Стенд для проверки форсунок своими руками схема: Тестер форсунок своими руками схема

Содержание

Тестер форсунок своими руками схема


Устройство проверки форсунок на PIC12F615

  • Автор:  Ерёмин Антон
  • Комментарии (19)

Устройство проверки форсунок – статья, в которой расскажу об электронной части стенда для проверки форсунок. Устройство довольно простое, но свои функции выполняет. Добавив к электронике необходимое железо, можно сделать несложный стенд для форсунок своими руками.

Описание задумки.

Необходимость в таком устройстве появилась у моего друга, и он долго возился с генератором на таймере NE555. Задача ставилась самая простая – спроектировать генератор прямоугольных импульсов от 1 до 50 Гц, но, как выяснилось позже, регулировка частоты воздействовала и на скважность. Соотношение следующее – чем выше частота, тем меньше скважность. На частоте 50 Гц форсунка уже переставала открываться. Вариант с таймером отпал. После чего предложил другу спроектировать генератор прямоугольных импульсов со скважностью 50%(меандр). Частота должна была регулироваться от 1 до 50 Гц, но позже расширил диапазон до 200 Гц. Автоматизировать процесс заполнения емкости жидкостью можно с помощью Реле уровня воды на микроконтроллере PIC16F628A.

О схеме.

На рисунке 1 принципиальная схема устройства. Схема довольно простая и останавливаться на ней не стану. Будут вопросы – задавайте не стесняйтесь! Единственное на, что хотелось бы обратить внимание - вместо микроконтроллера PIC12F615 можно использовать PIC12F683. Всё необходимое будет в архиве.

Рисунок 1.

Детали, необходимые для сборки устройства, вынесены в таблицу 1.

Таблица 1 – Перечень деталей необходимых для сборки устройства на PIC12F615.
Позиционное обозначение Наименование Аналог/замена
С1, С4 Конденсатор керамический - 0,1мкФх50В SMD типоразмер 0805
С2 Конденсатор электролитический - 1000мкФх10В
С3 Конденсатор электролитический - 1000мкФх25В
DA1 Микросхема L78L05ABU Корпус SOT-89
DD1 Микроконтроллер PIC12F615-I/SN PIC12F638-I/SN.
R Резистор переменный 5,1 кОм
R1,R2,R10,R11 Резистор 0,125Вт 620 Ом SMD типоразмер 0805
R3,R9 Резистор 0,125Вт 10 кОм
R4,R7 Резистор 0,125Вт 330 Ом
R5,R6 Резистор 0,125Вт 180 Ом
R8,R12-R14 Резистор 0,125Вт 5,1 Ом
VD1, VD3 Диод выпрямительный 1N4007
VD2 Стабилитрон BZV55-C5V1 корпус SOD 80 Любой маломощный на 5,1В
VT1,VT4 Транзистор КТ829
VT2,VT3 Транзистор BC846B Корпус SOT23
XP1,XP2 Штекер платный 3 контакта PLS-40
XP3 Штекер платный 5 контактов PLS-40
XT1,XT2,XT4-XT6 Клеммник на 2 контакта DG301-5.0-02P-12
XT3 Клеммник на 3 контакта DG301-5. 0-03P-12
О печатной плате.

Печатная плата и принципиальная схема разрабатывались совместно в P-CAD 2006. Постоянно контролировалось отсутствие ошибок. Печатную плату можно увидеть на рисунках 2,3,4. Размеры платы получились 59х57 мм.

Плата на рисунках не в масштабе!

Рисунок 2 – Плата печатная (вид сверху).

Рисунок 3 – Плата печатная (вид снизу).

Рисунок 4 – Плата печатная (вид снизу детали).

Рисунок 5 – Внешний вид устройства.

Рисунок 6 – Внешний вид устройства.

Как работает.

Принцип работы устройства совсем прост. Вращая ручку переменного резистора R, меняем значение напряжения на входе АЦП микроконтроллера. В зависимости от результата преобразования АЦП, на выходе устанавливается необходимая частота от 1 до 200 Гц. Каналы работают в противофазе. 2-я и 3-я ноги штыревого разъема XP2 дублируют работу выходных каналов. Если к каждой подключить светодиод(плюсом к резистору, минусом на соответствующую ногу штыревого разъема XP1(масса)), то можно сделать видимую индикацию работы выходных каналов.

Версия 1

Версия 2

Подведем небольшие итоги. В данной статье речь велась об устройстве проверки форсунок на микроконтроллере PIC12F615, точнее об электронной части стенда. Если добавить необходимое железо, то можно сделать несложный стенд для форсунок своими руками. В статье приводится принципиальная схема устройства, печатная плата, а также прошивка. Устройство простое в повторении, не содержит дефицитных деталей и не нуждается в наладке.

Буду рад обсудить устройство в комментариях к статье. Спасибо за внимание!

Файлы к статье:

Устройство проверки форсунок на PIC12F615(pdf)

Архив с проектом

Фотографии

Понравилась статья? Помоги и остальным о ней узнать! Это просто.

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.

Самодельный стенд для промывки форсунок — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Всем привет. Всех с наступившим Новым Годом!Решил я значит промыть форсунки по нормальной схеме так сказать, ибо чистка карбклинером меня не очень радует — не нравится мне этот колхоз пятиминутный, на коленке в позе зю.Хотел собрать генератор импульсов на 555 микросхеме, но поискав нужные компоненты понял что геморно их искать, да и возможность их мала, нет для промывки самое то, но я для себя понял что мне проще собрать на ARDUINO, т.к. программку минимальную написать я смогу. Ну раз решил, то вперед за работу.

Чтоб не тратить целую ARDUINO на один раз и потом валяться будет неизвестно сколько, решил сделать в виде шилда (плата расширения) на ARDUINO UNO. Развел плату в программе, правда за основу для платы взял готовую библиотеку, на ней разведена контактная площадка под ардуину, и как оказалось это была моя ошибка, потому что немного не совпадали отверстия и в итоге пришлось допаивать штырьки.

Полный размер

Это разведенная макетка.

Далее всеми любимая технология ЛУТ:

Полный размер

Перевод тонера на плату

Полный размер

Травление платы. Для уменьшения времени травления оставил покрытые площади — программа сама делает это, но слишком малые отступы и паять не удобно, надо в настройках порыться чтоб больше расстояние от дорожек было.

Полный размер

Все распаял. Транзисторы мосфеты, выпаял из ненужного бесперебойника, кстати там есть и 555 таймер если кому интересно 🙂

Полный размер

Так стал выглядеть шилд после сборки

Полный размер

Ну а это уже в паре с ARDUINO UNO

Полный размер

Так выглядит все на стенде

Скетч (прошивка) написана была за час или полтора из базового примера blink without delay — arduino ide. Паузы реализованы не за счет delay а за счет таймингов, что позволяет работать без зависаний. Сопротивления подстроичные регулируют время паузы и время включения форсунки. Время паузы можно выставить до 10 секунд, а время включения до 1 секунды. Это время можно изменить, подправив скетч. Конечно можно добавить дисплей, управление с кнопок и т. п. но задача стояла собрать, промыть и не громоздить сденд, т.к. работа разовая. Возможно в будущем этот проект перерастет во что-то большее но не сейчас.Итак с мозгами разобрался.

Теперь сам стенд:

Полный размер

Вот он. Компрессор создает давление в бутылке и промывочная жидкость давит в форсунки. Конечно идеальный вариант это топливный насос, но его нет у меня, а покупать на один раз не вижу смысла.

В качестве жидкости для промывки использовал:

Полный размер

Вроде хвалят его. По мне дак это бензин 80 или 92 вперемешку с кошачей мочей, потому что запах никак по другому не охарактеризую

Форсунки оставил на рампе и промывал вместе с ней.

Полный размер

В качестве приемных емкостей использовал 4 бутылки по 0,5 от воды.

Питается все это от компьютерного АТХ блока питания без каких-либо переделок.

Вот вроде и все. Ах да чуть не забыл — вот видео процесса промывки, может кому будет интересно:

На счет схемы — рисовать лень было т.к. включение транзисторов есть в интернете. Единственное что я добавил — это диоды на выходе транзисторов, т.к. нагрузка индуктивная.

Кому понравилось написанное или просмотренное лайкните — меня это вдохновляет на новые подвиги. :)Всем спасибо за прочтение. Всем добра, мира, удачи.

P.S. По просьбам людей дополняю — схемы нет она слишком проста для ее рисования, а вот печатка есть. Схема подключения индуктивной нагрузки через транзистор к микроконтроллеру вот:

все 4 транзистора расключены по этой схеме только там не мотор а форсунка.

ВОТ ССЫЛКА на архив со скетчем для ардуины и печаткой. Программа для открытия печатки лежит в архиве, а вот ARDUINO IDE думаю найдете где скачать 🙂

Самодельный стенд. Чистка форсунок + замер производительности. — Сообщество «Оснащение Гаража и Инструмент» на DRIVE2

Делал на пару раз. Поэтому не стал облагораживать. Главное функционал

Полный размер

Вот эти форсы. Для начала почистил снаружи. Поснимал рассохшиеся уплотнительные кольца и с помощью шурупа вытянул сеточки.

Полный размер

Из бутылки сделал емкость для промывки.

Генератор импульсов

Полный размер

Заказал у китайцев генератор импульсов. Работает 1 Гц ~ 50 Гц 50 Гц ~ 1 кГц 1 кГц ~ 10 кГц 10 кГц ~ 200 кГ С плавной регулировкой выходящего сигнала. Для повторения работы форсунок с разной частотой открытия и закрытия клапана. Так как они работают на авто.

Стабилизатор напряжения LM2596

Стабилизатор напряжения LM2596 заказан у тех же китайцев. Правда заказывался с целью использования как зарядка на андроид.

Полный размер

Старая коса на форсунки пришла в негодность провода просто ломаться начали поэтому пустил ее в дело. Вот собственно управление форсами 2 крокодила — стабилизатор — генератор импульсов- транзисторный ключ работает по принципу реле. Пробовал релюшку но она не успевает преобразовать импульсы в некоторых промежутках а тупо залипает.

Полный размер

Думаю все понятно заливаем промывку в бутылку насосом накачиваем давление присоединяем клеммы к акб и промываем форсы изменяя частоту открытия клапана. Промывал форсунки сначала в одну сторону потом переворачивал и проливал в другую. В качестве промывки использовал сольвент, обезжириватель позже пробовал промывкой Wings

А далее самое интересное. Что из этого получилось и почему нет смысла просто чистить форсунки тем же карбоклинером как все делают без замера производительности.

Полный размер

Стенд городить не стал. Поэтому на скорую руку закрепил рампу с форсунками на стул. Опять же думаю все понятно.

Вот видео работы форсунок с изменением частоты открытия клапана.

Факел бьет в стакан. Качество распыла проверялось до этого отдельно на каждой форсунке. А сейчас смысл посмотреть их разброс друг от друга в максимально приближенных условиях работы двигателя. Время работы произвольное. Давление в рампе 2.7-2.5 атмосферы

Полный размер

Визуально 4 льет меньше чем остальные

Полный размер

Тк лабораторных мерных цилиндров нет использовал пластиковые стаканчики для пива которые взвешивал впоследствии.

И так подведем итоги. Если принять производительность работы 2 и 3 форсунок 86 грамм за 100%1 форсунка:82-Х%86=100%Х= 82*100/86= 95,34883720930233%Разброс 100% -95,34883720930233%= 4,651162790697674%Следовательно 1 форсунки производительность меньше на 4.6% от 2 и 3 форсунки.4 форсунка:65-Х%86-100%Х= 65*100/86=75,58139534883721%Разброс 100%- 75,58139534883721%=24,41860465116279%Следовательно 4 форсунки производительность меньше на 24% от 2 и 3 форсунки.При разбросе более 5% форсунки следует заменить.Теперь разберемся с производительностью в 1 мин:Форсунка топливная Bosch 0 280 150 996 — 4 отверстия распыла в диске наконечника, производительность 126-132 cc/min (см3в минуту)

Снимаем 2 форсунку подключаем на прямую к бутылки и просто открываем ее без генератора импульсов в течении 60 сек. Давление создаем 3 атмосферы. После так же поступаем с 4 форсункой

А теперь переведем эти данные в cc/min (см3в минуту)Перевод производительности форсунок в куб. см по формуле — Объем = масса / плотностьПроливал сольвентом по госту его плотность при 20 °С, не менее 0,867 г/м3Производительность 2 форсунки в минуту 118/0,867=136,1014994232987 cc/min (см3в минуту)

Производительность 4 форсунки в минуту 82/0,867=94,57900807381776 cc/min (см3в минуту)

Устройство промывки форсунок — DRIVE2

Т.к. в личку приходят вопросы об устройстве, с помощью которого я промывал форсунки на БМВ, решил рассказать о нем подробнее. О принципах промывки я узнал на просторах интернета, поэтому на авторство не претендую. Схема и описание работы под катом.

В моем случае стенд состоял из емкости с промывочной жидкостью, бензонасоса, погруженного в нее, и рампы с регулятором давления. Форсунки вставлялись в рампу и подключались к устройству управления. Таким образом, можно хотя бы на глаз оценить факел распыла, ну или струю, у кого как. Если каждую форсунку направить в колбу и включить все форсунки одновременно, или каждую на одинаковое время, можно оценить разброс производительности по объему прокаченной жидкости.

Для непосредственно мойки, форсунка снималась с рампы и погружалась в промывочную жидкость. Устройство управления при этом умеет управлять форсунками в двух режимах.

1. Режим кавитации. Открытие форсунки происходит на частоте 400Гц. При этом скважность импульсов подбирается такая, чтобы были видны пузырьки воздуха, выходящие из форсунки. Волшебные пузырьки очень хорошо отмывают отложения вокруг иглы клапана.

2. Режим прокачки. Открытие форсунок происходит на частоте 800Гц. Скважность подбирается так, чтобы жидкость прокачивалась от распылительных отверстий в обратном направлении. Помогает отчистить фильтр внутри форсунки.

Схема устройства

Концептуально напрашивается два генератора П-образных импульсов. Каждый работает на своей частоте (400 и 800Гц) и имеет регулировку скважности. Такой генератор проще всего собрать на микросхеме интегрального таймера NE555.

Выходной каскад собран на полевом транзисторе IRF640. Если сопротивление форсунки не меньше 10 Ом, то пиковый ток через транзистор не превышает 1.3 ампера. При подключении нескольких форсунок параллельно, нужно убедиться что транзистор не сильно греется, можно повесить на него радиатор или продублировать выходной каскад.

Когда делал свою печатную плату, добавил еще кнопку и реле для управления бензонасосом и кнопку принудительного открывания форсунки, чтобы смотреть тот самый факел распыла.

Дисплей на схеме исключительно для проверки частоты генераторов в протеусе, в реальном устройстве его нет.

Схема, проект в Proteus 7.10 и печатка в архиве. Печатка чисто в ознакомительных целях, т.к. заточена под переменные резисторы и выключатели которые были у меня в наличии. NE555 в корпусе SO8 со стороны дорожек.

Самодельный стенд для проверки форсунок — Сообщество «Кулибин Club» на DRIVE2

Если кто то соберется создать себе сие чудо сам, то понадобится сноровка и смекалка) а еще домкрат, сварка, болгарка, трубки, тройник, метчики, манометр, и жигулевских фильтр хотя бы чтоб не засорять систему.

берем домкрат и разбираем его

разрезам шток и привариваем гайку под тройник

в заглушке штока сверлим отверстие

трубки для подключения форсунок, тройник от воздушной системы камаза, монометр самый обычный от редуктора кислородного балона

в стакане просверлил отверстие и приварил гайку для подачи салярки

собирал все на фум-ленту, все держит. Прокачал в холостую пару литров салярки, чтоб вышла оставшаяся грязь

Стенд делался исключительно для проверки форсунок на своем авто, чтоб знать ссат они или нет и на каком примерно давлении открываются, манометр можете брать какой сами захотите, мне этот понравился.Тем кто начнет опять писать что парень не страдай изоерней и зачем вообще суда это выложил и тд — будут игнорироваться (их мнение останется без ответа)

Стенд для чистки форсунок своими руками. Часть 1 — DRIVE2

Декабрь месяц чумной, если не все, то очень многие заняты вопросом: что кому подарить и где взять на это денег. Составляются планы по праздничному меню и месту где слушать очередной бред нашего всемогущего. В принципе такая же канитель творится и у меня в семье, поэтому машиной заниматься некогда и финансирование направлено на более важные моменты. Но воспаленный мозг, даже занятый поиском подарков, не дает покоя рукам и в свободное время постоянно что-то придумывает.Так как пробег моего коня давно перевалил за 150 000 км, я заинтересовался темой чистки форсунок на инжекторных движках. Примерно месяца два я болел этой темой, читал информацию, смотрел что народ творит и вот наконец мозг выдал схему электронной начинки для самопального стенда чистки форсунок. Где то неделю я вырисовывал ее в трассировщике, потом травил плату, паял, колхозил и вот наконец она у меня на столе. Нужно конечно кое что доделать, совсем мелочь, купить компрессор, фильтр тонкой очистки, мерные колбы, манометр и датчик давления. Кроме того надо будет сгонять на разборку за топливной рейкой и парой старых форсунок для опытов, а также купить химию для очистки. Но это все мелкие хлопоты, поиски, сборка…

Плата управления

Силовая плата

Плата индикации

Плата питания

Это собственно, то что у меня получилось. Пока это испытательный вариант, я на нем отрабатываю все косяки, которые вылезли в процессе проектирования и возможно вылезут в процессе работы. Так что не пинайте сильно за некорую колхозность исполнения, окончательный вариант будет определенно краше.Сегодня после работы сделал последнее приготовление к сборке — нарезал проводов от старого компового блока питания, чтобы было все по феншую и провода разные по назначению были разными по цвету.

Проводка

Собирать и испытывать сам стенд буду конечно же после праздников, а то выгонят из дому я чую. Потом отпишусь что же получилось и какие результаты это дало. Ну и так до кучи фотка моего рабочего места, оно конечно не ахти и тесное, но какое есть )))

Место обитания

Вообще мне бы очень хотелось услышать мнение народа, кто что думает по поводу чистки форсунок, помогает, не помогает, есть от этого приход или овчинка выделки не стоит?

P.S. В ближайшее время возвращаюсь к этому проекту. Кое что уже удалось сделать. Схема претерпела значительные изменения, прошивка так же была полностью переработана. Потерпите чуть чуть

Page 2

Декабрь месяц чумной, если не все, то очень многие заняты вопросом: что кому подарить и где взять на это денег. Составляются планы по праздничному меню и месту где слушать очередной бред нашего всемогущего. В принципе такая же канитель творится и у меня в семье, поэтому машиной заниматься некогда и финансирование направлено на более важные моменты. Но воспаленный мозг, даже занятый поиском подарков, не дает покоя рукам и в свободное время постоянно что-то придумывает.Так как пробег моего коня давно перевалил за 150 000 км, я заинтересовался темой чистки форсунок на инжекторных движках. Примерно месяца два я болел этой темой, читал информацию, смотрел что народ творит и вот наконец мозг выдал схему электронной начинки для самопального стенда чистки форсунок. Где то неделю я вырисовывал ее в трассировщике, потом травил плату, паял, колхозил и вот наконец она у меня на столе. Нужно конечно кое что доделать, совсем мелочь, купить компрессор, фильтр тонкой очистки, мерные колбы, манометр и датчик давления. Кроме того надо будет сгонять на разборку за топливной рейкой и парой старых форсунок для опытов, а также купить химию для очистки. Но это все мелкие хлопоты, поиски, сборка…

Плата управления

Силовая плата

Плата индикации

Плата питания

Это собственно, то что у меня получилось. Пока это испытательный вариант, я на нем отрабатываю все косяки, которые вылезли в процессе проектирования и возможно вылезут в процессе работы. Так что не пинайте сильно за некорую колхозность исполнения, окончательный вариант будет определенно краше.Сегодня после работы сделал последнее приготовление к сборке — нарезал проводов от старого компового блока питания, чтобы было все по феншую и провода разные по назначению были разными по цвету.

Проводка

Собирать и испытывать сам стенд буду конечно же после праздников, а то выгонят из дому я чую. Потом отпишусь что же получилось и какие результаты это дало. Ну и так до кучи фотка моего рабочего места, оно конечно не ахти и тесное, но какое есть )))

Место обитания

Вообще мне бы очень хотелось услышать мнение народа, кто что думает по поводу чистки форсунок, помогает, не помогает, есть от этого приход или овчинка выделки не стоит?

P.S. В ближайшее время возвращаюсь к этому проекту. Кое что уже удалось сделать. Схема претерпела значительные изменения, прошивка так же была полностью переработана. Потерпите чуть чуть

Собираем стенд для чистки форсунок инжектора своими руками

В серии видео я показываю как собрать стенд для чистки форсунок (инжектора) своими руками.

Первым делом необходимо сделать систему управления, которая сможет имитировать работу двигателя и просто открывать-закрывать форсунки. Желательно сделать это недорого. Этот вопрос мы решили.

Прога для платы

Также можно использовать ОЧЕНЬ дешевый генератор импульсов П-формы (П-импульсов).

Система управления оперирует малыми токами, поэтому для работы силовой части нам понадобится силовой транзистор.

Схема подключения к Ардуино

Схема подключения к генератору импульсов

Далее мы собираем все необходимые для сборки компоненты в одну кучу и начинаем думать как это все собрать.

Пока буксует проект по созданию стенда на базе рампы от V6 мы решили собрать стенд на базе рампы от рядной четверки. Вот что у нас вышло.

С уважением, материал предоставлен коллективом мастерской Works-Garage.

Works-Project.ru

Устройство проверки форсунок на PIC12F615

Устройство проверки форсунок – статья, в которой расскажу об электронной части стенда для проверки форсунок. Устройство довольно простое, но свои функции выполняет. Добавив к электронике необходимое железо, можно сделать несложный стенд для форсунок своими руками.

Описание задумки.

Необходимость в таком устройстве появилась у моего друга, и он долго возился с генератором на таймере NE555. Задача ставилась самая простая – спроектировать генератор прямоугольных импульсов от 1 до 50 Гц, но, как выяснилось позже, регулировка частоты воздействовала и на скважность. Соотношение следующее – чем выше частота, тем меньше скважность. На частоте 50 Гц форсунка уже переставала открываться. Вариант с таймером отпал. После чего предложил другу спроектировать генератор прямоугольных импульсов со скважностью 50%(меандр). Частота должна была регулироваться от 1 до 50 Гц, но позже расширил диапазон до 200 Гц. Автоматизировать процесс заполнения емкости жидкостью можно с помощью Реле уровня воды на микроконтроллере PIC16F628A.

О схеме.

На рисунке 1 принципиальная схема устройства. Схема довольно простая и останавливаться на ней не стану. Будут вопросы – задавайте не стесняйтесь! Единственное на, что хотелось бы обратить внимание - вместо микроконтроллера PIC12F615 можно использовать PIC12F683. Всё необходимое будет в архиве.

Рисунок 1.

Детали, необходимые для сборки устройства, вынесены в таблицу 1.

Таблица 1 – Перечень деталей необходимых для сборки устройства на PIC12F615.
Позиционное обозначение Наименование Аналог/замена
С1, С4 Конденсатор керамический - 0,1мкФх50В SMD типоразмер 0805
С2 Конденсатор электролитический - 1000мкФх10В
С3 Конденсатор электролитический - 1000мкФх25В
DA1 Микросхема L78L05ABU Корпус SOT-89
DD1 Микроконтроллер PIC12F615-I/SN PIC12F638-I/SN.
R Резистор переменный 5,1 кОм
R1,R2,R10,R11 Резистор 0,125Вт 620 Ом SMD типоразмер 0805
R3,R9 Резистор 0,125Вт 10 кОм
R4,R7 Резистор 0,125Вт 330 Ом
R5,R6 Резистор 0,125Вт 180 Ом
R8,R12-R14 Резистор 0,125Вт 5,1 Ом
VD1, VD3 Диод выпрямительный 1N4007
VD2 Стабилитрон BZV55-C5V1 корпус SOD 80 Любой маломощный на 5,1В
VT1,VT4 Транзистор КТ829
VT2,VT3 Транзистор BC846B Корпус SOT23
XP1,XP2 Штекер платный 3 контакта PLS-40
XP3 Штекер платный 5 контактов PLS-40
XT1,XT2,XT4-XT6 Клеммник на 2 контакта DG301-5.0-02P-12
XT3 Клеммник на 3 контакта DG301-5.0-03P-12

О печатной плате.

Печатная плата и принципиальная схема разрабатывались совместно в P-CAD 2006. Постоянно контролировалось отсутствие ошибок. Печатную плату можно увидеть на рисунках 2,3,4. Размеры платы получились 59х57 мм.

Плата на рисунках не в масштабе!

Рисунок 2 – Плата печатная (вид сверху).

Рисунок 3 – Плата печатная (вид снизу).

Рисунок 4 – Плата печатная (вид снизу детали).

Рисунок 5 – Внешний вид устройства.

Рисунок 6 – Внешний вид устройства.

Как работает.

Принцип работы устройства совсем прост. Вращая ручку переменного резистора R, меняем значение напряжения на входе АЦП микроконтроллера. В зависимости от результата преобразования АЦП, на выходе устанавливается необходимая частота от 1 до 200 Гц. Каналы работают в противофазе. 2-я и 3-я ноги штыревого разъема XP2 дублируют работу выходных каналов. Если к каждой подключить светодиод(плюсом к резистору, минусом на соответствующую ногу штыревого разъема XP1(масса)), то можно сделать видимую индикацию работы выходных каналов.

Версия 1

Версия 2

Подведем небольшие итоги. В данной статье речь велась об устройстве проверки форсунок на микроконтроллере PIC12F615, точнее об электронной части стенда. Если добавить необходимое железо, то можно сделать несложный стенд для форсунок своими руками. В статье приводится принципиальная схема устройства, печатная плата, а также прошивка. Устройство простое в повторении, не содержит дефицитных деталей и не нуждается в наладке.

Буду рад обсудить устройство в комментариях к статье. Спасибо за внимание!

Файлы к статье:

Устройство проверки форсунок на PIC12F615(pdf)

Архив с проектом

Фотографии

▶▷▶▷ схемы управления форсунками стенда для промывки форсунок

▶▷▶▷ схемы управления форсунками стенда для промывки форсунок
ИнтерфейсРусский/Английский
Тип лицензияFree
Кол-во просмотров257
Кол-во загрузок132 раз
Обновление:28-03-2019

схемы управления форсунками стенда для промывки форсунок - Yahoo Search Results Yahoo Web Search Sign in Mail Go to Mail" data-nosubject="[No Subject]" data-timestamp='short' Help Account Info Yahoo Home Settings Home News Mail Finance Tumblr Weather Sports Messenger Settings Want more to discover? Make Yahoo Your Home Page See breaking news more every time you open your browser Add it now No Thanks Yahoo Search query Web Images Video News Local Answers Shopping Recipes Sports Finance Dictionary More Anytime Past day Past week Past month Anytime Get beautiful photos on every new browser window Download Стенд для промывки форсунок своими руками - Диагностика и carmastersorg/topic/4254 Cached Предлагаю успешную программу и схему для изготовления самодельного стенда для промывки форсунок Для изготовления использовал старую рампу, старый бнзонасос и компьютер с физическим ком Промывка форсунок своими руками sdelaj-samcom/promyvka-forsunok-svoimi-rukami-na-stende Cached Как устроен стенд для промывки форсунок для управления реле стенда для промывки Схемы Управления Форсунками Стенда Для Промывки Форсунок - Image Results More Схемы Управления Форсунками Стенда Для Промывки Форсунок images Драйвер Управления Форсунок - YouTube wwwyoutubecom /watch?v=B9v1AkslNdo Cached Драйвер управления форсунками smc-114-1 Максимальное потребление тока 2 ампер, количество обслуживаемых СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ФОРСУНОК С НУЛЯ | PART 3 | ВЫХОДНОЙ КАСКАД wwwyoutubecom /watch?v=ulrZwCPRPTs Cached 2-я часть ВСЕ ССЫЛКИ НА СХЕМЫ И ТОВАРЫ_____ жми ↓↓↓ЕЩЁ↓↓↓ жми В этом видео Самодельный стенд для промывки форсунок используя генератор wwwbeworksru › Марки В серии видео я показываю как собрать стенд для чистки форсунок (инжектора) своими руками Первым делом необходимо сделать систему управления , которая сможет имитировать работу двигателя MLaborgua • Просмотр темы - Схема промывки форсунок wwwmlaborgua/forum/viewtopicphp?f=10t=47start=20 Cached Схема промывки форсунок генератор для стенда Вот, например, схема, позволяющая MLaborgua • Просмотр темы - Схема промывки форсунок wwwmlaborgua/forum/viewtopicphp?f=10t=47start=10 Cached Anywhere Вы собираете стенд промывки форсунок ? для моющей жидкости управления форсунками Самодельный стенд для промывки форсунок — бортжурнал Nissan wwwdrive2ru/l/5752285 Cached Большинство стендов для промывки форсунок рассчитаны на работу с форсунками с вертикальной загрузкой В общем одолела меня затея сделать министендик для промывки форсунок Управление К Самодельному Стенду Промывки Форсунок forumcxemnet/indexphp?/topic/104991 Cached Схемы Видео Я собираю стенд для промывки форсунок Хотелось бы собрать к стенду Cтенд для промывки форсунок своими руками ruclipcom/video/csy8eaK-PGg/cтенд- для Cached А то что очищаются клапана и камеры сгорания, а ещё и частично впускные порты, я подтверждаю Мной лично, за 8 лет было собрано три стенда для промывки форсунок на работающем двигателе Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox - the faster, smarter, easier way to browse the web and all of Yahoo 1 2 3 4 5 Next 831 results Settings Help Suggestions Privacy (Updated) Terms (Updated) Advertise About ads About this page Powered by Bing™

  • Промывка инжектора ультразвук,wynnquot;s. ЭМУЛЯТОР ИНЖЕКТОРА STAG 2-E4/E, 4 ЦИЛ. Воздушные патрубки
  • инжектора LE2 Jetronik vjnjh 180Z. Профессиональный пенный инжектор на любую минимойку. Новая общага: Карбюратор или инжектор? Сколько стоит промыть инжектор? ATV-500 Балтмотор инжектор. Пенная насадк
  • : Карбюратор или инжектор? Сколько стоит промыть инжектор? ATV-500 Балтмотор инжектор. Пенная насадка LS-3. От: ПартнерАвтомоек.рф. Предохранитель инжектора (FFA) Очиститель... Золотник сжимает пружину, игла форсунки открывает путь топливу — и оно впрыскивается в камеру сгорания. Характеристики каждой новой форсунки необходимо записать в память блока управления двигателем, ибо нет двух форсунок с одинаковой производительностью. Однако стоит помнить, что такая чистка топливных форсунок нередко приводит к разрушению элементов запчасти, поэтому прибегать к нему рекомендуется только после того, как промывка жидкостью не принесла результатов. При использовании хорошего, качественного бензина необходимости в промывке форсунок, как правило, не возникает, однако, производители автомобилей рекомендуют менять эти детали каждые 120-140 тысяч километров пробега. Промывка форсунок инжекторных двигателей. Работа с мультимарочными сканерами, сканерами дилерского уровня, работа с осциллографом, газоанализатором, стендом по проверке и чистке форсунок бензинового впрыска. Избавиться от них поможет промывка форсунок с помощью профессиональной автохимии. При ультразвуковой очистке инжекторы демонтируют, тестируют на стенде, чтобы выяснить, есть ли отклонения в их работе. ...вот на днях гонял на Соарере битурбо...стареньком но бодром... это супер....а новые машинки мрут на нашем ужастном топливе...начинаеться все с датчика кислорода а кончаеться насосом и форсунками.... Промывки форсунок инжекторных двигателей с распределительным впрыском топлива» Стенд «Охрана и пожарная сигнализация в учебных заведениях» Стенд для пневматического испытания сварных швов. 1) работодатель (судовладелец) должен обеспечить судно схемами наиболее безопасной проводки основных и дополнительных швартовных канатов с указанием опасных зон, разработанными и рекомендованными проектантом судна или технологической картой в соответствии с судовой обстановкой;

wynnquot;s. ЭМУЛЯТОР ИНЖЕКТОРА STAG 2-E4/E

как правило

  • схема
  • за 8 лет было собрано три стенда для промывки форсунок на работающем двигателе Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox - the faster
  • а ещё и частично впускные порты

схемы управления форсунками стенда для промывки форсунок - Поиск в Google Специальные ссылки Перейти к основному контенту Справка по использованию специальных возможностей Оставить отзыв о специальных возможностях Нажмите здесь , если переадресация не будет выполнена в течение нескольких секунд Войти Удалить Пожаловаться на неприемлемые подсказки Режимы поиска Все Картинки Видео Новости Покупки Ещё Карты Книги Авиабилеты Финансы Настройки Настройки поиска Языки (Languages) Включить Безопасный поиск Расширенный поиск Ваши данные в Поиске История Поиск в справке Инструменты Результатов: примерно 106 000 (0,45 сек) Looking for results in English? Change to English Оставить русский Изменить язык Результаты поиска Картинки по запросу схемы управления форсунками стенда для промывки форсунок Другие картинки по запросу "схемы управления форсунками стенда для промывки форсунок" Жалоба отправлена Пожаловаться на картинки Благодарим за замечания Пожаловаться на другую картинку Пожаловаться на содержание картинки Отмена Пожаловаться Все результаты Стенд для тестирования и промывки топливных форсунок — DRIVE2 Сохраненная копия Похожие На алюминиевом профиле ковыряем дырки под форсунки и крепеж рампы: В качестве управления взята схема COM адаптера для программы Управляющая схема для чистки форсунок при помощи - Drive2 Сохраненная копия Похожие Вариантов управления обмотки клапана форсунки превеликое множество, Информация взята отсюда: Схема промывки форсунок + программа Стенд чистки форсунок своими руками › Разработки › Паяльник плюс Сохраненная копия 15 авг 2018 г - Стенд чистки форсунок своими руками, электронный блок формирования работы наших пытливых умов в сторону стенда работы с форсунками на меня легла ответственность выбрать схему управления и Стенд промывки форсунок » Motorhelpru диагностика и ремонт motorhelpru › Своими силами Сохраненная копия Похожие 22 авг 2011 г - Автодиагностика » Своими силами » Стенд промывки форсунок режима промывки и легко дополняемую базу данных по форсункам от разных Ниже будет выложена схема адаптера и программа управления Контроллер стенда форсунок - Sevradiocom sevradiocom/indexphp/avtodiagnostika/kontroller Сохраненная копия Контроллер стенда промывки топливных форсунок ДРУГИЕ ВЕРСИИ УСТРОЙСТВ УПРАВЛЕНИЯ СТЕНДОМ ПРОМЫВКИ ФОРСУНОК !!! Блок питания, для работы одновременно с 6 форсунками , должен имень мощность не менее Схема подключения контроллера к стенду для промывки форсунок Управление К Самодельному Стенду Промывки Форсунок forumcxemnet › › Дополнительное оборудование Сохраненная копия Похожие 19 мар 2012 г - Я собираю стенд для промывки форсунок Такая схема и программа управления через COM порт от компа (под win98, win xp) Стенд для чистки форсунок своими руками — Схема-авто схема-авторф › Главная › Своими руками Сохраненная копия Похожие 21 мая 2013 г - Так же нет информации по качеству распыла форсунками , по их Почитал несколько статей по промывке форсунок на стенде , там Промывка форсунок своими руками на стенде - Самоделки для sdelaj-samcom/promyvka-forsunok-svoimi-rukami-na-stende/ Сохраненная копия Похожие Так можно увидеть, и как работают форсунки , и быть уверенным в качественной прочистке, тем Схема стенда для промывки форсунок 3 режима Стенд для проверки и очистки инжектора своими руками auto-mastersu/content/stend-dlya-proverki-i-ochistki-inzhektora-svoimi-rukami Сохраненная копия Похожие Стенд для проверки и очистки форсунок ( инжектора ) можно легко изготовить из стенд для промывки форсунок В качестве блока управления используется Реаниматор форсунок Принципиальная электрическая схема стенда При этом на форсунки подаются одинаковые управляющие импульсы Собираем стенд для чистки форсунок инжектора своими руками › Марки › Общий раздел › Двигатель и топливо Сохраненная копия Самодельный стенд для промывки форсунок используя генератор импульсов Администратор Первым делом необходимо сделать систему управления , которая сможет имитировать работу двигателя и просто открывать- закрывать форсунки Желательно Схема подключения к генератору импульсов Блок управления стендом для чистки форсунок Без - YouTube ▶ 27:02 16 мар 2016 г - Добавлено пользователем Гараж Пробую собрать стенд БЕЗ использования ПК Схема - d19 Блок управления стендом для чистки форсунок Cтенд для промывки форсунок своими руками - YouTube Похожие ▶ 6:03 26 янв 2016 г - Добавлено пользователем TEXaS TV стенд для промывки форсунок из доступных материалов ОЧЕНЬ ЛЁГКИЙ схема для управления и регулировки частоты форсунки ? блок управления для промывочного стенда форсунок - YouTube ▶ 3:12 25 июн 2015 г - Добавлено пользователем Вячеслав Чистов блок управления для промывочного стенда форсунок Вячеслав Чистов программа схема мануал тут Стенд для чистки форсунок своими руками Этап 1 часть 2 - YouTube ▶ 2:49 25 мар 2016 г - Добавлено пользователем Works Garage Схема подключения силового транзистора приведена в видео Предыдущее видео: Самодельный стенд промывки форсунок - Volkswagen Technical Site Сохраненная копия 9 апр 2010 г - 44 сообщения - ‎20 авторов Самодельный стенд промывки форсунок - база знаний по ремонту Фольксваген Чесна сказать, я вааще собрал схему из того, что было под рукой не, у новых просто провода на форсунку с высоким погонным Стенд для очистки форсунок своими руками - ChipTuner Forum forumchiptunerru/showthreadphp?t=48580 Сохраненная копия Похожие 1 окт 2011 г - В инете наткнулся на программу CarTestInjector и схему к ней Очень много схем Обучающий курс «Ремонт электронных блоков управления » Вы будете только тестировать и промывать форсунки ? Кто Вас Стенд для промывки форсунок своими руками - Диагностика и › › Диагностика и ремонт ДВС Сохраненная копия Немного доработал схему управления стендом значительно упростив ее если есть дисбаланс, продолжаю процедуру, пока форсунки не будут лить Форум РадиоКот • Просмотр темы - Стенд промывки форсунок › Список форумов › Устройства › АвтоМотоВело Сохраненная копия 14 дек 2011 г - 20 сообщений - ‎7 авторов Появилась необходимость, почистить на своём авто форсунки , да вот жалко деньги на которой и будут располагаться все органы управления Схема рабочая - только позволяет реализовать не все режимы Устройство для чистки инжектора (простая схема) - У Самоделкина › Автосамоделки Сохраненная копия 11 окт 2014 г - Я сейчас предоставлю схему платы которая заменяет стандартную программу для Есть еще одно замечание, перед подключением форсунки , замерьте ее сопротивление Управление нагрузкой одной кнопкой Не найдено: стенда Простой стенд для промывки форсунок "FORSAGE" - Приборы cxemamy1ru › Все схемы › Автомобиль Сохраненная копия 17 дек 2016 г - По сути, блок управления промывочного стенда "FORSAGE" выполняет Схема не содержит ничего дефицитного или сильно дорогого Как собрать стенд и мыть на нём загрязнившиеся форсунки хорошо видно Блок управления стендом для чистки форсунок Без компьютера Сохраненная копия Пробую собрать стенд БЕЗ использования ПК Деталей по минимуму, и цена так же по минимуму В общем Всё в виде Жду вопросы Схема Программа Для Промывки Форсунок - stechanblacas793 Сохраненная копия Такая схема и программа управления через COM порт от компа (под win98, win xp) Фото печатных плат контроллера для стенда промывки форсунок Сигнал Если этого не видим -- форсунки в каке испачкались По этому Чистка форсунки самодельным устройством - Страница 22 - CarHelpinfo Сохраненная копия 20 окт 2007 г - 31 сообщение - ‎20 авторов инжекторных форсунок Если у кого есть схемы по сборке (чертижы) прошу ответить Форсунки Nippon Denso 146 Ом, двиг Mazda Z5 1,5 В динамических И форсы нипричем,косяк в твоем каскаде управления Стенд предназначен для промывки и проверки автомобильных форсунок Управление Стендом Для Промывки Форсунок Своими Руками ▶ 20:53 3 июн 2017 г - Добавлено пользователем Авто диагностика INJEKT Фото с обложки Управление Стендом Для Промывки Форсунок Своими Как Промыть Форсунки Инжектора В Полевых Условиях 12:04 Стенд для тестирования и промывки форсунок | Аппаратная платформа arduinoru › Форумы › Проекты Сохраненная копия Похожие 23 окт 2015 г - 13 сообщений - ‎7 авторов Стенд для тестирования производительности и промывки инжекторных форсунок Таким видится гидравлическая схема , модульная схема с 3 реле и выходной каскад управления форсунками на полевике Стенд для чистки автомобильных форсунок на STM32 | cxema cxemahelpanyru/stend-dlya-chistki-avtomobilnyh-forsu/ Сохраненная копия 12 сент 2016 г - Рисунок 1 — Схема стенда проверки форсунок лист 1 ШИМ управление форсунками сделано через более мощные полевые Стенд для чистки форсунок - система управления Самая простая и videonewsguru//stend-dlya-chistki-forsunok-sistema-upravleniya-samaya-prostaya-i-s ▶ 3:31 21 окт 2018 г - Добавлено пользователем Works Garage Стенд для чистки форсунок - система управления Самая простая и самая В схеме зачем 10к диод?подсоединил нет импульса на выходе в какое Контроллер стенда диагностики и очистки автомобильных el-autonet/--------------------------------------------------------------------------1html Сохраненная копия Похожие Контроллер стенда диагностики и чистки форсунок (в дальнейшем Контроллер имеет 3 выхода для управления клапанами, и аналоговый вход для датчика давление В этом режиме можно подключать форсунки к разъёмам стенда и одновременно наблюдать их сопротивления Схема подключения Самодельный стенд для промывки форсунок - Niva FAQ Сохраненная копия Похожие 28 июн 2011 г - Самодельный стенд для промывки форсунок Совершенно случайно нашел программку CarTest Injector для управления стендом промывки форсунок В архиве с програмкой есть подробный мануал и схема адаптера для стенда , 2-й переключает напряжение питания форсунки (5 и 12 В) Управляющая схема для чистки форсунок при помощи - Drive2com Сохраненная копия Вариантов управления обмотки клапана форсунки превеликое множество, Информация взята отсюда: Схема промывки форсунок + программа Оборот у меня довольно большой поэтому стенд только для проверки теперь , Простой стенд для проверки и очистки Авто Форсунок - форум wwwelectrikorg › Форумы сайта ЭЛЕКТРИК › Обо всем › Курилка Сохраненная копия Похожие 29 янв 2011 г - 12 сообщений - ‎7 авторов Чтобы определить расход одной форсунки , надо, как минимум знать её числа оборотов двигателя и способа управления форсунками и Здравствуйте! Вопрос первый какие наминалы комплектующих в схеме ? Промывка форсунок - Электроника для Автомобилей Адаптер для управления форсунками на стеде промывки , кавитация, ультразвук, автоматический тест, тест имитации работы в двигателе Стенд для промывки и проверки форсунок » Электрик Сохраненная копия 18 июл 2010 г - Управление стендом осуществляется модулем управления , который состоит В режиме промывки форсунок , посредством клавиатуры нужно ввести скважность и рабочую частоту индивидуально для каждой форсунки Прошивку надо нормальную, а так вся схема не работает (вернее Простая схема для стенда чистки форсунок – Поделки для авто Сохраненная копия 27 янв 2015 г - Сегодня нашел схему для стенда чистки форсунок очень простую На схеме нету тублеров на каждую форсунку , их я добавил сам для Не найдено: управления Стенд для промывки форсунок - Нива - Клуб / Niva - Club › Полезно › Копилка знаний и опыта › Сделай сам Сохраненная копия 1 сент 2016 г - Захотел помыть себе форсунки , собрал материал, сделал стенд и помыл Управляется программой CarTest-injector на ноутбуке Схема : у меня от Вольво 740, блок с кнопками управления - пепельница от Прибор для промывки форсунок - Технообзор Сохраненная копия 29 янв 2013 г - Принципиальная схема несложного самодельного прибора для промывки форсунок в двигателе автоНе так давно на наших дорогах глобально Главной частью промывочного стенда является электроника управляющая соленоидом самой форсунки Казалось бы простой девайс, а стоит Не найдено: управления Чистка и промывка форсунок своими руками - AvtoExpertsru Сохраненная копия Конструкция это довольно примитивная: от электронного блока управления на форсунку подается небольшой ток, специальный Казалось бы, лучше всего промывать форсунки прямо во время работы Для этого потребуется собрать простой стенд , который будет Схема работы очень простая 1 [PDF] V100000 2014-12-19 - Launch wwwlaunchrusru/site/assets/files/1027/cnc_601_801_user_manual_rupdf Похожие 19 дек 2014 г - используется для промывки на автомобиле Для Схема подключения приводной платы 13 4 очищать и проверять форсунки , имитируя условия работы Протереть панель управления стенда Промывка форсунок на стенде 1200р Промывка Винсом автомастер55рф/node/промывка%20форсунок Сохраненная копия Похожие промывка форсунок ультразвуком Омск от электронного блока управления на форсунку подается небольшой ток, специальный механизм открывает Электрическая схема для чистки форсунок - Электрика - Daewoo Matiz Сохраненная копия Похожие 8 дек 2012 г - 20 сообщений - ‎10 авторов Вот так она должна чистить форсунки Суть в том что если спаять эту схему то можно сделать кустарный стенд где после чистки использую профессиональные приборы для управления форсунками один Чистка форсунок "Джин" v3storesite/Djinnhtml Сохраненная копия Причина течи форсунки часто вызвана именно наличем такого мусора Уникальная функция управление всеми режимами из компьютера или клавиатуры модуля "Джинн"; -контроллер стенда чистки форсунок Наборы для Схема2 Схема подключения к форсункам на примере модуля "Djinn M" Оборудование для диагностики и ремонта инжектора и форсунок Сохраненная копия Похожие Установки для ремонта и промывки форсунок от Фарлам Диагностика, Стенд для форсунок позволяет определить изменение электрических и Для этого в электронную схему приборов были внесены изменения, по исследованию форсунок с помощью блока управления форсунками и клапанами Контроллер стенда промывки/тестирования форсунок - Принадлежности forumadactru › APC АДАКТ › ЗИП › Принадлежности, Приспособления Сохраненная копия 18 окт 2016 г - Очередная поделка - контроллер стенда промывки форсунок пролив ( открытие форсунки импульсом двойной длины и последующее прога+ схема rar 31207К 175 Количество загрузок: т Есть возможность туда добавить управление насосом(через реле) и управление клапанов для Стенд для прочистки форсунок своими руками - BMWSTYLE Сохраненная копия Как самостоятельно почистить форсунки - инжектор двигателя Стенд для прочистки форсунок своими руками Система управления форсунками стал городить сложное управляющее устройство, а просто залез и интернет и нашёл халявный софт для промывки форсунок Схема адаптера проста: [PDF] бакалаврская работа - "РЕПОЗИТОРИЙ ТОЛЬЯТТИНСКОГО Сохраненная копия Разработка стенда для промывки форсунок бензиновых ДВС Студент(ка) 3221 Выбор схемы и общее конструктивное устройство стенда 21 3222 томобилей оснащаются электронными системами управления двигате- чественного топлива инжекторные форсунки часто выходят из строя Поэто- MLaborgua • Просмотр темы - Схема промывки форсунок mlaborgua › Список форумов › Диагностика › Электрооборудование Сохраненная копия Похожие 6 июн 2009 г - Anywhere Вы собираете стенд промывки форсунок ? генератор обеспечивает частоту управления форсунками 1,2…100 Гц при Описание контроллера стенда чистки форсунок - сайт практикующего sdelalnet/showthreadphp?t=26 Сохраненная копия Похожие 16 авг 2013 г - Контроллер имеет 3 выхода для управления клапанами, и аналоговый вход В этом режиме можно подключать форсунки к разъёмам стенда и Кроме обновлённой программы контроллер имеет новую схему Стенд для чистки форсунок своими руками Этап 1 часть 2 ▶ 2:49 11 июл 2018 г - Добавлено пользователем Works Garage Схема подключения силового транзистора приведена в ви Чистка или промывка инжекторной форсунки своими руками с помощью жидкости для промывк YouTube VRTP - Генератор для чистки форсунок на микроконтроллере vrtpru › Главная страница › VRTP › Texнологии › Разное Сохраненная копия Похожие 2 сент 2012 г - 23 сообщения - ‎4 автора LM317 на одну форсунку с головой (с радиатором конечно) на мой взгляд мк имеет смысл если делать стенд на продажу для себя можно таймер и полевики вот схема ключа и автономного генератора Реклама Стенд Для Промывки Форсунок | Высокое Качество‎ Реклама wwwa-profipro/стенд_для/форсунок ‎ 8 (980) 326-89-07 Стенд Для Промывки Форсунок Цена На Сайте Заходи и Заказывай! Доступные Цены Доставка Во Все Регионы Помощь Специалистов Гарантия 1 Год Автолифт 3000 Оборудование для Стоек Оборудование для Шаровых О Нас Вместе с схемы управления форсунками стенда для промывки форсунок часто ищут контроллер управления стендом для промывки форсунок программа управления форсунками через сом порт стенд для чистки форсунок своими руками схемы контроллер управления форсунками своими руками контроллер управления форсунками на базе пк контроллер для чистки форсунок стенд для чистки форсунок на arduino электроника для стенда промывки форсунок Навигация по страницам 1 2 3 Следующая Ссылки в нижнем колонтитуле Россия - Подробнее… Справка Отправить отзыв Конфиденциальность Условия Аккаунт Поиск Карты YouTube Play Новости Почта Контакты Диск Календарь Google+ Переводчик Фото Покупки Ещё Документы Blogger Hangouts Google Keep Jamboard Подборки Другие сервисы Google

Промывка инжектора ультразвук,wynnquot;s. ЭМУЛЯТОР ИНЖЕКТОРА STAG 2-E4/E, 4 ЦИЛ. Воздушные патрубки инжектора LE2 Jetronik vjnjh 180Z. Профессиональный пенный инжектор на любую минимойку. Новая общага: Карбюратор или инжектор? Сколько стоит промыть инжектор? ATV-500 Балтмотор инжектор. Пенная насадка LS-3. От: ПартнерАвтомоек.рф. Предохранитель инжектора (FFA) Очиститель... Золотник сжимает пружину, игла форсунки открывает путь топливу — и оно впрыскивается в камеру сгорания. Характеристики каждой новой форсунки необходимо записать в память блока управления двигателем, ибо нет двух форсунок с одинаковой производительностью. Однако стоит помнить, что такая чистка топливных форсунок нередко приводит к разрушению элементов запчасти, поэтому прибегать к нему рекомендуется только после того, как промывка жидкостью не принесла результатов. При использовании хорошего, качественного бензина необходимости в промывке форсунок, как правило, не возникает, однако, производители автомобилей рекомендуют менять эти детали каждые 120-140 тысяч километров пробега. Промывка форсунок инжекторных двигателей. Работа с мультимарочными сканерами, сканерами дилерского уровня, работа с осциллографом, газоанализатором, стендом по проверке и чистке форсунок бензинового впрыска. Избавиться от них поможет промывка форсунок с помощью профессиональной автохимии. При ультразвуковой очистке инжекторы демонтируют, тестируют на стенде, чтобы выяснить, есть ли отклонения в их работе. ...вот на днях гонял на Соарере битурбо...стареньком но бодром... это супер....а новые машинки мрут на нашем ужастном топливе...начинаеться все с датчика кислорода а кончаеться насосом и форсунками.... Промывки форсунок инжекторных двигателей с распределительным впрыском топлива» Стенд «Охрана и пожарная сигнализация в учебных заведениях» Стенд для пневматического испытания сварных швов. 1) работодатель (судовладелец) должен обеспечить судно схемами наиболее безопасной проводки основных и дополнительных швартовных канатов с указанием опасных зон, разработанными и рекомендованными проектантом судна или технологической картой в соответствии с судовой обстановкой;

Стенд для прочистки форсунок своими руками

Немного теории. Давайте определим что нам конкретно надо:

  • Система подачи жидкости ( и поддержания давления)

  • Приспособление для фиксации форсунок.

  • Что ни будь чтоб померить сколько каждая форсунка выдала

  • Система управления форсунками.

Система подачи жидкости


Система подачи жидкости - присутствует в любом автомобиле, это - бензобак и бензонасос. Позаимствуем эту систему немного в упрощённом виде. Для этого нам будет нужен бензонасос и бак. В баке должен быть выход, обратка, заливное отверстие и сопун для воздуха (чтоб не создавать разряжения в баке).
Бак можно сделать по разному:

Как видите, можно сделать по разному. Я выбрал 3-ий вариант, так как он мне показался интересней.

Для начала нашёл две ёмкости

(на фото банка от автохимии Liqui Moly и банка от крупы. Отвлекусь на то чтоб сказать - не делайте такую глупость! Не берите банок от крупы - они не герметичные). И бензонасос (не удивляётесь его странному виду - он инвалид с отрезанной нижней частью (нормальный был неоправданно дорого, а с этим продавец с радостью расстался за 18$).

Так же понадабятся медные трубки 9-10 мм в диаметре, пара нипелей от безкамерных колёс, небольшой газовый кран, паяльник, олово, паяльная кислота и шкурка.

Места где должны быть трубки зашкуриваем, дырявим, лудим и впаиваем трубки:

Потом добавляем вторую трубку, связывающую баки и обратку:

И собираем это в единое целое:

Всё это время вас мучает вопрос зачем нужны нипели? Отчистим их от резины:

И впаяем один у основания маленькой банки (это для слива жидкости):

Навинтим на неё родную крышечку, чтоб не вытекало

Долго думал как закрепить бензонасос, в итоге прикрепил к нему хомутами две медные трубки:

Поместил насос в бак, припаял трубки изнутри и соеденил минусовой контакт бензонасоса с корпусом:

В верхней крышке большой банки пробиваем дырку для вывода бензонасоса, газовый кран припаеваем на трубку обратки и добавляем распорки для жёсткости конструкции:

Опять снимаем крышку и впаиваем с одной стороны нипель (это будет трубка для воздуха) и изолированный разъём (для подачи питания на бензонасос):

Соответственно этот вывод соединяем проводом с плюсовым выводом насоса(желательно под разъём намазать герметик, на всякий случай

Теперь можног припаять верхнюю крышку и добавить ножки:

Те, кто узнал ножки расплылись в улыбке Тем кто не узнал - на этих резинках крепятся клапана печки в е34 Это тут для того, чтобы вибрация насоса не трясла всю конструкцию.

Как крепить форсунки?


Очень просто. Просто берём родную рейку от М50. Она обеспечит нам рабочее давление 3 атмосферы и позволит легко закрепить форсунки(ещё понадобятся родные штекеры, анкеры и всякий металолом):

Так получилось, что под рукой у меня оказалась оцинкованная железка и куча анкеров, и я решил сделать подставку из них :

Чисто на двух анкерах вышла слишком хлипкая конструкция и я решил добавить ещё пару диагональных:

Теперь сверлим в днище дырки для фиксации бака, соеденяем шлангами бак с рейкой :

Тут тоже всё готово. Чем будем мерять? Обычными хим колбами цилиндрической формы, ёмкостью 100 мг и пластмассовой ножкой:

Ножки фиксируем шурупами на днище :

Механически прибор готов:

Как управлять форсунками


Генератор сигналов для форсунок остался. Так как у нас тема про то как сделать всё быстро и просто я не стал городить сложное управляющее устройство, а просто залез и интернет и нашёл халявный софт для промывки форсунок.

Все форсунки необходимо соеденить паралельно, ( не перепутайте полюса - они имеют значение. На родных разъёмах красные провода +, коричневые -)

Схема адаптера проста:

Всё подключаем и включаем. Для проверки лучше всего включить режим Кавитация. При этом форсунки должны верещать.

Апарат в сборе:

И в работе:

Цвет впечатляет? Вначале это была смесь Wins и бензина 3 к одному и была пости прозрачной. После кавитации с форсунок вымывается песок Как он там сквозь дырки прошёл

Да... Совсем забыл. Газовый кран - для жестоких людей. Если его закрыть то в рейке будет не 3 атмосферы - а столько, сколько сможет выдать бензонасос (это на случай если уж слишком всё плохо).

Как самостоятельно почистить форсунки - инжектор двигателя

Стенд для мойки форсунок - ProDemio.ru

В современной жизни автомобили стали неотъемлемой частью повседневности. Эти аппараты имеют сложное устройство и состоят из массы компонентов. Передвижение авто осуществляется за счет двигателя внутреннего сгорания, к которому подводится топливо по соответствующим каналам. Эта схема в обязательном порядке включает в себя форсунки, которые выступают в качестве впрыскивателя бензина или дизеля под высоким давлением. Разумеется, с течением времени такие элементы могут засоряться и нуждаются в чистке. В данном случае предстоит рассмотреть самодельный стенд для качественной промывки форсунок.

Необходимые материалы

Автолюбителям неоднократно приходится сталкиваться с обманом, который присутствует во многих автосервисах, поэтому стенд для промывки форсунок можно изготовить своими руками. В данном случае для стенда потребуется следующее:

  1. В качестве основы используется деревянный щит.
  2. Для спайки гребенки потребуется полипропилен.
  3. Также применяется определенная емкость (бачок).
  4. Потребуется соответствующее количество шлангов.
  5. В обязательном порядке здесь потребуется соответствующий манометр.
  6. Также потребуется небольшая плоскость под размещение емкостей.
  7. Также предстоит использовать специальный заливной кран с распределением.
  8. Потребуется проводка для подключения, а кроме того генератор импульсов.

Разумеется, стенд для последующей промывки инжектора будет не полным, если не использовать сами форсунки, которые предстоит подвергать очистке. Установка всех компонентов происходит в строгой последовательности.

Важно. Стенд для промывки форсунок можно изготовить с использованием других элементов, однако этот вариант наиболее низкобюджетный и простой в изготовлении.

Схема для стенда чистки форсунок

После того, как все комплектующие подготовлены, предстоит только объединить все в единую схему, а кроме того проверить на работоспособность. Здесь следует обратить внимание, чтобы раствор для очистки распределялся равномерно по всем четырем отделениям, куда будут помещаться форсунки. Данная схема подходит для одновременной очистки 4 компонентов, однако, если использовать более мощный генератор импульсов всегда можно увеличить количество до 6. Сама по себе схема достаточно простая, однако для ее выполнения самостоятельно потребуется иметь некоторые навыки и наглядное руководство. Простое использование самодельной установки позволит существенно сэкономить на такой процедуре, которая в сервисе стоит достаточно больших денег.

Важно. Все работы в такой ситуации проводятся на ровной поверхности, чтобы состав для промывки равномерно распределялся по отдельным направлениям и попадал в приготовленные для чистки форсунки.

Схема подключения к генератору импульсов

Такие элементы, как форсунки имеют четкую настройку по распылению топлива в двигателе. Именно поэтому следует придерживаться схемы подключения к генератору импульсов. Найти все необходимое можно в сети интернет, где также предусматривается наглядное видео руководство по выполнению этого механизма. Также в сети присутствуют и иные варианты собранных приспособлений, которые можно выполнить при помощи любого подручного инструмента и соответствующего расходного материала.

Видео работы стенда

Весь процесс подключения и последующего применения выполняется в четкой последовательности, чтобы предстоящий процесс проведения очистной работы не повредил устройство сложных механизмов топливной системы транспортного средства. Впоследствии использовать подготовленное приспособление следует планомерно с предварительными тестами на работоспособность. Все это позволит исключить определенные неисправности, а кроме того допущенные ошибки в процессе сборки сложного механизма.

Простой стенд для мойки форсунок.

До этого собирал стандартную схему на скорую руку: аэросольный балон с очистителем карбюратора, шланг, провода от форсунки на аккум машины…не удобно и не серьезно, если учесть что гараж под боком, да и машин несколько…
Для мытья форсунок собрал простой стенд из подручного хлама, кое что докупил в магазине запчастей. Переходник для подключения форсунки сделал токарь

Дорабатываем бачок-ресивер 🙂 убираем краники, запаиваем отверстия. Впаиваем ниппель для закачки воздуха, штуцер для подключения шланга (штуцер отработанного топливного фильтра) и вазовский сливной краник

Собираем электрическую часть. Реле поворотников от вазовской классики, тумблер, разъем для подключения форсунки и крокодильчики. Запитываем от аккумулятора ИБП. Лампочка для проверки работоспособности.

Товаров:

Производители

Стенды для проверки и промывки форсунок в интернет-магазине Avto-Master.ru

Затрудненный запуск двигателя, перебои в его работе, нестабильный холостой ход, потеря мощности и ухудшение динамики автомобиля, повышенное содержание вредных веществ в выхлопных газах – с этими и многими другими проблемами сталкивается почти каждый автовладелец, особенно машин в возрасте. Одной из основных причин может являться неисправность топливных форсунок, а именно их загрязнение.

Форсунка (также называется инжектором) – это распылитель жидкости или газа. В случае впрыскового бензинового или дизельного двигателя внутреннего сгорания на автомобиле представляет собой устройство с клапаном, имеющим электромагнитное или механическое управление. Оно обеспечивает дозированную подачу топлива в цилиндры под давлением, его распыление, а также герметизирует камеру сгорания.

Содержащиеся в низкокачественном топливе тяжелые и трудно испаряющиеся фракции и сернистые соединения, а также общее загрязнение топливной системы под воздействием высоких температур приводят к закоксовыванию рабочей поверхности инжектора и отложению на ней твердых осадков-смол. Поэтому если форсунка не имеет видимых механических или иных повреждений, то периодически рекомендуется проверять её при помощи специального диагностического оборудования, а для восстановления трудоспособности – провести очистку.

Купить установки для ремонта и обслуживания автомобилей

В интернет-магазине «Автомастер» представлено профессиональное автосервисное и гаражное оборудование, в том числе стенды для тестирования и промывки инжекторов от производителей SMC , Launch , Nordberg , AE & T . Общими компонентами в их конструкции являются мерные прозрачные цилиндры (колбы), рампа и адаптеры, бак (ёмкость), соединительные шланги и пульт управления. При помощи данных устройств можно произвести проверку на герметичность, оценить производительность и качество распыления, а также диагностику электрической части.

Перед покупкой следует обратить внимание на некоторые особенности и характеристики той или иной установки:

  • Количество одновременно обслуживаемых деталей – играет роль, если ваша автомастерская специализируется на ремонте мало- или, наоборот, многоцилиндровых двигателей, а также от общей нагрузки сервисной станции.
  • Наличие УЗ ванны и её объем.
  • Встроенные автоматические или ручные программы управления процессами.
  • Стационарные, монтируемые на стол или верстак, или мобильные установки.

Кроме этого некоторые модели оборудования позволяют очистить впускной тракт, распределительную магистраль, регулятор давления топлива и трубопроводы от смолянистых отложений, а клапаны, камеру сгорания, свечи, верхнюю часть поршня и поршневые кольца от нагара – без разбора топливной системы и демонтажа отдельных частей. Использование стенда для проверки и промывки форсунок благоприятно сказывается на работе двигателя и общем поведении автомобиля, а приобретение данного профессионального оборудования в ваш автосервис или СТО положительно повлияет на количество у него клиентов.

«>

Промывка форсунок своими руками, а так же с помощью стенда

На чтение 5 мин. Просмотров 429

Для того, чтобы сделать самодельный стенд для промывки форсунок можно использовать тот хлам, который есть в любом гараже. Но это не единственны способ почистить форсунки своими руками.

Из всех систем и механизмов автомобиля, топливная система больше других подвергается различным вредным воздействиям, вследствие чего происходит ее загрязнение и износ отдельных узлов. Одним из таких узлов является система впрыска, а точнее ее топливные форсунки. Во время работы, особенно если используется топливо низкого качества, химические соединения и отдельные частицы, входящие в состав топлива, выпадают отложениями, которые загрязняют всю систему. Но больше всего грязи собирают на себя именно форсунки, поэтому периодически их приходиться чистить или, вообще, проводить их замену.

В принципе, процедура чистки форсунок не представляется чем-то сложным, хотя при этом на автосервисе может стоить приличных денег.

Поэтому многие автомобилисты принимают решение делать это самостоятельно. О том как сделать это правильно, речь пойдет немного ниже.

Зачем вообще чистить форсунки

Чистка форсунок своими руками

На многих сайтах в интернете можно встретить информацию, что существуют различные чудодейственные присадки, которые могут самостоятельно почистить топливную систему автомобиля, все, что для этого нужно — залить это чудо в свой бензобак. Насколько это правда или нет, судить объективно очень сложно, ведь даже среди продукции компаний с мировым именем, которые занимаются выпуском смазочных материалов, существуют так называемые присадки для чистки топливной системы. Но. Есть несколько нюансов:

  1. Во-первых, такие присадки советуют использовать согласно мануалам. И они действительно работают, но при одном условии: в автомобиль всегда заправляется топливо высочайшего класса, а не отечественный джамур.
  2. Во-вторых, любое использование подобных жидкостей является мерой профилактики и коэффициент их полезного действия в уже засоренной системе будет минимальным, если не сказать, что нулевым.
  3. В-третьих, для того чтобы эффективно прочистить систему подачи топлива в двигатель, нужно обладать представлением о том, насколько она замусорена, а для этого нужно ее нужно разобрать, извлечь форсунки и осмотреть их. Ведь именно от степени их загрязнения будет зависеть и расход топлива автомобилем.

На самом деле, чтобы не писали в интернете о различных волшебных средствах и о том, как они экономят время, потому что не нужно разбирать топливную систему — важно понимать, что промывка форсунок мера необходимая, и даже при качественном топливе, рекомендуется к проведению каждые 50 000 километров. Это избавит автовладельца от ненужного перерасхода топлива, от возможного возникновения детонационных хлопков, да и вообще продлит срок годности топливных форсунок.

Чистка форсунок своими руками

Для того чтобы промыть форсунки своими руками и в домашних условиях существуют несколько способов. Например:

  • с помощью ультразвуковых ванн;
  • при помощи различных сольвентов;
  • на специальных стендах купленных или собранных самостоятельно.

Теперь подробнее.

Промывка форсунок с помощью ультразвуковых ванн

Данный способ чистки топливных форсунок своими руками считает самым качественным и стабильным, прежде всего потому, что во время такой чистки форсунка полностью погружается в рабочий раствор. Плюс, единственная сложность, которая возникает при этом — это достать ультразвуковую ванну. Аппарат можно или купить, или взять в аренду, например, в гаражных кооперативах или на небольших СТО.

Для того чтобы приготовить рабочий раствор понадобиться какое-нибудь чистящее средство щелочного действия. Это может быть, например, Фаворит Ультра. Чистящее средство смешивается с дистиллированной водой и нагревается приблизительно от 40 до 60 градусов. Кстати, с помощью данного способа можно чистить даже медицинский инструмент.

Чистка форсунок при помощи сольвентов

Данный способ очистки форсунок своими руками от нагара и накипи тоже, чаще всего, считается высокоэффективным. Проводится он при помощи специальных установок, принцип работы которых основан на том, что чистый сольвент подается непосредственно через форсунку, а отработанный пропускается, через специальные фильтры, очищающие его. Все устройство представляет собой закольцованную систему, которая работает за счет обычного автомобильного насоса. Одно из главных достоинств этого устройства является то, что промывка дизельных форсунок таким способом, не требует их демонтажа. И собирается она своими руками прямо на месте. Для этого понадобиться контейнер с сольвентом, бензиновые фильтры и насос. Все это соединяется самыми обычными шлангами от капельницы и подключается к той форсунке, которая будет промываться.

Самодельный стенд для очистки топливных форсунок

Об этом способе очистки топливных форсунок можно сказать, что он самый бюджетный, потому что самодельный стенд для промывки форсунок легко собирается из подручного хлама, который есть в любом гараже. Прежде всего, понадобиться:

  • старая рампа от автомобиля, в которую будут вкручиваться форсунки;
  • шланги под нее и проводка;
  • расширительный бачок;
  • автомобильный насос;
  • бензиновый фильтр.

Сам стенд прекрасно монтируется на любой стене, в удобном месте. Лучше всего если стенд будет крепиться над какой-то столешницей, чтобы на ней можно было поместить емкости для сбора моющего раствора. После того как рампа будет закреплена на стене, к ней подключаются шланги для подачи раствора, и электропроводка, которая подключается к форсункам, закрепленным на рампе. В принципе, стенд готов! Осталось, как говориться, прикрепить колеса и движок и можно ехать.

Через насос в систему стенда подается моющий раствор, на основе щелочного чистящего средства и дистиллированной вода, или сольвент. Только в отличие от ультразвуковых ванн, данный аппарат работает с раствором обычной комнатной температуры. Здесь весь принцип заключается в том, что насос в системе создает высокое давление жидкости, которая проходя через форсунки, и смывает всю грязь.

Как видно, для того, чтобы почистить топливную систему своего автомобиля, совершено необязательно, тратить бешеные деньги на сервисах техобслуживания. Все, то же самое можно сделать дома, своими руками.

Устройство для чистки инжектора (простая схема)

Чистим форсунки(инжектор)сами

Преимущества устройства (схемы):
1. Легкая в сборке
2. Не нуждается в настройке
3. Нет дефицитных элементов
4. Можно собрать на макетной плате


Работая на СТО инжекторщиком, мы часто встречались с проблемой, что автомобиль жрет топливо, дергается, плохо тянет! В основном вся проблема заключалась в некачественном топливе которое нам подсовывают. Конечно не всегда, были просто и банальные случаи когда слетел штекер или отказала свеча. Но речь сейчас не об этом.

Качество бензина у нас оставляет желать лучшего, от температуры и времени на соплах форсунок и на их иглах образуется налет, загрязнения. Иной раз подручными средствами трубочка да балончик для чистки карбюраторов не всегда помогают. Обращаются к специалистам.


Я сейчас предоставлю схему платы которая заменяет стандартную программу для чистки инжектора (форсунок). Для чего я ее сделал спросите вы? Из за того что у нас часто выключали свет зимой, да и шеф наш был немного жаден до денег, чтобы купить нормальный генератор, чтобы тянул он всю станцию.

Схема питается от 12 вольт, любого аккумулятора. Не нуждается в компьютере. Я не стал изобретать велосипед, сначала полазил по сайтам и форумам, но что то там через чур все было замудрено или на древних допотопных элементах. Решил немного напрячь извилины и сделать, что то более простое. Сказано - сделано. Через день я начертил схему и проверил ее!


Я не изобретал велосипед, я взял всем давно известный генератор на микросхеме NE555, подобрал номиналы чтобы получился тот сигнал который должен идти, взял оконечные каскады из той же программы, которая мне любезно предоставила и получилась схема, которая тянет на звание "дешево, но сердито"!!! Ну не будем тянуть кота за кхм...кхммм предоставляю схему:Схема для чистки инжектора

Сразу скажу, что R1 и R2 составные или можно применить переменные которые мультиметром подбираем значения. В идеале R1(30.7 kom), R2(23.02 kom). Эти значения не с потолка, взял данные с программы, через программу для NE555 все подогнал. Кому интересно могу потом дать ссылку. Желательно брать точные резисторы, так как от отклонения в этих резисторах на прямую зависит сигнал генератора. Тоже самое я могу сказать про конденсаторы С1 и С2. Я их выпаял из аудиомагнитолы. R3 и R4 не критичны в этом плане. VR1 на схеме это кренка или стабилизатор напряжения 5 вольт, Т1 это усиливающий транзистор,Т2 оконечный(составной). Диод можно выдрать из блоков питания китайских или купить он копейки стоит.


Обязательно КРЕНКУ и Транзистор Т2 установить на радиаторы, кренке хватит маленького, а вот КТ898 нужно где то 8 на 8 см радиатор, он хорошо греется!!!

Фотографию собранного девайса к сожалению не могу предоставить, но он работал 3 года пока я был на СТО, потом оставил там, надеюсь и по сей день работает. Она была собрана на макетной плате так что у каждого есть место для фантазии, да и деталей там не много.

Есть еще одно замечание, перед подключением форсунки, замерьте ее сопротивление, если сопротивление меньше 8 ом, то не следует их долго гонять максимум 30-60 сек. Остальные можно хоть до посинения гонять (шучу) 5-8 мин хватает.

Как пользоваться данной приблудой: погружаем на половину форсунку в раствор ацетона, растворителя, или той же жидкости для чистки карбюраторов (ее кстати рекомендую). Подключаем форсунку, а затем подаем питание на плату (можно поставить тумблер=) ). Начинает жужжать форсунка, у основания его сопла образуются пузырьки, это эффект кавитации примерно, через некоторое время она начинает так сказать пить, снизу вверх качать раствор. Если это происходит то все норм.


ВНИМАНИЕ: Не использовать данный вариант на машинах свыше 2005 года, некоторые форсунки которые уже подверглись коррозии могут просто напросто выйти из строя. Такое встречается в основном на корейских машинах. Так же не желательно использовать этот метод где в форсунках присутствует керамика.

Будут вопросы пишите. Примерно как надо делать снизу кину фото.

Когда форсунка начинает пить или гнать снизу вверх жидкость

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Распылительное оборудование и калибровка - Публикации

Давление распыления колеблется от 0 до более 300 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а нормы внесения могут варьироваться от менее 1 до более 100 галлонов на акр (GPA). Все опрыскиватели имеют несколько основных компонентов: насос, бак, систему перемешивания, узел контроля потока, манометр и распределительную систему (рис. 1) .

Рис. 1. Типовая сельскохозяйственная система опрыскивания.

Следует ожидать, что правильно примененные пестициды принесут прибыль.Неправильное или неточное нанесение обычно очень дорогое и приводит к потере химикатов, незначительной борьбе с вредителями, чрезмерному уносу или повреждению урожая.

Сегодня сельское хозяйство находится под сильным экономическим и экологическим давлением. Высокая стоимость пестицидов и необходимость защиты окружающей среды побуждают тех, кто их наносит, делать все возможное при обращении с пестицидами и их применении.

Исследования показали, что многие ошибки при нанесении связаны с неправильной калибровкой опрыскивателя.Исследование, проведенное в Северной Дакоте, показало, что 60 процентов аппликаторов применяли пестициды больше или меньше, более чем на 10 процентов от запланированной нормы. Некоторые ошибались на 30 и более процентов. Исследование, проведенное в другом штате, показало, что четыре из пяти опрыскивателей имели ошибки калибровки, а один из трех - ошибки смешивания.

Специалисты по нанесению пестицидов должны знать правильные методы нанесения, химическое воздействие на оборудование, калибровку оборудования и правильные методы очистки. Необходимо периодически откалибровать оборудование для компенсации износа насосов, форсунок и систем измерения.Сухие текучие материалы могут изнашивать наконечники форсунок и вызывать увеличение нормы внесения после распыления всего на 50 акров.

Неправильно используемые сельскохозяйственные пестициды опасны. Чрезвычайно важно соблюдать меры предосторожности, носить защитную одежду при работе с пестицидами и следовать инструкциям для каждого конкретного химического вещества. Обратитесь к руководству оператора для получения подробной информации о конкретном опрыскивателе.

Насос и регуляторы потока

Опрыскиватель часто используется для нанесения различных материалов, таких как довсходовые и послевсходовые гербициды, инсектициды и фунгициды.Может потребоваться замена форсунок, что может повлиять на объем распыления и давление в системе. Тип и размер необходимого насоса определяется используемым пестицидом, рекомендуемым давлением и скоростью подачи форсунки. Насос должен иметь достаточную мощность для работы гидравлической системы перемешивания, а также для подачи необходимого объема к форсункам. Насос должен иметь производительность, по крайней мере, на 25 процентов больше, чем максимальный объем, необходимый для форсунок. Это приведет к перемешиванию и потере производительности из-за износа насоса.

Насосы должны быть устойчивы к коррозии от пестицидов. Материалы, используемые в корпусах и уплотнениях насосов, должны быть устойчивы к используемым химическим веществам, включая органические растворители. Также следует учитывать начальную стоимость насоса, требования к давлению и объему, простоту заливки и наличие источника питания.

Насосы, используемые на сельскохозяйственных опрыскивателях, обычно бывают четырех основных типов:

• Центробежные насосы
• Роликовые или роторные насосы с вращающимися лопатками
• Поршневые насосы
• Мембранные насосы

Центробежные насосы и устройства управления

Центробежные насосы являются наиболее популярным типом для опрыскивателей большого объема низкого давления.Они прочны, просты в конструкции и могут легко обрабатывать смачиваемые порошки и абразивные материалы. Из-за высокой производительности центробежных насосов (130 галлонов в минуту [GPM] или более) гидравлические мешалки можно и нужно использовать для перемешивания растворов для опрыскивания даже в больших резервуарах.

Давление до 80 фунтов на квадратный дюйм создается центробежными насосами, но объем нагнетания быстро падает выше 30-40 фунтов на квадратный дюйм. Такая «крутая кривая производительности» является преимуществом, поскольку позволяет контролировать производительность насоса без предохранительного клапана.Производительность центробежного насоса очень чувствительна к скорости (Рис. 2) , и колебания давления на входе могут приводить к неравномерной производительности насоса в некоторых рабочих условиях.

Рисунок 2. Производительность центробежного и роликового насоса.

Центробежные насосы должны работать со скоростью от 3000 до 4500 оборотов в минуту (об / мин). При движении с ВОМ трактора необходим механизм ускорения. Простой и недорогой метод увеличения скорости - с помощью ремня и шкива.Другой способ - использовать планетарную передачу. Шестерни полностью закрыты и установлены непосредственно на валу отбора мощности. Центробежные насосы могут приводиться в действие напрямую подключенным гидравлическим двигателем и регулированием расхода, работающим от гидравлической системы трактора. Это позволяет использовать ВОМ для других целей, а гидравлический двигатель может поддерживать более равномерную скорость и производительность насоса с небольшими изменениями скорости двигателя. Насосы также могут приводиться в действие бензиновым двигателем с прямым соединением, который будет поддерживать постоянное давление и мощность насоса независимо от частоты вращения двигателя транспортного средства.

Центробежные насосы должны располагаться под расходным баком для облегчения заливки и поддержания заливки. Кроме того, для центробежных насосов не требуется предохранительный клапан. Правильный способ соединения компонентов опрыскивателя с помощью центробежного насоса показан на рис. 3 . Сетчатый фильтр, расположенный в напорной линии, защищает форсунки от засорения и не ограничивает подачу насоса. В нагнетательной линии насоса используются два регулирующих клапана: один в линии перемешивания, а другой - в штанге опрыскивателя.Это позволяет контролировать поток перемешивания независимо от потока в сопле. Подача центробежных насосов может быть полностью перекрыта без повреждения насоса. Давление распыления можно регулировать с помощью дроссельного клапана, исключая предохранительный клапан с отдельной байпасной линией. Отдельный дроссельный клапан обычно используется для управления потоком перемешивания и давлением распыления. Дроссельные клапаны с электрическим управлением широко используются для дистанционного управления давлением и устанавливаются в дополнительной байпасной линии, как показано на , рис. 3, .

Рисунок 3. Система опрыскивания с центробежным насосом.

Запорный клапан штанги позволяет выключить штангу опрыскивателя, пока насос и система перемешивания продолжают работать. Электрические электромагнитные клапаны исключают необходимость прокладки шлангов с химическими веществами через кабину транспортного средства. Блок переключателей, управляющий электрическим клапаном, установлен в кабине транспортного средства. Это обеспечивает безопасную зону оператора в случае разрыва шланга.

Для настройки на опрыскивание с помощью центробежного насоса (Рис. 3) откройте запорный клапан штанги, запустите опрыскиватель и откройте дроссельный клапан до тех пор, пока давление не станет на 10 фунтов на кв. Дюйм выше желаемого давления распыления.Затем регулируйте клапан управления перемешиванием до тех пор, пока в резервуаре не будет наблюдаться хорошее перемешивание. Если давление в штанге немного упало в результате перемешивания, отрегулируйте главный регулирующий клапан, чтобы довести давление до 10 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления. Затем откройте перепускной клапан, чтобы снизить давление в штанге до желаемого давления распыления. Этот клапан можно открывать или закрывать по мере необходимости, чтобы компенсировать изменения давления в системе, чтобы поддерживать постоянное давление в штанге. Обязательно проверьте равномерность потока из всех форсунок.

Роликовые насосы и органы управления

Роликовые насосы состоят из ротора с упругими роликами, которые вращаются внутри эксцентрикового корпуса. Роликовые насосы популярны из-за их низкой начальной стоимости, компактных размеров и эффективной работы на оборотах ВОМ трактора. Это поршневые насосы прямого вытеснения и самовсасывающие. Более крупные насосы способны перемещать 50 галлонов в минуту и ​​могут развивать давление до 300 фунтов на квадратный дюйм. Роликовые насосы имеют тенденцию к чрезмерному износу при перекачивании абразивных материалов, что является ограничением для этого насоса.

Варианты материалов для роликовых насосов включают чугун или коррозионностойкие корпуса из никелевого сплава; ролики из нейлона, полипропилена, тефлона или резины Buna-N и уплотнения из Viton, Buna-N или кожи. Нейлоновые валики используются для всестороннего распыления; они подходят для удобрений и химикатов для борьбы с сорняками и насекомыми, включая суспензии. Валики Буна-Н используются для перекачивания абразивных суспензий и воды.

Полипропиленовые ролики отлично зарекомендовали себя при работе с водой и обладают одобренными характеристиками износа.Тефлоновые ролики также продемонстрировали универсальную способность к работе с химическими веществами. Роликовые насосы должны иметь уплотненные шарикоподшипники с заводской смазкой, валы из нержавеющей стали и сменные уплотнения вала.

Рекомендуемое подключение для роликовых насосов показано на Рисунок 4 . Регулирующий клапан помещается в линию перемешивания, так что байпасный поток регулируется для регулирования давления распыления. Системы с роликовыми насосами содержат предохранительный клапан (рис. 5) . Эти клапаны имеют подпружиненный шар, диск или диафрагму, которые открываются при повышении давления, поэтому избыточный поток отводится обратно в бак, предотвращая повреждение компонентов опрыскивателя при отключении штанги.

Рисунок 4. Система опрыскивания с роликовым насосом.

Рисунок 5. Клапан сброса давления.

Клапан управления перемешиванием должен быть закрыт, а запорный клапан штанги должен быть открыт для регулировки системы (Рисунок 4) . Запустите распылитель, убедившись, что поток из всех распылительных форсунок является равномерным, и отрегулируйте предохранительный клапан до тех пор, пока манометр не покажет примерно на 10–15 фунтов на кв.Медленно открывайте дроссельный регулирующий клапан, пока давление распыления не снизится до желаемой точки. Замените насадку мешалки на сопло с большим отверстием, если давление не упадет до желаемой точки.

Используйте насадку для перемешивания меньшего размера, если перемешивание оказывается недостаточным при правильном давлении распыления и закрытом предохранительном клапане. Это увеличит перемешивание и позволит более широко открыть регулирующий клапан для того же давления.

Поршневые насосы и органы управления

Поршневые насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, мощность которых пропорциональна скорости и не зависит от давления.Поршневые насосы хорошо подходят для смачиваемых порошков и других абразивных жидкостей. Они доступны с резиновыми или кожаными манжетами поршня, что позволяет использовать насос для жидкостей на водной или нефтяной основе и широкого спектра химикатов. Смазка насоса обычно не представляет проблемы из-за использования герметичных подшипников.

Использование поршневых насосов для опрыскивания сельскохозяйственных культур частично ограничивается их относительно высокой стоимостью. Поршневые насосы имеют долгий срок службы, что делает их экономичными при непрерывном использовании.Поршневые насосы большего размера имеют производительность от 25 до 35 галлонов в минуту и ​​используются при давлении до 600 фунтов на квадратный дюйм. Это высокое давление полезно для очистки под высоким давлением, опрыскивания домашнего скота или опрыскивания насекомыми и фунгицидами сельскохозяйственных культур. Поршневой насос требует расширительного бачка на выходе из насоса, чтобы уменьшить характерную пульсацию линии.

Схема подключения поршневого насоса показана на Рисунок 6 . Он похож на роликовый насос, за исключением того, что на выходе насоса установлен расширительный бачок. В штоке манометра используется демпфер для уменьшения эффекта пульсации.Клапан сброса давления следует заменить разгрузочным клапаном (Рисунок 7) , когда используется давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм. Это снижает давление насоса, когда стрела отключена, поэтому требуется меньше энергии. Если в системе используется мешалка, на поток перемешивания может влиять разгрузка клапана.

Откройте дроссельный регулирующий клапан и закройте клапан штанги, чтобы настроить опрыскивание (Рисунок 6) . Затем отрегулируйте предохранительный клапан так, чтобы он открывался при давлении на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления.Откройте регулирующий клапан штанги и убедитесь, что поток из всех форсунок является равномерным. Затем отрегулируйте дроссельный регулирующий клапан до тех пор, пока манометр не покажет желаемое давление распыления.

Рисунок 6. Система распыления с поршневым или диафрагменным насосом.

Рисунок 7. Разгрузочный клапан.

Мембранные насосы и регуляторы

Мембранные насосы

популярны на сельскохозяйственном рынке, потому что они могут обрабатывать абразивные и коррозионные химикаты при высоком давлении.Они эффективно работают при частоте вращения ВОМ трактора 540 об / мин и допускают широкий выбор скоростей потока. Они способны создавать как высокое давление (до 850 фунтов на квадратный дюйм), так и большой объем (60 галлонов в минуту), но цена диафрагменных насосов относительно высока. При применении некоторых пестицидов, таких как фунгициды, требуется высокое давление и объемы. Мембранные насосы отлично подходят для этой работы. Подключение системы распыления для мембранных насосов такое же, как для поршневых насосов (Рисунок 6) . Убедитесь, что органы управления и все шланги достаточно большие, чтобы выдерживать высокий поток, а все шланги, сопла и фитинги должны выдерживать высокое давление.

Давление в распылительной системе

Тип пестицида и используемая насадка обычно определяют давление, необходимое для распыления. Это давление обычно указывается на упаковке химреагентов. Низкое давление от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм может быть достаточным для распыления большинства гербицидов или удобрений, но высокое давление до 400 фунтов на квадратный дюйм или более может потребоваться для распыления инсектицидов или фунгицидов.

Форсунки

предназначены для работы в определенном диапазоне давления. Давление выше рекомендованного увеличивает скорость подачи, уменьшает размер капель и может исказить рисунок распыления.Это может привести к чрезмерному сносу распыления и неравномерному покрытию. Низкое давление снижает скорость подачи распыляемого материала, и распыляемый материал может не формировать картину распыления по всей ширине, если форсунки не предназначены для работы при более низком давлении.

Всегда следуйте рекомендациям производителей форсунок по давлению, как описано в каталогах продукции.

Избегайте использования слишком маленьких сопел для работы. Чтобы удвоить скорость распыления из форсунок, давление необходимо увеличить в четыре раза.Это может вызвать чрезмерную нагрузку на компоненты распылителя, увеличить износ форсунок и вызвать образование капель, подверженных сносу.

Манометр должен иметь общий диапазон, вдвое превышающий максимальное ожидаемое показание. Манометр должен точно показывать давление распыления. Во время калибровки рекомендуется измерять скорость нагнетания при определенном давлении на манометре. Установите протектор манометра или демпфер, чтобы предотвратить повреждение.

Баки для опрыскивателей

Бак должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала.Подходящие материалы, используемые в баках опрыскивателя, включают нержавеющую сталь, полиэтиленовый пластик и стекловолокно. Пестициды могут вызывать коррозию определенных материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать использования несовместимых материалов. Не следует использовать алюминиевые, оцинкованные или стальные резервуары. Некоторые химические вещества вступают в реакцию с этими материалами, что может привести к снижению эффективности пестицида или к ржавчине или коррозии внутри резервуара.

Содержите резервуары в чистоте и не допускайте появления ржавчины, окалины, грязи и других загрязнений, которые могут повредить насос и форсунки.Кроме того, загрязнение может скапливаться в сопле и ограничивать поток химикатов, что приводит к неправильной форме распыления и неправильной скорости нанесения. Мусор может забить фильтры и ограничить поток спрея через систему.

Промойте резервуар чистой водой после завершения распыления. Резервуар со сливным отверстием на дне около одного конца помогает обеспечить полный слив. Еще одна отличная альтернатива - резервуар с небольшим поддоном на дне. Достаточно большое отверстие в верхней части для внутреннего осмотра, чистки и обслуживания - необходимость.

Для добавления правильного количества пестицида необходимо знать емкость резервуара. На большинстве новых цистерн есть метки емкости сбоку. Если ваш резервуар непрозрачный, в нем должен быть смотровой щуп для индикации уровня жидкости. Внизу смотрового указателя должен быть запорный вентиль, позволяющий закрыть его в случае повреждения. На резервуарах из пластика и стекловолокна метки могут быть нанесены сбоку резервуара. Ваш опрыскиватель должен находиться на ровной поверхности при считывании количества галлонов, оставшихся в баке. Неправильные показания объема приводят к добавлению неправильного количества пестицидов, что может привести к плохой борьбе с вредителями, повреждению урожая или увеличению стоимости пестицидов.

Мешалки для резервуаров

Мешалка в баке необходима для равномерного перемешивания распыляемого материала и удержания химикатов во взвешенном состоянии. (Рисунки 8 и 9) .

Рисунок 8. Струйные мешалки.

Необходимость перемешивания зависит от типа применяемого пестицида. Жидкие концентрации, растворимые порошки и эмульгируемые жидкости требуют небольшого перемешивания. Для удержания смачиваемых порошков в суспензии требуется интенсивное перемешивание, поэтому требуется отдельная мешалка гидравлического или механического типа.Гидравлический струйный тип приводится в действие напорной линией, подсоединенной к распылительной системе непосредственно за насосом. Гидравлическую мешалку следует располагать в резервуаре, чтобы обеспечить перемешивание по всему резервуару. Расход от 5 до 6 галлонов в минуту на каждые 100 галлонов емкости бака обычно достаточен для струйной мешалки с отверстиями. Доступны несколько типов мешалок с всасыванием Вентури, которые помогают перемешивать жидкость с меньшим потоком. С их помощью поток перемешивания от насоса может быть уменьшен до 2 или 3 галлонов в минуту на емкость бака 100 галлонов.

Не устанавливайте струйную мешалку на байпасной линии регулятора давления, так как низкое давление и прерывистый поток жидкости обычно приводят к плохим результатам. Они будут взбалтывать опрыскивающий раствор только при выключенной штанге опрыскивателя.

Механическая мешалка с валом и лопастями отлично справляется с поддержанием однородности смеси, но обычно стоит дороже, чем струйная мешалка. Механические мешалки должны приводиться в действие отдельным приводом, гидравлическим двигателем или электродвигателем на 12 В.Они должны работать от 100 до 200 об / мин. Более высокие скорости могут вызвать вспенивание распыляемого раствора. Регулируемые мешалки желательны для сведения к минимуму пенообразования, которое может происходить при интенсивном перемешивании некоторых пестицидов при уменьшении объема в резервуаре. Перемешивание следует начинать с частично заполненным резервуаром и до того, как в резервуар будут добавлены пестициды. С смачиваемыми порошками и текучими материалами продолжайте взбалтывать при наполнении бака и во время поездки в поле. Не позволяйте пестицидам оседать, так как смесь для опрыскивания должна быть однородной, чтобы избежать ошибки концентрации.Это особенно важно для смачиваемых порошков, потому что они не растворяются, они обычно намного тяжелее воды, и их чрезвычайно трудно получить во взвешенном состоянии после того, как они осядут в резервуаре и шлангах.

Фильтры

Забитая форсунка - одна из самых неприятных проблем, с которыми сталкиваются аппликаторы при работе с распылителями. Правильно выбранные и расположенные сетчатые фильтры и сетки в значительной степени предотвратят засорение сопла и уменьшат износ сопла.

На сельскохозяйственных опрыскивателях обычно используются три типа сетчатых фильтров: сетчатые фильтры для наполнения резервуаров, линейные сетчатые фильтры и сетки для форсунок.Номера фильтров (например, 20, 50 или 100) указывают количество отверстий на дюйм. Сетчатые фильтры с большим количеством отверстий имеют меньшие отверстия, чем сетчатые фильтры с низким количеством.

Сетчатые фильтры грубой очистки, установленные в заливном отверстии резервуара, предотвращают попадание мусора в резервуар во время его заполнения. Фильтр наполнителя резервуара с ячейками 16 или 20 также удерживает комки смачиваемого порошка до тех пор, пока они не распадутся, помогая обеспечить равномерное перемешивание в резервуаре.

Линейный сетчатый фильтр является наиболее важным сетчатым фильтром опрыскивателя (Рисунок 10) .Обычно он имеет размер сетки от 16 до 80 меш, и его можно разместить между резервуаром и насосом, между насосом и регулятором давления или рядом со стрелой, в зависимости от типа используемого насоса. Роликовые и другие объемные насосы должны иметь линейный сетчатый фильтр (с размером ячеек 40 или 50), расположенный перед насосом для удаления материала, который может повредить насос. Напротив, вход центробежного насоса не должен быть ограничен. Линейный сетчатый фильтр (обычно с размером ячеек 50) должен быть расположен на стороне нагнетания насоса для защиты распылительных и перемешивающих форсунок.Обязательно регулярно чистите этот экран.

Рисунок 10. Сетевой фильтр.

Для опрыскивателей доступны самоочищающиеся сетчатые фильтры. Однако этим установкам требуется дополнительная пропускная способность насоса, чтобы непрерывно промывать часть жидкости через сетку и переносить захваченный материал обратно в бак для опрыскивания. На рис. 11 показан срез самоочищающегося фильтра.

Рисунок 11. Самоочищающийся сетчатый фильтр линии.

Сопла - третье место расположены экраны.Форсунки малой емкости должны иметь сетки для предотвращения засорения. Обычно используются сита от 50 до 100 меш (Рисунок 12) . Использование экрана меньшего размера, чем само отверстие сопла, дает мало преимуществ. Как правило, фильтры с размером ячеек от 80 до 100 рекомендуются для большинства форсунок с расходом ниже 0,2 галлона в минуту, а фильтры с размером ячеек 50 ячеек - для форсунок с расходом от 0,2 до 1 галлона в минуту. Размер фильтра может зависеть от используемого пестицида или производителя сопла; например Для смачиваемых порошков используется сито 50 меш или больше.При скорости потока выше 1 галлона в минуту сетчатый фильтр для форсунки обычно не требуется, если используется хороший линейный сетчатый фильтр. Фильтры форсунок иногда используются для жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы.

Рисунок 12. Сетчатый фильтр и сетка сопла.

Распределительная система опрыскивателя

Опрыскиватель не будет работать должным образом без соответствующих шлангов и элементов управления для подключения бака, насоса и форсунок, поскольку они являются ключевыми компонентами системы опрыскивания.

Выберите шланги и фитинги для работы с химическими веществами при выбранном рабочем давлении и количестве.Часто встречаются пиковое давление выше среднего рабочего давления. Эти пиковые давления обычно возникают, когда штанга опрыскивателя отключена. Выбирайте компоненты по составу, конструкции и размеру.

Шланг должен быть гибким, прочным и устойчивым к солнечному свету, маслу, химикатам и обычным злоупотреблениям, таким как скручивание и вибрация. Два широко используемых химически стойких материала - это этиленвинилацетат (EVA) и этиленпропилендионовый мономер (EPDM).

Всасывающие шланги должны быть герметичными, неразборными, как можно короче и такими же большими, как всасывающее отверстие насоса.Сдавленный всасывающий шланг может ограничить поток и «истощить» насос, что приведет к снижению потока и повреждению насоса. Если вы не можете поддерживать давление распыления, проверьте линию всасывания, чтобы убедиться, что она не ограничивает поток.

Другие трубопроводы, особенно между манометром и форсунками, должны быть как можно более прямыми, с минимумом ограничений и фитингов. Их правильный размер зависит от размера и мощности опрыскивателя. Во всей системе должна поддерживаться высокая, но не чрезмерная скорость жидкости.Слишком большие линии уменьшают скорость жидкости настолько, что некоторые пестициды, такие как сухие текучие или смачиваемые порошки, могут оседать, забивать систему и уменьшать количество применяемого пестицида. Если линии слишком малы, произойдет чрезмерное падение давления. Рекомендуется скорость потока от 5 до 6 футов в секунду. Предлагаемые размеры шлангов для различных скоростей потока насоса перечислены в Таблица 1 . Некоторые химические вещества вступают в реакцию с пластиковыми материалами. Проверьте совместимость в документации производителей распылителей и химикатов.

Устойчивость штанги важна для равномерного распыления. Стрела должна быть относительно жесткой во всех направлениях. Раскачивание вперед-назад или вверх-вниз нежелательно. Копирующие колеса, установленные рядом с концом стрелы, будут поддерживать одинаковую высоту стрелы. Высота стрелы должна регулироваться от 1 до 4 футов над целью.

Форсунки

Функции

Форсунка - важная часть любого опрыскивателя. Форсунки выполняют три функции:

1.Регулировка потока
2. Распылить смесь на капли
3. Распылить спрей желаемым образом.

Форсунки

обычно лучше всего подходят для определенных целей и менее желательны для других. Как правило, гербициды наиболее эффективны при нанесении в виде
капель размером приблизительно 250 микрон, фунгициды наиболее эффективны при размере от 100 до 150 микрон, а инсектициды - при размере примерно 100 микрон.

В таблице , Таблица 2 сравниваются различные форсунки, их размер капель и их эффективность при распределенном распылении. В таблице 3 сравниваются характеристики форсунок для ленточного или направленного распыления.

Форсунки

определяют скорость распределения пестицидов при определенном давлении, скорости движения и расстоянии между форсунками. Снос можно свести к минимуму, выбрав форсунки, которые производят капли наибольшего размера, обеспечивая при этом адекватный охват при предполагаемой скорости нанесения и давлении. Форсунки изготавливаются из нескольких видов материалов. Наиболее распространены латунь, пластик, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь и керамика.Латунные сопла наименее дорогие, но они мягкие и быстро изнашиваются. Нейлоновые сопла устойчивы к коррозии, но некоторые химические вещества вызывают разбухание термопласта. Сопла из более твердых металлов обычно стоят дороже, но обычно изнашиваются дольше. Прочность сопел из различных материалов по сравнению с латунью показана на рис. , рис. ,
, , 13, . Сопла изнашиваются в зависимости от использования и расхода. Важно регулярно проверять и заменять изношенные форсунки, потому что изношенные форсунки могут увеличить стоимость внесения пестицидов и вызвать повреждение урожая, недопустимые нормы расхода или остатки.Например, увеличение скорости потока на 10 процентов может быть незаметным; однако опрыскивание 150 акров пестицидом, который стоит 10 долларов за акр по повышенной ставке, будет стоить дополнительно 1 доллар за акр или на 150 долларов больше для поля.

Рисунок 13. Скорость износа форсунок из различных материалов.

На каждую форсунку опрыскивателя следует наносить максимальное количество пестицида. Если одно сопло применяет большее или меньшее количество сопел, чем соседние сопла, могут возникнуть полосы. Расходы через форсунки необходимо контролировать, регулярно собирая поток из каждой форсунки в рабочих условиях и сравнивая выходную мощность.Если расход из форсунки отличается более чем на 10 ПРОЦЕНТОВ выше или ниже среднего значения для всех форсунок, замените его.

Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов нагнетания или емкости в галлонах на одном распылителе. Любое смешивание форсунок приведет к неравномерному распылению.

При очистке забитых форсунок необходимо соблюдать осторожность. Форсунку следует снять с корпуса форсунки и очистить щеткой для чистки форсунок с мягкой щетиной. Выдувание грязи сжатым воздухом также является отличным методом.Не используйте тонкую проволоку или наконечник складного ножа для очистки отверстия сопла, так как оно легко повреждается.

Расход

Расход через сопло зависит от размера отверстия и давления. В каталогах производителей указаны значения расхода форсунок при различных давлениях и расходах на акр при различных скоростях движения. Как правило, при повышении давления расход увеличивается, но не в соотношении один к одному. Чтобы удвоить скорость потока, вы должны увеличить давление в четыре раза. Многие системы управления распылением используют этот принцип для управления производительностью.Они увеличивают давление для поддержания правильной нормы внесения с увеличением скорости. Будьте осторожны при изменении скорости, поскольку может потребоваться, чтобы давление в системе распыления превышало рекомендуемые рабочие диапазоны форсунок, что приводит к чрезмерному сносу мелких частиц.

Размер капли

Когда распыляемый материал покидает отверстие сопла, можно измерить только размер и количество капель, а также их скорость. Размер капель измеряется в микронах. Микрон составляет одну миллионную метра, или 1 дюйм содержит 25 400 микрон.Чтобы придать этому некоторую перспективу, рассмотрим, что человеческий волос имеет диаметр примерно 56 микрон.

Все гидравлические форсунки производят капли различного размера - от нескольких крупных до множества мелких. Размер выражается как объемный средний диаметр (VMD). Другими словами, 50 процентов объема состоит из капель меньшего размера, чем VMD, а 50 процентов объема - из более крупных капель. VMD не следует путать с NMD (числовой средний диаметр), который обычно представляет собой меньшее число.NMD - это средний размер, который делит спектр капель на равное количество меньших и больших капель. Конструкция сопла влияет на размер капель и является полезной функцией для определенных приложений. Крупные капли менее склонны к сносу, но мелкие капли могут быть более желательными для лучшего покрытия. Давление влияет на размер капель - при более высоком давлении образуются капли меньшего размера.

Размер распыляемой капли может иметь прямое влияние на эффективность применяемого химического вещества, поэтому выбор правильного типа форсунки для контроля размера распыляемой капли является важным управленческим решением.Когда средний диаметр капель уменьшается до половины от первоначального размера, из одного потока может быть получено в восемь раз больше капель. Сопло, производящее мелкие капли, теоретически может покрыть большую площадь заданным потоком. Это работает до определенного размера капли. Чрезвычайно маленькие капли могут не попасть на цель, так как испарение уменьшает их размер во время движения к цели, а воздушные потоки на пути падения могут прервать движение капли и унести ее от цели. Условия окружающей среды: относительная влажность и воздушные потоки (ветер) могут иметь большое влияние на осаждение капель на цели, когда маленькие капли используются для внесения пестицидов.

Водочувствительную бумагу можно использовать для оценки размера и плотности капель. Опыт показал, что для распыления небольшого объема с каплями среднего размера инсектициды должны иметь плотность не менее 20-30 капель / см 2 , гербициды 20-40 капель / см 2 и фунгициды 50-70 капель / см. см 2 . Количество и размер капель можно оценить с помощью ручной линзы.

Обратные клапаны сопел

Некоторые сетчатые фильтры для форсунок оснащены обратными клапанами, которые обеспечивают быстрое перекрытие и предотвращают попадание капель на форсунку во время поворотов или транспортировки.Мембранные обратные клапаны (Рисунок 14) лучше всего подходят для остановки подтекания форсунки. Шаровые обратные клапаны более подвержены коррозии, чем мембранные обратные клапаны, и не так безотказны. Обратные клапаны вызывают падение давления от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от давления пружины в клапане. Обратные клапаны позволяют заменять форсунки без утечки материала из стрелы.

Рисунок 14. Мембранный обратный клапан.

Форсунки распыления

Каждый рисунок распыления имеет две основные характеристики: угол распыления и форму рисунка.Большинство сельскохозяйственных насадок имеют угол от 65 до 120 градусов. Узкие углы создают более проникающую струю; Широкоугольные сопла могут быть установлены ближе к цели, на большем расстоянии друг от друга на штанге или обеспечивать перекрывающуюся зону охвата (Рисунок 15) .

Рис. 15. Основные углы распыления и форма распыления форсунок.

Несмотря на то, что существует множество форсунок, существует только три основных типа распыления: плоский веер, полый конус и полный конус.Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.

Плоскоструйные форсунки

Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов и некоторых инсектицидов. Они производят распыление с плоской веерной струей с конической кромкой. По краям рисунка распыления наносится меньше материала, поэтому рисунки соседних форсунок должны перекрываться, чтобы обеспечить равномерное покрытие по всей длине штанги. Для максимальной однородности перекрытие должно составлять от 30 до 50 процентов расстояния между соплами (Рисунок 16) на заданном уровне.Нормальное рабочее давление меняется в зависимости от используемого сопла.

Рис. 16. Правильное перекрытие с соплом плоского типа при расстоянии между соплами 20 дюймов.

При более низком давлении образуются более крупные капли, что снижает потенциал сноса, в то время как при более высоком давлении образуются мелкие капли для максимального покрытия растений, но мелкие капли более восприимчивы к сносу. Доступны более новые форсунки с расширенным диапазоном, которые будут работать в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм, не оказывая значительного влияния на ширину рисунка распыления.Эти форсунки производят такую ​​же скорость потока и форму распыления, что и обычная форсунка с плоским веером, при том же давлении. При более низком рабочем давлении образуются более крупные капли и снижается потенциал сноса, в то время как более высокое давление дает мелкие капли с более высоким потенциалом сноса. Форсунки с расширенным диапазоном работают в более широком диапазоне давления и хорошо работают с автоматическим управлением распылением.

Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления. Наиболее часто используемые форсунки перечислены в Таблица 4 .Правильная высота штанги опрыскивателя зависит от угла выброса форсунки и измеряется от цели до форсунки. Для послевсходовых пестицидов целью является растущая культура, а не поверхность почвы (Рисунок 17) .

Рисунок 17.

Другая плоская форсунка, разработанная как форсунка, уменьшающая снос, была недавно представлена ​​несколькими производителями. Это сопло имеет камеру перед последним отверстием, которая эффективно снижает количество диспергированных мелких капель, которые подвержены сносу.Он содержит внутреннюю камеру, которая снижает рабочее давление на внешнем отверстии, уменьшая образующиеся мелкие частицы.

Недавно представленная форсунка называется форсунка Turbo Teejet с плоским вентилятором от Spraying Systems Co. Она содержит конструкцию с предварительным отверстием, которая создает большой устойчивый к дрейфу перепад в широком рабочем диапазоне давления 15-90 фунтов на квадратный дюйм, что снижает снос пожары. Это сопло предназначено для использования с колпачками, на которые устанавливаются стандартные плоские веерные сопла.

Плоскоструйные форсунки «Равномерные»

«Ровные» форсунки с плоским веером обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине факела распыления (Рисунок 18) .Их следует использовать для нанесения пестицидов по ряду, и они должны работать при давлении от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм. Эту насадку нельзя использовать для вещания. Ширина полосы зависит от высоты сопла над заданным значением и давления распыления, как показано в Таблица 5 .

Рисунок 18. Схема слива «Равномерной» форсунки.

Форсунка с вентилятором

Распылительные форсунки создают широкоугольную плоскую форму распыления и используются для внесения гербицидов и смесей гербицидов и жидких удобрений.Расстояние между соплами для внесения гербицидов должно быть не более 60 дюймов. Эти форсунки наиболее эффективны для уменьшения сноса, когда они работают в диапазоне давления от 10 до 25 фунтов на квадратный дюйм. Ширина факела распыла струйных форсунок изменяется больше при изменении давления, чем это происходит с плоскими форсунками. Кроме того, распределение не такое равномерное, как у обычного плоского сопла. Наилучшее распределение достигается, когда сопло устанавливается на такой высоте и под углом, чтобы обеспечить перекрытие не менее 100% (двойное покрытие).Когда установлено 100-процентное перекрытие, изменение давления в форсунке
искажает картину распыления.

Новая форсунка под названием «турбо-струйная» от Spraying Systems Company обеспечивает более крупные капли и более однородный рисунок распыления, чем стандартный распылительный наконечник. Он разработан для уменьшения сноса и обеспечивает равномерное нанесение с перекрытием от 30 до 50 процентов вместо 100 процентов, требуемых стандартными форсунками. Насадка с турбонаддувом предназначена для использования с гербицидами, внесенными в почву, и жидкими удобрениями и должна работать при давлении в диапазоне 10-20 фунтов на квадратный дюйм.

Форсунки

могут быть установлены таким образом, чтобы они распыляли прямо вниз, прямо назад или под любым углом между (Рисунок 19) . Исследования показывают, что наиболее однородный рисунок получается, когда струя направлена ​​прямо назад, но это дает наибольшую вероятность сноса мелких капель. Направление струи прямо вниз минимизирует возможность сноса, но дает наиболее неравномерный рисунок струи. Лучшее положение для компромисса - установить сопло под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности.Следует проявлять осторожность, чтобы оборудование для заделки не перекрывало и не мешало схеме выпуска спрея
.

Рисунок 19. Различные положения для установки форсунок.

Форсунки с полым конусом

Форсунки с полым конусом обычно используются для нанесения инсектицидов или фунгицидов на полевые культуры, где важен полный охват поверхности листьев. Рисунок с полым конусом используется в тех случаях, когда требуется тонкий рисунок распыления для полного покрытия.Эти сопла обычно работают в диапазоне давления от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм или более в зависимости от используемого сопла и применяемого пестицида. Снос распыления у сопел с полым конусом выше, чем у других сопел, так как образуются мелкие капли.

Сопло с полым конусом создает форму распыления, при которой больше жидкости концентрируется на внешнем крае формы (Рис. 15) и меньше в центре. Любое сопло, создающее конусообразный узор, включая тип вихревой камеры, не обеспечит равномерного распределения для распыления, если оно направлено прямо вниз на распыляемую поверхность.Они должны располагаться под углом от 30 до 45 градусов от вертикали.

Форсунки с полым конусом, используемые в опрыскивателях высокого давления для нанесения фунгицидов, могут быть направлены прямо вниз, если они расположены на расстоянии 10–12 дюймов друг от друга. Это дает очень мелкие капли, которые достаточно подвижны, чтобы компенсировать неравномерность рисунка.

Форсунки

«Raindrop» от Delavan были разработаны для получения больших капель в форме полого конуса при давлении от 20 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Они разработаны для уменьшения сноса распылителей и рекомендуются для применения в радиовещании при наклоне на 45 градусов и более от вертикали.

Форсунки с полным конусом

Форсунка с полным конусом создает завихрение и встречное завихрение внутри сопла, что приводит к образованию формы полного конуса. Форсунки с полным конусом производят большие, равномерно распределенные капли и высокую скорость потока. Широкий конический наконечник сохраняет форму распыления в диапазоне давления и расхода. Это сопло с низким сносом, которое часто используется для внесения гербицидов, внесенных в почву.

Проблемы с регулировкой форсунки

Для разбрызгивания необходимо правильно расположить и отрегулировать плоские форсунки на распылителе.Для хорошего покрытия распылителем необходимо учитывать угол выброса сопла, расстояние сопла от обрабатываемой поверхности и расстояние между соплами на штанге. См. Таблица 4 для правильной регулировки форсунки. Рисунок 20 На показаны некоторые схемы распыления, которые могут возникать в результате обычных проблем с регулировкой штанги.

Рис. 20. Некоторые распространенные ошибки при регулировке форсунок и стрелы.

Другое оборудование для внесения пестицидов

Аппликаторы стеклоочистителей

В продаже имеется несколько типов аппликаторов стеклоочистителей.Один состоит из длинной горизонтальной трубки или трубы (диаметром от 3 до 4 дюймов), заполненной системным гербицидом (рис. 21) . Ряд коротких перекрывающихся веревок или смоченная прокладка на пробирке контактируют с гербицидом и насыщаются за счет впитывания. Другой блок - это роликовый аппликатор, который состоит из трубки диаметром от 8 до 12 дюймов, вращаемой гидравлическим двигателем. Трубка покрыта ковром, который постоянно смачивается. Эти агрегаты устанавливаются на передней или задней части трактора на трехточечной навеске с гидравлической регулировкой, поэтому ее можно установить на такой высоте, чтобы подушка наносила гербицид на сорняки, которые выше, чем культура, но не контактировала с культурой.Наилучшие результаты достигаются при двойном покрытии аппликаторами салфетки. Второй проход должен быть в направлении, противоположном первому, чтобы закрыть две стороны растения.

Рис. 21. Типовой аппликатор для тросового фитиля с изображением собранных компонентов.

Инжекторные распылители

Инжекторные опрыскиватели непрерывно дозируют концентрированный пестицид в систему опрыскивания по мере необходимости. Они содержат два или более резервуара с одним или двумя резервуарами для концентрированных пестицидов и резервуаром большего размера для носителя.Некоторые агрегаты сконструированы таким образом, что дозируемый объем пестицидов определяется путевой скоростью. Другие регулируются на основе постоянной скорости движения. Любое изменение скорости может привести к чрезмерному или недостаточному нанесению.

Преимущество инжекторных опрыскивателей заключается в том, что после завершения нанесения не остается никаких смешанных химикатов. Эти устройства также могут использоваться для борьбы с сорняками путем точечного опрыскивания вредных насекомых, с которыми можно встретиться. Это делается путем добавления к раствору для опрыскивания другого пестицида, который эффективно контролирует отдельные или участки вредителей, вместо того, чтобы обрабатывать всю территорию обоими пестицидами.

Одна из проблем с инжекторными опрыскивателями - это своевременное впрыскивание химиката в систему, чтобы он выпускался в нужное время. Время выполнения впрыска может варьироваться в зависимости от размера шлангов на распылителе, скорости движения, количества наносимой жидкости и точки впрыска химического вещества в систему. Для инъекционного оборудования требуется точное измерительное оборудование, которое поддерживается в хорошем состоянии. Помните, что измерять небольшое количество химического вещества на постоянной основе труднее, чем измерять одно большее количество и смешивать его в баке для опрыскивания.

Мониторы распыления

Мониторы распыления могут быть двух типов - мониторы форсунок и системные мониторы. Использование монитора форсунок немедленно предупредит оператора о проблеме с форсункой, так что можно будет внести исправления и избежать пропусков в поле.

Системные мониторы определяют рабочие условия всего опрыскивателя. Они чувствительны к изменениям скорости движения, давления и расхода. Эти значения, а также вводимые оператором данные, такие как ширина полосы и галлоны опрыскивателя в баке, передаются в компьютер, который рассчитывает и отображает скорость движения, давление и норму внесения (Рисунок 22) .Монитор также может рассчитывать и отображать другую информацию - производительность поля в акрах в час, покрытые акры, остаток смеси в резервуаре и пройденное расстояние. Для правильной работы монитор должен иметь подходящие датчики, которые точно и регулярно калибруются.

Рисунок 22. Типичные мониторы управления опрыскивателем.

Некоторые мониторы также могут автоматически контролировать расход и давление, чтобы компенсировать изменения скорости или расхода.Автоматический регулятор расхода будет реагировать, если наблюдается изменение контролируемого расхода от желаемого расхода. Компенсация расхода обычно осуществляется путем изменения настройки давления в определенном диапазоне. Если по какой-либо причине, такой как чрезмерное изменение скорости или проблемы с системой опрыскивания, контроллер не может вернуть норму внесения к запрограммированной скорости потока, устройство сообщит оператору, что проблема существует. Мониторы полезны при точном нанесении химикатов и должны привести к лучшей борьбе с вредителями, более эффективному распределению и снижению стоимости химикатов.

Маркеры валков

Системы маркеров пены и красителя способствуют равномерному нанесению распылением, маркируя край разбрызгивающей полосы (Рисунок 23) . Эта метка показывает оператору, куда следует двигаться на следующем проходе, чтобы уменьшить пропуски и перекрытия, и является огромным подспорьем при выращивании непропашных культур, таких как опрыскивание обработанных полей для внесения предвсходовых пестицидов. Знак может быть непрерывным или прерывистым. Обычно через каждые 25 футов сбрасывается 1-2 чашки пены. Пена или краситель требуют отдельного резервуара и смеси, насоса или компрессора, нагнетательной трубки на каждом конце стрелы и средства управления для выбора правильного конца стрелы.Другой маркер - это тип бумаги. Этот аппарат периодически роняет лист бумаги по всей длине поля. Бумага может разлететься по полю, если ее нельзя закрепить, нанеся на бумагу немного влаги из распылителя.

Рисунок 23. Пенный маркер.

Глобальная система позиционирования

Технология теперь доступна для автоматического определения местоположения с помощью глобальной системы позиционирования (GPS) (Рисунок 24) . Эта система, разработанная У.Министерство обороны США использует сеть из 24 спутников, вращающихся вокруг Земли. У пользователя должен быть приемник для интерпретации сигналов, посылаемых со спутников, и для вычисления своего местоположения. Он работает независимо от того, является ли приемник стационарным или мобильным, в любой точке мира, 24 часа в сутки.

Рисунок 24. Система глобального позиционирования.

Сигналы от трех спутников необходимы для определения двумерного положения на Земле. Для определения высоты необходим сигнал четвертого спутника.Система глобального позиционирования используется в настоящее время при работе с воздухом и на земле и имеет хороший потенциал для улучшения внесения пестицидов путем точечного опрыскивания пятен сорняков с помощью системы впрыска химикатов или обеспечения лучшего расстояния между валками.

Системы управления оборудованием

Система автоматического рулевого управления со световой балкой помогает поддерживать точную ширину от валка до валка. Системы навигации идентифицируют воображаемую стартовую линию, кривую или окружность A-B для параллельного укладки валков, используя координаты GPS и модуль управления.Модуль учитывает ширину валка агрегата, а затем использует GPS для направления машин вдоль параллельных, изогнутых или круглых, равномерно расположенных валков. Системы наведения включают дисплейный модуль, который использует звуковые сигналы или световые сигналы в качестве указателей поворота для оператора. Система наведения позволяет оператору следить за световой полосой, чтобы поддерживать желаемое расстояние от предыдущего ряда.

Для систем навигации

требуются два основных компонента: световая полоса или экран, который по сути является электронным дисплеем, показывающим отклонение машины от предполагаемого положения (Рисунок 25) , и приемник GPS для определения местоположения.Этот приемник должен быть разработан для этой цели и должен работать на более высокой частоте (расчет местоположения обычно выполняется от 5 до 10 раз в секунду), чем приемник GPS, предназначенный для записи местоположения для монитора урожайности. Приемники GPS, предназначенные для навигации, можно использовать вместе с монитором урожайности или другим оборудованием для определения местоположения.

Рисунок 25. Система наведения.

Автоматизированные системы рулевого управления интегрируют возможности GPS-навигации в систему рулевого управления автомобиля.Автоматическое рулевое управление освобождает оператора от управления оборудованием, за исключением углов и краев поля.

Экранированная штанга опрыскивателя

Экранированные штанги опрыскивателя или полностью закрытые штанги демонстрируют возможность использования на разбрасывающих опрыскивателях для увеличения осаждения опрыскивателя в целевом валке. Исследования показывают, что экранированные штанги и отдельные конусы защиты форсунок могут уменьшить снос распыления на 50 процентов и более. Исследования показывают, что снос распылителя с экранированным опрыскивателем, работающим при скорости ветра 20 миль в час, равен или меньше, чем у неэкранированной штанги, работающей при скорости ветра 10 миль в час.Щиты НЕ устраняют весь дрейф; они только уменьшают количество. Помните о восприимчивых культурах с подветренной стороны и соблюдайте осторожность при опрыскивании. Обязательно проконсультируйтесь с государственным департаментом сельского хозяйства или агентством, ответственным за соблюдение государственных законов о пестицидах, чтобы убедиться, что они позволяют опрыскивание при сильном ветре, когда используются экраны.

Основным недостатком экранированных штанг является увеличенный вес, который приходится переносить на штанги, и дополнительная очистка экрана, когда опрыскивателем собираются вносить различные пестициды.Стрела с колесной опорой почти необходима для того, чтобы выдерживать дополнительный вес и поддерживать стабильную высоту стрелы. Очистку опрыскивателя следует производить в поле или на площадке для смешивания / загрузки опрыскивателя, которая собирает промывочную воду, чтобы ополаскиватель можно было удерживать и использовать в качестве подпиточной воды для будущих работ по опрыскиванию.

Распылители с пневмоприводом

Опрыскиватели с пневмоприводом впрыскивают пестициды в высокоскоростной воздушный поток, который помогает переносить химикаты в культуру, обеспечивая лучшее проникновение в культуру или в покров сорняков.Исследования показывают, что аэрозольные опрыскиватели способны переносить капли опрыскивателя глубже в растительный покров и способствовать отложению большего количества пестицидов на нижней стороне сельскохозяйственных культур или листьев сорняков, чем другие опрыскиватели, и могут улучшить борьбу с вредителями.

Исследования

NDSU показывают, что при полном покрове картофельного растения пневматические опрыскиватели улучшают покрытие листьев примерно на 5% по сравнению с обычными опрыскивателями при той же норме внесения.

Опрыскиватели с пневмоприводом

могут иметь высокую опасность сноса в начале вегетационного периода, когда растительный покров небольшой.Рекомендуется уменьшить скорость воздуха в пологах небольших или молодых растений из-за образования мелких капель. Это происходит из-за рассеивания воздушного потока при ударе о землю и возникающего в результате отскока воздуха вверх, который может уносить маленькие капли брызг вверх и уноситься прочь. Опасность сноса опрыскивания значительно ниже при использовании пестицидов для внесения пестицидов на полные растения позже в вегетационный период.

Распылитель

Унос пестицидов от цели - важная и дорогостоящая проблема, с которой сталкиваются специалисты по нанесению.В дополнение к потенциальному ущербу нецелевым областям дрейф имеет тенденцию снижать эффективность химикатов и стоит денег. Дрейф может происходить двумя разными способами.

ДРЕЙФ ПАРА происходит, когда химическое вещество испаряется после нанесения на целевую область. Затем пары переносятся в другое место, где может произойти повреждение. Количество происходящего испарения во многом зависит от температуры воздуха и состава используемого пестицида. Некоторые продукты могут быстро испаряться при температуре до 40 градусов по Фаренгейту.«Низколетучие» сложные эфиры 2, 4-D или MCPA могут испаряться при 75-90 F. Составы аминов 2, 4-D или MCPA по существу «нелетучие». Опасность уноса паров может быть существенно снижена путем выбора правильной рецептуры гербицида.

ФИЗИЧЕСКОЕ СМЕЩЕНИЕ КАПЕЛЬ - это фактическое перемещение частиц распыляемой жидкости от целевой области. На физический дрейф влияет множество факторов, но одним из наиболее важных является размер капли. Маленькие капельки медленно падают в воздух, поэтому они уносятся за счет движения воздуха.

Жидкость, распыляемая через сопло, разделяется на капли сферической или почти сферической формы. Общепризнанным показателем размера этих капель являются микроны.

Капли размером менее 100 микрон обычно считаются очень «сносящимися». Капли такого размера настолько малы, что их трудно увидеть, если только они не находятся в очень высоких концентрациях, например, в «туманное» утро.

Все имеющиеся в настоящее время форсунки для распыления капель производят капли различного размера.Некоторые производят более широкий ассортимент, чем другие. Таблица 6 показывает типичное распределение размеров капель для плоской форсунки при разбрызгивании воды при двух различных давлениях. Большинство капель, образующихся из гидравлического распылителя, имеют небольшой размер. Таблица 6 показывает, что более половины всех капель имели диаметр менее 63 микрон при давлении 20 или 40 фунтов на квадратный дюйм. Однако небольшая часть общего объема содержится в каплях диаметром менее 63 микрон. Большая часть объема содержится в более крупных каплях, особенно размером от 63 до 210 микрон.Эти принципы верны для обоих давлений, хотя увеличение давления привело к тому, что большая часть спрея будет содержаться в мелких каплях. Даже несмотря на то, что объем мелких капель невелик, подветренные культуры могут серьезно пострадать, если посевы подвержены повреждению пестицидом.

Количество капель, выпадающих на квадратный дюйм поверхности из обычной распылительной насадки, обычно намного больше минимума, необходимого для борьбы с конкретным вредителем. В некоторых ситуациях, особенно при использовании фунгицидов или инсектицидов, может потребоваться высокая плотность капель распыления. Таблица 7 показывает, что покрытие или плотность капель на поверхности теоретически может быть достигнута с помощью однородных капель различных размеров при нанесении из расчета 1 галлон на акр. Уменьшение размера капли с 200 до 20 микрон увеличит покрытие в 10 раз. Результаты многих исследований показывают, что плотность опрыскивания, необходимая для эффективной борьбы с сорняками, значительно варьируется в зависимости от вида растений, размера и состояния растений, а также от типа гербицида, используемых добавок и носителя. Таблица 7 показывает, что плотность капель уменьшается для капель диаметром более 200 микрон при малых дозах нанесения.Хотя отличное покрытие может быть достигнуто с помощью очень маленьких капель, уменьшенное осаждение и увеличенный потенциал сноса ограничивают минимальный размер капли, которая обеспечит эффективную борьбу с вредителями.

Потенциал дрейфа капель разного размера также показан в Таблице 7 . Можно видеть, что неиспаряющаяся капля размером 100 микрон будет перемещаться на 48 футов по горизонтали при скорости ветра 3 мили в час при падении на 10 футов. Капли размером менее 50 микрон почти не видны в воздухе и могут оставаться взвешенными в течение длительного времени.Целью применения пестицидов является достижение равномерного распределения распыления при сохранении всех капель распыления в пределах предполагаемой области распыления.

Распыляемая жидкость может иметь скорость 60 футов в секунду или более при выходе из сопла. Скорость снижается из-за сопротивления воздуха и разбивания распыляемого материала на мелкие капли. Таблица 8 показывает расстояние, на котором капли будут замедляться до состояния свободного падения, и продолжительность их жизни до того, как они исчезнут из-за испарения.Например, капли воды диаметром менее 20 микрон будут испаряться менее чем за одну секунду при падении менее одного дюйма. Капли размером более 100 микрон сопротивляются испарению намного сильнее, чем капли меньшего размера, из-за их большего отношения объема к площади поверхности.

При использовании водовозов капли брызг будут уменьшаться в размере из-за испарения во время их падения. Рисунок 26 показывает траектории испаряющихся капель брызг, падающих через стабильный воздух при температуре 77 F и относительной влажности 55 процентов при боковом ветре со скоростью 1 миля в час.Капли размером менее 100 микрон приобретают горизонтальную траекторию за очень короткое время, и вода в капле исчезает. Активный ингредиент в этих каплях превращается в очень маленькие аэрозоли, большая часть которых не достигнет земли, пока их не унесет падающий дождь. Из , рис. 26 , можно сделать вывод о быстром уменьшении потенциала дрейфа капель по мере их увеличения примерно до 150 или 200 микрон. Падение размера при уменьшении потенциала дрейфа зависит от скорости ветра, но обычно находится в диапазоне от 150 до 200 микрон для скорости ветра от 1 до 7 миль в час.При типичном наземном применении гербицидов с водоносителями капли размером 50 микрон или меньше полностью испаряются до остаточного ядра пестицида, прежде чем достигнут цели. Капли размером более 150 микрон не будут значительно уменьшаться в размере перед осаждением на мишени. На испарение капель размером от 50 до 150 микрон существенно влияют температура, влажность и другие климатические факторы.

Рисунок 26. Скорость испарения капель воды.

Дрифт не всегда вреден. Это зависит от используемого пестицида, целевого вредителя и нецелевых организмов или объектов, находящихся с подветренной стороны или рядом с вашей целевой зоной. Имейте в виду, что при значительном дрейфе по ветру вы теряете пестициды. Снос большинства гербицидов должен быть сведен к минимуму, и должны использоваться все методы уменьшения сноса, если химические вещества позволяют. При использовании инсектицида для борьбы с комарами может быть желательным «дрейф».В этой ситуации для эффективной работы требуется небольшая капля, которая может перемещаться по небольшим участкам.

Несколько факторов влияют на размер капель и потенциальный дрейф. В их числе:

1. Направление ветра
2. Скорость ветра
3. Стабильность воздуха
4. Тип форсунки
5. Расход
6. Давление распыления
7. Угол распыления форсунки
8. Высота штанги
9. Относительная влажность и температура
10 . Распылительные загустители
11. Экранированные штанги

.

Направление ветра: Пестициды не следует применять, когда ветер дует на прилегающую восприимчивую культуру или культуру на уязвимой стадии роста.Подождите, пока ветер не подует с подветренной стороны уязвимых культур, растений или чувствительных участков.

Скорость ветра: Количество гербицида, потерянного из целевой области, и расстояние, на которое он перемещается, увеличиваются с увеличением скорости ветра. Однако тяжелые травмы от сноса могут возникнуть при малых скоростях ветра, особенно в условиях температурной инверсии.

Стабильность воздуха: Движение воздуха в значительной степени определяет распределение капель спрея. Ветер обычно считается важным фактором, но вертикальное движение воздуха часто не учитывается.Температурная инверсия - это состояние, при котором прохладный воздух у поверхности почвы задерживается слоем теплого воздуха. Высокий потенциал инверсии возникает, когда приземный воздух на 2–5 F холоднее, чем воздух над ним. В условиях инверсии даже при ветре происходит небольшое вертикальное перемешивание воздуха. Снос распыления может быть значительным в условиях инверсии, поскольку мелкие капли распыления могут медленно падать или могут оставаться взвешенными из-за плотного прохладного воздуха и перемещаться с легким ветерком в прилегающую зону.

Смещение распыления может происходить даже в относительно спокойных условиях при стабильном воздухе или в условиях инверсии, особенно с небольшими каплями распыления.Некоторые из наиболее серьезных проблем сноса возникают из-за низкой скорости ветра, условий инверсии и мелких капель брызг. Избегайте распыления в условиях переворачивания. Потенциал сноса распыления можно уменьшить, увеличив размер капель, используя форсунки с большими отверстиями и / или более низкое давление распыления с форсунками с расширенным диапазоном.

Другая причина сноса распылителей - это уменьшение «пропуска» более 3,2 F на каждые 1000 футов высоты. В нормальных условиях «перерыва» холодный воздух мягко опускается, вытесняя нижний теплый воздух и вызывая вертикальное перемешивание воздуха.Это может привести к поднятию и рассеянию мелких капель. Когда «провал» сильнее, больше брызг будет подниматься вверх, что приведет к увеличению вероятности сноса брызг. Исследования показали, что температурная инверсия вызывает больший снос брызг, чем условия «пропуска» при заданной скорости ветра.

Избегайте применения гербицидов рядом с восприимчивыми культурами в условиях температурной инверсии. Инверсии часто можно определить по дыму от костра. Дым, движущийся горизонтально близко к земле, указывает на температурную инверсию.

Тип форсунки: Размеры капель, получаемых с помощью различных типов форсунок при разном давлении распыления, показаны в Таблице 11 . Плоскоструйные и заливные форсунки производят капли одинакового размера. Сопло с полным конусом производит капли большего размера, чем плоский вентилятор, а сопло с полым конусом производит капли меньшего размера, чем плоский вентилятор.

Скорость потока: Скорость потока через сопло сильно влияет на размер капель. Это показано Таблица 12 . Форсунки с маленькими отверстиями производят маленькие капли, а большие форсунки - более крупные.Увеличение размера сопла до следующего размера - отличный способ уменьшить количество сносимой мелочи.

Давление распыления: Давление распыления влияет на образование капель распыляемого раствора. Раствор для распыления выходит из сопла тонким слоем, а на краю листа образуются капли. Более высокое давление приводит к тому, что лист становится тоньше, и этот лист распадается на более мелкие капли. Форсунки большого размера с более высокой скоростью подачи производят капли большего размера, чем форсунки меньшего размера.Мелкие капли уносятся дальше по ветру, чем более крупные капли, образующиеся при более низком давлении. Таблица 9 показывает процент химического вещества, выпавшего с подветренной стороны на различных расстояниях. Он также показывает расстояние по ветру, на котором скорость химического осаждения снижается до 1 процента от нормы внесения.

Угол распыления форсунки: Угол распыления - это внутренний угол, образованный между внешними краями рисунка распыления из одной форсунки. Таблица 10 показывает, что форсунки с более широким углом распыления будут производить более тонкий слой распыляемого раствора и меньшие капли распыления, чем форсунки с такой же скоростью подачи, но с более узким углом распыления.Однако широкоугольные сопла размещаются ближе к цели, чем узкие, и преимущества более низкого расположения сопла перевешивают недостаток капель немного меньшего размера.

Объемный средний диаметр (VMD) - это термин, используемый для описания размера капель, производимых из сопла. VMD определяется как диаметр, при котором половина объема распыляемой жидкости приходится на капли большего диаметра, а другая половина - на более мелкие.

Высота штанги: Использование штанги опрыскивателя как можно ближе к обрабатываемой поверхности - хороший способ уменьшить снос.Чем ближе штанга к земле, тем шире должен быть угол распыления для равномерного покрытия. Убедитесь, что насадки подходят для области применения. Отскакивающие штанги приведут к неравномерному покрытию и сносу. Штанги с колесной опорой - хороший способ стабилизировать высоту штанги, что снизит опасность заноса и улучшит качество опрыскивания.

Эффект уменьшения сноса, когда форсунки установлены как можно ближе к земле, показан в Таблица 9 . Химикаты, выбрасываемые из сопла с плоским веером, показывают значительное уменьшение отложений с подветренной стороны как на расстоянии 4, так и 8 футов для сопел, расположенных ниже.Распылительные форсунки производят широкое распыление и могут работать при низком давлении. Широкое расположение позволяет устанавливать их близко к земле, сводя смещение к минимуму.

Относительная влажность и температура: Низкая относительная влажность и / или высокая температура вызывают более быстрое испарение капель распылителя между распылителем и целью. Испарение уменьшает размер капель, что, в свою очередь, увеличивает потенциальный снос капель спрея. Распыление при более низких температурах и более высокой влажности поможет уменьшить снос.

Загустители для опрыскивания: Некоторые адъюванты для опрыскивания действуют как загустители при добавлении в бак для опрыскивания. Эти материалы увеличивают количество более крупных капель и уменьшают количество мелких капель. Они, как правило, придают спреям на водной основе несколько «вязкое» качество. Загустители уменьшают снос, но не делают распылитель стойким. Уменьшение отложений с подветренной стороны при добавлении загустителя в бак для опрыскивания показано в таблице .

Капли, образующиеся из спрея на масляной основе, имеют тенденцию уноситься дальше, чем капли от водовода, потому что капли масла обычно меньше, легче и остаются в воздухе в течение более длительного периода.Масла образуют капли меньшего размера, чем вода, когда распыление производится с помощью того же гидравлического сопла и того же давления распыления. Спреи на масляной основе не испаряются, как только спреи на водной основе, поэтому капли остаются активными в течение более длительного времени.

Экранированные штанги: Распылительные щитки стали чрезвычайно популярными для опрыскивания мелкого зерна, поскольку исследования показывают, что снос уменьшается на 50 процентов и более. Ветер во время сезона опрыскивания часто является ограничивающим фактором для своевременного опрыскивания в Северной Дакоте.Щиты помогают продлить время опрыскивания при умеренном ветре. Опрыскивание необходимо прекратить при слишком сильном ветре или при подветренном ветре уязвимых культур. Щиты не останавливают весь дрейф, а только уменьшают его. При использовании экранов могут возникнуть серьезные проблемы сноса, если аппликаторы будут небрежны, не обращая внимания на подветренные культуры.

Контроль дрейфа

Поскольку все форсунки производят капли разного размера, мелкие, склонные к сносу частицы не могут быть полностью устранены, но снос можно уменьшить и удерживать в разумных пределах.

1. Используйте достаточное количество носителя. Это означает более крупные сопла, которые, в свою очередь, обычно производят более крупные капли. Хотя это увеличит количество повторных заправок, добавленный носитель улучшает покрытие и обычно увеличивает эффективность химикатов. Более мелкие капли будут образовываться при меньшем объеме распыления, что приведет к большей опасности сноса.

2. Избегайте использования высокого давления. При более высоком давлении образуются мелкие капли; 40 PSI следует считать максимальным значением для обычного распыления.

3. По возможности используйте сопло, уменьшающее снос. Они производят более крупные капли и работают при более низком давлении, чем эквивалентное плоское сопло.

4. Многие присадки для распыления, снижающие снос, которые можно использовать с обычным распылительным оборудованием, доступны сегодня.

5. Используйте широкоугольные форсунки и держите штангу устойчиво и как можно ближе к урожаю.

6. Выполняйте опрыскивание при скорости ветра менее 10 миль в час и при ветре вдали от чувствительных культур.

7.Не распыляйте при полностью спокойном воздухе или при перевороте.

8. Используйте экранированную штангу для опрыскивания, когда ветровые условия превышают основные условия внесения пестицидов.

Калибровка аппликаторов химикатов

Количество применяемого химического раствора на акр зависит от скорости движения, давления в системе, размера сопла и расстояния между соплами на стреле. Изменение любого из них приведет к изменению нормы внесения.

Испытания более 100 сельскохозяйственных опрыскивателей в Северной Дакоте выявили ряд проблем, которые могут существенно повлиять на точность внесения.К ним относятся:

Чтобы настроить опрыскиватель на любую заданную норму на акр, необходимо правильно отрегулировать скорость движения и давление. Размер сопла должен быть изменен для значительного изменения нормы внесения, и все сопла должны выпускать равное количество распыляемой жидкости. Если какая-либо из этих настроек неверна, будут получены плохие результаты.

Первое, что нужно сделать при калибровке опрыскивателя, - это выбрать тип и размер сопла для вашей работы по опрыскиванию. Вы можете принять решение о типе форсунки на основе условий распыления и руководящих указаний, как рекомендовано в таблицах 2 и 3 .

После того, как вы выбрали тип сопла, следующим шагом будет расчет размера сопла.

Выбор форсунки не должен основываться на «галлонах на акр», как заявляют некоторые производители. Сопло, обозначенное как 10-галлонное сопло, будет подавать это количество на акр только при одном условии, например, когда расстояние между соплами на штанге составляет 20 дюймов, опрыскиватель движется со скоростью 4 мили в час и давление в штанге составляет 30 фунтов на квадратный дюйм. Если расстояние, скорость или давление отличаются от этих установленных значений, форсунка не будет подавать указанные галлоны на акр.

Выбор размера сопла должен основываться на расчете галлонов в минуту, а не на расчете галлонов на акр. Расчет на основе галлонов в минуту позволяет оператору принимать решения об опрыскивании в зависимости от культуры и условий поля.

Метод калибровки № 1

В качестве примера предположим, что вы собираетесь использовать плоские форсунки с углом наклона 80 градусов. Вы хотите использовать 20 галлонов на акр, форсунки расположены на расстоянии 20 дюймов друг от друга, а скорость, которую вы предпочитаете, составляет 6 миль в час.Сопло какого размера в галлонах в минуту требуется для этого распыления?

Спецификации из каталогов производителей для 80-градусных плоских форсунок (Таблица 13) показывают, что XR8004 и LFR 4 будут обеспечивать 0,4 галлона в минуту при 40 фунтах на квадратный дюйм. Другой выбор - XR 8005 или LFR 5 при 25 фунтах на квадратный дюйм или XR 8006 или LFR 6 при 18 фунтах на квадратный дюйм. При более низком давлении образуются более крупные капли с меньшим потенциалом сноса, чем при распылении под давлением 40 фунтов на квадратный дюйм. Однако большее падение приведет к уменьшению покрытия по сравнению с меньшим падением, произведенным при 40 фунтах на квадратный дюйм.Обязательно сверьтесь с этикеткой пестицида, чтобы узнать о рабочем давлении.

После того, как вы определили наконечник подходящего размера, наденьте эти форсунки на распылитель и запустите его с водой. Проверьте герметичность, другие проблемы с распылителем, равномерность формы распыления и калибровку.

Уравнение 2

Если набор форсунок доступен для использования, предыдущая формула после изменения значений может использоваться для определения нормы внесения опрыскивателем в галлонах на акр.

Калибровка опрыскивателя чрезвычайно важна.Он определяет, сколько пестицидов вы равномерно наносите на площадь. Распылители необходимо калибровать, даже если они новые или заменены форсунки. Их также следует откалибровать через несколько часов использования, поскольку износ новых форсунок и скорость потока будут быстро увеличиваться. Калибровку следует выполнять путем измерения количества пестицида, нанесенного на часть акра, и расчета того, какое количество пестицида будет внесено на весь акр. Обязательно проверьте скорость потока всех форсунок на распылителе, чтобы все они применяли одинаковое количество.Каждая форсунка распыляет отдельную полосу через поле. Если одна форсунка наносит больше или меньше, могут появиться полосы по полю.

Управляйте опрыскивателем, используя ту же настройку дроссельной заслонки, которую вы используете при опрыскивании и при проверке скорости. Это обеспечит подачу насоса того же объема, что и при фактическом распылении.

Собрать распыляемый материал из каждой форсунки в мерную емкость на одну минуту. Тщательно измерьте расход из каждого сопла.Обычно легче производить измерения в унциях в минуту, чем в галлонах в минуту. Скорость потока в галлонах в минуту, указанная в каталогах форсунок, можно преобразовать в унции в минуту, умножив количество галлонов на 128. Во многих каталогах форсунок также указывается скорость потока в унциях в минуту, а также в галлонах в минуту.

Уравнение 3

Сравните это рассчитанное количество унций с измеренными значениями. Любые форсунки, выходящие за пределы + 5% от средней производительности, должны быть очищены, если они забиты, или заменены в случае износа.Если какая-либо форсунка выходит более чем на 10 процентов больше, чем указано в спецификации производителя при данном давлении, она изнашивается и подлежит замене.

Если средняя производительность не соответствует требованиям, отрегулируйте производительность, увеличивая или уменьшая давление. Простой и быстрый метод проверки расхода через форсунку - использование калибратора расхода через форсунку, как показано на Рисунок 27 . Это быстрее, чем сбор потока в мерной емкости, и очень точно.

Рисунок 27.Калибратор расхода сопла.

Проверка скорости

Для хорошей работы опрыскивателя необходима точная скорость. Спидометры трактора или пикапа могут давать неточные показания, поэтому их необходимо проверить. Используйте рулетку, чтобы разбить измеренное расстояние. Затем запишите время, необходимое для прохождения загруженного опрыскивателя на это расстояние (Рисунок 28) при настройке дроссельной заслонки и передаче, которую вы будете использовать для опрыскивания. Делайте это, когда опрыскиватель хотя бы наполовину заполнен водой и находится на той же поверхности, на которую будет производиться опрыскивание - калибровка на рыхлой почве или твердой дороге не даст точных скоростей при работе на полях.

Рисунок 28. Проверка скорости опрыскивателя.

Уравнение 4

Проверить скорость на расстоянии 300 футов легко и точно. Таблица 14 представляет собой диаграмму, в которой время в секундах, необходимое для преодоления расстояния 300 футов, преобразуется в мили в час.

Метод калибровки № 2

Следующий метод калибровки избавляет от догадок и позволяет быстро и точно определить, как нужно настроить опрыскиватель, чтобы обеспечить требуемый средний балл.Этот метод позволяет настроить и откалибровать опрыскиватель, управляя опрыскивателем на небольшом расстоянии в поле. Это гарантирует, что сопла будут обеспечивать необходимый равномерный выход.

Этот метод включает опрыскивание на определенное расстояние, начиная с полного резервуара воды. Путешествие на большее расстояние даст более точные результаты.

Эту формулу можно использовать для калибровки на любом расстоянии. Этот метод хорошо работает, когда у вас есть поле известной длины, например ½ мили (2640 футов) или 1 миля (5280 футов).Также можно использовать другие расстояния измеренной длины.

1. Начните с полным баком воды.
2. Распылите на известное расстояние в поле, на котором вы будете распылять.
3. ИЗМЕРИТЕ количество галлонов воды, необходимое для наполнения бака.
4. Используйте следующую формулу для вычисления количества галлонов на акр (ГПа).

Хороший способ дважды проверить калибровку - определить, сколько пестицидов было внесено на определенную площадь.

Например, если было опрыскано 100 акров и использовано 600 галлонов химической смеси, это была норма внесения 6 галлонов на акр.Эта система очень проста, и ее преимущество заключается в измерении количества распыляемой жидкости, фактически нанесенной на область. Имейте в виду, что это не единственный метод калибровки.

Метод калибровки № 3

УНЦ = МЕТОД В ГАЛЛОНАХ

Этот метод калибровки очень прост, и его можно использовать для быстрой проверки и точной настройки опрыскивателя, но для этого требуется проехать определенное расстояние в поле. Перед калибровкой опрыскивателя каким-либо методом необходимо проверить равномерность подачи форсунки.Исправьте все форсунки, расход которых различается более чем на + 5%. Также проверьте надежность манометра и правильность настройки давления. Затем действуйте следующим образом:

1. Для широковещательной передачи определите расстояние в дюймах между соплами. Для приложений с полосами определите ширину полосы в дюймах. Для направленного применения соберите слив из всех форсунок в каждом ряду.

2. Из Таблицы 15 определите расстояние, необходимое для равного 1/128 акра.Отметьте это расстояние на поле, которое вы будете опрыскивать.

3. Измерьте время (в секундах), необходимое для преодоления необходимого расстояния на нормальной рабочей скорости со всем присоединенным оборудованием и заполненным на ½ баком для опрыскивания.

4. Соберите выбросы из всех форсунок, направляющих распылитель в один ряд, в течение времени, измеренного на этапе 3. Все химические вещества, добавленные вместе в унциях, являются галлонами на акр. Если выполняется рассредоточенное опрыскивание, количество унций, собранных из одной форсунки, составляет галлонов на акр.

Ленточное и направленное распыление

Ленточное приложение наносит химическое вещество в параллельных полосах, оставляя область между полосами свободной от химикатов.

Направленное опрыскивание - это нанесение химиката на определенную область, такую ​​как полог растения, ряд или у основания растений.

Часто используется несколько конфигураций насадок, когда возникает проблема с проникновением листвы или высотой пропашной культуры. На рис. 29 показано несколько часто используемых конфигураций сопел.

Рисунок 29. Размещение форсунок для ленточного и направленного распыления.

Конфигурации с двумя и тремя соплами обеспечивают лучшее покрытие нижней части листа, чем с одним соплом.Это может быть важно для многих пестицидов. Капельные форсунки полезны для внесения гербицидов на более высокие пропашные культуры, чтобы снизить риск повреждения урожая. Для пропашных культур меньшего размера достаточно использовать «ленточную» конфигурацию форсунки с форсункой с равномерным рисунком, например, с равномерным потоком.

Калибровка приложения ленты

Для калибровки ленточных аппликаторов можно использовать те же методы калибровки, что и для широковещательного распыления. Единственная разница - это размер покрываемой площади.Основная идея, о которой следует помнить, - это то, что подразумевается под акром. Общая площадь - это вся площадь поля. Это будет включать полоску с распылителем и область между полосами. Обработанный акр относится только к обработанной площади полосы. Спрей, который будет выпущен при скорости вещания, сконцентрирован в узкой полосе на основе отношения расстояния между рядами к ширине полосы (см. Следующий пример). При ленточном опрыскивании расстояние между рядами и расстояние между форсунками одинаковы.

Если не указано иное, нормы внесения химикатов даются на основе широковещательной рассылки.Для полосовых применений скорость на обработанную площадь такая же, как и на широковещательную скорость, но общее количество пестицидов, используемых на поле, меньше, потому что обрабатывается только часть поля.

Таблицы распыления, предоставляемые производителями для ленточных форсунок, обычно указываются как применяющие химикаты на основе рассылки. Наносимое количество будет увеличиваться, если направить его в узкую полосу.

Калибровка ленты

Пример: В таблицах производителей форсунок галлоны на акр означают объем, нанесенный на обработанную площадь (обработанный акр).В зависимости от расстояния между рядами и ширины полосы эта область составляет некоторую долю от общего поля. На следующем рисунке показан больший объем, сбрасываемый с обработанного акра при определении скорости передачи:

Таблица 16 можно использовать для определения эффекта концентрации при направлении распыления от скорости передачи к диапазону внесения. Умножьте средний балл, полученный на основе широковещательной рассылки, на коэффициент , таблица 16, .

При внесении 15 ГПа в ряду (обработанный акр) СМЕШИВАНИЕ ХИМИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА В БАК ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ НА ОСНОВЕ ЭТОЙ СКОРОСТИ .Не смешивайте его с нормой 5 ГПа (общая площадь), иначе вы будете вносить химикат в ряд с трехкратной дозой. Если вы не хотите поливать ряд водой с плотностью 15 ГПа, потребуется насадка меньшего размера. См. Таблицы в каталоге производителей форсунок.

Калибровка ручного распылителя

Ручные распылители обычно используются для нанесения химикатов на небольшие площади. Ручные опрыскиватели можно откалибровать следующим образом: определить площадь в квадратных футах, измерить мощность ручного пистолета в течение одной минуты и рассчитать, насколько быстро должна быть покрыта измеренная площадь.Затем смешайте достаточное количество химиката, чтобы покрыть эту область, и нанесите все химическое вещество как можно более равномерно.

Пример: Вы измеряете площадь 21 на 21 фут. Это примерно 1/100 акра. Ваш пистолет выпускает ½ галлона за одну минуту, и химикат следует наносить из расчета 25 галлонов на акр. В данном случае: 1/100 акра = 0,01 акра.

Сколько химикатов в бак

Чтобы определить количество пестицида, которое нужно добавить в бак для опрыскивания, вам необходимо знать рекомендуемую норму пестицида, емкость бака для опрыскивания и откалиброванную производительность опрыскивателя.

Рекомендуемая норма внесения обычно указывается в фунтах на акр для смачиваемых порошков и в пинтах, квартах или галлонах на акр для жидкостей. Рекомендация также может быть выражена в фунтах активного ингредиента (фунты AI) на акр, а не в общем количестве продукта на акр. Активный ингредиент должен быть преобразован в фактический продукт.

Убедитесь, что на вашем баке для опрыскивания есть точная маркировка сбоку, чтобы вы могли определить количество смеси для опрыскивания, оставшейся в баке. Это необходимо, чтобы вы не добавляли больше или меньше химикатов, чем необходимо.Убедитесь, что опрыскиватель стоит на ровной поверхности, чтобы можно было получить точные показания.

Большинство пестицидов продаются в виде составов, в которых активный ингредиент (AI) объединен с носителем из воды, масла или инертного материала. После того, как вы выбрали химикат и рецептуру, вы должны определить количество распыляемой смеси, необходимое для нанесения. Это будет зависеть от размера резервуара, объема распыления на акр, площади покрытия и требуемой нормы внесения, указанной на этикетке продукта.

Пример: Рекомендуемая жидкость требует 0,5 фунта активного ингредиента (AI) на акр.
Пестицид содержит 4 фунта (AI) на галлон состава. Используемый опрыскиватель имеет бак на 500 галлонов и откалиброван на 8 галлонов на акр. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

Пример: Рекомендация по сухому продукту требует 2 фунта активного ингредиента (AI) на акр. Продукт на 80% сухой текучий.Опрыскиватель откалиброван на 9 ГПа, а бак вмещает 540 галлонов. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

Адъюванты (распределители - наклейка, поверхностно-активное вещество и т. Д.)

Производитель может рекомендовать добавление небольшого количества адъюванта в дополнение к обычному химическому веществу. Эта рекомендация часто выражается в виде «процентной концентрации».

Если рекомендуется адъювант с концентрацией 0,25% по объему, сколько следует добавить в резервуар на 500 галлонов?

Химическое смешивание и утилизация излишков пестицидов

Со всеми сельскохозяйственными химикатами следует обращаться осторожно, чтобы избежать случайного разлива и загрязнения.Поскольку при работе с пестицидами почти неизбежны незначительные проливы и стекание промывочной воды для опрыскивателя, целесообразно загружать и очищать опрыскиватель на подушке для смешивания. Подушечка будет содержать разливы и ополаскиватель, что позволит перекачивать ее в сборный резервуар для последующего использования в качестве подпиточной воды для опрыскивания или для надлежащей утилизации.

Подушка может быть изготовлена ​​из герметичного бетона или из соответствующей ткани, если требуется портативность. В справочнике «Проектирование объектов для хранения пестицидов и удобрений» MWPS-37 от Службы планирования Среднего Запада содержится много идей и предложений по строительству этих объектов.Эту книгу можно получить в местном представительстве округа или в отделе сельскохозяйственной инженерии при Государственном университете Северной Дакоты.

Лучше всего использовать химические вещества в соответствии с указаниями на этикетке. Чтобы свести к минимуму проблемы с утилизацией, покупайте и смешивайте только необходимое количество химикатов. Когда необходимо утилизировать небольшое количество пестицидов, примените их к той же культуре в другом месте или к другой культуре и вредителю, для которых помечен пестицид. Внимательно проверьте этикетку, чтобы убедиться, что химическое вещество зарегистрировано для этого альтернативного применения.

Уборочное оборудование

Практика, которая получает все большее распространение, заключается в том, чтобы носить на опрыскивателе дополнительный бак с чистой водой, который можно использовать для мытья и ополаскивания опрыскивателя в поле. Это оставляет разбавленный распыляемый материал в поле и позволяет распылителю вернуться к подушке «чистым», тем самым устраняя накопление химической промывочной воды, которую необходимо будет утилизировать позже. Предлагаемое водопроводное устройство, показывающее расположение резервуара для воды и клапана, показано на Рис. 30 .Бак для воды и промывочные форсунки могут быть добавлены к большинству опрыскивателей.

Рисунок 30. Система промывки поля опрыскивателя.

Трижды промойте внутреннюю часть распылителя, используя от 5 до 10 галлонов чистой воды для каждого полоскания. Пропустите ополаскиватель через опрыскиватель и распылите его по полю на одобренной культуре. Повторите процедуру полоскания еще два раза. Кроме того, никогда не сливайте излишки пестицидов и не ополаскивайте там, где они могут стекать в ручьи, озера или другие поверхностные воды, или где они могут загрязнить колодцы и грунтовые воды.

Для удаления остатков гербицидов на масляной основе, таких как сложные эфиры 2, 4-D и подобных материалов, промойте опрыскиватель средством для очистки резервуаров, которое можно приобрести у большинства дилеров пестицидов.

После ополаскивания оборудования маслом или моющим средством для воды заполните резервуар на четверть или наполовину водно-аммиачным раствором (1 литр бытового аммиака на 25 галлонов воды) или водно-тринатрийфосфатом (TSP ) раствора (1 стакан TSP на 25 галлонов воды). Пропустите раствор через систему в течение нескольких минут и дайте небольшому количеству пройти через сопла.Дайте оставшемуся раствору постоять не менее шести часов, затем прокачайте его через форсунки. Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой. Оборудование, в котором использовались смачиваемые порошки, формы аминов или водорастворимые жидкости, следует тщательно промыть водно-моющим раствором (2 фунта моющего средства на 30-40 галлонов воды). Водорастворимые материалы следует рассматривать как водорастворимые жидкости. Дайте водному раствору моющего средства циркулировать по системе в течение нескольких минут.Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой.

Когда пришло время поставить опрыскиватель на хранение, добавьте от 1 до 5 галлонов, в зависимости от размера вашего бака, антифриза (этиленгликоль) и воды или антифриза для транспортных средств для отдыха перед окончательной промывкой. Когда вода откачивается из опрыскивателя, антифриз оставит защитное покрытие
внутри резервуара, насоса и водопровода.

Контейнер для утилизации

Рекомендуются возвратные, многоразовые контейнеры, если они доступны, поскольку они устраняют проблемы с утилизацией.Переработка - решение проблемы невозвратной тары; в 1995 году было переработано около 48 000 единиц. Когда это невозможно, очень важно правильно избавиться от пустых контейнеров из-под пестицидов. Не оставляйте пустые контейнеры, так как они представляют опасность для окружающей среды, животных и людей.

Пустые емкости с жидкостью перед утилизацией необходимо промыть трижды или под давлением. После того, как содержимое полностью слито в распылитель, промойте его, наполнив как минимум 1/10 воды, закрыв крышкой, затем встряхивая, пока все внутренние поверхности не будут промыты.Слейте промывочную воду в бак для опрыскивания. Полностью слейте воду из емкости (не менее 30 секунд) и повторите процесс ополаскивания еще два раза, добавляя промывочную воду в бак для опрыскивателя.

Тройное ополаскивание - медленное и утомительное занятие. Более простой и быстрый способ - использовать устройство для ополаскивания под давлением, которое прикрепляется к шлангу и протыкает дно или боковую часть
контейнера (Рисунок 31) . Распыляемая вода ополаскивает емкость во время слива. 60-секундное ополаскивание спреем обычно лучше, чем тройное.Также доступны специальные вращающиеся форсунки для промывки емкостей и опрыскивателей. Промытые контейнеры следует раздавить и утилизировать в системе обращения с отходами или переработать, если они подлежат возврату.

Рисунок 31. Устройство для ополаскивания.

Если сжигание упаковок разрешено местными постановлениями, сжигайте не более одного дневного накопления за раз. Дым и пары пестицидов могут быть токсичными. Сжигайте контейнеры в месте, где дым и пары не движутся в сторону людей или населенных пунктов.Альтернативой сжиганию является поместить пустые бумажные и картонные контейнеры в пластиковый мешок для мусора и утилизировать их на утвержденном предприятии по переработке отходов.

Утвержденные процедуры утилизации излишков химикатов и пустых контейнеров часто меняются. Методы утилизации, которые являются законными сегодня, могут оказаться неприемлемыми завтра. Узнайте у местных властей, какие методы использовать.

Химическая инъекция

Дозирование химикатов для опрыскивания - еще один подход к решению многих проблем с обращением и удалению излишков смеси и ополаскивателя в баке для опрыскивания.

Инжекционные опрыскиватели

сконструированы таким образом, что перемешивание в баке не требуется. Поскольку в резервуаре содержится только чистая вода, промывка резервуара между распылениями и утилизация неиспользованной химической смеси исключаются.

Вместо смешивания в баке дозируются химикаты из контейнера для концентрата и впрыскиваются в воду, прокачиваемую через распылитель, обеспечивая правильное соотношение химиката и воды для необходимого распыления. Впрыск может происходить в различных точках опрыскивателя, в зависимости от конструкции.После завершения распыления контейнеры с концентратом можно убрать на хранение, и после минимальной очистки распылитель готов к следующему использованию.

Amazon.com: Набор принадлежностей для украшения торта для начинающих, набор из 137, инструменты для выпечки, 1 поворотный столик-55 пронумерованные наконечники для глазури с диаграммой рисунка, угловой шпатель, 8 насадок для трубопровода, инструменты для выпечки: кухня и столовая

Это полностью оборудованный комплект из 137 предметов, в комплект входит:

1 резак для торта: прочная и прочная, изогнутая упаковка.Пожалуйста, внимательно прочтите руководство и распрямите его перед использованием.

3 скребка для торта: гладкая поверхность, конструкция с отверстием для подвешивания.

1 Поворотный стол для торта с антипригарным покрытием: вмещает торт размером до 11 дюймов и даже может разместить более крупный торт на доске для торта, высотой 2,75 дюйма и нескользящей кромкой.

2 Силиконовый многоразовый кондитерский мешок: используйте его, постирайте, и он снова готов к использованию.

30 одноразовых пакетов для глазури: не любите мыть пакеты для глазури? Не беспокойтесь, 30 одноразовых пакетов для обледенения входят в комплект. Используйте & через прочь.

1 шпатель для обледенения (10,6 дюйма): используйте его для равномерного распределения и распределения глазури.

1 угловой шпатель для обледенения (10,6 дюйма).

1 Ножницы для подъема цветов для торта: легко переносят цветы с ногтя на торт без повреждений.

14 Формы Fantang Инструменты для помадки.

1 Большой цветочный гвоздь: цветочные гвозди - популярный способ создания цветов для свадебных тортов и пирожных.

1 маленький цветочный гвоздь.

5 Мерных ложек: с четвертью чайной ложки, половиной чайной ложки, одной чайной ложкой, половиной столовой ложки. и одна столовая ложка с эквивалентами в миллилитрах (мл).

1 Ручка для торта: заполните их глазурью, равномерно надавите и начните украшать, как обычную ручку.

3 Верхняя часть ручки для торта.

1 Щетка для чистки: не испортите руки советами по чистке. Используйте щетку для очистки, чтобы удалить обледенение с узких вершин.

1 цветовой переходник.

2 Соединитель форсунок для торта.

48 пронумерованных наконечников для глазури из нержавеющей стали.

7 советов по глазури для корейской юбки-бобби: создавайте красивые завитки, розетки, цветы, юбку-бобби и многое другое.

8 русских советов по оформлению канта: создайте красивый цветок с помощью этих наконечников, слегка надавив на него.

1 ящик для хранения: для хранения наконечников из нержавеющей стали.

1 средство для разглаживания помадки для торта: гладкие стороны круглых тортов.

1 венчик: полированная проволока из нержавеющей стали.

2 завязки для кондитерских мешков.

1 распечатанная диаграмма выкройки.

1 Руководство пользователя электронной книги (на коробке есть QR-код для загрузки).

Как проверить форсунки без снятия с мотора

Неисправности форсунок (форсунок) обнаруживаются как на двигателях, так и на двигателях.На схеме устройства системы питания инжекторного двигателя форсунка - это элемент, отвечающий за впрыск распыляемой порции топлива в камеру сгорания под определенным давлением.

Точная дозировка, герметичность и своевременное срабатывание форсунок обеспечивают стабильную и исправную работу двигателя на всех режимах его работы. Если форсунка «льется» (пропускает лишнее топливо в момент, когда требуется его подача), эффективность распыления топлива снижается (нарушается форма факела) и возникают другие неисправности форсунки, затем теряет мощность, много потребляет топлива и др.

Читайте в этой статье

Что указывает на возможные проблемы с форсункой

Сразу отметим, что причин нестабильной работы двигателя может быть множество, начиная от забитой, поломки, вышедшего из строя свечей зажигания или неисправной катушки до проблем с и т. Д. Наряду с этим, одна из основных Признаки неисправности форсунок есть, а также расход бензина или дизельной техники (в зависимости от типа двигателя), который значительно увеличивается.Также необходимо отметить нестабильную работу ДВК в режиме холостого хода, аналогичную так называемому «двигательному» двигателю.

При управлении автомобилем довольно частое проявление сразу одного или нескольких симптомов:

  • наличие рывков, замедляющих реакцию при нажатии на педаль газа;
  • явных отказов и пропадания динамиков при попытке резкого разгона;
  • машина может дергаться на ходу, при сбросе газа, а также после смены режима нагрузки на моторе;

Необходимо добавить, что такую ​​неисправность необходимо устранять немедленно, так как проблемы с форсункой негативно сказываются не только на ресурсе двигателя и трансмиссии, но и на общем движении механизма.На автомобиле с неисправными форсунками водитель может испытывать серьезные трудности при обгоне, на крутых трассах и т. Д.

Форсунки независимые проверочные

Начнем с того, что автомобильные форсунки делятся на несколько типов, из которых в разное время получили широкое распространение два типа: механические форсунки и электромагнитные (электромеханические) форсунки.

Электромагнитные форсунки - это в основе особый клапан, который выполняет открытие и закрытие форсунки для подачи топлива под действием управляющего импульсного двигателя.Механические форсунки открываются в результате роста давления топлива в форсунке. Добавим, что на современные автомобили часто устанавливают электромагнитные устройства.

Проверить форсунки своими руками, не снимая с машины, можно несколькими способами. Самый простой и доступный способ, позволяющий быстро проверить форсунки впрыска, не снимая их с машины, - это анализ шума, издаваемого двигателем во время работы.

Определить неисправную форсунку можно по звуку звуковой работы двигателя, если из блока цилиндров исходит приглушенный высокочастотный звук.Это указывает на необходимость чистки форсунки или неисправность форсунки.

Как проверить питание форсунок

Указанная проверка производится в том случае, если сами форсунки работают, но ни одна из форсунок не работает при включении зажигания.

  • для диагностики форсунки отключается колодка, после чего нужно подключить два провода;
  • остальные концы проводов прикреплены к контактам форсунки;
  • то нужно включить зажигание и убедиться в наличии или отсутствии протекания топлива;
  • если топливо течет, то эта особенность указывает на проблемы в электрической цепи;

Еще один метод диагностики - проверка форсунки с помощью мультиметра.Этот метод позволяет измерять сопротивление форсунок, не снимая их с двигателя.

  1. Перед началом работы необходимо выяснить, какое сопротивление (сопротивление) имеют форсунки, установленные на конкретном автомобиле. Дело в том, что есть форсунки как с высоким, так и с низким сопротивлением.
  2. Следующим шагом будет выключение зажигания, а так же сброс минусовой клеммы с АКБ.
  3. Далее необходимо будет отключить электрический разъем на форсунке.Для этого необходимо использовать отвертку с тонким концом, с помощью которой нужно вывести специальный зажим, расположенный на колодке.
  4. После отсоединения разъема переводим мультиметр в нужный режим измерения сопротивления (омметр), подключаем контакты мультиметра к соответствующим контактам насадки для измерения импеданса.
  5. Сопротивление между крайним и центральным контактами сопла с высоким сопротивлением должно быть в пределах от 11-12 до 15-17 Ом.Если на автомобиле используются низкоомные форсунки, то показатель должен быть от 2 до 5 Ом.

Если выбраны явные отклонения от допустимых норм, то форсунку необходимо разобрать вместе с двигателем для детальной диагностики. Также возможна замена форсунки на заведомо исправную, после чего оценивается работа двигателя.

Комплексная диагностика работы форсунок на аппарели

Для такого осмотра понадобится топливная рампа от мотора вместе с закрепленными на ней форсунками.После этого нужно прикрепить все электрические контакты к пандусу и патрубкам на случай, если таковые отключились перед снятием. Также необходимо вернуть на место второстепенный вывод АКБ.

  1. Рампа должна быть размещена в пространстве ротора так, чтобы под каждую из форсунок можно было поставить мерную емкость с нанесенной шкалой.
  2. Необходимо подсоединить трубки подачи топлива к аппарели и дополнительно проверить надежность их крепления.
  3. Следующим этапом является включение зажигания, после чего необходимо немного провернуть стартер двигателя.Эту операцию лучше проводить помощнику.
  4. Пока помощник вращает двигатель, проверьте работоспособность всех форсунок. Горючее топливо должно быть одинаковым на всех форсунках.
  5. Завершающим этапом будет выключение зажигания и проверка уровня топлива в баках. Указанный уровень должен быть эквивалентным в каждом контейнере.

Большее или меньшее количество топлива в габаритных контейнерах будет указывать на неисправность форсунки или необходимость очистки одной или нескольких форсунок.Если насадка ничего не показывает, значит, элемент нужно почистить или заменить. Утечка топлива после отключения зажигания говорит о том, что форсунка «выливается» и теряет герметичность.

Кроме самопроверки, в автосервисе можно воспользоваться сервисной диагностикой форсунки. Эта операция выполняется на специальной подставке для чеков. Проверка форсунки на стенде позволяет точно определить не только эффективность подачи топлива, но и форму факела при разбрызгивании топлива.

Как почистить форсунки самостоятельно, не снимая с двигателя

В процессе диагностики частой причиной нестабильной работы мотора является засорение форсунок. Существует несколько методов очистки форсунок, среди которых можно использовать механическую, ультразвуковую или очистку со специальными химическими составами.

В некоторых случаях заливки в топливный бак специальной присадки-очистителя форсунки достаточно для нормализации работы всей системы.Также рекомендуется раскрутить мотор до высоких оборотов и разогнать машину до 110-130 км / ч. На ровных срезах дорожки. В таком режиме нужно проехать 10-20 километров. Непрерывная работа форсунок под нагрузкой позволяет реализовать так называемую самоочистку.

Напоследок добавим, что описанные выше методы очистки позволяют удалить лишь незначительные загрязнения. Инжектор с серьезными царапинами необходимо очистить механически, под давлением или ультразвуком. Что касается промывки форсунок, то специалисты рекомендуют промывать инжектор каждые 30-40 тысяч километров.

Очистку форсунки следует проводить в профилактических целях, а не после появления неисправности. Если автомобиль эксплуатируется в режиме городской езды на топливе сомнительного качества, то интервал профилактических мероприятий должен быть сокращен применительно к индивидуальным условиям эксплуатации.

Читайте также

Когда и для чего нужно снимать топливные форсунки с двигателя. Снятие форсунок на бензиновом и дизельном двигателе: особенности процесса разборки.

  • Очистка автомобильной форсунки без снятия форсунок.Способы очистки форсунок со снятием на кавитационном стенде. Ультразвуковая и гидродинамическая кавитация.


  • Средства индивидуальной защиты - Образовательная программа по безопасности пестицидов

    Перед использованием прочтите этикетку с пестицидами. Информация, содержащаяся в этой сети сайт не заменяет этикетку пестицида. Торговые наименования, используемые в данном документе, предназначены для удобства. Только. Не предполагается ни одобрения продуктов, ни критики неназванных продуктов. подразумевается.

    Пестициды могут попадать в организм четырьмя путями, включая попадание через кожу. (кожа), глазная (глаза), проглатывание (рот) и вдыхание (легкие). Контакт с кожей - это наиболее частая причина отравления пестицидами для аппликаторов, и некоторые пестициды попадают в тело через кожу довольно легко. Во время смешивания пестициды более сконцентрирован, и за это время увеличивается вероятность получения травмы.Некоторые части тела поглощают пестициды очень быстро (в течение нескольких минут) и нуждаются в дополнительных защита. Две такие области - это голова и область тела между пупком и около середина бедра. Если в этом месте пролился пестицид, немедленно смойте его и сменить одежду. Лучше всего избегать прямого контакта с пестицидами, надевая надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ), указанные на этикетке пестицида вы собираетесь использовать.

    сигнальных слов

    Одно из четырех слов требуется на этикетке пестицида для обозначения относительной токсичности. пестицида.

    • Опасно-яд или опасность - Категория токсичности I - Высокотоксичный (смертельный при проглатывании)
    • Опасно - Категория токсичности I - Вызывает сильное разъедание глаз и кожи
    • Предупреждение - Категория токсичности II - Умеренно токсично
    • Осторожно - категории токсичности III и IV - Наименее токсичны

    Они известны как сигнальные слова и назначаются на основе наибольшего измеренного значения. токсичность, будь то оральная, кожная или ингаляционная; воздействие на глаза и внешние травмы к коже.Поскольку категория токсичности и сигнальные слова основаны на общей формулировке, некоторые продукты могут иметь один и тот же активный ингредиент (а.и.), но могут иметь разные сигнальные слова в разных формулировках. Сигнальные слова указывают на относительную токсичность состава пестицида. Вы всегда должны читать этикетку пестицида, чтобы определить какие средства индивидуальной защиты (СИЗ) вы должны использовать для этого продукта.

    Средства индивидуальной защиты

    Перчатки

    При работе со всеми пестицидами всегда надевайте химически стойкие перчатки до локтя без подкладки. Длина до локтя защищает ваши запястья и предотвращает попадание пестицидов в вашу кожу. рукава в перчатки.

    Материалы для перчаток включают:

    • Натуральный каучук (латекс) - эффективен только для сухих составов.Относительно проницаемый.
    • Нитрил - хорошая защита как от сухих, так и от жидких пестицидов. Умеренно проницаемая.
    • Бутил - хорошая защита как от сухих, так и от жидких пестицидов.
    • Неопрен - хорошая защита как от сухих, так и от жидких пестицидов, не рекомендуется для фумиганты.
    • Полиэтилен
    • Поливинилхлорид (ПВХ)
    • Барьерные ламинаты, такие как 4H® и Silver Shield®.Относительно непроницаемый.

    Проверьте качество конструкции и материала перед покупкой перчаток, потому что эффективность зависит от производителя. Защита увеличивается с толщиной материалов, но очень толстые перчатки могут мешать ловкости. Никогда не используйте перчатки без пальцев.

    Никогда не используйте кожаные или хлопчатобумажные перчатки. Эти типы перчаток могут быть более опасными, чем вообще никакой защиты, потому что они поглощают и удерживают пестициды близко к вашей коже на длительные периоды времени.

    Помните, что правильное использование перчаток так же важно, как и их выбор. Внимательно проверьте наличие дырок наполнение перчаток воздухом или чистой водой и легкое отжимание. Уничтожьте перчатки если появятся дыры. Заверните в полиэтиленовый пакет и положите вместе с пустым контейнером от пестицидов. для правильной утилизации. В случае, если ваши руки тянутся вверх (например, при смене сопла), поверните манжеты перчаток вверх, чтобы сформировать чашу для улавливания жидкости, стекающей по рука.Когда вы закончите распыление, вымойте перчатки с моющим средством и водой перед вы их удалите. Таким образом, вы не испачкаете руки или внутреннюю часть перчатки, когда вы их снимаете. Затем вымойте руки большим количеством воды с мылом после вы снимаете перчатки.

    Не все материалы для перчаток обеспечивают одинаковый уровень защиты. Некоторые материалы будет дольше противостоять определенным типам пестицидов и химикатов.Они будут высоко, умеренно или слабо химически стойкий. В таблице ниже представлен диапазон СИЗ. материалы, из которых можно выбирать для каждой категории перчаток, которые могут быть указаны в пестициде этикетка. Используйте только перчатки без подкладки.

    В таблице также будет указано, как долго вы можете ожидать, что материал будет устойчивым. к пестициду, который вы используете.Например, на этикетке может быть написано: "Если вы хотите больше варианты, следуйте инструкциям для категории F в выборе химической стойкости EPA. диаграмму ". Это означает, что вам следует выбрать СИЗ, изготовленные из барьерного ламината, бутилкаучука, нитрил или витон, потому что они обладают высокой химической устойчивостью к этому пестициду.

    ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ЛИЧНЫХ ЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    Категория выбора, указанная на этикетке пестицидов Барьерный ламинат Бутилкаучук ≥ 14 мил Нитриловый каучук ≥ 14 мил Неопреновый каучук * ≥ 14 мил Натуральный каучук ≥ 14 мил Полиэтилен
    A (сухой и водный фундамент) ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ
    B ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ЛЕГКИЙ ЛЕГКИЙ НЕТ ЛЕГКИЙ
    С ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ МОД МОД
    D ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ МОД МОД НЕТ НЕТ
    E ВЫСОКИЙ ЛЕГКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ЛЕГКИЙ НЕТ
    ф ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ ВЫСОКИЙ МОД ЛЕГКИЙ НЕТ
    г ВЫСОКИЙ ЛЕГКИЙ ЛЕГКИЙ ЛЕГКИЙ НЕТ НЕТ
    H ВЫСОКИЙ ЛЕГКИЙ ЛЕГКИЙ ЛЕГКИЙ НЕТ НЕТ


    * Включает смеси натурального каучука и ламинаты.

    HIGH: Высокая химическая стойкость. Очищайте или заменяйте СИЗ в конце каждого рабочего дня. В перерывах на отдых смывайте пестициды.

    MOD: Умеренно химически стойкий. Очистите или замените СИЗ в течение часа или двух после контакт.

    SLIGHT: Немного химически стойкий.Очистите или замените СИЗ в течение 10 минут после контакта.

    НЕТ: Отсутствие химической стойкости. Не используйте этот материал в качестве СИЗ при контакте возможно.

    Покрытие кузова

    Допускается обычная рабочая одежда: длинные брюки и рубашка с длинными рукавами, обувь и носки. для малотоксичных (категория III - Осторожно) и относительно нетоксичных (категория IV - Осторожно) пестициды.Многие аппликаторы предпочитают рабочую форму и хлопковые комбинезоны, которые соответствовать описанию обычной рабочей одежды и обеспечивать равную защиту. Аппликаторы следует зарезервировать один комплект одежды только для использования пестицидов. Стирать и хранить отдельно от всей другой одежды.

    Применять умеренно токсичный (категория II - Предупреждение) или высокотоксичный (категория I - Опасность). или Опасно-Яд), носите чистый, сухой защитный костюм, закрывающий всю тело от запястий до щиколоток.Рукава должны быть достаточно длинными, чтобы их можно было носить поверх перчаток. Проемы, такие как карманы, следует свести к минимуму. Костюмы защитные бывают одно- или двухкомпонентные. одежду, такую ​​как комбинезон, и ее следует носить поверх обычной рабочей одежды и нижнего белья. Защитные костюмы могут быть одноразовыми или многоразовыми и доступны в тканых, нетканых, мелованные и ламинированные ткани. Поскольку пестициды могут проникать через одежду волокон, степень защиты увеличивается при переходе от тканого к нетканому и из мелованных и ламинированных тканей.Прочтите этикетку производителя для получения конкретной информации связанные с уходом и использованием по назначению. Качественная конструкция, правильная посадка и аккуратность. обслуживание или утилизация также важны.

    Тканые ткани создают барьер из ткани и воздуха между пользователем и пестицидом. но эффективность барьера зависит от конкретных свойств ткани.Плотно сплетенный хлопковый твил лучше защищает от пестицидов, чем другие тканые материалы. Хлопковые комбинезоны - разумный выбор для общего использования, потому что они удобны, легкий, доступный, многоразовый и доступный по цене. Они снижают риск воздействие на кожу пестицидов в виде пыли, гранул или порошка, но они не защищают не рекомендуется использовать с жидкостью пестициды.Хлопковый комбинезон можно использовать повторно, если его правильно постирать. Щелкните здесь, чтобы просмотреть веб-страницу «Отмывание одежды, загрязненной пестицидами».

    Нетканые материалы имеют произвольную ориентацию волокон, не допускающую прямых проходов через материал. Комбинезоны из нетканых материалов менее удобны, чем комбинезоны. изготовлены из тканого материала, и следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций теплового стресса. Большинство костюмов из нетканых материалов одноразовые; их следует выбросить через восемь часов использовать.

    Нетканые материалы без покрытия удобны для использования с пестицидами в пыли, гранулах, или в виде порошка. Они не защищают пользователя от брызг, брызг или тумана и не рекомендуются для использования с жидкими пестицидами и не должны использоваться при использовании хлорированные углеводороды. Tyvek, 100% спанбонд полиэтиленовая ткань производства DuPont, является примером нетканого материала без покрытия.

    Ткани можно сделать более устойчивыми к проникновению пестицидов путем ламинирования слоев ткани. и / или нанесением химических покрытий. Костюмы химически стойкие защитные с покрытием или ламинированные ткани необходимы, если вы (или ваш помощник) будете в тумане или брызгах это может намочить вашу одежду. Ткани с покрытием и ламинат устойчивы к проникновению воды, но не все эти ткани считаются химически стойкими.Химически стойкие костюмы рекомендуются при работе с высокотоксичными пестицидами (категория I).

    Защитные костюмы с покрытием и ламинатом, используемые для защиты от пестицидов, перечислены ниже:

    1. Tyvek QC, продукт DuPont из 100% спанбонд-полиэтиленовой ткани, покрытой полиэтиленом пленка защищает пользователя от попадания влаги и брызг.Не защищает против некоторых пестицидов, содержащих хлорированные углеводороды или фосфорорганические соединения соединения. Он не устойчив к химическим веществам и в жаркую погоду неудобен. Это одноразовый продукт.
    2. Tyvek QC + - это DuPont Tyvek, ламинированный Saranex-23P, сарановой пленкой, производимой Dow Chemical.Обеспечивает дополнительную защиту от высыхания и попадания определенных жидкостей. пестициды с уровнем токсичности I и II категорий. Не защищает против хлорированных углеводородов и неудобен в жаркую погоду. Это одноразовый товар.
    3. Водонепроницаемая непромокаемая одежда. Ткани с покрытием из ПВХ, бутила и неопрена защищают пользователя против жидких и токсичных пестицидов.Текущие исследования показывают, что бутил и неопрен более устойчивы, чем ПВХ. Пользователи жалуются, что эти защитные костюмы громоздкие. и неудобно в жаркую погоду. При правильном уходе их можно использовать повторно, но их долголетие все еще исследуется.
    4. Gore Tex, микропористый пленочный ламинат, производимый W.L. Gore and Associates, Inc., химически устойчив и удобен в носке. Это еще не практический выбор из-за дороговизны и нерешенных проблем с обслуживанием.

    Фартук

    Надевайте химически стойкий фартук при ремонте или очистке распылительного оборудования, а также при смешивание или загрузка. Это хорошая практика для всех пестицидов и очень важна для пестициды I и II категории токсичности.Фартуки отлично защищают от разливы и брызги жидких составов, но они также полезны при обращении с сухие составы, такие как смачиваемые порошки. Фартуки можно легко надеть поверх других защитных одежду и достаточно удобны для использования в теплом климате. Выбирайте фартук, который простирается от шеи как минимум до колен. К некоторым фартукам прикреплены рукава. Нитрил, бутил и неопрен обеспечивают лучшую защиту.Также доступны ПВХ и натуральный каучук.

    Сапоги

    Носите химически стойкие ботинки без подкладки, закрывающие щиколотки при обращении или применении. умеренно или высокотоксичные пестициды. Покупайте ботинки на толстой подошве. Нитрил и бутиловые сапоги, по-видимому, обеспечивают лучшую защиту.

    Не используйте кожаные ботинки.

    Если химически стойкие ботинки слишком горячие для ношения в жарком климате или слишком трудные Чтобы надеть, попробуйте носить химически стойкие верхние сапоги с моющейся обувью (например, холщовой кроссовки или многослойные носки.) Не забудьте положить штанины за пределы ботинок, иначе пестицид может стекать в багажник.

    Вымойте ботинки после каждого использования и тщательно высушите изнутри и снаружи, чтобы удалить все пестициды. остаток.Используйте их только для обработки пестицидов. Целесообразно оставить две пары сапоги под рукой на случай случайного заражения. Стирайте носки и парусиновые кроссовки. носить химически стойкую обувь так же, как одежду, загрязненную пестицидами. Щелкните здесь, чтобы просмотреть веб-страницу «Отмывание одежды, загрязненной пестицидами».

    Ботинки следует заменять не реже одного раза в год. Напоминаем дату покупки. на багажнике.

    Очки или щиток для лица

    Носить защитные очки; респиратор, закрывающий все лицо; плотно прилегающие, не запотевающие очки; или защитная маска, закрывающая все лицо, если химическое вещество может попасть в глаза. Безопасность очки с надбровными и боковыми щитками приемлемы для ситуаций с низкой экспозицией. Всегда носите защитные очки или респиратор, закрывающий все лицо, когда наливаете или смешиваете концентраты или работа в высокотоксичных аэрозолях или пыли.В ситуациях с высокой экспозицией, когда оба лица и защита глаз необходима, защитную маску можно носить поверх очков. Очистите их после каждого использования. Остерегайтесь повязки на голову; это часто делается из материала, который легко впитывает и удерживает химические вещества. Имейте несколько запасных частей и часто меняйте их или используйте химически стойкий ремень. По возможности наденьте ремешок под головной убор.

    Волосы и кожа на шее и голове также должны быть защищены.Это самое главное в ситуациях, когда возможно воздействие пыли или аэрозолей, таких как ручное распыление в гору или при установке флажков для воздушных целей. Химически стойкие дождевики, широкие шляпы с полями и каски, которые можно стирать (без впитывающей подкладки). В прохладную погоду, химически стойкие парки с прикрепленными капюшонами - хороший выбор. Если прикрепленный капюшон не используется, заправьте его за вырез, чтобы в нем не собирались пестициды.Не используйте хлопчатобумажные или фетровые шляпы; они поглощают пестициды.

    Одноразовые перчатки или бахилы следует использовать только один раз для очень краткосрочной задачи, а потом выбросили. Сначала вымойте СИЗ, а затем снимите их, повернув внутрь. вне. Затем утилизируйте их должным образом.

    Респираторы

    Респираторы защищают вас от вдыхания токсичных химикатов.Этикетка сообщит вам, если респиратор не требуется. Подумайте о том, чтобы носить его во время любой продолжительной выдержки с высокий риск вдыхания пестицидов. Всегда надевайте респиратор при смешивании или наполнении высокотоксичные пестициды. Аппликаторы, которые будут постоянно подвергаться воздействию небольших количеств умеренно токсичных пестицидов в течение дня или нескольких дней, также следует надеть респиратор.

    Респираторы с очисткой воздуха

    Воздухоочистительные респираторы удаляют загрязнения из воздуха, фильтруя его.в в большинстве ситуаций, когда аппликатору пестицидов потребуется респиратор, очиститель воздуха респиратор обеспечит адекватную защиту. Эти респираторы не защитят аппликатор от всех пестицидов в воздухе, таких как фумиганты, и не должен использоваться когда подача кислорода низкая. На этикетке пестицида будет указан тип респиратора. необходимо носить.

    Воздухоочистительные респираторы можно разделить на четыре типа; чашеобразные фильтры, анфас с картриджами, анфас или наполовину с патронами, анфас с патронами канистра и респиратор очищающий воздух с электроприводом. Фильтрующий лицевой респиратор, такие как N95, необходимо носить, когда это требуется на этикетке пестицидов и когда существует опасность при вдыхании пестицидной пыли, порошков, туманов, аэрозолей или спреев.Эти Чашечные респираторы, фильтрующие пыль / туман, обычно изготавливаются из жесткой ткани, которая в форме чашки. Носится на лице, закрывает нос и рот и фильтрует от пыли, тумана, порошка и частиц. Лица, работающие с пестицидами, должны носить чашки или фильтрующие пыль / туман респираторы картриджного типа с номером одобрения NIOSH / MSHA приставка ТС-84А.

    Респиратор, который также удаляет пары, необходимо носить, если этикетка пестицида требует это и когда есть риск вдыхания газов или паров. Респираторы с полной или полулицевая маска и один или несколько картриджей, содержащих материалы для очистки воздуха может удовлетворить это требование. Этот стиль лицевой маски также идет с большой канистрой. который содержит больше очищающих воздух материалов, чем картридж.Этот стиль должен плотно прилегать к лицу. Перед использованием картриджа или канистровый респиратор впервые.

    Аппликаторам пестицидов будут даны указания на этикетке подходящего респиратора. и картридж. Респираторы с картриджем, удаляющие органические пары (OV), будут указаны в списке выбора фильтра N, R или P или предфильтра.Фильтры респиратора / предварительные фильтры будут обозначается как «N» (означает отсутствие маслостойкости), «R» (маслостойкость в течение 8 часов) или «П» (маслостойкий, срок службы более 8 часов). Это означает, что респираторы типа "R" и "P" убедитесь, что масла не снижают эффективность фильтра. Патроны респиратора будут иметь Обозначение эффективности 95, 99 или 100. Тип 95 имеет эффективность 95%, в то время как тип 99 эффективен на 99%, а тип 100 является наиболее эффективным и эквивалентен старому HEPA-фильтр.Респираторы типа 100 будут иметь обозначение «HE» (высокая эффективность) и будут использоваться с респираторами с очисткой воздуха.

    При выборе нового респиратора необходимо ответить на три вопроса. Они связаны с выбором типа фильтра и его эффективностью. В В следующей таблице представлены основные положения.

    1. На масляной основе ли пестицидный состав или баковая смесь?
      1. Да - выберите фильтр «R» или «P» или предварительный фильтр
      2. Нет - выберите фильтр «N», «R» или «P» или предварительный фильтр.
    2. Будет ли респиратор использоваться с маслосодержащими химикатами более 8 часов?
      1. Да - выберите фильтр «P» или предварительный фильтр
      2. Нет - выберите фильтр «R» или «P» или предварительный фильтр.
    3. Третий вопрос: «Какую эффективность фильтра выбрать?» требует небольшого обсуждения.Для всех практических целей есть два варианта: тип 95 и тип 100. Большинство производители, вероятно, не будут выпускать одновременно 99 и 100, а будут выпускать только 100 или HE фильтр или предварительный фильтр. Как правило, типы 95 и 100 подходят для большинства использование пестицидов. Когда работа требует HEPA (высокоэффективный воздух твердых частиц) или респиратор типа 100, тогда следует выбрать респиратор «НЕ» или тип 100.Высший фильтр эффективность означает меньшую утечку фильтра.

    Примечание. Чтобы запомнить серию фильтров, используйте следующую инструкцию:

    • N для Неустойчивый к маслу
    • R для маслостойкого
    • P для маслостойкого

    Девять вариантов на основе класса фильтра и эффективности
    Эффективность фильтра / класса 95% 99% 99.97–100%
    Серия N (не маслостойкая) N95 N99 N100
    R-серия (стойкость к маслам до 8 часов) R95 Т99 R100
    Серия P (маслостойкая) P95 P99 -п100

    Примеры использования новых обозначений респираторов
    • R95 - Фильтры предварительной очистки от пестицидов и обезболивающих
    • N95 и R95 - Одноразовые маски от пыли и тумана
    • P100 - HEPA-фильтры
    • R95 - Маски масляные пылезащитные с ограничением по времени
    • OV / P100 - Масло, содержащее пестициды или краски (без ограничения по времени с картриджем с органическими парами)

    Воздухоочистительные респираторы с приводом (PAPR) пропускают воздух через воздухоочистительный материал (картридж или канистра), чтобы помочь пользователю получить чистый фильтрованный воздух.Эти респираторы с положительным давлением и подходят для пользователей с респираторными заболеваниями или с волосами на лице, которые могут помешать плотному прилеганию респираторов, закрывающих все лицо или половину лица. Приводные воздухоочистительные респираторы очищают загрязненный воздух и не пропускают кислород. или подавать воздух из внешнего источника.

    Фильтры могут нуждаться в замене два или более раз в день.Фильтры и предварительные фильтры следует заменить в следующих случаях:

    • Фильтрующий элемент поврежден или порван.
    • Когда этого требует производитель респиратора или этикетка с пестицидами. Если их рекомендации различны, используйте наиболее частый рекомендуемый интервал.
    • Конец рабочего дня каждого дня, если нет других инструкций.
    Пневматические респираторы

    Респираторы с подачей воздуха используются в ситуациях, когда другие типы респираторов не обеспечит достаточной защиты. Они также используются при низком уровне подачи кислорода. и когда это требуется на этикетке пестицида. Респираторы с подачей воздуха обеспечивают подачу чистого воздуха через шланг прямо к лицевой маске.Таким образом, рабочее расстояние ограничено длина шланга. Носите респираторы с подачей воздуха с номером одобрения NIOSH / MSHA. приставка ТС-19С. Автономный дыхательный аппарат (SCBA) подает чистый воздух из баллоны, которые несут. Они обеспечивают большую свободу передвижения и требуют специальных обучение их правильному использованию. Подача воздуха ограничена от 30 до 60 минут.Носите автономный дыхательный аппарат с префиксом TC-13F номера разрешения NIOSH / MSHA.

    Правильное использование респираторов
    • Респиратор должен подходить к лицу. Его следует носить достаточно плотно чтобы сформировать печать вокруг вашего лица. Респираторы бывают разных размеров. Каждый человек тот, кто будет носить респиратор, должен пройти проверку физической формы перед его использованием.Волосы на лице должны быть ухоженным таким образом, чтобы было обеспечено надлежащее уплотнение между лицом и респиратором. Этот обычно означает, что необходимо удалить бороду или длинные бакенбарды. Не носите повязку на голову слишком плотно, иначе могут возникнуть головные боли и / или головокружение.
    • Производители респираторов производят различные картриджи, подходящие для их лицевых частей и каждый картридж имеет свое предназначение.Важно, чтобы картридж был разработан для фильтрации пестицидов из воздуха должны быть выбраны и использованы. Неправильный картридж может подвергнуть аппликатор воздействию токсичных пестицидов. Проверьте фильтр (тканевый внешний слой) респиратора. Замените его, если он выглядит грязным или дышит. становится сложно. Картриджи следует менять через каждые восемь часов использования.Если вы заметили запах пестицидов, сначала проверьте, плотно ли респиратор на вашем лицо. Если запах не исчезнет, ​​немедленно замените картридж.
    • После каждого использования мойте маску теплой водой с моющим средством. Тщательно промыть и вытрите насухо чистой тканью. Храните респиратор, фильтры и картриджи в чистое, сухое место вдали от пестицидов.Плотно закрытый пластиковый пакет хорошо подходит для место хранения.

    Снижение рисков посредством проектирования

    Защита операторов опрыскивателей от воздействия пестицидов - это больше, чем просто защита. одежда. Есть несколько механических устройств, называемых «инженерными средствами управления», которые может помочь снизить риски, связанные с применением пестицидов.

    Прикладные задачи с рисками воздействия

    • Добавление пестицидного концентрата в резервуар.
    • Ополаскивание пустых емкостей.
    • Складывание / раскладывание стрелы.
    • Ремонт и регулировка.

    Технические средства контроля для снижения риска

    • Химическая индукционная система.Позволяет оператору заправлять опрыскиватель с земли, а не с земли. чем забраться на опрыскиватель.
    • Закрытая система передачи. Снижает воздействие концентрированных пестицидов на оператора во время операция наполнения.
    • Многоразовые контейнеры для концентрата. Обычно заставляют работать с закрытой системой передачи; избавляет от необходимости ополаскивать использованную тару.
    • Система впрыска пестицидов. В баке для опрыскивания содержится только чистая вода, промывка бака не требуется, линии опрыскивания можно промыть прямо в поле. Уменьшает или исключает оператора воздействие при использовании с многоразовым контейнером или закрытыми системами транспортировки.
    • Система ополаскивания бака. Смывает остатки распыления с бака, шлангов и форсунок, уменьшая риск для оператора.
    • Гидравлическое складывание стрелы. Избегает контакта рук с пестицидами, которые могут возникнуть при складывании. стрелы вручную.
    • Мембранные обратные клапаны. Предотвращает попадание капель из форсунок, которые могут подвергнуть оператора опасности во время ремонт / замена форсунок, или при складывании / раскладывании ручных стрел.
    • Корпуса форсунок с несколькими насадками.Упрощает замену насадок при смене культур, пестицидов или ставки.
    • Двухжидкостные форсунки с малым дрейфом и воздушным наддувом. Минимизируйте снос распыления и оператора контакт.
    • Угольные фильтры для кабины. Улучшенная фильтрация аэрозольных частиц для подачи более чистого воздуха в кабину оператора.
    • Подача чистой воды. Используется для ручной стирки и стирки загрязненных СИЗ.
    • Шкафчик для защитной одежды. Сохраняет чистоту СИЗ, снижает риск перекрестного заражения.

    Используйте здравый смысл

    При работе с высокотоксичными химикатами всегда работайте парами. Внимательно следите за своим коллегой за необычное поведение или действия.Напомните им (и себе) умыться и руки перед едой, питьем или курением. Никогда не пользуйтесь туалетом до мытья Руки. Важно избегать попадания токсичных пестицидов на любые участки тела! В конце дня осторожно снимите загрязненную одежду и положите ее в полиэтиленовый пакет, подальше от семейной прачечной или немедленно постирайте одежду самостоятельно.Примите душ и тщательно очистите себя с головы до пят. Обратите особое внимание на ногти и волосы, на которых могли остаться пестициды.

    Тесты на холинэстеразу

    Как карбамат (Севин, Фурадан ™, Ланнат ™), так и фосфорорганические пестициды (Дурсбан ™, Lorsban ™, паратион, малатион, Di-syston ™) атакуют химические вещества в вашей крови, необходимые для правильного функционирования вашей нервной системы.Подумайте о том, чтобы сдать кровь на Определите свой нормальный или базовый уровень этого природного химического вещества, называемого холинэстеразой. Как только ваш базовый уровень холинэстеразы будет определен, простой анализ крови будет покажите, осталась ли у вас нормальная сумма. В противном случае вы были передержаны. к фосфорорганическим или карбаматным пестицидам. Вам следует избегать дальнейших контактов этими пестицидами до тех пор, пока уровень холинэстеразы не вернется к норме.В тяжелом в случаях необходимо дать антидоты. Следуйте указаниям врача. Любой аппликатор рабочий с высокотоксичными химическими веществами, следует регулярно проверять уровень холинэстеразы. интервалы в течение сезона опрыскивания.

    В то время как карбаматы (CM) вызывают снижение уровня холинэстеразы, уровни ферментов может вернуться к исходному уровню в течение нескольких часов после воздействия, возможно, до получения результатов теста возвращаются.Когда проверяются последствия чрезмерного воздействия КМ, кровь должна быть нарисованным во время фактического воздействия или не более чем через 4 часа после этого. Если рисунок крови и фактическое завершение лабораторного анализа откладывается более чем на Через 4 часа в крови произойдет реактивация фермента. Эта ситуация затрудняет врачу определение степени ингибирования холинэстеразы, и полностью оценить серьезность любых проблем безопасности, которые могут существовать в рабочая среда.

    Ограничения на въезд

    Ограничения на въезд предназначены для защиты людей от воздействия опасных уровни пестицидов, оставшихся на обработанных поверхностях. Эмпирическое правило ограничения входа для всех продуктов - до тех пор, пока распылители не высохнут, не осядет пыль или не разойдутся пары. Стандарт защиты рабочих (WPS) установил ограниченные интервалы въезда (REI) для пестицидов, используемых для производства сельскохозяйственных растений.REI - это период времени после и применение пестицида ограничивает доступ рабочих на обработанную территорию. Эти REI основаны на острой кожной токсичности активного ингредиента, раздражении глаз. эффекты или эффекты раздражения кожи. Например, все пестициды, включенные в Для WPS категории токсичности II REI составляет 24 часа. Другими словами, никому не позволено в этих полях опрыскивают этими продуктами в течение 24 часов после нанесения.Если рабочие должны войти в зону распыления в пределах REI, тогда эти рабочие должны будут носить необходимые средства индивидуальной защиты, указанные на этикетке пестицида. в разделе «Требования к использованию в сельском хозяйстве».

    На этикетке продукта будут указаны конкретные ограничения на ввоз. Также будет указано, что ранний повторный вход (вход в обработанную зону до истечения срока действия ограничений на вход) может только персонал в специальной защитной одежде.Аппликатор будет знайте, что продукт покрывается WPS, если следующее заявление находится в «Инструкции для использования »на этикетке пестицидов:

    Требования к использованию в сельском хозяйстве

    Используйте этот продукт только в соответствии с его маркировкой и правилами защиты персонала. Стандарт, 40 CRF Часть 170. Этот стандарт содержит требования к защите сельскохозяйственных рабочих на фермах, в лесах, питомниках и теплицах, а также обработчиков сельскохозяйственных пестицидов.Он содержит требования к обучению, дезактивации, уведомление и экстренная помощь. Он также содержит конкретные инструкции и исключения, относящиеся к заявлениям на этой этикетке о средствах индивидуальной защиты, уведомление рабочих и ограниченные интервалы входа ».

    Используйте этот продукт только в соответствии с его маркировкой и правилами защиты персонала. Стандарт.Он содержит требования к обучению, дезактивации, уведомлению и экстренная помощь. Он также содержит конкретные инструкции и исключения, относящиеся к к заявлениям на этой этикетке о средствах индивидуальной защиты, уведомление рабочих, и интервалы с ограниченным входом. Не входите и не позволяйте работникам входить в обработанные участки во время ограниченного интервала входа (REI) 12 часов после нанесения.

    СИЗ, необходимые для раннего входа на обработанные участки: комбинезон, химически стойкие перчатки. и обувь плюс носки.

    Безопасная транспортировка пестицидов

    Всякий раз, когда у вас появляется пестицид, вы несете ответственность за его безопасную транспортировку. Сделайте все возможное, чтобы предотвратить проблемы и быть готовым в случае возникновения чрезвычайной ситуации.Нести пестициды в кузове грузовика, а не в кабине. Грузовики-платформы должны иметь стеллажи. и все пестициды должны быть закреплены так, чтобы они не катились или не скользили. Стальные кровати бывают лучше всего, так как их легче очистить в случае разлива. Никогда не неси пестициды рядом с пассажирами, домашними животными, удобрениями, семенами, продуктами питания или кормами и риск заражения в случае разлива.Все емкости должны быть плотно закрыты и иметь разборчивые этикетки. Защищайте все емкости от влаги и экстремальных температур. Никогда не покидайте свой автомобиль в одиночку, когда пестициды находятся в незапертой кузове или отсеке грузовика. Юридическая ответственность за травму любопытных детей или нерадивых взрослых твое, если пестициды оставили без присмотра. Не рискуйте с токсичными химикатами.Вы играете в азартные игры со своим жизнь так же, как и у других. Справочные материалы Gemplers Safety Supply - http://www.gemplers.com/
    Cornell University - http://pmep.cce.cornell.edu/facts-slides-self/core-tutorial/module08/index.html
    Leonard Safety Продукция - http://www.leonardsafety.com/

    В начало

    Shark Navigator Lift-Away Pro Устранение неполадок

    Пылесос не запускается.

    Если пылесос неправильно подключен к розетке, он не включится. Вот почему важно убедиться, что шнур полностью вставлен в розетку.

    Пылесосы

    также могут потреблять много энергии при первом включении, поэтому убедитесь, что выключатель на розетке не сработал. Если выключатель сработал, просто нажмите кнопку сброса на розетке. Если в вашей розетке нет кнопки сброса, просто найдите панель автоматического выключателя (обычно она находится в подвале большинства домов), чтобы сбросить розетку.

    Простая проверка того, что он включен или выключен, может помочь решить проблему. Если переключатель выключен, его установка в положение «включено» легко решит проблему.

    Для сброса термостата двигателя:

    1. Переведите кнопку питания в положение «O-Off».
    2. Отключите пылесос.
    3. Проверьте, не забит ли шланг или фильтр; прочистите шланг и замените фильтр.
    4. Подождите 45 минут, пока вакуум остынет; затем подключите вакуум.
    5. Поверните выключатель питания в положение «I-On», чтобы запустить вакуум.
    6. Если вакуум все еще не запускается, обратитесь в службу поддержки клиентов по телефону 1-800-798-7398

    Пылесос не собирает грязь и мусор при использовании.

    Если пылесборник переполнен, во время уборки не останется места для грязи. Чтобы исправить это, снимите пылесборник и опорожните его. Если ваш пылесос по-прежнему не собирает грязь после опорожнения пылесборника, продолжайте читать, чтобы узнать о других способах устранения всасывания.

    Если пылесос не засасывает грязь или мусор, возможно, что-то блокирует дыхательные пути. Есть два места, где вы можете проверить наличие засора: воздуховод пылесборника и всасывающее отверстие за валком щетки.Чтобы проверить, не засорен ли воздушный канал пылесборника, поставьте пылесос вертикально и снимите пылесборник. Теперь вы можете отсоединить суперэластичный шланг и проверить, нет ли засоров в воздуховоде за пылесборником.

    Если это не так, проверьте, нет ли засора возле роликовой щетки. Сначала положите пылесос. Затем проверьте отверстие за валком щетки на предмет засоров. Если есть мусор, очистите отверстие ножницами, аккуратно срезая мусор.

    Если и ваш поролоновый фильтр, и войлочный фильтр не очищались в течение последнего месяца, возможно, именно поэтому ваш пылесос потерял всасывание.Чтобы очистить поролоновые и войлочные фильтры, снимите пылесборник и вытащите два фильтра, которые находятся в верхней части основания двигателя. Промывайте фильтры теплой водой, пока вода не станет прозрачной. Дайте фильтрам полностью высохнуть, прежде чем снова поместить их в вакуум. Если ваш пылесос по-прежнему не собирает грязь, возможно, вам потребуется заменить фильтр.

    Одна из наиболее частых причин того, что всасывание может быть слабее, чем ожидалось, - это поврежденный или изношенный шланг. На большинстве пылесосов Shark необходимо проверить 2 шланга: короткий шланг между основной вакуумной головкой и основанием и шланг между ручкой и палочкой.Эти шланги стареют и со временем начинают трескаться и отслаиваться. Даже если в шланге нет явных трещин, могут быть микротрещины, вызывающие потерю всасывания. К счастью, эти шланги довольно недорогие, их можно купить на Amazon и напрямую от Shark.

    К сожалению, если ни одно из других решений не помогло, ваш мотор выходит из строя. В большинстве случаев новый двигатель стоит столько же, сколько и сам пылесос, и его нелегко заменить. Возможно, пришло время для нового вакуума.

    Пылесос запускается, но роликовая щетка для пола не вращается.

    Если пылесос не знает, что щетка должна вращаться, он не будет работать! Убедитесь, что выключатель питания находится в положении II: «Brush Roll On». Если вакуум не находится в этой настройке, щетка не будет вращаться.

    Мусор мог намотаться на валик, не давая ему вращаться. Это нормальное явление, обычно из-за волос, но могут присутствовать и другие нитевидные материалы. Это простое решение. Сначала отключите пылесос. Затем, не разбирая ничего, пройдите через нижнюю часть вакуумной головки ножницами и аккуратно срежьте мусор.Вытяните что-нибудь пальцами. Возможно, вам придется вручную повернуть валик, чтобы добраться до мусора с другой стороны. Повторяйте, пока весь мусор не очистится.

    Насадка должна быть полностью прикреплена, чтобы мощность могла достигать щетки. Даже если вакуум имеет всасывающую способность, мощность может не достигать щетки внизу. Просто нажмите на ручку, когда вакуумная головка находится на полу, чтобы полностью завершить соединение. Если у вас все еще возникают трудности с этим, возможно, что-то блокирует соединение.Уберите мусор и попробуйте еще раз.

    Если пылесос не работает сам по себе, возможно, защелка сломана. Позвоните в службу поддержки клиентов, чтобы узнать о вариантах замены защелки. При покупке пылесоса у вас есть 5-летняя гарантия, поэтому сломанные части легко заменить.

    Сожмите два язычка в нижней части насадки сзади и снимите шланг. Убедитесь, что в L-образном пластиковом основании убран весь мусор и нет ничего, что могло бы привести к прекращению всасывания шланга.Далее проверьте сам шланг. Пощупайте шланг сбоку, чтобы убедиться, что он не засорен. Если засорение присутствует, используйте инструмент, чтобы удалить засорение. Если в шланге нет засора, проверьте выпускной всасывающий клапан на ручке шланга. На клапане есть две стрелки; убедитесь, что они повернуты до упора вправо, чтобы клапан больше не мог двигаться.

    Еще одно место для проверки на наличие засоров - шланг, который присоединяется к основанию пылесоса. Полностью опустите пылесос на пол, вытащите шланг из основания и проверьте, нет ли засоров.Сторона шланга, которая присоединяется к основному корпусу пылесоса, также отсоединяется; убедитесь, что этот путь ничем не преграждает.

    Последним местом для проверки на предмет засоров является трубка на основном корпусе пылесоса. Нажмите красную кнопку, которая освобождает трубку от основного корпуса. Проверьте трубку на предмет засоров.

    Если в каком-либо из шлангов нет препятствий, отсоедините задний шланг от корпуса пылесоса. Если вы не чувствуете засасывания воздуха в этот отсек, проверьте фильтр.Снимите контейнер для мусора, нажав на серые выступы, которые соединяют его с основным корпусом пылесоса. В основании бункера находится компонент фильтра. Положите руку на этот компонент и включите пылесос. Если вы чувствуете воздух в фильтрующем элементе, но не в креплении шланга в задней части корпуса пылесоса, проблема заключается в узле циклона. Однако, если вы не чувствуете, как воздух выходит из фильтра, скорее всего, проблема с двигателем или вентилятором, и вам придется связаться с Shark.

    Если вы чувствуете, как воздух выходит из фильтра, но не из основания шланга, возьмите контейнер и нажмите на серый язычок в верхней части контейнера, чтобы освободить защелкивающуюся крышку. Вытащите компонент из верхней части бункера. Откройте компонент над мусором и коснитесь его верхней части, где крошечные частицы грязи будут собираться в фильтре у основания. Если у вас есть доступ к сжатому воздуху (вы можете пойти на заправку), продуйте воздух сверху, чтобы высвободить мелкие частицы. Не дуйте ртом, так как влага может вызвать рост плесени в циклонном тесте.

    Написание отчета инженерной лаборатории

    Вы здесь:

    Цель лабораторного отчета

    Какую бы инженерную отрасль вы ни изучали, многие из ваших лабораторных работ и лабораторных заданий потребуют письменного отчета. Цель состоит в том, чтобы сообщить, что вы сделали и чему научились в ходе эксперимента.

    Структура лабораторного отчета

    Лабораторные отчеты могут различаться по длине и формату.Они варьируются от формы, которую нужно заполнить и отправить перед тем, как покинуть лабораторию, до официального письменного отчета. Однако все они обычно имеют одинаковую базовую структуру.

    ИЗМЕРЕНИЕ ПРОЧНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ PERSPEX

    A. Student
    Abstract

    Образцы Perspex с острыми и тупыми трещинами подвергались нагрузкам для определения вязкости разрушения. Результаты ясно показывают корреляцию между ...

    Цель

    Для определения вязкости разрушения плексигласа.

    Введение

    Вязкость разрушения - это мера сопротивления разрушению материала с трещинами. Два типа исследуемых трещин показаны на рисунке 1. Для распространения острой трещины ...

    Method

    Были поставлены шесть образцов Perspex с искусственными тупыми трещинами различных размеров. Образцы были закреплены в микротестере, а параметры скорости деформации и максимальной нагрузки были установлены на ...

    Результаты и обсуждение

    Шесть образцов были испытаны на три нагрузки и рассчитан соответствующий прогиб.Была рассчитана средняя податливость на каждой длине трещины; они представлены на графике 1. Расчетный показатель степени близок к квадратичной зависимости ...

    Выводы

    Экспериментальные результаты показывают, что вязкость разрушения уменьшается с увеличением длины и скорости трещины ...

    Деятельность

    Типичная структура лабораторного отчета показана в левом столбце ниже.Можете ли вы сопоставить разделы с их описанием? Перетащите описания в правом столбце в соответствующий раздел.

    Щелкните по ссылкам ниже, чтобы узнать больше о различных разделах лабораторного отчета.

    Название

    ENG3051 Неделя 5 Лаборатория

    Хроматографическое разделение белковых молекул

    A. Студент 10203040

    B. Учащийся 060


    Вернуться к началу

    Abstract

    В этом разделе, также называемом «Сводка», представлен обзор всего отчета.Он сообщает читателю:

    • Что вы сделали: цель эксперимента
    • Как вы это сделали: краткое описание использованного метода
    • Что вы нашли: ваши результаты и как вы их интерпретировали
    • Что это значит: что означают ваши результаты по отношению к цели.

    Нет необходимости включать справочную информацию, такую ​​как мотивация или теория.

    В этом эксперименте аэродинамическая труба использовалась для измерения подъемной силы и силы сопротивления на модели самолета в масштабе 1:70 с целью определения оптимального угла атаки.Углы атаки от -8 ° до 20 ° были испытаны при скорости ветра около 30 м / с. Было обнаружено, что типичное распределение давления вокруг аэродинамического профиля при малых углах атаки низкое на верхней поверхности и высокое на нижней поверхности, создавая восходящую подъемную силу. По мере увеличения угла атаки увеличивалась и подъемная сила, действующая на самолет от крыльев крыла. Однако существует оптимальный угол атаки, после которого подъемная сила начнет уменьшаться. Это связано с тем, что увеличение угла атаки также увеличивает сопротивление аэродинамической поверхности.Оптимальным оказался угол атаки 8 °.


    Определите особенности реферата - что вы сделали, как вы это сделали, что вы нашли и что это означает по отношению к цели - в приведенном выше примере. Подумайте, сколько внимания уделяется каждому. Затем ответьте на вопросы «Верно или Неверно» ниже:

    Цель

    В любом эксперименте вы стремитесь сделать чего-нибудь. Например, чтобы проверить, исследовать, измерить, сравнить или проверить гипотезу.


    Совет по написанию
    • Используйте глагольную форму, начинающуюся с 'to' (например,г. 'исследовать').
    • Избегайте формы существительного (например, «расследование»), которая лучше подходит для названия.

    Единственная цель должна быть написана полным предложением.

    AIM
    Целью эксперимента является определение удельного сопротивления железа путем измерения сопротивления образца проволоки.

    Если у эксперимента более одной цели, перечислите их в логическом порядке.

    AIM
    1. Для измерения распределения давления вокруг цилиндра в аэродинамической трубе
    2.Для расчета сил на цилиндр на основе полученных данных


    Подсказка для писателя

    Убедитесь, что существует связь между целью и средствами.

    Цель A:
    • Провести измерения подъемной силы и сопротивления на масштабной модели самолета
    • Оценить поведение полномасштабного самолета при трех гипотетических условиях.
    Цель B:

    Целью этого эксперимента является проведение измерений подъемной силы и сопротивления на масштабной модели самолета и использование результатов для оценки поведения полномасштабного самолета при трех гипотетических условиях.

    В приведенной выше цели А связь между двумя частями эксперимента не проясняется.


    Совет по написанию

    Лаконичное написание поможет вам точно передать, чего вы хотите достичь в эксперименте.

    Мероприятие

    Сравните два утверждения (Цели) ниже:
    ЦЕЛЬ A Провести измерения подъемной силы и сопротивления модели самолета в аэродинамической трубе.
    AIM B Для измерения подъемной силы и силы сопротивления модели самолета в аэродинамической трубе.

    Вернуться к началу


    Введение или Предпосылки

    Введение (иногда называемое Справочная информация ) должно:

    • представить тему и цель эксперимента
    • подробно объяснить соответствующую теорию, включая соответствующие законы, уравнения или теоремы
    • указать методы, которые вы будете использовать для анализа, например узловой анализ, численное моделирование или микроскопию.

    Введение

    Использование солнечных водонагревателей быстро растет как в домах, так и на предприятиях, поскольку они представляют собой экологически чистый и экономичный источник энергии.Тем не менее, прежде чем их можно будет использовать без дополнительного источника энергии, необходимо значительно улучшить их тепловую эффективность. В этом эксперименте исследуются два фактора, влияющих на эффективность нагрева солнечных водонагревателей: массовый расход и конструкция коллектора. Во-первых, эффективность плоского пластинчатого коллектора (рис. 1) исследуется путем измерения температуры пластины поглотителя, изоляции и воды при различных расходах с использованием ротаметра для контроля скорости поступления воды в коллектор.Во-вторых, испытываются два разных метода приваривания водяных труб к пластине абсорбера…


    The Introduction может включать любые рисунки, таблицы или уравнения, необходимые для объяснения соответствующей теории. Он также должен содержать любые предположения и указывать, как данные будут обрабатываться. Всегда указывайте источники информации, включая конспекты лекций.

    Солнечные лампы будут использоваться для моделирования падающего излучения, получаемого солнечными нагревателями от солнца.Однако воспроизвести однородный поток излучения на поверхности реального коллектора невозможно. Поэтому в расчетах будет использоваться средний поток излучения на поверхности коллектора.

    Лучше всегда рисовать фигурки самостоятельно, если можете. Если вы все же используете рисунки из другого источника, укажите в цитате, изменили ли вы ее каким-либо образом.

    Вернуться к началу


    Метод

    Здесь вы описываете, что вы на самом деле сделали.Это включает в себя способ сбора данных, любые экспериментальные трудности, с которыми вы столкнулись, и то, как вы их разрешили или преодолели. Если какие-либо аспекты методологии могут вносить систематическую ошибку в данные и результаты, укажите это достаточно подробно в этом разделе.

    Материалы и / или экспериментальная установка

    Начните с описания используемых материалов и / или установки устройства, сопровождаемого:

    • изображением, показывающим соответствующие характеристики любого исследуемого объекта или материала
    • диаграммой экспериментальная установка, каждый компонент которой четко обозначен

    Для этого эксперимента требовалась особая установка оборудования.

    Работоспособность плоского солнечного коллектора была проанализирована с использованием небольшого испытательного стенда. Буровая установка была такой, как показано на рисунке 3, за исключением водяных труб (см. Рисунок 4). Термопары были подключены к коллектору, как показано на рисунке 3, и прикреплены на входе и выходе водопроводных труб для измерения температуры окружающей среды.

    Рисунок 3. Установка плоского солнечного коллектора

    Рисунок 4. Проводное соединение


    Этот эксперимент требовал особого приготовления материала.

    Образцы были приготовлены путем вырезания квадратных плиток с длиной стороны ~ 5 мм из листа 1 мм x 50 мм x 50 мм из чистого алюминия 99,9999 +% (6N), приобретенного у компании X (см. Приложение для химического анализа). Плитки, вырезанные из этого листа, затем закрепляли на предметных стеклах микроскопа с помощью термического воска, чтобы обеспечить достаточную опору и облегчить установку на проволочную пилу.


    Процедура

    Когда вы проводите эксперимент, вы обычно следуете набору инструкций, подобных этим, которые могут включать дополнительную информацию, которая поможет вам выполнить шаги.

    Пример лабораторного раздаточного материала:

    Неделя 5 Лабораторные инструкции

    Цель: На этой неделе мы рассчитываем и анализируем стехиометрию разложения бикарбоната.

    Процедура

    1. Запустите насос подачи бикарбоната и отрегулируйте скорость потока до 230 мл / мин. Прежде чем продолжить, дождитесь стабилизации скорости потока.
    2. Подайте охлаждающую воду в конденсатор с максимальным расходом. Жидкостное уплотнение заполнится и переливается, так что в реактор поступает пар.
    3. Постепенно увеличивайте давление пара до тех пор, пока…

    При написании процедуры вы должны сообщить , что было фактически сделано, и , что на самом деле произошло , опуская любую дополнительную информацию, такую ​​как полезные подсказки, включенные в инструкции. В таком случае об этом эксперименте можно было бы сообщить следующим образом.

    Скорость потока питающего насоса была установлена ​​на 230 мл / мин, и охлаждающая вода была добавлена ​​в конденсатор с максимальной скоростью потока. После перелива пара в реактор давление повысили до…

    .

    Ротаметр настраивался каждый раз одним и тем же членом группы для обеспечения согласованных показаний.


    Совет по написанию

    В разделе Процедура вы должны использовать:

    • прошедшее время , потому что вы сообщаете о прошлой деятельности
    • пассивный голос при сообщении о том, что вы сделал.

    Давление увеличивалось на до тех пор, пока пар не вылился через в реактор.

    Увеличивайте давление до тех пор, пока пар не выльется в реактор.

    ❌ Это инструкция, вероятно, скопированная из лабораторного раздаточного материала.

    Давление повышали до тех пор, пока пар не переливается в реактор.

    ❌ Традиционное мнение против использования «я» или «мы».

    ✔ Но некоторые лекторы не возражают, если вы это сделаете - проверьте, чтобы убедиться.


    • Основными причинами использования пассивной голосовой связи являются:
      • Если субъект предложения (т.э .: (кто или (кто выполнил действие)) не известно или не актуально. Например.; Отжиг используется для размягчения металла при формовании .
      • Чтобы не начинать каждое предложение с «я» или «мы» при описании того, что вы сделали.
    • Во всех остальных случаях используйте активный голос .

    Через три минуты пар вылился через в реактор .


    Прочтите раздаточный материал лаборатории ниже:

    Влияние шероховатости поверхности на силу сопротивления

    Оборудование

    Цилиндр - высота 2408 мм, диаметр 80 мм

    Рабочая зона в аэродинамической трубе: 304.8 мм x 304,8 мм x 812,8 мм

    Процедура

    1. Выберите способ нанесения временных шероховатых поверхностей на цилиндр. Выбранный вами метод должен иметь возможность моделировать как минимум два заметных изменения шероховатости поверхности.

    2. Откалибруйте тензодатчик и запишите нулевое показание. Вы можете найти калибровочный коэффициент, применив к модели известные массы. Затем результаты могут быть нанесены на график для определения калибровочного коэффициента.

    Деятельность

    Теперь прочтите два отчета студенческой лаборатории ниже и ответьте на три следующих вопроса.Прокрутите вниз и используйте синие точки или стрелки, чтобы перейти к следующему вопросу.

    Отчет группы А

    Влияние шероховатости поверхности на силу сопротивления

    Процедура

    После долгого обсуждения наша группа выбрала наждачную бумагу для имитации вариаций шероховатости поверхности, поскольку существует большая разница между самыми легкими и самыми тяжелыми сортами. Чтобы наждачная бумага не отрывалась при сильном ветре, мы придумали приклеить ее к цилиндру двусторонним скотчем.Мы нашли калибровочный коэффициент, применив к модели 4 известные массы и построив график результатов.

    Отчет группы B.

    Влияние шероховатости поверхности на силу сопротивления

    Процедура

    Было решено, что наждачная бумага будет наиболее эффективным способом моделирования вариаций шероховатости поверхности из-за значительных различий между самыми легкими и самыми тяжелыми сортами.Поскольку наждачная бумага будет подвергаться воздействию очень высоких скоростей ветра, чтобы убедиться, что она не будет будет вытеснен в аэродинамическую трубу, он будет обернут вокруг цилиндра и закреплен двусторонним скотчем. Перед началом работы тензодатчик необходимо откалибровать, чтобы получить нулевое показание. Калибровочный коэффициент находится путем применения четырех известных масс к модели и нанесения результатов на график.

    Эксперимент проводился в соответствии с инструкциями на странице 23 лабораторного руководства CHE2202.


    Однако делайте это только в том случае, если вы полностью уверены, что это разрешено, и четко описывайте любые отклонения от инструкций.

    Вернуться к началу


    Результаты и обсуждение

    В этом разделе вы представляете обработанные данные в виде графиков, рисунков или таблиц и объясняете их значение в отношении цели эксперимента. Обычно это включает сравнение их с расчетами, сделанными в вашей предварительной работе, или опубликованными теоретическими значениями.

    Представление результатов
    • Представьте обработанные данные в виде графиков или таблиц.
    • Объясните, как обрабатывались необработанные данные для получения окончательных результатов.
    • Включите анализ ошибок, если это применимо.
    • В приложении приведены примеры расчетов для каждого шага процесса.
    • Если процесс необходимо выполнить только один раз, включите работу здесь, а не в приложение.

    Представьте свои данные в виде графика или таблицы, чтобы их было легко сравнить с ожидаемыми значениями

    Нумерация

    • Таблицы обозначаются как Таблица 1 и т. Д., Пронумерованные последовательно.
    • Все остальное (графики, изображения, диаграммы и т. Д.) Обозначается как Рисунок 1 и т. Д.

    Вы должны обращаться к каждому рисунку и таблице в вашем тексте, чтобы читатель понимал содержание и цель каждый. Четко объясните, как вы получили окончательные значения, и расскажите читателю, где найти необработанные данные и образцы расчетов.

    Пример 1

    Коэффициенты лобового сопротивления и подъемной силы для модели самолета показаны на Графике 3 ниже. Примеры расчетов представлены в Приложении 4.


    Пример 2

    Часть 1

    Шесть образцов Perspex были испытаны на три нагрузки (см. Приложение 1), и был рассчитан соответствующий прогиб. Средняя податливость на каждой длине трещины была рассчитана и представлена ​​на Графике 1. Для расчета вязкости разрушения Perspex требуется производное относительно и . Линеаризация графика 1 позволяет моделировать выражение между податливостью и длиной трещины. Форма линеаризованного отношения позволяет определить отношение степенного закона.

    Обсуждение результатов

    Здесь вы:

    • комментируете полученные вами результаты
    • интерпретируете, что означают результаты по отношению к цели эксперимента
    • объясняете любые неожиданные результаты.

    Изменение угла атаки в положительном направлении увеличивало подъемную силу до тех пор, пока ветер не достигал угла атаки 10 °, после чего она уменьшалась. Это соответствует стандартной тенденции [3].

    Найденные значения коэффициентов давления вокруг цилиндра (график 5) согласуются с принятой тенденцией для ламинарного потока (график 6).Внезапное увеличение коэффициента давления при 190 ° происходит из-за того, что цилиндр смещается из своего положения, перпендикулярного потоку.


    При обсуждении результатов начните с направления читателя к соответствующей таблице или графику.

    Образец отчета

    Результаты калибровки ротаметра показаны в таблице 1, а соответствующие массовые скорости потока нанесены в виде калибровочной кривой на рисунке 3.Результаты выглядят линейными без значительных выбросов, что позволяет предположить, что ротаметр является эффективным способом контроля расхода воды.

    Советы

    1. Начните с направления читателя к соответствующему рисунку, таблице или графику. Это называется выпиской о местонахождении . Он сообщает читателю, где искать и на чем сосредоточить внимание.

    2. Затем объясните, что означают результаты по отношению к цели эксперимента.


    В приведенном ниже примере из эксперимента по измерению давления насыщения воды показаны основные особенности обсуждения.

    Деятельность

    В нижеследующем абзаце описаны некоторые, но не все функции обсуждения. Для каждого предложения выберите соответствующую функцию или функции из следующей викторины.

    Пример:

    На рис. 5 показана стандартная кривая эффективности для каждого из двух исследованных типов коллекторов. В то время как точки данных для сформированного полностью паяного соединения значительно отклоняются от линии наилучшего соответствия, точки данных паяного соединения лежат близко к линии наилучшего соответствия.Последнее указывает на сильное сходство со стандартными кривыми эффективности, приведенными в Hessami (2006). Обе наиболее подходящие линии показывают, что эффективность увеличивается с уменьшением массового расхода воды, что характерно для стандартных кривых эффективности.

    Эффективность солнечных коллекторов может быть повышена за счет использования одностороннего стекла для уменьшения потерь падающего излучения из-за отражения, а также за счет лучшей изоляции экспериментальной установки.

    Вернуться к началу


    Выводы

    В этом разделе обобщены основные результаты и вопросы для обсуждения.

    • Укажите, в какой степени были достигнуты цели эксперимента.
    • Обобщите основные моменты своих выводов, включая ключевые ценности.
    • Обобщите важные ограничения и причины неожиданных результатов.
    • Рекомендовать улучшения для преодоления экспериментальных ограничений.

    Цель
    Целью этого эксперимента было сравнить влияние двух различных конструкций коллектора и вариаций расхода воды на производительность плоского солнечного коллектора.

    Заключение
    Результаты экспериментов показали четкую корреляцию между эффективностью коллектора солнечного водонагревателя и массовым расходом воды. Наиболее эффективной из двух протестированных конструкций коллектора было сформированное полностью паяное соединение из-за большей площади контакта между коллектором и трубой, обеспечивающей максимальную теплопередачу жидкости. Оптимальная точка эффективности, полученная для этой конструкции, была при наивысшем испытанном массовом расходе воды, 0,095 кг / с, что позволяет предположить, что фактический оптимум может быть выше.Поэтому рекомендуется тестировать более высокий диапазон расходов. Данные также предполагают, что эффективность более 80% достижима, что значительно превышает принятый в настоящее время максимум.

    Вернуться к началу


    Приложения

    Они содержат материалы, которые слишком подробны для включения в основной отчет, например, таблицы исходных данных или подробные расчеты.

    • Каждому приложению должен быть присвоен номер (или буква) и название.
    • Каждое приложение должно иметь номер (или букву) в соответствующем месте текста.

    Расчетные значения показаны на Рисунке 3 ниже. Подробные расчеты см. В Приложении 1.

    Наверх

    В этом руководстве представлены основные принципы написания лабораторных отчетов. Однако ваши лекторы могут указать небольшие вариации в структуре или стиле. Всегда внимательно проверяйте свои инструкции по выполнению задания.

    Что нужно знать, чтобы починить термоклеевой пистолет - Gluegun.com

    Клеевые пистолеты - лучший выбор для множества домашних и промышленных применений, потому что они быстрые и простые в использовании. Новые функции сделали их еще более полезными и эргономичными. Но что делать, если ваш любимый клеевой пистолет в вашем арсенале инструментов дает сбой?

    Перед ремонтом клеевого пистолета необходимо учесть несколько факторов. Некоторые проблемы с клеевым пистолетом - особенно те, которые связаны с промышленной моделью - требуют квалифицированного специалиста. Другие проблемы относительно просто исправить, если у вас есть определенные знания о клеевом пистолете и о том, как он работает.

    В некоторых случаях производители клеевого пистолета могут не предоставить запасные части. Другие аннулируют гарантию, если вы разбираете машину и определяете, что это заводской дефект.

    Другие модели пистолета, возможно, не стоит чинить, что делает покупку нового более рентабельной.

    Прочтите, чтобы определить типы ремонта, которые вы можете исправить самостоятельно, какие типы деталей могут быть доступны, некоторые основные шаги, которые вы можете предпринять, чтобы повлиять на ремонт, и что делать, если проблема выходит за рамки ваших механических возможностей.

    Типы клеевых пистолетов

    Пистолеты для горячего клея варьируются по цене от относительно недорогих - менее 50 долларов - до достойных вложений - более 2000 долларов, в зависимости от их использования. В зависимости от типа используемого клея, некоторые из них будут работать при относительно низких температурах, в то время как другие требуют гораздо более высоких температур. Есть даже двухтемпературные пистолеты, так что вы можете решать самые разные проекты с помощью одного пистолета.

    Ремонт против замены

    Если вы не являетесь преданным мастером по ремонту своими руками, обычно проще и дешевле заменить машины стоимостью менее 200 долларов, чем пытаться их отремонтировать.Даже если детали доступны, дополнительное время, материалы и хлопоты указывают на то, что вам следует выбрать замену.

    Очевидно, вам следует подумать о ремонте, если вы используете на своем предприятии более крупное промышленное оборудование.

    Например, распылительный клеевой пистолет TEC 6300 - это надежная и качественная пневматическая машина. Если проблема развивается, стоит сначала попытаться определить, что вызывает проблему, и, возможно, отправить ее нам, чтобы эксперт определил, можно ли устранить проблему.

    Устранение неисправностей

    Первое, что вам нужно сделать, прежде чем вы узнаете, можно ли отремонтировать клеевой пистолет, - это устранить проблему.

    Вот некоторые распространенные проблемы и их причины:

    Утечки из сопла

    Небольшая утечка из сопла является нормальным явлением - обычно всего несколько капель при первом включении и после нанесения клея.

    Если у вас много протечек, проблема может быть не в машине, а в используемых вами клеевых стержнях.Изучите руководство производителя или позвоните специалисту, чтобы узнать, какие клеевые стержни могут быть несовместимы с вашей машиной.

    Чрезмерная утечка также может быть связана с износом форсунки, и ее можно легко заменить.

    Плохой поток или нет потока

    Если клей перестает выходить или вытекает из пистолета очень медленно, это также может быть вызвано использованием клея неправильного типа или размера. См. Инструкции производителя по типам клея для клеевого пистолета.

    Другой причиной может быть сломанный механизм захвата, который не может двигать клеевой стержень вперед, когда горячий клей выходит из наконечника.

    Сопло засорено

    Если вы заметили плохой поток и утечку из швов пистолета, вероятно, ваше сопло забито. Это может предотвратить растекание клея и вызвать повышение давления, вызывающее обратное плавление. Расплав на спине приведет к загрязнению внутренней части вашего пистолета. Если это так, и вы оставите пистолет подключенным и нагретым, клей начнет вытекать из различных точек пистолета.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Небольшое увеличение давления может облегчить эту проблему, но не превышайте 80 фунтов на квадратный дюйм из соображений безопасности.

    Застрявшие клеевые стержни

    Иногда появление изношенной или грязной насадки может быть связано с застреванием клеевого стержня. Убедитесь, что вы используете правильный тип клея для пистолета. Возможно, клей застрял и обгорел, из-за чего сопло выглядело так, как будто оно испортилось.

    Адгезивные скачки

    Если вы испытываете всплески клея всякий раз, когда нажимаете на спусковой крючок, это, скорее всего, проблема с настройкой, а не неисправность детали.Возможно, вам потребуется отрегулировать клапан управления потоком (если он есть) или давление воздуха.

    Типичные проблемы клеевого пистолета

    Утечки

    Постоянно протекающий клеевой пистолет может указывать на износ внутренних деталей и необходимость их замены.

    Проблемы с датчиком температуры

    Если клей перестает выходить с правильной консистенцией - например, слишком тонкий или липкий - возможно, сломался регулятор температуры или закорочены провода.

    Корпус с трещинами или сколами

    Нормальное использование с течением времени неизбежно приводит к случайным сколам или трещинам на корпусе из-за падения пистолета или его установки со слишком большим усилием на твердую поверхность.

    Если, однако, вы начинаете испытывать проблемы с производительностью после появления трещины или скола, возможно, внутренний механизм имеет слабое соединение.

    Отказ электричества

    Батареи или блок питания часто требуют замены после длительного использования.Если ваш пистолет полностью перестает работать, несмотря на то, что он подключен и включен, проверьте аккумулятор или источник питания.

    Самый распространенный ремонт

    Проблемы с соплами пистолета для горячего клея - наиболее распространенный вид ремонта, выполняемый пользователями. Уплотнительные кольца форсунки ломаются или изнашивается резьба, вызывая утечку.

    Действия по устранению проблемы с форсункой просты:

    1. Разогрейте клеевой пистолет. Если вы этого не сделаете, вы можете сорвать резьбу сопла, что вызовет необратимую утечку и, возможно, непоправимо повредит оборудование.
    2. Когда она нагреется, снимите старую форсунку, просто отвернув ее с помощью гаечного ключа или плоскогубцев.

    Предупреждение. Используйте защитные перчатки, чтобы не обжечь руку горячей насадкой.

    1. Вкрутите новую форсунку. Не затягивайте слишком сильно, но убедитесь, что он плотно прилегает и не двигается.

    Запасные части для клеевого пистолета

    Цена пистолета обычно определяет, продает ли производитель клеевого пистолета запчасти. Часто ремонтировать недорогую модель нецелесообразно.

    Однако для многих марок можно найти подходящие запчасти для многих видов ремонта.

    3M

    Для больших промышленных клеевых пистолетов от 3M существует широкий выбор деталей, чтобы избежать затрат на замену этих более дорогих и тяжелых машин.

    Например, для пневматического клеевого пистолета Polygun II мы предлагаем несколько ремонтных комплектов и деталей.

    Все ремонтные комплекты включают инструкции по снятию и замене детали.

    Ремкомплект спускового механизма PG II

    Спусковые механизмы часто со временем изнашиваются на промышленных машинах, таких как Polygun II Pneumatics. Поскольку эти пистолеты стоят около 1000 долларов, комплект для ремонта спускового крючка за 42,80 доллара - это очень выгодная сделка.

    9204 Ремкомплект регулятора PG II

    Это очень простой ремонт / замена критически важного компонента.

    Ремонтный комплект механизма транспортировки клеевого пистолета EC

    Транспортный механизм регулирует поток клея из картриджа.Иногда очистка механизма решает проблему, но если проблема не устраняется после очистки, замена механизма стоит намного меньше, чем новая машина.

    Ремонтный комплект теплового блока клеевого пистолета EC

    Ремкомплект 3M Heat Block для популярного клеевого пистолета EC включает в себя все мелкие детали, необходимые для замены теплового блока, в дополнение к тепловому блоку в сборе. В комплект входят клапан в сборе, патрубок, концевой зажим, изоляция и винты ручки.

    PG II LT Термостат клеевого пистолета Ремкомплект TCO

    Если термостат является причиной того, что ваш клеевой пистолет не работает, этот комплект 3M поможет вам отремонтировать его самостоятельно.Независимо от того, вышел ли из строя термостат или TCO, необходимо заменить оба, поскольку они являются частью одного устройства.

    Наконечники для разборки

    Если вы из тех, кто любит проводить свободное время за рабочим столом, и вы хотите попробовать более мелкий ремонт своего клеевого пистолета, вам сначала необходимо его разобрать. При разборке и ремонте оборудования нужно соблюдать особую осторожность.

    1. Выключите питание.
    2. Определите, какие винты держат его вместе.Некоторые пистолеты для горячего клея имеют специальные винты, которые удерживают корпус вместе. Возможно, вам придется приобрести специальный инструмент, так как стандартные отвертки с плоским наконечником и крестообразные отвертки не подойдут.
    3. Используйте спирт для удаления пластиковых уплотнений. Скорее всего, если вам нужно отремонтировать клеевой пистолет, вы уже используете его в течение некоторого времени. Клей мог скопиться вдоль уплотнений из-за утечки или небрежности. Используйте спирт для удаления клея, чтобы корпус не треснул и не сломался, когда вы открутите винты.
    4. Снимите спусковой крючок.У большинства брендов спусковой крючок обычно легко срабатывает.
    5. Осторожно включите нагревательный элемент, чтобы остатки клея расплавились. Как только вы это сделаете, вы можете удалить любой фиксатор или другие детали.
    6. Проверьте нагревательный элемент и температурные соединения на предмет ослабленных проводов или порванного припоя.

    Профилактика

    Вы можете помочь предотвратить необходимость ремонта промышленного горячего клеевого пистолета, периодически выполняя всестороннюю проверку ваших промышленных клеенаносящих устройств, включая профилактическое обслуживание.Это особенно полезно, если вы используете пневматические пистолеты и машины для клея-расплава.

    1. Если у вас есть пневматический клеевой пистолет, снимите шланг, осмотрите его и, при необходимости, слейте воду и продуйте его в соответствии с инструкциями производителя.
    2. Не оставляйте клеевой пистолет подключенным к розетке.
    3. Следите за чистотой камеры и без излишков клея. Удаляйте расплавленный клей вокруг насадок после каждого использования.
    4. Проверьте все шланги на предмет перегибов или истончения материала шлангов и убедитесь, что шланговые соединения надежны.Визуально проверьте наличие признаков обугливания. Клей образуется при изменении адгезионных свойств клея из-за термической и окислительной деструкции. Как правило, клей перегревается и забивает линии и оборудование пистолета.
    5. Включите пистолет вручную и убедитесь, что PUR (нагретый полиуретановый клей-расплав) втягивается из сопла пистолета.
    6. Проверьте все фитинги.
    7. Убедитесь, что вы следуете рекомендациям производителя по настройкам давления и температуры, и что настройки соответствуют используемому клею.
    8. Обсудите с сотрудниками инструкции по технике безопасности и эксплуатации и включите метод проверки соответствия между используемым клеем и настройками клеевого пистолета.

    Специалист по ремонту

    Когда ничего не помогает, обратитесь к экспертам! Мы можем посоветовать вам, что может быть причиной ваших проблем, и возможные способы устранения. Сообщите нам марку и номер модели вашего клеевого пистолета, а также дату покупки, чтобы мы могли проверить, распространяется ли на ваше оборудование гарантия.

    Если вы решите, что хотите его отремонтировать, мы можем проверить ваш термоклеевой пистолет и предоставить смету на ремонт.

    Шаги для этого просты:

    1. Заполните предоставленную нами форму разрешения на возврат материалов. Эта одностраничная форма запрашивает вашу контактную информацию и описание проблемы. Любая небольшая предоплата за диагностику будет указана в форме.
    2. Мы сделаем предложение в зависимости от времени и материалов. После утверждения ремонта, если наши опытные техники заметят какие-либо другие проблемы или определят, что необходимы дополнительные детали, мы уведомим вас до того, как будут выполнены какие-либо работы, чтобы вы могли одобрить продолжение ремонта.

    Author:

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *