Видео краскопульт: Видео обзоры Калибр ЭКРП- 80/0,8 Зеленый (ЭКРП- 800,8) на CMP24

Содержание

Настройка краскопульта для покраски (инструкция с фото и видео)


Покраска авто, мебели, техники и многих других элементов, подразумевает создание высококачественного, равномерного слоя, без подтеков и неровностей. Справиться с подобной задачей, по силам специальному пневматическому распылителю, подключенному к компрессору достаточной производительности. Однако, для получения достойного результата, обычного подключения будет недостаточно. Чтобы пульверизатор раскрыл свой потенциал максимально, его необходимо правильно настроить, установив оптимальное давление и прочие показатели. Далее, мы подробно расскажем, как отрегулировать краскопульт и провести пробную покраску, полностью подготовив его к эффективной работе.

Регуляторы и их назначение

Для успешной калибровки любого устройства, следует знать, какие элементы его конструкции отвечают за изменение рабочих показателей. От четкого понимания назначения и принципа действия данных элементов, напрямую зависит эффективность настройки конфигурации инструмента. К счастью, регулировка краскопульта, не представляет большой сложности и сводиться к вращению 2х-3х вентилей (в зависимости от модели), о которых мы расскажем далее.
Регулятор размера факела
Винтовой элемент, изменяющий положение стержня с конусообразным наконечником, напоминающий толстое шило. Регулирует напор воздуха идущий в голову инструмента, путем приближения или отдаления стержня от пропускного отверстия. Чем дальше от сопла располагается наконечник, тем более сильный напор воздуха попадает в голову, создавая факел больших размеров. Приближение стержня, наоборот, ограничивает поток, уменьшая его влияние на формирование факела. Максимальный размер факела, представляет собой вытянутый овал, а минимальный, превращает его в точку.
Подача материала
Перетекание краски из бачка в сопло перекрывает специальная игла, чей конусообразный наконечник, плотно прилегает к внутренним стенкам сопла. При полном нажатии на курок, игла слегка отодвигается, позволяя материалу попасть на голову краскопульта и разбиться на миллионы мельчайших капелек под напором воздушного потока. Винт подачи материала регулирует расстояние, на которое будет отодвигаться игла. Минимальная подача краски, означает, что зазор между конусом и стенками сопла очень мал и не способен пропустить большое количество смеси. Максимальное значение регулировки, наоборот, говорит о том, что игла отодвигается на большое расстояние, полностью открывая выход на воздушную голову.

Подача воздуха
Основополагающая настройка оптимального значения входного давления, необходимого для правильной работы инструмента. Не смотря на всю важность, не все модели оснащаются встроенным винтом, вынуждая владельцев прибегать к использованию сторонних редукторов (манометров с регуляторами). Благо, все больше современных краскопультов, имеют возможность изменения подачи воздуха, без необходимости подключения сторонних устройств. В отличии от настроек факела или подачи материала, которые можно регулировать исходя из своих потребностей, объем подаваемого воздуха должен иметь единое значение, указанное производителем в технической документации. Уменьшение или превышение оптимального порога, исказит форму факела, сделав его непригодным для профессиональной работы.

Настройка давления на входе

Уровень давления воздушного потока оказывает непосредственное влияние на форму факела, где его превышение деформирует пятно в гантель-образную восьмерку, а недобор гарантирует скопление краски в центре, но с уменьшенной на 60% площадью покрытия. От значения данного параметра, зависит качество и равномерность распыления материала инструментом. Многие новички, не понимая, как настроить краскопульт, начинают покраску сразу после подключения к компрессору, чем нередко доставляют себе серьезные неудобства. Существует несколько способов установки оптимальной подачи воздуха, применяемых к разным жизненным ситуациям.
Точное значение давления, требуемого Вашему инструменту для правильной работы, можно найти в технической документации. Число с приставкой «bar» или «атм», часто указывают на упаковках инструмента, а иногда, даже на корпусе пистолета.
Настройка с манометром
Самый точный и рекомендуемый способ настройки входного давления краскопульта. Требует наличия цифрового или стрелочного манометра, подключенного между шлангом и рукояткой пистолета. Некоторые современные модели оснащены встроенным электронным манометром и подключения дополнительного оборудования не требуют. Для большинства же инструментов, особенно бюджетного класса, данным измерительным прибором обзавестись стоит. Выполнить настройку подаваемого воздуха, можно достаточно просто, следуя простым шагам представленной ниже инструкции.
  1. Поверните против часовой стрелки до упора, винты регулировки воздуха и размера факела, выставив их на максимальное значение. Подачу краски роли не играет и её трогать не стоит.
  2. Наблюдая за датчиком манометра, нажмите на пусковой рычаг для открытия клапанов и зафиксируйте показания давления на приборе. Если полученные данные ниже требуемых показателей, откручиваем регулировочный винт на редукторе или пистолете (если он встроен). При повышенных значениях, наоборот, закручиваем.
  3. Когда поток воздуха настроен, открываем подачу краски на максимум. Остается провести тестовое окрашивание и можно приступать к полноценной работе.

Настройка без манометра на краскопульте
Менее точный, но просчитываемый способ установки оптимального входного давления для работы устройства. Если среди пульверизаторов, всего 15% моделей комплектуют встроенным или съемным манометром, то наличие этого важного элемента у компрессора обязательно в 100% случаев. Именно исходя из показателей выходного давления ресивера компрессора, можно определить, сколько атмосфер будет на выходе из воздушного шланга (или входе в краскопульт).
Вычисления снижения давления основывается на простейшей формуле “давление на манометре компрессора, минус теряемое в шланге и фильтре, равно входное давление для краскопульта”. К примеру: напор воздуха на выходе из компрессора составляет 3 атмосферы и проходит через 15-ти-метровый воздушный шланг, диаметром в 9 мм и водоотделитель. Как можно увидеть в приведенной ниже таблице, шланг таких размеров, снизит давление на 0.6 атмосферы, а водоотделитель на 0.3. Вычитаем эти данные из первоначального давления (3 атм) и определяем объем воздуха, получаемого краскопультом (1.9 атм).
Чистые воздушные фильтры, снижают в среднем 0.3 – 0.5 атм. В забитых давление падает гораздо сильнее.
Этапы процесса настройки:
  1. Устанавливаем на максимум размер факела, и открываем на полную подачу воздуха (если предусмотрена на устройстве).
  2. Выполняем расчет примерного снижения давления, исходя из имеющихся элементов. 15 м воздушного шланга (9 мм) и чистого фильтра. Давление упадет порядка 1 атм и (к примеру) для подключения краскопульта SATA JET 4000 B RP (2.0-2.2), потребуется подкрутить вентиль компрессора до значения 3.0 – 3.2 атмосферы.
  3. Если полученное ориентировочное давление будет искажать форму факела, его можно слегка снизить или повысить, проведя несколько тестовых распылов.
Если требуемое давление неизвестно
Далеко не каждый приобретает инструмент исключительно у официального поставщика. Порой такую покупку совершают на рынках и неизвестных сайтах, где высока вероятность нарваться на откровенно безобразные подделки, в коих отсутствует обычная техническая документация. Но и на таком, преданном создателем краскопульте, можно установить оптимальное входное давление. Возиться придется подольше чем с манометром, но приемлемого результата добиться реально (если сам инструмент исправен).
  1. Сначала, устанавливаем подачу воздуха, материала и размер факела на максимум.
  2. Заливаем в бачок лакокрасочный материал подходящей вязкости.
  3. Проводим секундные распылы на тестовую поверхность, периодически снижая подачу воздуха до получения отпечатка наиболее ровной формы.
Данный метод настройки, требует опыта и наметанного глаза. Не зря в проф. кругах, процесс вынужденной настройки китайского краскопульта считается целым искусством.

Размер факела и подача материала

Когда входное давление краскопульта установлено на оптимальное значение, можно переходить к менее значимым, но тем не менее важным настройкам. Количество подаваемого материала и размер факела, оказывают непосредственное влияние на эффективность окрашивания: от количества проходов, до толщины нанесенного слоя. В большинстве случаев, данные параметры устанавливаются на максимум, но в некоторых ситуациях, принимают иные значения. Чтобы более ясно понять, как отрегулировать краскопульт под определенные задачи, рекомендуется ознакомиться с особенностями этих настроек.
Регулировка подачи материала, изменяет количество краски, которое будет поступать на воздушную голову при нажатии курка. Увеличение или уменьшение параметра, повлияет лишь на насыщенность факела и толщину нанесенного слоя. Позволяет сэкономить ЛМК в ситуациях, когда достаточно тонкого распыления. Оптимальное соотношение подачи краски к размеру факела, достигается установкой обеих этих настроек на максимум.
В 95% случаев, владельцы краскопультов устанавливают подачу материала на максимум. Это обусловлено повышенной эффективностью работы, и уменьшением износа сопла и иглы.

Размер факела влияет не только на площадь распыления, но и на качество слоя, а также общую эффективность работы. В основном, данный параметр выставляют на максимум, что позволяет быстро покрывать большие области, делая при этом меньше проходов. В связи с уменьшением проходов, уменьшается количество нахлёстов краски и повышается общая однородность слоя. Уменьшать размер факела, рекомендуется при локальной покраске, когда обрабатываемая поверхность имеет небольшие размеры и не позволяет распылять ЛКМ по большой площади.


Регулируя размер факела, подгоняйте под него и подачу краски. В противном случае, при нанесении, могут образовываться серьезные подтеки из-за избытка материала.

Выбор сопла

Настройка оптимальной работы краскопульта не основывается на одних только регуляторах. Немаловажной частью данного процесса, является выбор правильного сопла, способного пропускать через себя материалы определенной вязкости. Чем больше диаметр центрального отверстия сопла, тем более густую смесь через него можно подавать. Если Вы хотите разобраться, как настроить пулевизатор для покраски высокого качества, уделять внимание данной детали определенно стоит.
Определить, какой размер дюзы необходим для распыления лакокрасочного материала, можно из информации, указанной на его емкости. Практически каждый, более-менее крупный производитель ЛКМ, указывает требуемый диаметр сопла в миллиметрах с десятыми долями (1.4, 1.5, 2.0, 3.0 и т.д.). Среди самых распространенных типов покрытия, распыляемого краскопультом, можно выделить:
  • «Металлик» и другие базовые эмали – 1.4 мм
  • Грунты -1.4 мм
  • Бесцветные лаки – 1.5 мм
  • Эпоксидные грунты – 1.8 мм
  • Жидкие шпаклевки – 2.5 мм
Размеры отверстия дюзы, влияют на объем распыления и толщину получаемого слоя. Если диаметр отверстия меньше требуемого, ЛКМ будет поступать с трудом и скорость покраски значительно упадет. Когда сопло, наоборот, превышает требуемые размеры, краска подается в обильных количествах, образуя подтеки или заставляя ускорять темп работы (в таких ситуациях можно выйти из положения, подкрутив подачу материала).
Выбор сопла может исходить из «стиля» работы мастера. Одни предпочитают делать тонкий слой, а другие любят конкретно заливать деталь смесью. Если Вы только новичок, лучше использовать средние размеры сопел, рекомендуемые изготовителем краски.

Тестовое распыление

Отрегулировав свой краскопульт и подобрав оптимальное сопло, не спешите приступать к покраске требуемого объекта. Чтобы удостовериться в правильности настройки, проведите несколько тестовых распылов на бумаге, картоне или другой вертикальной поверхности, которую не жалко замарать. Провести данную процедуру необходимо, для оценки формы факела, равномерности нанесения и распределения материала по его площади. Наиболее важным тестом, считается проверка формы, и его мы рассмотрим первым.

Форма отпечатка факела краскопульта, в идеале, представляет собой вытянутый овал со слегка размытыми краями. Ширина может варьироваться в пределах 200-400 мм. Перенос краски должен быть равномерный по всей площади распыления и образовывать ровный отпечаток, без впадин и скосов.



При распылении, краскопульт требуется держать на определенном расстоянии: 10-15 см для HVLP, чуть дальше (15-20 см) для LVLP, и максимально далеко (20-25 см) для конвенциональных распылителей (HP). Открывать подачу краски, требуется не более чем на секунду.

Если факел Вашего краскопульта имеет вышеприведенные искажения, следует знать, что они вызваны неотрегулированным напором воздуха, забитостью или браком сопла. Гантелеобразная форма восьмерки говорит о повышенной подаче воздуха, исправляется понижением входного давления. Слишком большое скопление краски в центре, снижается путем подкручивания соответствующего регулировочного винта. При засорении или браке одного из отверстий воздушной головы, пятно факела принимает форму банана, устраняемого чисткой или заменой элемента.

Распределение краски по площади распыленного пятна влияет на равномерность слоя и проверяется достаточно просто. Для этого, поворачиваем воздушную голову на 90° (для горизонтального распыления), и нажимаем спусковой курок на 2-3 секунды, пока не пойдут подтеки. Если капли располагаются равномерно и имеют одинаковую длину, значит разброс молекул краски исправен и не требует дополнительной калибровки. Если подтеки преобладают в центре или с боков, следует отрегулировать подачу воздуха или материала.


Качество распыления представляет собой некий субъективный показатель эффективности пневматического краскопульта и определяется исходя из размера капель, перенесенных на объект. Величина частиц смеси может изменяться, увеличиваясь от низа к верху. Повышение входного давления, усиливает рассеивание краски и уменьшает величину слоя, делая его шероховатым и «сухим». Чтобы слой краскопульта не вызывал нареканий, используйте оптимальное рабочее давление.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Краскопульт электрический PATRIOT SG 450 170303504

Электрический краскопульт PATRIOT SG 450 170303504 используется для нанесения различных красок и лаков на поверхности с небольшой площадью.

Система HVLP обеспечивает большой объем распыляемого материала при низком давлении воздуха.

Удобный регулятор формы факела позволяет настраивать инструмент под конкретную рабочую операцию.

Благодаря рукоятке с резиновыми накладками ExtraGrip достигается надежный хват.

Технические характеристики

  • Вес, кг 1,42
  • Производительность, л/мин 0,8
  • Емкость бака, л 0,8
  • Диаметр сопла, мм 2,5
  • Принцип работы воздушный
  • Способ распыления ЛКМ HVLP
  • Max вязкость, DIN 100
  • Мощность, Вт 550

Комплектация

  • Краскопульт;
  • Стакан для измерения вязкости;
  • Инструкция с гарантийным талоном;
  • Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 1,52

Длина, мм: 200
Ширина, мм: 260
Высота, мм: 170

 

Преимущества

  • Экономный расход краски;
  • Вертикальная и горизонтальная регулировка положения струи;
  • Бачок объемом 0.8 л. позволяет выполнять большой объем работ;
  • Низкое расположение бачка PATRIOT SG 450 170303504 обеспечивает лучший обзор окрашиваемой поверхности;
  • Конструкция сопла и надежный компрессор позволяют равномерно распылять материал.

Как настроить краскопульт правильно, видео

Для того чтобы понять, как красить краскопультом и получить при этом идеально ровную и гладкую поверхность, необходим определенный опыт работы с этим инструментом. Необходимо понимать и технологию самого процесса. Следует соблюдать меры предосторожности. Работать нужно только в специальных очках, респираторе с двумя фильтрами.

электрический краскопульт домашний

Необходимо подготовить и правильно свое рабочее место. Лучше всего покраску производить в специальной камере с хорошей вытяжкой. Однако при использовании краски на водной основе вполне подойдет любое чистое и проветриваемое помещение.

Установите хорошее освещение, чтобы лучше видеть все подтеки, непокрашенные места и наплывы. Для этого источник света лучше поставить под маленьким углом к окрашиваемой поверхности. К тому же следует тщательно зачистить мелкозернистой шкуркой обрабатываемую поверхность, так как краска, которая наносится при помощи распылителя, выявит все ее неровности.

Подготовка краски к работе

Нужно знать, как правильно развести краску для краскопульта. Ее следует тщательно отфильтровать для удаления комочков. Многие краски имеют довольно густую консистенцию и поэтому их необходимо разбавить. Какой растворитель и сколько его нужно для разбавления краски указывается на банке.

Для того чтобы определить густоту краски необходимо налить ее в емкость и перемешать палкой. Если капля с палки стекает с интервалом примерно в секунду, то вязкость нормальная. После того, как баллон краскопульта заполнен, необходимо приступать к окраске. Однако сразу же красить само авто не нужно. Лучше всего для начала потренироваться на куске фанеры или железа.

Также необходимо контролировать и правильно регулировать смесь краски и воздуха. Для этого на краскопульте есть специальные ручки, которые управляют такими процессами. Стоит помнить, что одна регулировка оказывает влияние на другую.

Подготовка краски для краскопульта необходимая процедура. Для того чтобы краска была готова для заправки в краскопульт необходимо в нее добавить либо растворитель, либо активатор (отвердитель, ускоритель).

Лучше всего действовать по инструкции, которая дана на банке с краской, если нет опыта в данном деле. Если написано, что активатор должен добавляться в пропорции два к одному, то нужно взять одну часть активатора, смешать ее с двумя частями краски.

Кроме активатора может понадобиться краску разбавлять растворителем. Если написано на этикетке 2 к 1 и плюс 10 процентов, то это значит что к одной части активатора необходимо прибавить две части краски и 10% растворителя в зависимости от объема рабочего раствора.

Как настроить инструмент

Правильная настройка краскопульта очень важна для более легкой и главное качественной прокраски транспортного средства. К такому процессу необходимо подходить комплексно, так как все стадии процесса регулировки краскопульта взаимосвязаны. Перед тем, как настроить пульверизатор, необходима проверка 4 главных параметров.

  1. Подготовить все необходимые материалы.
  2. Смешать выбранный лакокрасочный материал с необходимыми активаторами в правильных пропорциях.
  3. Далее следует отрегулировать факел.
  4. Поставить нужный уровень давления и определить интенсивность подачи краски. Все эти параметры нужно настраивать внимательно для равномерного и правильного распыления краски.

Перед тем, как настроить краскопульт, нужно узнать из каких элементов он состоит. Этот инструмент состоит из красконаливного стакана, который имеет емкость от 100 до 250 мл со сменным фильтром, сопла с иглой из нержавейки и пневматическим диффузором, рукоятки с курком. Также имеются три регулятора: для факела, для того, чтобы подавать краску и для нагнетания воздуха.

краскопульт в рабочем чемодане

После заливки профильтрованной краски необходимо протестировать краскопульт на листе картона или бумаги. Если необходимо покрасить сравнительно небольшой участок автомобиля и нужно точечное распыление, поэтому лучше установить маленькую ширину факела.

Если окраска происходит на больших поверхностях, то лучше всего работать с широким факелом. Это сделает процесс быстрее и при этом покрытие станет однородным. Следует помнить, что чем меньше размер факела, тем меньше должна быть и подача воздуха.

Основные неисправности при работе пульверизатора.

Нужно знать, как правильно настроить краскопульт, чтобы понять работает ли он.

  • Давление в пульверизаторе должно быть установлено индивидуально в зависимости от модели и краски, которая применяется (ее вязкости).
  • Краскопульт следует держать в 30 см от окрашиваемой поверхности. Нужно сделать пару тройку резких кратковременных выбросов краски для оценки результата.
  • Если на поверхности остаются толстые пятна краски это значит, что давление довольно низкое.
  • Пятно, имеющее неправильную форму, например, в виде полумесяца указывает на неисправность дюзы, сопла, головки краскопульта.
  • Если отпечаток краски имеет правильную круглую форму и краска при этом распределяется равномерно, подается непрерывно, значит, воздух подается оптимально.
  • Для регулировки подачи воздуха следует помнить, что регуляторы могут быть  встроенными и съемными.

Как отрегулировать краскопульт со съемным регулятором? Для управления давлением нужно на полную мощность запустить регулятор там, где ресивер соединяется со шлангом. Для встроенного регулятора давление изменяют, только держа курок нажатым. Это необходимо для того, чтобы исключить внезапные резкие перепады подачи воздуха при начале работы.

регулировка потока краски

Регулировка краскопульта необходима перед каждой покраской. Подачу краски необходимо начинать с маленького впрыскивания. Это позволит сэкономить краску. Регулировочный винт следует закрутить полностью, а потом немного ослабить его. Ведь чем сильнее закручивают винт, тем меньше становится отверстие в игле для подачи в нее краски. Так, надавливая на курок с различной силой, и медленно ослабляя регулятор, можно постепенно добиться хорошего и подходящего уровня подачи краски.

Неполадки в работе инструмента

Краскопульт, как и всякий инструмент, нуждается в периодической прочистке и тщательном уходе. Он может засоряться, начинать неправильно работать. Понять, почему не работает краскопульт поможет форма факела. Также тестирование цветового пятна может помочь правильно настроить инструмент и понять что с ним не так.

Следует запомнить, что идеальным считается отпечаток краски с правильной округлой формой, который был нанесен без резких переходов, подтеков, крупных капель.

Если есть какое-нибудь отклонение от этого, то значит, настройка пульверизатора осуществлена некорректно или какая-нибудь деталь неисправна.

  • При распылении краски в сторону нужно прочистить либо заменить воздушную головку или дюзу.
  • Изогнутое цветовое пятно говорит о засорении воздушной головки.
  • Утолщенный факел указывает на засорение воздуходувного отверстия или одного из каналов крыльев воздушной головки.
  • При цветовом пятне в виде восьмерки есть подозрение на малую густоту краски, либо в воздушной камере инструмента очень высокое давление.
  • Если пятно очень плотное в середине значит, что краска довольно густая, либо очень низкое давление в пульверизаторе.

Если краска подается неравномерно, то существует несколько причин.

  1. Не работает, либо плохо закреплена дюза,
  2. очень много краски в резервуаре,
  3. инструмент сильно наклонен,
  4. загрязнены каналы, которые подают краску к соплу,
  5. игла неисправна из-за засорения ее частицами краски или неплотно затянут ее винт регулировки.

Уход за инструментом

Все детали краскораспылителя, которые взаимодействуют с лакокрасочными материалами нужно прочищать, используя растворитель сразу же после проведения процедуры. Если инструмент применяют часто, то нужно его полностью разобрать и промывать хотя бы раз в неделю.

краскопультом можно красить не только авто

При наличии в комплекте смазки стоит с ее помощью периодически обрабатывать детали краскопульта. Если смазка не предусмотрена, то лучше приобрести ее в специальных магазинах. К тому же все уплотнители, иглы, прокладки, воздушная головка требуют замены по мере износа, но не реже раза в год.

Необходимо знать, как чистить краскопульт и все его отдельные части. Отверстие для вентиляции бачка нужно чистить сразу после завершения использования. Иначе даже самая мелкая частица приводит к тому, что краска будет постоянно подаваться неправильно, прерываясь и ложиться неравномерно.

Прежде чем убирать краскопульт на долгое время, все его детали следует отмыть и прочистить.

Все основные неисправности краскопульта происходят из-за засорения его частицами засохшей краски. Поэтому нужно тщательно чистить инструмент. Для начала следует отсоединить резервуар с краской и слить ее остатки в какой-нибудь сосуд. Надавить на курок и продуть оставшуюся в подающей трубке краску.

Далее следует налить в баллон растворитель (примерно половину от его объема) и распылять его на протяжении десяти секунд. Затем снять баллон и продуть подающую трубку. Этот процесс нужно делать до тех пор, пока из распылителя не будет выходить полностью чистый растворитель.

Следует помнить, что краска, сделанная на воде, может вызывать разрушение деталей из алюминия. Именно поэтому необходимо следить, чтобы детали были хорошо очищены и обсушены. При плохой работе рычага, когда он слишком тугой, нужно либо поменять шток воздушного клапана, прочистить иглу, поменять окрасочную головку, ослабить гайку.

Если есть дефект в отверстиях воздушной головки сбоку, то их следует прочистить. Если факел смещается в сторону от оси инструмента, то нужно почистить (поменять) пневматическую головку.

Если факел дает неправильное асимметричное пятно, то значит, окрасочная головка неисправна, имеет повреждение сопло. Также может быть повреждено центральное отверстие воздушной головки. Нужно их поменять.

Если краскопульт не распыляет краску, то это может быть следствием отсутствия давления, засоренного сопла, перекрытия доступа краски или воздуха, неисправности иглы. Необходимо регулировать показатели давления, далее можно попробовать прочистить иглу, сопло, проверить процесс поступления краски. Если подобные меры не принесли результата лучше всего приобрести новую иглу и головку.

Если факел работает с перерывами, то скорей всего неисправен конус сопла, износились или были повреждены прокладки. Необходимо их заменить.

Таким способом можно избавиться от большего количества краски. Однако для полной очистки всего краскопульта нужно полностью его разобрать, следуя инструкциям от производителя. После процесса разборки все детали складываются в банку заполненную растворителем.

Чистка подающих каналов осуществляется при помощи нейлонового ершика. Следует очень хорошо прочистить воздушную крышку и сопло, например зубной щеткой. Перед сборкой инструмента следует смазать вазелином сопло, иглу для жидкости, резьбу на воздушной крышке. После сборки следует протереть весь краскопульт мягкой тканью пропитанной растворителем.

Как правильно красить автомобиль

Перед тем, как настроить краскопульт для покраски авто следует изучить весь алгоритм подобных действий. Для того чтобы качественно покрасить свой автомобиль необходимо для начала протестировать сопло. Для этого необходимо факел настроить на распыление в горизонтальном положении и на полную мощность открыть винт подачи воздуха.

Затем отрегулировать винт расхода краски, чтобы при очередном нажатии курка точно получилась бы правильная форма цветового пятна. Для получения тонкого и равномерного заключительного слоя нужно производить местные круговые напыления не применяя при этом распыления одной направленности.

Нанесение краски должно происходить равномерными круговыми движения и перпендикулярно поверхности с радиусом менее 8 см. Курок следует отпускать после каждого локального напыления, что обеспечит качество покраски.

Для начала лучше окрашивать мелкие и едва заметные детали, потому что в последствии их покрасить будет намного сложнее. Перед финишной покраской следует убедиться в том, что основной слой уже засох и стал однородным по своей структуре.

Для точного соблюдения пропорции необходима мерная линейка. Также можно использовать специальный пластиковый сосуд, который следует равномерно проградуировать. Это позволит точно отметить порцию краски, отвердителя и растворителя.

схема краскопульта

При покраске автомобиля с эффектом металлика или со специальной защитой от воздействия факторов внешней среды необходимо двухслойное покрытие. Для начала наносят основную краску, а затем акриловый лак.

Все части состава обязательно должны смешиваться согласно инструкции, которая должна быть указана на пачке. Активация для краски не понадобиться, так как она высыхает под воздействием испаряющегося растворителя.

Регулирование подачи основывается на том, что винт регулировки работает в качестве ограничителя при действии иглы сделанной из нержавейки. Из-за такой конструкции игла не до конца перекрывает выходное отверстие для лакокрасочных материалов.

При такой конструкции работающий с этим инструментом человек имеет возможность приноравливаться, открывая винт на полную мощность и вручную нажимая на курок с различной силой.

Для того чтобы не получились подтеки краски у кромок поверхности, лучше нажимать на курок пульверизатора прежде чем перемещать его вдоль детали. Затем, начав переход, уже не отпускать курок до полного завершения.

При окраске внутреннего угла, для предотвращения скапливания краски, нужно направлять центр факела, смещая его в одну сторону. Окраску производят в два приема, по разу для каждой стороны угла. Иногда при окраске внутренних углов отделка создает туманное облако. Чтобы избежать этого, необходимо снизить подачу краски и давление воздуха.

При окрашивании внешних углов практически невозможно предотвратить появление лишней краски на уже прокрашенной поверхности. Лучше окрашивать все стороны угла за один раз. Красить угол необходимо начинать сверху.

Если соблюдать все перечисленные выше пункты, то проблем при покраске возникнуть не должно. Поверхность должна получиться ровной и гладкой. Если же их не соблюдать, то избежать неровностей вряд ли удастся, и покрытие будет сохнуть гораздо дольше.

Ручной краскопульт. 3 видео-инструкции по изготовлению краскопульта: просто и эффективно!


инструкции по изготовлению (3 варианта)

Для тех, кто часто занимается таким процессом, как покраска поверхности, незаменимым помощником является устройство, называемое краскопультом. Изделие, окрашенное с его помощью, приобретает более качественное и равномерное покрытие. Особенно выручает при покраске поверхности большой площади, исключая появление мазков и потёков. При этом не обязательно приобретать прибор в магазине. Есть несколько способов того, как сделать краскопульт своими руками. Именно о самодельных пульверизаторах пойдет речь дальше.

Преимущества применения пульверизатора

Приступая к изготовлению краскопульта своими руками, отметим основные преимущества применения аэрографа перед ручным окрашиванием. К ним относят:

  • более качественное и равномерное окрашивание;
  • исключается появление на поверхности посторонних предметов, к примеру ворса или щетинок;
  • ускорение процесса окрашивания.

Направления, в которых можно использовать сделанный самостоятельно распылитель:

  • для окрашивания мебельных изделий, деревянных сооружений;
  • для покраски автомобиля и других поверхностей из металла;
  • для побелки известью потолков и стен.

Виды краскопультов

Прежде чем сделать пульверизатор своими руками, следует ознакомиться с его видами и особенностями. В принципе, существует несколько их разновидностей:

Направления в применении

Каждый из них используется для определённых целей. Приведём краткую характеристику:

  • Оптимальный вариант для новичков – ручной прибор. Неплох он и для более опытных мастеров. Хотя, следует отметить, что поверхность будет не идеальной, но лучше чем окрашенная кисточкой.
  • Пневматическое оборудование подаёт краску посредством сжатого воздуха. Покраска таким устройством выполняется на промышленных предприятиях при работе, как с маленькими изделиями, так и с большими площадями.
  • Очень удобным в работе является краскопульт с безвоздушной системой, которая обеспечивает распыление краски. Суть его состоит в том, что в процессе окрашивания из-за разности давления поток краски притормаживается, в отличие от пневматического распылителя. Это обеспечивает определённые преимущества:
  1. повышает экономию красящего вещества;
  2. позволяет ускорить выполнения работ;
  3. простота использования.

Важно! При использовании безвоздушного краскопульта в итоге получаем очень тонкий слой краски, что является недостатком данного аппарата.

  • Комбинация пневматической и безвоздушной системы распыления получил широкое распространение в мебельной и авиационной промышленности.
  • Электрический краскопульт для побелки приводится в действие посредством специального насоса, который способствует подаче краски. Это практичный вариант для бытового окрашивания изделий.

Инструкции изготовления распылительных механизмов

Приступаем к рассмотрению вариантов изготовления распылителей для краски своими руками. При проявлении смекалки и упорства можно получить аппарат не хуже заводского, и, не затрачивая слишком больших денег на детали. Итак, самодельный краскопульт можно выполнить несколькими способами.

Распылитель краски из подручных деталей

Для изготовления пульверизатора своими руками из материалов, которые есть почти в каждом доме, можно по следующему алгоритму:

  • Посудой для наполнения краски может служить любой бутыль, который имеет довольно широкую горловину.
  • Далее в соответствие с размерами горловины из пенополистирола с высокой плотностью вырезают деталь. Для удобства использования и для обеспечения нужного давления при функционировании самодельного пульверизатора размеры необходимо увеличить на несколько миллиметров.
  • Приступаем к обустройству отверстий в детали из пенопласта. Их должно быть два. Первое располагается строго вертикально, другое – горизонтально, таким способом, чтобы они пересеклись.

Важно! Обращаем внимание на тот факт, что отверстия необходимо высверлить, несмотря на податливость пенопласта. В случае простого прокалывания может в дальнейшем нарушиться герметичность и использование распылителя по назначению будет просто невозможна.

  • Далее берём обычную гелиевую ручку, стержень которой освобождаем от содержимого и располагаем детали таким способом: в вертикальное отверстие продевается стержень от ручки, а в горизонтальное – её корпус.
  • На заключительном этапе соединяем детали миникраскопульт готов к использованию.

Изготовленный таким способом мини краскопульт можно регулировать. Для этого необходимо просто сместить детали ручки по отношению друг к другу. Использовать его можно для нанесения на окрашиваемую поверхность довольно плотноватого слоя краски или имитировать различную её текстуру.

Совет! Для того чтобы продлить срок службы изготовленного мини краскопульта своими руками, можно заменить детали ручки металлическими стрежнями аналогичных диаметральных сечений.

На видео: способ изготовления краскопульта.

Используем аэрозольный баллончик

Следующий рассматриваемый вариант, который позволит решить проблему, как изготовить краскопульт своими руками из простого аэрозольного баллона. В результате получим простой ручной домашний распылитель. Предварительно подготавливают все необходимые детали:

    • бутылка из пластика;
    • камера для велосипедного колеса;
    • насос для велосипеда;
    • непосредственно аэрозольный баллон от любого используемого парфюмерного средства.

На видео: вариант создания краскопульта.

Как сделать самодельный распылитель такого типа подскажет следующая инструкция:

  • Извлекаем ниппель из велосипедной покрышки. Стараемся образовать основание ниппеля диаметром не менее 3 см.
  • В пластиковой емкости делают отверстие и с внутренней стороны закрепляют ниппель. Он играет роль насоса, который обеспечит давление воздуха.
  • Из аэрозольного баллона извлекают распылитель. Для этого используют ножовку.

Важно! Диаметральное сечение баллончика должно совпадать с размерами пластиковой бутылки.

  • Используя холодную сварку, крепим распылитель к крышечке бутылки. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности соединения.

Изготовление пульверизатора своими руками по данному методу позволит получить аналог безвоздушного краскопульта. В него можно залить как краску, так и водоэмульсионный и известковый состав.

Применение пылесоса

При побелке, окрашивании стенок или потолочных поверхностей больших размеров применение распылителей представленных выше проблематично. Постараемся ответить на вопрос, как сделать краскопульт в домашних условиях более мощным. В этом случае необходимо создать механизм с автоматическим поступлением воздуха. Сделать распылитель такого типа можно с помощью пылесоса или компрессорной детали от холодильника. Лучше всего для этих целей подходят пылесосы старого типа производства. К ним легко можно присоединить шланг, как на выход воздуха, так и на вход. Таким устройством смело белите водоэмульсионной краской или раствором на основе известняка. Порошковые составы не подойдут.

На фото: чертёж краскопульта с применением пылесоса.

Предоставляем инструкцию, как сделать пульверизатор из пылесоса:

    • Определяем направление тяги посредством изменения положения клемм на стартере и роторе.
    • Подбираем пластиковую или стеклянную ёмкость с довольно широкой горловиной, не менее 50 мм. Объём посуды должна быть около 2 литров.
    • Обустраиваем пробку для ёмкости из пенопласта в соответствии с диаметральным сечением горловины ёмкости. Пробка должна иметь небольшой выступ, в нижнюю часть которой вставляется корпус от ручки или часть трубочки от капельницы.
    • В пробке проделывают путём высверливания два отверстия. Одно из них предназначено для поступления извести, а второе для подачи сжатого воздуха.
    • Необходимо подумать о дополнительном отверстии, которое обеспечит поступление воздуха в ёмкость, а при уменьшении количества извести, обеспечит разрежение воздуха.
    • Затем изготавливаем ещё одну пробку из пенопласта больших размеров. Её предназначение – соединение краскопульта и шланга для пылесоса.

На видео: пример работы самодельного краскопульта из пылесоса.

Основные нюансы использования распылителя

Для того чтобы можно было правильно пользоваться распылителем самому, необходимо прислушаться к основным рекомендациям специалистам:

  • Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
  • Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
  • Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
  • Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
  • Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Процесс изготовления распылителя своими руками довольно трудоёмкий, к которому следует подойти со всей ответственностью. Самодельный краскопульт позволит значительно сэкономить средства и получить качественно окрашенную поверхность, и, что немаловажно, сэкономить на лакокрасящих растворах. Ведь при работе с пульверизатором, расход материала значительно сокращается.

Советы по созданию краскопульта (2 видео)

Разные виды краскопультов (40 фото)

gidpokraske.ru

Делаем самодельный ручной краскопульт из пылесоса своими руками

Преимущества краскопульта перед традиционными способами нанесения лакокрасочного покрытия неоспоримы. Краска наносится ровным слоем, без подтеков. Одинаково хорошо окрашиваются как плоские, так и рельефные поверхности. Проникновение краски в труднодоступные места не вызывают трудностей, в отличие от работы кистью или валиком.

Однако любое удобное приспособление стоит денег. Зная устройство и принцип работы этого инструмента, можно изготовить самодельный краскопульт буквально из подручных материалов, которые вы просто выбрасываете за ненадобностью.

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.

Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность.Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.

Подача самотеком

Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.

Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.

Подача под давлением

Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.

Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.

Самодельные конструкции распылителей краски

Краскопульт из гелевой ручки

Для изготовления понадобится толстый стержень от гелевой ручки и медицинский шприц с иглой. Схема устройства изображена на рисунке.

Гелевый стержень отмывается от чернил и масла, металлический носик отрезается вместе с шариком.Острый конец иглы от шприца спиливается под углом 90 градусов и продевается через стержень таким образом, чтобы он находился в металлической трубке наконечника, не касаясь ее стенок. Игла фиксируется на стержне пластичным клеем.

Из верхушки шприца делается переходник, который герметично крепится к небольшому флакону с краской. В крышке делается отверстие для доступа воздуха.

С обратной стороны переходника крепится заборная трубка, например – стержень от шариковой ручки.

Сверху на стержне от гелевой ручки делается несколько отверстий, как на флейте. При помощи трубки немного большего диаметра можно будет регулировать интенсивность подачи воздуха.

Во флакон заливается жидкая краска, в трубку (стержень) подается воздух. В качестве ресивера для сжатого воздуха можно использовать надутый мяч или даже воздушный шарик. Интенсивность покраски и форму факела можно настраивать, открывая и закрывая отверстия импровизированного регулятора воздуха.

Этот компактный ручной краскопульт отлично работает при покраске моделей, мелком ремонте автомобиля или окраске любых других поверхностей небольшой площади. Если вам необходимо производить серьезные малярные работы – рассмотрим более продвинутый вариант.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Для изготовления понадобится кусок дерева для ручки, две металлические трубки диаметром 6 и 8 мм (можно использовать медную магистраль от автомобильного ГБО или радиатора от старого холодильника), кусок жести для кронштейна и пластиковая емкость с широкой крышкой (например – от молока). Подробный чертеж устройства приведен на рисунке.

Более толстая трубка укладывается в изготовленную ручку, на ее конце нарезается резьба для сменных форсунок (сопел). Форсунки можно изготовить из колпачков для ниппелей автомобильных колес, просверлив в них отверстия разного диаметра. Или воспользоваться колпачковыми гайками.

Это будет нагнетающая трубка, в которую под давлением подается воздух.Более тонкая трубка закрепляется на крышке емкости для краски, и при помощи кронштейна из жести устанавливается на ручку таким образом, чтобы отверстия обеих трубок пересекались под углом 90 градусов.

На входе в подающую трубку устанавливается кран, для настройки интенсивности подачи воздуха. Форма факела краски регулируется сменой форсунок.Подача сжатого воздуха может быть организована с помощью автомобильного компрессора с ресивером из колеса.

Такой краскопульт низкого давления позволяет работать с краской разной консистенции, и без труда обрабатывать относительно большие поверхности.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Домашние мастера, которые делали ремонт в 70-80-х, знают, как сделать из пылесоса и полулитровой банки настоящий краскопульт. В комплекте к старым пылесосам, которые имели как всасывающий, так и нагнетающий патрубки, продавались насадки для распыления краски.

Эти устройства надевались на банку с раствором, подсоединялись к нагнетающему выходу пылесоса – и побелка потолка превращалась в веселое приключение. Механизм покраски запускался, когда маляр закрывал пальцем холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальная, поэтому ее легко можно воспроизвести в домашних условиях.

Взглянув на схему, вы поймете, чем заменить краскопульт в домашних условиях.

В обычную полиэтиленовую крышку впаивается подающая трубка, под углом 90 градусов крепится трубка нагнетающая, с переходником под шланг пылесоса.Для регулирования давления в крышке проделывается отверстие (своеобразный редукционный клапан).

ВАЖНО! Эксперименты с диаметром трубок и регулировкой факела распыления лучше проводить в ванной комнате, и вместо краски использовать чистую воду.

Несмотря на кажущуюся простоту – такой прибор очень эффективен, и позволяет не особо заботиться о качестве приготовленного раствора. Например – с его помощью можно легко покрасить потолок гашеной известью или меловой взвесью.

Высокого качества вы не добьетесь, но для покраски гаражных ворот или забора такое приспособление вполне подойдет. Особенно с учетом нулевой стоимости при изготовлении.

Простейший аэрограф

Для несложных аэрографических работ или моментальной подкраски небольших участков поверхности, можно изготовить элементарный краскопульт из пузырька и шариковой ручки. Прибор настолько простой, что его можно просто выбросить после одноразового применения.

Просто берете пустой пузырек от лекарства, разбираете шариковую ручку, и далее – как показано на рисунке. Подавать воздух можно просто ртом или грушей от медицинской клизмы.Второй вариант изготавливается из обычной пробки от бутылки и двух подходящих трубок – например, тех же стержней от авторучки.

Теперь рассмотрим вариант безвоздушного краскопульта. На изготовление потребуется несколько больше времени, но и качество покраски будет выше.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Для изготовления понадобятся: ПЭТ бутылка, старая велосипедная камера, использованный аэрозольный баллончик, велосипедный насос.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

В полиэтиленовой бутылке емкостью 1-1,5 литра высверливается отверстие, и с помощью резинового клея изнутри приклеивается ниппель, который послужит нагнетательным клапаном.

С помощью ножовки по металлу аккуратно выпиливаем из баллончика механизм распылителя с клапаном. Баллончик подбирается таким образом, чтобы диаметр механизма соответствовал размеру пробки от ПЭТ бутылки.

Компонентным клеем «холодная сварка» крепим клапан к пробке. Важно обеспечить надежное и герметичное соединения, поскольку прибор работает под давлением.

Даем клеевым соединениям, как следует высохнуть, затем обязательно испытываем конструкцию под давлением, заполненную водой.

ВАЖНО! ПЭТ бутылки рассчитаны на давление не более 3 атмосфер.

Поэтому при испытании не превышайте это значение, а во время работы используйте давление 1,5-2 атмосферы.

[note]Краску необходимо использовать жидкую, перед применением желательно ее отфильтровать. Приспособление работает по принципу многоразового аэрозольного баллончика.[/note]

obinstrumente.ru

Краскопульты для покраски стен и потолков: виды, правила выбора

  • Содержание статьи

  • Краскопульты для покраски стен и потолков являются инструментами, позволяющими сэкономить время на выполнении ремонтных работ. Эти простые устройства помогают качественно обрабатывать различные виды поверхностей, в независимости от их особенностей. Их можно использовать для самых разнообразных ремонтных и отделочных работ: наносить морилку, специальные пропитки, лак, воск и масло, чистить приборы и т.д. Но, главное с помощью данного устройства окрашивают различные поверхности.

    Как работают пульверизаторы и их достоинства

    У всех краскораспылителей один и тот же принцип работы: поток воздуха, поступая под давлением из пульверизатора, подхватывая частички лакокрасочного материала (ЛКМ), распределяет их по поверхности.

    Краскопульты для покраски стен и потолков отличаются между собой конструкциями и способами создания воздушного потока.

    Преимущества краскопультов для покраски

    Преимущества краскораспылителей заключаются в:

    • высокой скорости окрашивания потолков и стен;
    • низком расходе ЛКМ;
    • создании ровного и гладкого покрытия без разводов.

    Окрашивание инструментом для распыления выходит менее точным, чем при помощи валика. С его помощью нельзя провести полосу с ровными краями, для этого нужно будет использовать специальные малярные ленты.

    Разновидности краскораспылителей

    По принципу подачи воздуха и конструкций, краскопульты для покраски стен и потолков делятся на такие виды:

    • ручные;
    • пневматические;
    • электрические.

    Ручные краскораспылители

    Пульверизатор для покраски стен и потолков ручного типа представляет самую простую конструкцию, состоящую из таких деталей:

    • распыляющего пистолета;
    • насоса;
    • резервуара.

    Ручной краскопульт для покраски

    Внутри резервуара образуется давление, когда устройство начинает работать. Благодаря чему ЛКМ попадает на поверхность. Привод в таких краскопультах бывает ножным или ручным, а производительность в час составляет 200 – 255 м2.

    Данный аппарат прост в использовании, не требует дополнительных затрат для нагнетания воздуха и больше подходит для нанесения водно-меловых, водно-известковых и водоэмульсионных покрытий.

    Ручной бытовой краскопульт для покраски стен и потолков имеет свои недостатки, к которым относятся:

    • ограничения по использованию ЛКМ;
    • не высокое давление, не сохраняющее постоянство;
    • низкая производительность;
    • необходимость в постоянном нажатии рычага для получения качественного и равномерного покрытия.

    В сравнении с другими видами пульверизаторов, качество работы ручного инструмента является достаточно низким. Однако, он будет отличной альтернативой валику. Данное устройство отлично подойдет для окрашивания небольших площадей и помещений для временного использования.

    Виды пневматических пульверизаторов

    Пневматический пульверизатор для покраски стен и потолков помогает наносить ровный и тонкий слой на поверхности с большими площадями. Преимуществами данного аппарата являются:

    • возможность обрабатывать поверхности разными составами ЛКМ;
    • за счет постоянного давления краска наносится равномерно;
    • можно настраивать параметры под себя;
    • возможно окрасить большую площадь за короткий промежуток времени;
    • высокая производительность.

    Пневматический пульверизатор для покраски

    Для пневматических моделей необходимо отдельно приобретать компрессоры, без которых устройство не будет работать. Вторым недостатком является короткий шланг, который ограничивает мобильность.

    Пневматический инструмент для покраски стен и потолков имеет свою сложную классификацию и подразделяется на механизмы с:

    • нижней подачей;
    • верхней подачей;
    • высоким давлением;
    • низким давлением и высоким объемом;
    • низкими давлением и объемом;
    • системой пониженного давления.

    Электрические краскораспылители

    Электрические распылители от других видов аппаратов отличаются тем, что сжатый воздух не используется для распыления ЛКМ по поверхности. Встроенный в электрическое устройство насос создает давление, приводящее аппарат в действие. Материал измельчается не очень хорошо по причине отсутствия потока воздуха. Поэтому покрытие не отличается высоким качеством, по сравнению с использованием других агрегатов.

    Больше электрический пульверизатор для покраски стен используют непрофессиональные мастера, выполняющее ремонт своими руками. Благодаря тому, что он является самодостаточным, имеет компактные габариты и его стоимость очень доступна.

    Электрический краскораспылитель

    Достоинства данного агрегата заключаются в:

    • получении качественного результата окрашивания за короткий срок;
    • наличии гибкой заборной трубки, за счет которой можно проводить работы под разными углами;
    • возможности выбора схемы распыления с подходящими параметрами;
    • легкости управления;
    • компактности устройства.

    Среди недостатков можно выделить необходимость в профилактике и периодическом обслуживании.

    Правила выбора краскораспылителей для покраски стен и потолка

    Кроме фирмы-производителя и целей, для которых вам необходим компрессор для покраски стен и потолков, необходимо учесть еще несколько особенностей. Перед приобретением краскопульта для водоэмульсионной краски, ознакомьтесь со следующими правилами, которые вам необходимо учитывать, чтобы найти качественное устройство:

    • в первую очередь, обратите внимание на материал корпуса краскопульта. Лучшим вариантом будет корпус, изготовленный из алюминия с никелевым антикоррозийным покрытием. Пластмассовый корпус, хоть и меньше весит, но прослужит вам не долго;
    • компрессор для покраски стен и потолков должен иметь на крышке сопла отверстия, выполненные из алюминия, нержавейки или латуни;
    • необходимо обязательно проверить качество уплотнительных прокладок. Самый лучший вариант — если они выполнены из тефлона. В состав большинства ЛКМ входит растворитель, запросто разъедающий все некачественные прокладки;
    • если вам предстоит выполнение работ на стремянке, лучше выбрать электрический пистолет для покраски стен и потолков, поскольку он более компактный и удобный для переноски.

    Покраска потолка пульверизатором

    Окрашивание потолка с помощью краскопульта обеспечит вам намного лучший результат, по сравнению с применением кисти или валика. Для того, чтобы слой ЛКМ получился тонким и ровным, необходимо краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской использовать правильно. Перед нанесением краски на потолок следует отвести сопло пульверизатора в сторону, поскольку вначале он может выбросить очень много красящего вещества.

    Как только ЛКМ начнет распыляться равномерно, можно наносить состав на потолок. Оптимальное расстояние, которое должно отделять краскопульт от поверхности, составляет 30 – 50 см. Скорость движения сопла – 5 сек. на погонный метр. Струю необходимо направлять перпендикулярно окрашиваемому потолку.

    Краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской поможет качественно и быстро нанести на поверхность аккуратный и равномерный слой.

    Правила покраски стен и потолка пульверизатором

    Все виды работ имеют свои нюансы и тонкости, в т.ч. и при окрашивании поверхностей пульверизатором необходимо придерживаться основных правил:

    • покраска стен краскопультом водоэмульсионной краской должна осуществляться без задержек, поскольку остановка даже на пару секунд приведет к образованию подтеков;
    • инструмент должен располагаться перпендикулярно к поверхности, так как от угла наклона, направляемой струи, зависит количество расхода материала;
    • покраска водоэмульсионной краской краскопультом должна производиться круговыми движениями с нанесением равномерного слоя;
    • не допускается производить повторные действия на не высохшем предыдущем слое. Для ЛКМ на водной основе должно пройти между этапами нанесения не менее 6 часов;
    • перед заливкой ЛКМ в емкость его обязательно следует процедить через специальное сито или через 2 – 3 слоя сложенной марли. Это необходимо для того, чтобы крупные, нерастворенные частицы не забили форсунки пульверизатора.

    Покраска краскопультом

    Для водо-дисперсного материала подходят все виды пульверизаторов. Поэтому краскопульт для покраски стен и потолков компрессором вам необходимо выбирать в зависимости от размеров площади поверхности и интенсивности выполнения работ.

    paneligid.ru

    Краскопульт для побелки – как его грамотно использовать? + видео

    Ручной краскопульт для побелки потолков известью является удивительным агрегатом, которым можно осуществить довольно много операций в строительстве и ремонте на вполне профессиональном уровне, хотя до этого вы и понятия не имели, как наносить составы для покраски на какие-либо поверхности. Мы постараемся раскрыть все плюсы и минусы этой аппаратуры и даже научим вас ею пользоваться.

    Какой бывает распылитель для побелки?

    Естественно, ручной распылитель для побелки может быть примером самого простого представителя аппаратов такого типа, но кроме него имеется еще несколько более технологичных разновидностей. Пневматический краскопульт использует в качестве рабочей силы сжатый воздух, нагнетается он с помощью компрессора. В результате покрытие получается более равномерным, а скорость работы повышается.

    Электрический краскопульт является самым желанным для тех, кто с минимальным усилием хочет получить максимальный результат. Раствор для нанесения поступает из бачка под прицел насоса чаще всего самотеком, а он, в свою очередь, формирует струйку и выстреливает ее через форсунку. Несмотря на миниатюрность, эти инструменты снабжаются регулируемыми насадками, различными приспособлениями для контроля расхода материала, скорости распыления и прочих параметров.

    Но вернемся к ручному варианту распылителя, который состоит из насоса, пары шлангов, клапана и распылителя. Все это собрано в простую конструкцию, принцип действия которой станет понятен даже начинающему мастеру, да и отремонтировать он сможет его сам в случае мелких неполадок. Крупной же проблемой тут может стать только механическое повреждение какой-то части, это приводит только к покупке нового агрегата. Благо, что цены на них небольшие. А так как ломаться там почти нечему, он признан самым доступным для понимания и надежным. Но есть у этой медали и обратная сторона: расход побелки у него будет большой, а скорость обработки поверхности – низкой.

    Ручной краскопульт для побелки – принцип работы

    Но вот вы решили, что работаете вы с побелкой редко, для других целей краскопульт вам не понадобится, значит, высокие технологии приобретать не имеет смысла, поэтому остановились на ручном варианте. Пусть не с космической скоростью, но потолки вы все равно покрасите быстрее, чем кистью. Раз уж выбор сделан, самое время узнать, с чем вам предстоит работать. Хоть устройство незамысловатое, но все же есть о чем поговорить.

    Основным рабочим элементом является плунжерный насос, заключенный в цилиндрический корпус, к которому с одной стороны подходит всасывающий рукав, опущенный в резервуар с побелкой, с другой стороны выходит напорный рукав. К нему приделывается малярная удочка, имеющая вид обычной пластиковой трубки, а на нее сверху насаживается распылительная форсунка. На конце всасывающего рукава имеется фильтр, чтобы не забивать систему насоса возможными неоднородностями, комочками или мусором.

    На трубке может иметься запорный механизм, который активирует струю при каждом нажатии или дает возможность зафиксировать его на каком-то положении, создав непрерывную струю определенного давления.

    Сам насос состоит из цилиндра, штока и рукоятки. А подходящий и выходящий из корпуса рукава соединены с насосом посредством клапанов (нагнетательного и всасывающего). При работе мы начинаем процесс с нагнетания красящего состава в насос путем поднимания штока, при этом открывается всасывающий клапан, и жидкость устремляется к нагнетательному клапану. При опускании штока происходит своеобразная рокировка, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный открывается, и жидкость стремится в резервуар внутри насоса.

    Далее из резервуара побелка вырывается в малярную удочку по запросу от запорного механизма либо под воздействием созданного им давления. Трубка удочки может быть разборной, чтобы у нас была возможность регулировать ее длину, а форсунка на конце, как правило, может регулироваться по диаметру получаемого факела и интенсивности струи. Такой краскопульт позволяет иногда не обзаводиться стремянками, а доставать струей до потолка даже с пола, получая при этом хорошее равномерное покрытие.

    Краскопульт для побелки – как пользоваться правильно?

    Теорию мы немного освоили, поэтому самое время приступить к практике. Каковы же должны быть наши шаги, чтобы качественно нанести побелку на потолок?

    Краскопульт для побелки – как пользоваться правильно — пошаговая схема

    Шаг 1: Приготовление раствора

    Это, конечно, еще не работа с краскопультом, но от этого менее важным данный этап не становится. Жидкость должна быть приготовлена согласно инструкции, поэтому вязкость ее не может быть большой. Если раствор получился густой и вязкий, то он засорит вашу систему, работать им нельзя. Также отслеживайте, чтобы не образовывалось комков, это не только (опять же!) создаст проблемы с фильтром, но и снизит пропорции растворенного вещества, ведь в комках сбивается нерастворенный порошок. Поэтому приготовление следует делать на фоне активного перемешивания, а большие количества можно разводить с применением миксера.

    Шаг 2: Подготовка насоса

    Чтобы покрытие легко качественно, нужно сначала приготовить насос и отрегулировать распыление. Под настройкой насоса подразумевается уплотнение клапанов рабочей жидкостью. Для этого закачиваем внутрь резервуара 0,5 литра побелки, не давая ей выйти в малярную удочку, то есть запорный механизм нужно закрыть. После этого всасывающий рукав достаем из побелки и качаем насос дальше, нагнетая внутрь воздух. Следует сделать двойной ход штока минимум 15 раз. Теперь рукав опять опускаем в раствор и продолжаем качать шток, чтобы создать рабочее давление в насосе.

    Шаг 3: Регулируем распыление

    В ходе этой настройки нужно отрегулировать пятно, которое получается в результате распыления. Проверить это можно и на самом потолке, но это придется потом сглаживать, а также ждать, пока именно это пятно высохнет, потому что красить по свежей побелке нельзя. Поэтому лучше возьмите кусок старых обоев, газеты или любой другой бумаги, закрепите его на вертикальной поверхности перпендикулярно полу. Встаньте напротив и направьте сопло распылителя в сторону бумаги под углом 90°. Расстояние до стены выбирайте такое, на котором собираетесь проводить работу.

    Нажмите на запорный механизм и подождите, пока сформируется насыщенное пятно, и по краям появятся потеки. Необходимо регулировать напор, чтобы пятно формировалось за нужное вам время и нужной насыщенности. Если потеки появились по краям, а в центре слой не насыщен, значит нужно уменьшить поток воздуха, а если потеки в центре, а пятно размытое, то воздушный поток маловат. Если при продолжительном спуске побелки пятно формируется плохо и вяло, то раствор слишком вязкий, его нужно переделать.

    Шаг 4: Покраска

    Следует отметить, что работать не стоит, если не соблюдены следующие условия микроклимата в помещении: температура 15-30 С, влажность выше 55 %. Допустим, условия позволяют, с чего же начать работу? Опытные специалисты советуют начинать побелку потолка с какого-нибудь угла. Первый слой делается плотный, потом он хорошо просыхает, и наносится второй слой, более тонкий, как бы матирующий. Так скрываются все недостатки первого чернового слоя, а побелка дольше служит. Не пренебрегайте своим здоровьем, работайте в респираторе, очках и перчатках.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    remoskop.ru

    Принцип работы и основные модификации ручных краскопультов

     

    Проведение отделочных работ в помещении, которые могут быть частью процесса финишной отделки или же являться промежуточным мероприятием при ремонте, требует обязательной процедуры побелки или покраски. Причем элементами, которые требуется белить или красить могут быть стены или потолок, что обычно отнимает большое количество времени и сопряжено с определенными трудностями, главной из которых является равномерность нанесения краски или побелки.

    Развитие технической мысли, которое приводит к возникновению большого количества упрощающих жизнь вещей, привело к появлению такого оборудования, как краскопульт ручной, который сегодня является незаменимым помощником при проведении отделочных работ.

     

    Краскопульт ручной для побелки является обязательным в инструментарии специализированных бригад, осуществляющих ремонт. В частном хозяйстве ручные краскопульты для покраски также не редкость.

    Применение любого краскопульта, будь то пневматический или электрический ручной краскопульт, способно значительно облегчить процесс нанесения красящего или белящего состава на поверхность стены или потолка. Это также может сэкономить время и покрыть нужную поверхность ровным слоем.

    Устройство краскопульта

    Данное устройство, которое призвано облегчить жизнь не только профессионального маляра, но также простого домохозяина, представляет собой прибор, использующий силу сжатого воздуха для распыления красящего состава в нужном направлении. Самая простая модель краскопульта ручного действия представляет собой небольшой резервуар, в который заливается краска, раствор гашеной извести или иная жидкость.

     

     

    На емкость крепится главная действующая часть ручного краскопульта для краски в виде удобной ручки, на которой находится кнопка, нужная для осуществления процесса распыления и регулятор, помогающий установит угол распыления жидкости и его интенсивность. Также важной деталью является сопло, из которого собственно и происходит распыление красящего состава.

    Современный рынок предлагает большое количество разнообразных моделей, отличающихся конструктивными особенностями. Наибольшую популярность и распространение в частных квартирах и домах получили ручные краскопульты для краски благодаря простоте их устройства и надежности эксплуатации. Купить ручной краскопульт можно в любом строительном магазине.

    Следующей моделью, которая отличается большими габаритами и немного другим принципом работы является краскопульт ручной поршневой, где нагнетание воздуха происходит по принципу простого насоса обычным накачиванием.

     

    • •    Баллон с воздухом имеет на выходе пару шлангов, один из которых погружается в емкость с жидкостью (краской, побелкой, гашеной известью).
    • •    Второй шланг краскопульта ручного для водоэмульсионной краски заканчивается удобным распылителем в виде удлиненной металлической трубки, на одном конце которой находится кнопка впрыска, а на другом сопло.

     

     

    Плюсом краскопульта ручного является его низкая цена, а главным минусом ручного краскопульта для побелки известью служит низкий КПД. Если требуется побелить большие площади, то лучше всего присмотреться к пневматическим моделям или электрическим модификациям.

    Пневматические и электрические модели

    Пневматические модели, которые отличает более высокая цена, также относятся к ручным краскопультам для побелки известью, но их основным отличием служит немного иной принцип работы. Устройство краскопульта ручного с пневматическим принципом работы выглядит следующим образом. Также как в обычном механическом ручном краскопульте имеется емкость, наполняемая жидкостью, имеется сопло, распылитель.

     

    Но нагнетание воздуха происходит посредством специального компрессора, создающего достаточно большое давление на выходе, что позволяет получить очень мелкодисперсную субстанцию в виде краски или побелки и дает возможность быстрее покрывать необходимую поверхность. Именно давление, которое создается компрессором краскопульта ручного крдп-3, позволяет получить ровный слой покрытия.

     

     

     

    Электрические модификации краскопультов ручных для водоэмульсионной краски представляют собой аналогичные вышеупомянутым устройствам приспособления, с той лишь разницей, что для накачивания смеси применяется действие небольшого электрического моторчика. Эти модели отличает чуть более низкая стоимость, нежели имеют пневматические устройства для покраски, что делает их доступным для широкого круга потребителей.

    Обзор популярных модификаций краскопультов

    •    КДРП-4. Краскопульт ручной КДРП-4 представляет собой модель с металлическим баллоном и длинными шлангами с трубкой распылителя на конце. Эта модель применяется при осуществлении малярных работ. Он повсеместно применяется в сельском хозяйстве, промышленности, строительной области. Также его назначением может стать распыление жидких удобрений для избавления от вредителей. Наличие шарового крана в распылителе позволяет не тратить время на нажатие кнопки, а дает возможность перед началом работ отрегулировать расход жидкости.

     

    •    СО-20В. Краскопульт ручной СО-20В – это еще одна модификация ручного краскопульта для извести, которая также представляет собой надежную металлическую емкость для краски, с удочкой, имеющей возможность регулировки по длине. К числу достоинств краскопульта ручного СО можно отнести его небольшой вес, что делает эту модель мобильной и компактность. При помощи данного устройства возможно покрыть не очень большое помещение ровным слоем побелки или краски, при этом забор жидкости возможно производить из любой удобной емкости.

    Применение ручного краскопульта является надежным и быстрым способом добиться ровного нанесения краски или побелки на любую поверхность. Очень часто покрасить стену из-за ее неровности обычным валиком не представляется возможным. Именно в этом случае надежным помощником станет краскопульт, который не требует дополнительного питания и отличается мобильностью и компактностью. Еще одной областью применения краскопульта ручного является сельское хозяйство, где данное устройство используется для проведения дезинсекции или обеззараживания растительных культур.

    promplace.ru

    как пользоваться и хранить инструмент

    В настоящее время существует большой выбор краскопультов. Бывают как ручные, так и пневматические распылители. Ручной тип устройства представляет собой агрегат, который состоит из насоса, удочки и предназначен для работ с водно-меловым составом. Пневматические — представляют собой сделанные с высокой точностью распылительные аппараты, и предназначены они для конкретного фронта работ.

    Вернуться к оглавлению

    Применение краскопультов

    Как электрические, так и ручные краскопульты используются для окраски поверхностей водно-меловыми, водоэмульсионными или же водно-известковыми малярными составами. Обычно аппарат применяют в домашних условиях для выполнения небольших работ по окраске поверхностей.

    Еще данные устройства независимо от их типа могут быть задействованы для опрыскивания садовых растений, кустарников или же для распыления различных дезинфицирующих, огнезащитных средств и моющих растворов. Во время эксплуатации краскопульта необходимо соблюдать технику безопасности, независимо от того, отделочный это вид работ или же строительный.

    Вернуться к оглавлению

    Устройство краскораспылителя ручного

    Ручной краскопульт марки СО-20Б используется для окраски водно-меловым составом поверхностей небольшой площади. Данный тип оборудования прост и надежен в применении. Состоит такой аппарат из:

    • Основания, имеющего всасывающие и нагнетательные клапаны
    • Напорного рукава
    • Удочки
    • Рукава с фильтром для всасывания
    • Крышки
    • Насоса

    В корпусе цилиндрического вида встроены элементы насоса, имеющего поршневое строение. Последний состоит из цилиндра, штока, манжет и рукоятки для привода. Уплотнительные кольца необходимы для придания герметичности между деталями корпуса и крышки насоса. Удочка делится на две части, позволяющие менять ее длину. Распылитель имеет поворот, чтобы была возможность изменения вылета факела к осевой удочки.

    Вернуться к оглавлению

    Принцип действия окрасочного пистолета

    Принцип работы данного устройства основан на всасывании окрасочного состава из емкости при опускании в нее всасывающего рукава с фильтром во время работы рукоятки штока. При обратном направлении движения штока клапан захлопывается, нагнетая в баллон состав для покраски. При повышении давления этот состав продвигается к удочке и при помощи курка доходит до распылителя, которым и производится опыление.

    Вернуться к оглавлению

    Устройство краскопульта ручной модели «КРОС»

    Данный тип краскопульта состоит из следующих деталей:

    • Насос поршневой
    • Курковой клапан
    • Удочка
    • Фильтр
    • Рукава

    В данном типе изделия насос состоит из корпуса и штока, внизу которого устанавливают манжеты, а в верхней части крепят рукоятку для ручного привода. Чтобы обеспечить герметичность устройства, нужно установить между трубой и крышкой прокладки из резины. Рукоятка в краскопульте используется для его переноски. Клапан предназначен для подачи окрасочного материала в удочку.

    В корпусе самого клапана есть шарик, который используется как предмет, закрывающий отверстие для подачи состава. Удочка устройства имеет в своем составе треугольник и трубку. Распылительную головку крепят к треугольнику. Она позволяет изменить наклон по отношению к поверхности, предназначенной для покраски. Контргайка служит для фиксации удочки к головке. Фильтр в данном устройстве применяется для очистки состава при помощи сеточки, которая присоединяется к заборнику гайкой.

    Принцип данного аппарата достаточно прост, и никаких сложностей при его эксплуатации обычно не возникает. Во время движения вверх шток открывает отверстие шарового клапана, далее, окрасочный состав всасывается из емкости, куда до этого уже был опущен рукав со специальным фильтром.

    При движении в обратном направлении шаровой клапан начинает закрываться, а открывается другой клапан, через который смесь перемещается в основание корпуса устройства. Оператор нажимает на курок и состав под давлением с помощью нагнетательного рукава и удочки начинает распыляться на нужную для окраски поверхность.

    Вернуться к оглавлению

    Проверка ручного краскораспылителя перед покраской

    Перед покраской необходимо проверить работоспособность краскопульта. При подготовке к работе нужно с помощью длинной удочки соединить два укороченных конца между собой, используя для этого резьбовой соединитель с прокладкой. Затем, посредством короткой удочки, одну часть выкрутить из длинной, а другую — вкрутить в распылитель.

    Далее, соединяется рукав для всасывания с основанием и фильтром, нагнетательный же рукав соединяет ручку удочки и подножку с основанием. После этого смазывают рабочую область цилиндра, а также манжет машинным маслом. Затем проверяют надежность на стыках соединений рукавов со штуцерами и удочками. Готовят состав для покраски, профильтровав его через сеточку с отверстиями.

    Еще перед началом работы необходимо опробовать краскопульт, проверив его работоспособность на воде. Для этого создается давление и проверяется надежность соединений устройства, отсутствует ли утечка смеси. Если все же с этим имеются проблемы, то вынимают манжеты со штоком, смазывают маслом и хорошенько разминают. Если все исправлено и работает, то можно приступать к окраске.

    Вернуться к оглавлению

    Устройство электрического краскопульта

    Данный вид краскопульта имеет следующий состав:

    • Кнопка выключателя
    • Корпус самого насоса
    • Дюза
    • Шланг
    • Регулятор расхода смеси
    • Пусковой курок
    • Подставка под краскопульт
    • Бачок

    Этот аппарат работает по принципу преобразования электрической энергии в пневматическую. Подключается к внешнему источнику питания: воздушной сети, ручному насосу или же компрессору. Оборудование подбирают, опираясь на физические показатели, такие как давление и расход воздуха. Чем ниже давление, тем экономичнее краскораспылитель, что особенно важно учитывать при выборе данного устройства, отдавая предпочтение именно таким типам оборудования.

    Чтобы на несколько минут остановить электрический краскопульт, нужно отпустить удерживаемый курок. В продолжение работы, для поддержания определенного давления необходимо иногда производить небольшую подкачку насосом.

    Вернуться к оглавлению

    Комплектация электрического краскопульта

    Вместе с электрическим краскопультом поставляются:

    • Чашка для определения состава густоты краски
    • Подставка под устройство
    • Шланг
    • Бачок для краски
    • Упаковка
    • Паспорт устройства

    Устройство электрического краскопульта марки ЭКПР-600 имеет следующие технические параметры: напряжение, необходимое для нормальной работоспособности устройства 220 на 50 В/Гц, при потребляемой мощности 600 Вт; максимальная же производительность машины составляет 350 мл в минуту; бачок имеет объем 800 мл при максимальной вязкости вещества для распыления, составляющую 30 дин в секунду.

    Бачок расположен внизу устройства, уровень его звуковой мощности составляет 93.8 децибел, а уровень звукового давления составляет 80.8 дб. Диаметр сопла составляет 0.8 мм.

    Вернуться к оглавлению

    Правила работы с окрасочным пистолетом

    В самом начале нужно немного наполнить краскопульт составом для окраски. Далее, удаляется фильтр из емкости и делается от семи до десяти двойных проходов штока для того, чтобы заполнить аппарат воздухом. Если состав из распылителя выходит мелкодробленой струей, значит устройство краскопульта работает нормально.

    Чтобы не было разбрызгивания состава, нужно шток поднимать плавно. Для более равномерного распределения окраски удочку передвигают вдоль окрашенной поверхности круговым методом, при этом полоса захвата должна составлять меньше 2-х диаметров окрашиваемого факела. Во время работы не нужно создавать излишнее давление на баллон. При понижении оного нужно окраску приостанавливать, чтобы не допустить толстого слоя покрытия.

    По завершении работ все остатки состава сливаются в отдельную ёмкость, краскопульт, удочка, фильтр и рукав очищают от остатков, а потом все это промывается водой. Для более эффективной очистки краскопульта применяют метод ручной мойки. Для этого существуют специальные кисти с подачей воды. После того, как сборная ёмкость будет наполнена, производят процесс свёртывания краски, при этом она оседает на фильтр, а уже очищенную воду во второй раз можно использовать для промывки.

    Вернуться к оглавлению

    Несколько правил для бесперебойного процесса работы краскопульта

    • При использовании старой краски её процеживают, чтобы определить вязкость, при необходимости разбавляют до требуемой густоты
    • Нужно использовать верную дозу окрасочной смеси
    • Необходимо перед использованием проверять износ дюзы и клапана
    • Если в процессе работы применяется латексная краска, то при содержании в смеси акрила выше 20% нужно использовать смазывающую добавку
    • Устройство электрического краскопульта требует частой чистки, поэтому остатки краски должны быть удалены полностью, иначе может заклинить поршень устройства. Результатом этого станет сгорание электрического двигателя.

    Самое главное, что нужно запомнить при работе с электрическим краскораспылителем: только хороший уход и правильная эксплуатация увеличат продолжительность срока службы данного агрегата. Ни при каких условиях нельзя погружать его электрические элементы в воду из-за опасности возникновения короткого замыкания.

    Вернуться к оглавлению

    Соблюдение мер предосторожности во время работы с электрическим краскораспылителем

    Для повышения безопасности во время работы с электрическим краскопультом рабочему запрещено:

    • Использовать краскопульт с неплотными соединениями рукавов со штуцером, удочкой основания
    • Применять известковые составы без наличия специальных красящих очков, респиратора
    • Эксплуатировать краскопульт при наличии вмятин, разного рода выпуклостей в основных деталях устройства
    • Работать на сквозняке
    Вернуться к оглавлению

    Техническое обслуживание инструмента

    Для более продолжительной работоспособности аппарата необходимо постоянное техническое обслуживание с целью своевременного выявления неисправностей. Это могут быть как ежесменные обследования, так и периодические. Ежесменное обслуживание – это ежедневная промывка аппарата, а периодическое — проводится раз в 6 месяцев для выявления неисправностей. Данный тип обслуживания включает в себя следующие виды работ:

    • Работы по ежесменному проведению обслуживания
    • Визуальное определение технического состояния краскопульта
    • Определение и устранение любых неисправностей, которые были найдены при осмотре оборудования
    • Проверка прокладок и замена непригодных для дальнейшего использования
    • Проверка качества работы устройства

    Перед покраской рабочую поверхность тщательно очищают от грязи и жира. Ее нужно немного отшлифовать с помощью абразивного материала. Все вмятины, трещины, царапины загрунтовывают. Каждый последующий слой краски наносится только после полного высыхания первого.

    Независимо от вида и модели краскопульта, данные аппараты можно перевозить с помощью любого вида транспорта в специально предназначенных для этого контейнерах. Это необходимо для того, чтобы избежать каких-либо повреждений аппарата. Устройство электрического краскопульта подразумевает, что во время перевозки инструмент не должен подвергаться излишнему воздействию влаги. То же самое касается помещения, в котором планируется его хранить.

    krasymavto.ru

    Краскопульт электрический: как выбрать и пользоваться инструментом

    В этой публикации рассмотрим: Краскопульт электрический: советы по выбору Профессиональный электрический краскопульт: как пользоваться и ухаживать за ним

    Электрический краскопульт вряд ли сможет полностью заменить кисти и валики, но у него определенно есть будущее. Если речь идет о создании глянцевых и однородных поверхностей без какой-либо структуры, то никакой другой инструмент не сравнится с ним в этом деле. Покраска чего-либо с помощью электрического краскопульта – это в первую очередь быстрота и качество. О нем и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберем вопросы, как выбрать этот электрический инструмент и как им правильно пользоваться.

    Краскопульт электрический: применение в быту

    Краскопульт электрический: советы по выбору

    Для начала разберемся с двумя технологическими особенностями современных электрических краскопультов. На сегодняшний день производятся два типа подобных устройств: пневматические и непневматические. Разница между ними существенная – в первом варианте ручной краскопульт оборудуется небольшим компрессором, нагнетающим воздух в емкость с краской, а в другом случае краска подается к соплу насосом без смешивания ее с воздухом.

    Если вам необходима покраска высокого качества, то лучше отдать предпочтение модели краскопульта с встроенным микрокомпрессором. Воздух, который он нагнетает, разбивает краску, как говорится, в пыль и укладывает ее на поверхность равномерным слоем. Чего не скажешь о бескомпрессорных моделях краскопультов, в которых краска разбивается на мелкие частички благодаря конструкции сопла и давления краски, создаваемого поршневым насосом.

    Как выбрать краскопульт электрический

    Движемся дальше и переходим к визуальному осмотру. Прежде чем приобрести ручной краскопульт, необходимо обратить внимание на то, из чего он сделан. Современные производители достаточно широко используют пластик, а о долговечности таких устройств не может быть и речи. Мало того что пластиковые детали быстро изнашиваются, так они еще и сильно подвержены воздействию растворителей, содержащихся в некоторых видах красок. По крайней мере, сопло электрического краскопульта должно изготавливаться из металлических частей.

    Краскопульт электрический фото

    Кстати, то, из чего сделан краскопульт, напрямую влияет на тип краски, с которой он может работать. Если вы собираетесь приобрести электрический краскопульт для водоэмульсионной краски, то, несомненно, можно покупать модель, полностью изготовленную из пластика. Но лучше же под рукой иметь универсальный аппарат, который в состоянии проглотить и распылить краску любого типа, не так ли?

    Поэтому если вопрос стоимости изделия перед вами не стоит остро, то лучше отдать предпочтение универсальным краскопультам, способным работать со всеми существующими видами краски. Стоит он на порядок дороже, но затраты на него вполне окупаются удобством и качеством работы. О назначении электрического краскопульта можно прочитать в прилагаемой к нему инструкции.

    Краскопульт ручной фото

    На что не стоит обращать внимание при покупке электрического краскопульта, так это на его мощность. Она рассчитана под определенную конструкцию, и в любом случае краскопульт будет справляться со своими задачами.

    Ну и в заключение хотелось бы отметить несколько негативных свойств дешевых краскопультов. Если устройство стоит порядка 15–70$, то наверняка оно выпущено в Китае. Вполне вероятно, что оно будет не туда, куда нужно, направлять поток воздуха, травить в неположенных местах и сильно шуметь. Все это, конечно, можно при желании исправить, но стоит ли это делать? Лучше отдать предпочтение качественной продукции проверенной временем торговой марки. К примеру, Bosch – стоимость краскопультов этой фирмы начинается от 100$. Зато можно быть уверенным в качестве приобретаемого товара.

    Краскопульт электрический для водоэмульсионной краски фото

    Профессиональный электрический краскопульт: как пользоваться и ухаживать за ним

    Итак, вопрос, как выбрать электрический краскопульт, решен и теперь самое время разобраться, как ним правильно пользоваться. Здесь все просто и одновременно сложно. Для начала определимся с заряжаемой в него краской. Залить ее просто так из банки не получится – краскопульт просто не потянет ее и не сможет распылить. Необходима краска определенной густоты, добиться которой можно только разводя приобретенную лакокрасочную продукцию до определенной консистенции. Для этих целей практически все модели электрических краскопультов комплектуются специальным приборчиком – так называемая чаша позволяет определить вязкость краски по скорости ее вытекания.

    Как пользоваться краскопультом фото

    Очень важным моментом в нанесении краски посредством электрического краскопульта является правильный подбор дюзы. Как правило, все эти устройства комплектуются несколькими сменными насадками на сопло. Их назначение – работа с различными типами краски. Именно от них во многом зависит качество распыления. Чем гуще краска, тем более крупная дюза понадобится для ее распыления.

    В среднем, выбор дюзы для распыления того или иного состава можно свести к следующему: алкидные краски и нитроэмали распыляются дюзой с отверстием 0,6мм, а краски на основе водных дисперсий – дюзой с отверстием 0,8мм.

    Как ухаживать за краскопультом электрическим

    Теперь о непосредственном нанесении краски – здесь нужно обратить внимание на несколько нюансов.

    1. Расстояние от сопла краскопульта до окрашиваемой поверхности. Оптимальным считается 10–15см. Если оно будет ближе, то появятся потеки, если дальше, то много краски будет улетучиваться в воздух.
    2. Движения краскопультом. Они должны быть плавными и равномерными. Скорость перемещения струи краски во многом влияет на равномерность окрашивания поверхности. В чем-то вся технология покраски должна напоминать штрихование – движемся влево-вправо и постепенно опускаемся вниз. Именно вниз, поскольку подъем вверх приведет к образованию потеков и наплывов.

    Кроме того, в процессе нанесения краски методом распыления электрическим краскопультом следует брать в учет направление струи краски – она должна быть направлена строго перпендикулярно окрашиваемой поверхности.

    Ну и в заключение несколько слов об уходе за инструментом. Правильный подход к делу значительно продлит срок его службы.

    Важно! После каждого использования краскопульта его необходимо тщательно очистить от остатков краски.

    Нанесение краски с помощью краскопульта фото

    Выполняется чистка краскопульта следующим образом. Для начала снимается емкость для краски и сливаются неизрасходованные остатки. Потом в эту емкость заливается растворитель, и она снова устанавливается на место. После хорошего взбалтывания в течение 1–2 минут растворитель сливается и на его место заливается чистый. Производится кратковременное его распыление с целью прочистки внутренних каналов краскопульта. Отдельное внимание следует уделить соплу – его нужно протереть тряпочкой, смоченной в растворителе.

    Вот так обстоят дела с покраской поверхностей – краскопульт электрический является незаменимым помощником в быту. Именно в быту, так как для профессиональной покраски чего-либо он не подходит. В этом отношении ничего лучше, чем мощный компрессор, способный распылять неразведенную краску, не придумаешь.

    Автор статьи Александр Куликов

    stroisovety.org

    Как выбрать краскопульт для бытовых и профессиональных работ

    Если вы уже озадачились выбором краскопульта, нужно отдать вам должное. Ведь, несмотря на его возрастающую популярность, многие профессионалы малярных работ до сих пор пользуются валиком, что влечёт за собой увеличение продолжительности и снижение качества в сравнении с работой, выполненной краскопультом. Однако не каждый профессионал способен сориентироваться в предоставляемом разнообразии. Не изучив детально характеристики и возможности инструмента, можно выкинуть деньги на ветер и не получить желаемый результат. Прежде чем сравнивать краскопульты, разберёмся, как прибор устроен и каковы его основные функции.

    Что из себя представляет краскопульт

    Краскопульт — это, говоря простыми словами, распылитель краски. Все краскопульты состоят из пистолета, ёмкости для раствора и устройства, с помощью которого краска нагнетается из ёмкости и выталкивается из сопла пистолета. Таким образом распылённая краска ложится мелкими капельками однородным слоем на поверхность. Краскопульты не только удобны в использовании, но и при правильной эксплуатации способны обеспечить гладкую, равномерно окрашенную поверхность больших объёмов за короткий срок. А высокая стоимость окупится благодаря сроку службы инструмента.

    Выделяют две основные группы краскопультов по способу нагнетания и выталкивания ЛКМ:

    • Воздушные или пневматические;
    • Безвоздушные — электрические и аккумуляторные.

    Конструкция и особенность работы обоих видов значительно отличается.

    Покраска кузова пневматическим распылителем

    Покраска электрораспылителем

    Пневматические

    Такой краскопульт работает за счёт сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором. Пистолет при помощи шланга подсоединяется к компрессору, а тот, в свою очередь, к электричеству. Воздух под давлением преобразует краску в мельчайшие частицы и выталкивает из сопла пистолета. Такие инструменты справляются как с большими поверхностями, так и с малыми деталями. Качество покраски значительно превышает качество других способов, благодаря чему они повсеместно используются при покраске автомобилей.

    Конструкция краскопульта воздушного принципа работы

    Главными недостатками этих краскопультов является туманообразование и значительная потеря ЛКМ на выходе (до 55%). 

    Учитывая, что вы приобретаете сразу пистолет и компрессор, стоимость инструмента, несомненно, выше. Также нужно иметь в виду, что компрессор обязательно должен подходить под характеристики пистолета, иначе есть риск вывести оборудование из строя. Этот факт ещё больше усложняет выбор покупателя. Но взамен покупатель получает мощный профессиональный аппарат.

    Все имеющиеся в продаже пневматические пистолеты подразделяются на основные типы:

    • HP — технология высокого давления;
    • LVLP — технология низкого давления, маленький объём;
    • HVLP — технология низкого давления, большой объем.

    Отличаются они величинами давления в воздушной камере пистолета и потребляемого воздуха от компрессора.

    HP — упрощённая технология. Она используется в недорогих пистолетах. Суть заключается в том, что высокий уровень давления позволяет расходовать сравнительно немного воздуха. Это обеспечивает быструю покраску, но не самое лучшее качество. Недостатки технологии — сильные завихрения частиц и туманообразование. Соответственно, имеем неэкономное расходование краски. Процент переноса её на поверхность составляет 45–50%.

    Отличительная черта технологии LVLP — самое качественное распыление, малый расход воздуха, значительное уменьшение туманообразования. Процент переноса краски у некоторых производителей доходит до 90%. Однако скорость работы невысокая за счёт низкого давления. Такие распылители относятся к самой высокой ценовой категории.

    HVLP — модернизированный краскопульт HP. Воздух входит в пистолет под высоким давлением, а краска распыляется при низком избыточном давлении сжатого воздуха. Свойственно незначительное туманообразование и небольшие потери ЛКМ. Показатель переноса покрасочного материала — 65%. Качество нанесения лучше. Потребность в воздухе у них меньше, чем у пистолетов HP, но выше, чем у LVLP. Такие пистолеты заслужили звание «суперэкономичных». Их чаще других используют в автопокраске.

    Электрические

    Эти распылители работают за счёт встроенного мотора с поршневым насосом, который нагнетает краску в сопло. Конечно, качество окрашивания электрораспылителем уступает пневматическим, так как частицы краски значительно крупнее из-за отсутствия сжатого воздуха. Зато вы получите недорогой аппарат, не требующий специального обслуживания и дополнительных приобретений за исключением материала. Работают эти краскопульты от сети 220В. Подходят для поверхностей небольшой площади и считаются бытовыми.

    Конструкция краскопульта безвоздушного принципа работы

    Электрические краскопульты бывают: напольными для профессионалов или ручными для бытовых целей. Напольные имеют большую установку с ёмкостью и мотором отдельно от пистолета.

    Удобнее всего в бытовых условиях работать распылителем с прозрачным бачком. Это позволяет следить за расходом краски.

    Сравнительная таблица электрических и пневматических краскопультов

    Критерий оценкиПневматическийЭлектрический
    Метод распылениядавление воздухаэлектродвигатель
    Производительность300–400 м2/ч 200–260 м2/ч
    Вес0,4–0,7 кг1,1–3,5 кг
    Мощность двигателя1,1–1,8 кВт 0,18–0,7 кВт
    Объем бочка под ЛКМ0,4–1 л0,4–1 л (>5 л напольные)
    Преимущества одного над другим
    Экономичность расхода материала+
    Способность нанесения густых составов+
    Качество окрашивания+
    Окрашивание мелких деталей+
    Потребность в доп.оборудовании+
    Стоимость+
    Экологичность+

    Советы по выбору

    Как с лёгкостью определиться с выбором удачной модели? Сопоставьте свои цели и требования к краскопультам с характеристиками, которые предлагает нам производитель. Для этого рассмотрим подробнее параметры инструмента, на которые важно обратить внимание при его покупке.

    Цель работы и назначение

    Для того чтобы выбрать удачную модель инструмента, прежде всего определите цель, ради которой вы решились на покупку.

    Для ремонта в квартире или доме раз в 5 лет затраты на приобретение пневматического оборудования с компрессором не сопоставимы с результатом. Даже если в дальнейшем вы планируете периодически что-то подкрашивать, лучше приобрести стандартный электрический краскопульт.

    Для гаражной покраски авто, любитель вы или профессионал, обратитесь к производителям пневматических распылителей. В окрашивании деталей качество является главным показателем чистой работы. Недорогие пневматические аппараты, но обязательно проверенной марки, справляются со всеми стадиями подготовительной и финишной отделки лучше остальных. Скорость окрашивания будет зависеть от многих факторов: размера факела, давления на выходе, ваших навыков.

    Вязкость составов

    Электрические краскопульты в отношении лакокрасочных материалов более капризны. Показатель вязкости DIN, указанный в паспорте любого краскопульта, должен быть не ниже вязкости вашего состава. Поэтому часто строители прибегают к разведению краски водой. А вот густые составы и шпатлёвку нанести такими аппаратами, скорее всего, не получится.

    Пневматические краскопульты способны на работу с более вязкими составами. Однако и здесь всё зависит от вида пистолета, размера иглы и давления. C краскопультами высокого давления выходящей струи грунтовка, краска, лак или другие вязкие материалы ложатся на поверхность идеальным слоем, без потёков, разводов и наслоения. Что касается инструментов низкого давления, если под густую краску подобрать LVLP удастся легко, то под шпатлёвку давления ему не хватит.

    Наличие регулировок

    При выборе краскопульта, электрического или пневматического, обязательно проверяйте наличие регулировок. С их помощью можно настроить свой аппарат под окрашиваемую поверхность и конкретный состав, меняя давление, ограничение хода иглы, отвечающее за подачу краски, форму и размер факела.

    Также обратите внимание на комплектацию инструмента. Лучше всего, если в комплект будут входить сменные сопла с разной величиной диаметра, манометр, шланги разной длины.

    Расположение бачка

    При выборе распылителя важное значение имеет расположение бачка для состава. Здесь всё зависит от удалённости и расположения поверхности под отделку. Например, выполняя работы прибором с нижним расположением бачка, рекомендуется держать его строго вертикально для нагнетания краски. Однако вертикальное расположение бачка неудобно для окрашивания потолков.

    Мобильность инструмента

    Случится ли вам когда-нибудь красить распылителем в удалённости от электричества? Решать вам. Для этого случая предлагаем познакомиться с безвоздушным аккумуляторным краскопультом.

    В чём его преимущество? Безусловно, в мобильности. Но есть и ряд недостатков:

    • Вес инструмента ввиду наличия аккумулятора;
    • Малая мощность;
    • Ограниченное время работы;
    • Падение давления при разряженном аккумуляторе и как следствие некачественный прокрас.

    Поэтому даже если вы собираетесь выполнять исключительно небольшие бытовые задачи, а мобильность инструмента не стоит на первом месте, советуем приобретать краскопульт из категории бытовых, работающих от розетки.

    Производительность и мощность

    Наконец, выбирая распылитель, часто покупатель первым делом смотрит на его производительность и мощность. И тут нужен холодный расчёт.

    Покупая пневматический аппарат, рекомендуется сначала приобрести пистолет, а затем под его характеристики выбрать компрессор. Основываясь на показателях производительности пистолета, то есть потребляемого воздуха, подбирайте компрессор с «запасом». Если компрессор подобран неправильно, то давление падает слишком быстро или мотор работает на пределе, вследствие чего возможны его перегревы, отключение и ранний износ поршневой группы.

    При сравнении инструментов также стоит обратить внимание на то, что в паспорте фирма указывает производительность на входе. В зависимости от модели происходят потери за счёт сжатия воздуха. Поэтому фактическая производительность на выходе составляет 65–70% от указанной.

    Мощность компрессоров в среднем составляет 1,2–1,8 кВт, чего достаточно для работы всего агрегата. Объем ресивера при большинстве видов работ достаточен в пределах 24–50 л.

    С безвоздушными краскопультами дела обстоят проще. Производитель предусмотрел и сбалансировал характеристики пистолета и мотора с насосом. Ориентируясь на цену и показатели, можно выбрать оптимальный для себя аппарат. Но учитывайте: чем больше мощность и производительность, тем аппарат лучше справится с густыми составами.

    Специалисты советуют под каждый состав и материал настраивать пистолет и проверять его на отдельной поверхности. Оптимальный выбор иглы — 1.3–1.4 мм.

    Зарекомендовавшие себя марки

    Подводя итоги по выбору краскопульта, представляем вам самые популярные проверенные марки производителей, пользующиеся спросом у профессионалов и любителей.

    • Bosch. Компания Bosch выпускает недорогие и компактные краскопульты с электродвигателем для домашнего пользования. Наиболее известные модели: PFS55, PFS65. Насос и двигатель моделей меньшей мощности разработан встроенным. Краскопульты Bosch используют для обработки поверхностей стен и потолков, для окрашивания небольших деталей. Средняя производительность составляет 0,11 л/мин. Инструменты просты в использовании и обслуживании. Главным недостатком этих краскопультов является ограничение по использованию некоторых видов ЛКМ, таких как: щелочные, латексные, дисперсионные краски и другие трудно распыляющиеся составы. Поэтому цены за краскопульты начинаются от 4000 р.
    • Wagner. Немецкие краскопульты воздушного типа Wagner составляют неплохую конкуренцию Bosh. Модели, стоимостью от 5000 р. (Wagner W550) подходят только для жидких ЛКМ, производительность составляет 0,13 л/мин. Более дорогими распылителями стоимостью от 12000 р. (Wagner W665) можно наносить и густые составы, в том числе водо-дисперсионные краски, что не может не радовать маляра. Продукция поставляется с дополнительными комплектующими.
    • Paint Zoom. В России краскопульт также известен под названием «СПЕКТР». Самый дешёвый и простой в эксплуатации электрораспылитель. Однако не стоит полагаться на его надёжность. Может использоваться для выполнения работ небольшого объёма, не требующих высокого качества. Производительность краскопульта около 0,3 л/мин. Стоимость краскопульта от 1000 р.
    • Black&Decker. Воздушные краскопульты HVLP американской компании хорошо зарекомендовали себя при производстве покрасочных работ средних и больших поверхностей, прежде всего, на бытовом уровне, в домах, квартирах, дачах. Но при наличии хорошего опыта они также пригодны для автомобильной покраски. Популярными моделями являются HVLP200 со встроенным компрессором и HVLP400. Краскопульты Black&Decker оснащены специальной системой регулирования конфигурации и размера сопла, что позволяет экономить материал. Инструмент с лёгкостью разбирается и моется. Модели относятся к средней ценовой категории краскопультов, и стоимость начинается от 4000 р.
    • Elmos. Безвоздушные краскопульты Elmos используются в бытовых условиях. Хорошая производительность позволяет красить средние поверхности. Лучше всего распылитель работает с красками на водной основе, лаками и полиролями. Благодаря удлинённому гнущемуся соплу можно окрашивать труднодоступные места, горизонтальные и вертикальные поверхности, не переворачивая пистолет. Хорошо зарекомендовала себя модель Elmos PG-80, с производительностью 0,3 л/мин, которая оснащена специальной турбиной, создающей необходимое количество воздуха для увеличения скорости окрашивания. Стоимость такого краскопульта от 4000 р.
    • Sata. Китайский бренд производит пневматические краскопульты повышенного и пониженного давления. Инструменты Sata подойдут для профессиональных малярных работ, для больших и малых поверхностей. Максимальное рабочее давление 0,7 бар, хороший равномерный факел выхода краски и достаточная скорость способствуют однородному нанесению состава. Перенос материала составляет более 60%. Следует учитывать, что именно для краскопультов повышенного давления требуется довольно мощный компрессор. Некоторые модели специально разработаны для нанесения вязких составов, густых красок или шпатлёвки. Цена краскопультов Sata находится в пределах 13 000–50 000 р.
    • Walcom. Итальянские краскопульты Walcom предназначены для выполнения больших объёмов малярных работ и считаются профессиональными. В продаже представлено несколько линеек распылителей в зависимости от их назначения. Имеются как базовые модели для грунтовки и негустых красок стоимостью от 7000 р., так и распылители для кузовных работ и аэродизайна от 22000 р. Краскопульты считаются наиболее экономичными и экологичными, перенос краски составляет более 80%.

    Фотогалерея: Самые популярные модели известных брендов

     

    Видео: Как выбрать краскопульт

    Предлагаем посмотреть видео к статье с обзором краскопультов от специалистов.

    Отправляясь в магазин за краскопультом, важно вооружиться знаниями о продукте и требованиями, предъявляемыми к нему. Ведь не всегда следует рассчитывать на консультантов по тем или иным причинам. Досконально изучите достоинства и недостатки пистолетов среди их разнообразия, чтобы не только выполнять покрасочные работы, но и получать удовольствие от процесса.

    как чистить, регулировать, разобрать, разбавить краску, видео и фото

    Планируя ремонт, многие заранее изучают, как правильно пользоваться краскопультом. Такой ответственный подход можно только приветствовать, поскольку устройства эти довольно сложные, и работа с ними требует определенных навыков.

    Впрочем, после фундаментальной теоретической подготовки освоить методику покраски будет куда легче, потому мы настоятельно рекомендуем внимательно изучить данную статью.

    Чтобы добиться подобного результата, нужно хорошо подготовиться!

    Классификация устройств

    Прежде чем начать изучение частных вопросов (как разбавлять краску для краскопульта, как настраивать сопло и чем промывать аппарат после работы), стоит хотя бы в общих чертах ознакомиться с конструкцией прибора.

    Ручной распылитель

    По типу подачи материала распылителя для краски делятся на три большие категории:

    • Механические устройства. Ранее применялись практически повсеместно для побелки и окраски потолков водоэмульсионкой, сегодня используются куда реже. Такой краскопульт представляет собой баллон с ручным насосом, который обеспечивает нагнетание давления. Краска заливается в резервуар и подается с помощью распыляющей головки на штанге.
    • Электрические пульверизаторы. Наиболее популярная разновидность, применяемая в быту: компактные размеры и низкая цена являются основными факторами, обеспечивающими востребованность электрокраскопультов. Бывают безвоздушными (краска подается под действием поршня) и воздушными (работают за счет встроенного компрессора).

    Полупрофессиональная модель с выносным компрессором

    Обратите внимание! Полупрофессиональные модели электрических краскопультов комплектуются выносным компрессором. Благодаря такой конструкции они занимают промежуточную позицию между собственно электрическими и пневматическими устройствами.

    • Пневматические аппараты. Сам краскопульт в этом случае представляет собой систему для регулировки подачи краски. Давление нагнетается в устройство по шлангам, соединенным с массивным и достаточно мощным компрессором. Такие приборы используются для отделки больших площадей, а также для нанесения краски с высокими требованиями к качеству (моделизм, покраска автомобилей, аэрография).

    Пневматический аэрограф

    Как показывает практика, две последние группы устройств являются оптимальными для проведения ремонта своими руками. Несмотря на то, что конструктивные отличия между ними довольно значительны, общий алгоритм работы будет примерно одинаковым. Именно ему и будут посвящены следующие разделы.

    Подготовка к работе

    Сборка прибора

    Итак, краскопульт у нас есть, краску и растворитель мы тоже приобрели, пора приступать к отделке.

    Начинать работу нужно со сборки устройства:

    • Как правило, бытовые модели не отличаются сложностью конструкции. Для приведения их в рабочее положение достаточно выбрать из набора соответствующее сопло с иглой, и установить его в крепление.

    Основные детали

    • Несколько сложнее собираются пневматические модели. Помимо установки сопла к рукояти присоединяем шланг для подачи сжатого воздуха.
    • Емкость на данном этапе нужно присоединять только в том случае, если она располагается сверху. Нижний бачок подключаем к системе подачи краски после заполнения.
    • Когда все детали будут собраны, можно выполнить холостой пуск прибора (с залитой в емкость водой). При этом наиболее пристальное внимание обращаем на место крепления шланга и сопла: утечек воздуха быть не должно!

    Фото установленного сопла

    Разведение краски

    Для эффективной работы необходимо знать, как приготовить краску для краскопульта. Связано это с тем, что сопла малых диаметров хорошо работают только с материалом определенной вязкости, и эта вязкость будет ниже, чем у краски из банки.

    Именно поэтому пигмент обязательно нужно разбавлять.

    • Проще всего использовать для разбавления специальные емкости, которые идут в комплекте с устройством. Обычно инструкция к распылителю содержит рекомендации по пропорциям смешивания пигмента и растворителя для тех или иных задач.
    • Если же такой емкости нет, то наша задача усложняется. Впрочем, с водно-дисперсными составами возиться не придется даже в этом случае. Все дело в том, что допустимый максимум для этих пигментов – это 10% воды (по массе), потому промахнуться будет сложно.

    А вот как разбавить краску для краскопульта при работе с растворителем – расскажем ниже:

    Для начала наливаем в емкость небольшое количество чистого пигмента и распыляем на поверхность.

    Оцениваем результат.

    • Если пигмент попадает на основание крупными каплями или вообще не разбрызгивается – добавляем с краску около 5% соответствующего растворителя и тщательно перемешиваем.

    Емкости для смешивания краски

    Обратите внимание! Для растворения краски следует использовать составы, рекомендованные производителем пигмента.

    • Снова выполняем пробную покраску, контролируем качество поверхности и добавляем растворитель. Так мы можем буквально за несколько минут опытным путем установить оптимальную пропорцию для любого состава.
    • В идеале нам нужно добиться такой консистенции, при которой с одной стороны, из сопла будет вылетать мелкодисперсный туман, а с другой стороны – на окрашиваемой поверхности будет формироваться цельная пленка достаточной толщины.

    Совет! Если мы прерываем работу на некоторое время, то перед началом следующего прохода стоит перемешать краску в бачке или добавить небольшое количество растворителя. Особенно важно выполнять эту рекомендацию при работе с летучими составами.

    Настройка

    Последний пункт, который нам нужно выполнить перед началом самой работы – это настройка прибора. Разобраться, как регулировать краскопульт, можно и «на глаз», но все же несколько советов мы здесь приведем.

    Бытовые модели, особенно те, которые относятся к бюджетному сегменту, обычно имеют ограниченное количество регулируемых параметров. А вот работу качественных профессиональных и полупрофессиональных устройств можно настроить под решение конкретной задачи.

    Обычно регулировке поддаются такие параметры:

    • Конфигурация факела.
    • Давление в системе.
    • Подача краски.

    Основные регулировочные позиции

    Ниже мы рассмотрим, на что они влияют, и какие значения нужно выставлять в тех или иных ситуациях:

    • Регулировка факела в большинстве случаев осуществляется интуитивно, и позволяет после нескольких проб подобрать оптимальную конфигурацию потока пигмента. Максимальная ширина выбирается тогда, когда нам необходимо обработать большую площадь (так можно обеспечить равномерную окраску и сэкономить время), а минимальная – для тонкой отделки и художественной росписи.

    Совет! Специалисты рекомендуют при установке узкого факела снижать давление, чтобы избежать появления «плевков» краски, забивающей сопло.

    • Давление нужно регулировать для каждой модели пульверизатора и каждого типа краски отдельно. Для подбора оптимальной величины достаточно сделать один «пшик» на чистую ровную поверхность. Если появились крупные капли, давление добавляем, если пятно получилось не круглым, а имеет форму восьмерки – соответственно, убавляем.
    • Кстати, управлять давлением можно двумя способами: либо используя регулятор на ресивере насоса, либо с помощью винта на самом краскопульте. Первый способ позволяет выполнять грубую настройку, второй – более тонкую.
    • Что касается регулировки поступления краски в сопло, то обычно мастера выставляют это значение на максимум. Корректировка потока производится непосредственно в процессе работы, за счет дозирования усилия нажатия на рычаг пульверизатора.

    Тестовый покрас и его результаты

    Если после прочтения этих советов вы испытываете некоторое недоумение – не расстраивайтесь. На самом деле настройка краскопульта перед работой осуществляется очень просто, и  в большинстве случаев занимает не дольше нескольких минут. Это как с ездой на велосипеде: достаточно понять принцип один раз, и в дальнейшем все операции будут выполняться «на автомате».

    Использование и уход

    Покраска с помощью пульверизатора

    Ну что же, наше устройство настроено и готово к работе.

    Теперь пора осваивать саму методику покраски:

    • Для начала выполняем пробный проход. Конечно, часть краски уже попала в систему при проверке, но если мы хотим, чтобы пигмент ложился на основание идеально качественно, то стоит окончательно продуть сопло.
    • Затем наносим первый слой краски. При этом располагаем сопло устройства таким образом, чтобы факел попадал на поверхность под прямым углом.

    Рекомендации по перемещению факела

    Обратите внимание! Окраска под острыми углами приводит к тому, что мелкие капли не задерживаются на основании, вследствие чего образуются некрасивые потеки.

    • При выполнении отделочных работ первый проход обычно выполняется сверху вниз. Сопло при этом необходимо смещать медленно и плавно, так, чтобы факел двигался равномерно, и на основании не оставалось ни пропусков, ни «луж» из краски.
    • Большие площади приходится красить полосами. При этом края полос должны частично накладываться друг для друга, так что этот факт нужно учитывать и контролировать интенсивность прокраса.

    Выполнение работы

    • В большинстве случаев одного прохода бывает недостаточно. Второй слой краски наносится только после полного высыхания первого (время зависит от типа состав и условий в помещении). При этом специалисты рекомендуют наносить верхний слой перпендикулярно нижнему, т.е. смещая сопло влево или вправо.

    В процессе работы не стоит забывать и о технике безопасности:

    • Работаем исключительно в респираторе, перчатках и защитных очках.
    • В процессе покраски проветриваем помещение.
    • При попадании краски на кожу или слизистые оболочки смываем состав большим количеством воды.

    Если меры предосторожности не помогли, и вы почувствовали недомогание – прервите работу, выйдите на свежий воздух. Если лучше не становится – быстрее к врачу!

    Обслуживание устройства

    Как мы отмечали выше, современные распылители, особенно профессиональные – устройства довольно сложные, потому отремонтировать их при поломке возьмется не любой мастер. Однако знать, как чистить краскопульт, должен каждый.

    Своевременный и эффективный уход за инструментом обеспечит нам максимальное качество окрашиваемой поверхности, ведь чаще всего «плевки» пульверизатора вызываются не поломками и дефектами, а скоплением засохшей краски в соплах.

    Все детали нужно промыть растворителем

    Схема ухода выгляди таким образом:

    • Отсоединяем бачок с краской, выливаем ее в банку. Если применялся растворитель, то остатки лучше сливать в отдельную емкость, иначе при дальнейшем использовании придется снова определять вязкость опытным путем.
    • Перед тем как разобрать краскопульт, включаем его еще раз и качественно продуваем. Продувку прекращаем только после того, как из сопла перестанут вылетать даже малейшие частички краски.
    • Далее заполняем часть бачка растворителем и пропускаем его через устройство под высоким давлением. Повторяем операцию до тех пор, пока растворитель не будет выходить идеально чистым.
    • Затем разбираем аппарат, руководствуясь инструкцией изготовителя. В большинстве случаев достаточно вынуть сопло и иглу, но некоторые модели предусматривают и более фундаментальную разборку.

    Чистка сопла и иглы

    • Все снятые детали укладываем в емкость с растворителем, после чего очищаем щетками с мягким ворсом.
    • Многие мастера, рассказывая о том, как промыть краскопульт максимально качественно, упускают один важный момент. Заключается он в том, что патрубки, находящиеся внутри корпуса, тоже требуют очистки. Для удаления остатков краски удобно использовать специальные ершики на гибких рукоятках.
    • Сам корпус обтираем ветошью, смоченной в ацетоне или другом растворителе.

    Хранить пульверизатор можно как в разобранном, так и в собранном состоянии. В любом случае после окончания мероприятий по уходу иглу, резьбу сопла и резьбу бачка нужно смазать составом на основе технического вазелина во избежание коррозии.

    Ершики для тонкой работы

    Вывод

    Информация о том, как готовить краску и пульверизатор к работе, как его настраивать, как мыть краскопульт после завершения отделки и т.д. будет полезна в первую очередь тем, кто использует подобные аппараты сравнительно редко. Соблюдение этих простых правил способно не только продлить срок службы прибора – оно еще и обеспечит необходимое качество окраски даже для самых сложных деталей.

    Более подробно ознакомиться с техникой работы вы сможете, изучив видео в этой статье.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

    Краскопульт зубр зкпэ 750 видео

    Краскопульт ЗУБР 750 не является профессиональным, но обладает высокой производительностью.

    Устройство работает по принципу воздушного распыления, а наличие системы HVLP для обработки поверхностей лако-красочными веществами предусматривает максимальную производительность 800 мл/мин при наличии состава, максимальная вязкость которого может составлять 100 DIN/сек.

    Отзывы о приборе являются положительными, поскольку краскопульт ЗУБР позволяет качественно наносить на поверхность ЛКМ.

    Внешний вид устройства

    Краскораспылитель электрический ЗУБР КПЭ-750 — это устройство для нанесения краски на пластиковые и металлические поверхности из серии «Мастер».

    Использование этого мощного агрегата позволяет обрабатывать конструкции разных размеров. Принцип работы высокопроизводительного устройства основан на воздушном распылении ЛКМ.

    Конструкция предусматривает наличие разнесенных компрессора и распылителя. Это обеспечивает снижение вибрации в процессе функционирования устройства, а также уменьшение веса, приходящегося на руки работающего оператора.

    Наличие шланга 4 м обеспечивает окрашивание поверхности на соответствующей высоте без подъема компрессора.

    Активизация электрического краскопульта ЗУБР Мастер КПЭ 750 происходит при нажатии на курок на корпусе прибора, позволяющий открыть клапан с краской.

    После этого малярный состав начинает распределяться по обрабатываемой поверхности равномерным слоем. Краскопульт ЗУБР является идеальным инструментом, поскольку при нанесении краски отсутствуют какие-либо разводы или подтеки.

    Краскопульт ЗУБР представляет собой хорошую альтернативу простому краскораспылителю или пистолету для окрашивания поверхностей. Благодаря наличию компрессора наносимый слой тонкий. Например, с помощью краскопульта ЗУБР можно покрывать поверхность кузова машины антикоррозийным покрытием.

    Назначение краскопульта ЗУБР КПЭ-750

    Краскопульт ЗУБР Мастер электрический 750 вт предназначен для окрашивания поверхностей лаками, красками, а также иными растворимыми материалами, которые обладают определенной степенью вязкости. Краскопульты ЗУБР являются надежные и простые в применении.

    Использование этих устройств исключает дополнительные затраты на кисти и валики.

    Краскопульт ЗУБР КПЭ 750 можно использовать для окрашивания любых материалов. Устройство позволяет выполнять не только окрашивание поверхностей, но и покрытие их лаком, опрыскивание.

    С помощью краскопульта электрического ЗУБР 750 можно наносить большинство ЛКМ, обрабатывать поверхности антисептиком, покрывать их лаком, выполнять различные узоры. Основным предназначением устройства является возможность качественного распыления следующих видов материалов:

    • пластичная краска;
    • грунтовка;
    • масляная краска;
    • эмалевая краска;
    • серебрянка;
    • антикоррозионные покрытия.

    Прибор подходит для выполнения самых сложных и объемных видов работ. Расход материала при этом
    можно регулировать, используя красящие вещества и лаки, имеющие различную вязкость. Универсальное приспособление обеспечивает выполнение разноплановых работ.

    Принцип действия краскораспылителя

    Приступая к работе с краскопультом, нужно подобрать дюзу, которая в наибольшей степени подходит для распыляемого материала. Если используются лакокрасочные вещества, применяемые для нанесения на внешние и внутренние поверхности, настроить диаметр дюзы можно с помощью регулятора расхода.

    Дюза 1,8 мм предназначается для густых латексных красок, имеющих тяжелый состав.

    Если вещество сильно разбрызгивается при распылении, то это может свидетельствовать об избыточной густоте состава и малом диаметре дюзы. Если проблему нельзя решить, воспользовавшись регулятором расхода распыляемого вещества, потребуется дюза большого размера.

    Другим выходом из ситуации является разбавление материала до требуемой консистенции. Слишком жидкие составы расходуются достаточно быстро и плохо распыляются. При этом можно выполнить регулировку расхода материала или установку дюзы меньших размеров.

    В комплект краскопульта ЗУБР ЗКПЭ входит чашка, позволяющая определить густоту краски.

    Емкость потребуется заполнить веществом, а затем засечь время, которое необходимо для того, чтобы состав смог вытечь через специальное отверстие. Оно имеется внизу чашки, что позволяет определить вязкость материала.

    Густота состава зависит от длительности вытекания вещества.

    Чем дольше это происходит, тем более вязким является материал. Если время вытекания составляет 35-40 секунд, как для латексной краски, то материал следует разбавить перед применением краскопульта.

    Разбавлять малярные составы, для которых величина данного показателя составляет 20-40 секунд, не нужно.

    Основные возможности прибора

    Устройство краскопульта ЗУБР с электрическим приводом является обычным:

    • насадка с соплом;
    • резервуар для краски.

    Прибор не подходит для профессионального применения, но с помощью него можно окрашивать достаточно большие поверхности.

    Это возможно благодаря наличию большой емкости под краску, которой оснащен краскопульт. В процессе работы аппарат может потреблять больше или меньше электроэнергии.

    Механизм распыления связан с нагнетанием давления в емкость с краской, которая начинает попадать на обрабатываемую поверхность после подключения прибора к сети.

    Перед началом эксплуатации аппарата важно тщательно изучить инструкцию к нему, ознакомившись с конструкционными особенностями краскопульта. Распыление с помощью агрегата может производиться в 3-х режимах:

    Это очень комфортно, поскольку оператор может принять любое удобное положение при нанесении материала краскопультом. С помощью прибора можно окрашивать и труднодоступные места.
    Прибор поставляется потребителю в комплекте со стаканом, позволяющим проверять вязкость состава.

    Достоинства аппарата ЗУБР 750

    Китайский производитель сделал акцент при разработке распылителя электрического типа под брендом ЗУБР на системе «большой объем/низкое давление».

    Система HVLP, разработанная компанией, на производственных мощностях которой выпускается пульверизатор ЗУБР, является беспроигрышной в плане:

    • повышения производительности устройства;
    • экономии материала за счет высокого процента переноса распыляемого вещества на окрашиваемую поверхность и низкой потери материала на туманообразование;
    • возможность нанесения распыляющего состава на поверхности из любых материалов.

    Основное отличие краскопульта ЗУБР от его аналогов, работа которых основана на системе HVLP, состоит в менее шумной работе устройства. Это обеспечивает качество выполнения ремонтно-отделочных работ. Вибрация прибора снижена благодаря системе высокого давления.

    Расходный бак краскопульта ЗУБР не имеет излишнего веса, поэтому агрегат не загружает руки оператора, осуществляющего распыление ЛКМ прибором в течение длительного времени.

    Главным достоинством краскопульта ЗУБР КПЭ-750 является быстрое выполнение ремонтно-отделочных работ.

    Это возможно благодаря высокой производительности устройства, что обеспечивается наличием сопла с большим диаметром.

    Его форму можно отрегулировать, поскольку работа прибора настраивается на 3 режима окраски. Устройство легкое в уходе.

    Технические характеристики агрегата

    Напряжение питания электроприбора составляет 220В. Краскопульт работает при частоте тока, равной 50 В/Гц. Мощность, потребляемая краскопультом ЗУБР КПЭ-750, составляет 750 Вт.

    Распыление используемого материала происходит воздушным способом с максимальной производительностью, равной 800 мл/мин.

    В комплекте имеется стакан, необходимый для измерения густоты состава, который требуется нанести на поверхность. Используемое для обработки поверхности вещество должно иметь максимальную вязкость, составляющую 100 DIN/сек. Устройство оснащено воздушным шлангом, длина которого равна 4 м.

    Штатное сопло устройства имеет диаметр, равный 2,6 мм. Конструкция устройства предусматривает регулируемую форму факела. Перед применением пульверизатора ЗУБР следует изучить руководство по эксплуатации к нему, прилагаемое в комплекте.

    Прибор упакован в картонную коробку размером 300х290х470 мм. Вес устройства в индивидуальной упаковке составляет 5,2 кг. Гарантийный срок, предусмотренный производителем, составляет 5 лет.

    Уход за пульверизатором ЗУБР

    Когда работы с применением электрического краскопульта ЗУБР окончены, устройство необходимо очистить от остатков ЛКМ. Для этого резервуар для краски демонтируется, а остатки
    вещества сливаются из него. Затем в подготовленную емкость необходимо залить растворитель.

    Далее потребуется взбалтывать жидкость в резервуаре около 2 минут. Затем ее необходимо слить в отходы. После этого нужно заново выполнить заливку растворителя в емкость.

    Состав снова потребуется распылить с помощью краскопульта. Это необходимо для того, чтобы выполнить прочистку внутренних каналов прибора. Сопло необходимо очищать с особой тщательностью. Для этого следует воспользоваться губкой, которая предварительно смачивается в растворителе.

    Электропульверизатор ЗУБР является отличным решением для применения в бытовых условиях.

    Для профессионального применения аппарат с электрическим приводом не пригоден. Конструкции пневматических краскораспылителей отличаются более качественным нанесением лакокрасочных материалов на различные поверхности.

    Объем ресивера, л: 0,8

    Цвет: черный, белый

    Доставка

    В наличии — осталась одна штука!

    Доставка курьером , бесплатно 29 ноября

    Краскопульт – универсальный, надежный и простой в использовании инструмент для нанесения большинства лакокрасочных материалов.

    С помощью краскопульта просто и быстро окрасить поверхность, обработать антисептиком, покрыть лаком, нанести узоры. Исключение затрат на валики и кисти, уменьшение расхода наносимого материала, отсутствие разводов и потеков, существенное ускорение работы – главные преимущества использования краскопультов ЗУБР.

    • Шланг 4 м
    • Сопло увеличенного диаметра для большей производительности
    • Регулировка формы сопла для горизонтальной и вертикальной окраски, а также для труднодоступных поверхностей
    • Разнесенные компрессор и распылитель обеспечивают минимальные вибрацию и вес, приходящиеся на руки оператора

    Система HVLP (Большой Объем, Низкое Давление) обеспечивает:

    • Увеличение производительности благодаря более высокому проценту переноса ЛКМ на окрашиваемую поверхность
    • Экономию материала
    • Возможность окраски поверхности различной конфигурации из широкого спектра материалов
    • Подсушивание нанесенного материала опускающимся вдоль стены воздухом

    Распылитель краски, NEU MASTER Высокомощный электрический пистолет-распылитель HVLP мощностью 600 Вт для дома с 3 схемами распыления и регулируемой ручкой клапана для покраски потолка, забора, шкафов —

    Обратите внимание на все эти распылители — вы должны получить правильную вязкость. Это не просто «заливать и красить». ВЫ ДОЛЖНЫ ПОЛУЧИТЬ ДОПУСТИМОЙ ДИАПАЗОН ВЯЗКОСТИ (и убедитесь, что у вас нет комков).
    В комплект входит устройство для измерения вязкости и дополнительная крышка. Для всех этих автономных воздушных распылителей вы * должны * получать правильную вязкость.Кроме того, если это не новая банка, вам обязательно следует использовать ситечко, потому что допуски и пути покраски очень и очень малы — одна * пробка *, и вы забьете систему. Подобрать нужную вязкость непросто, а емкости довольно маленькие. вам следует подумать о другом контейнере, чтобы получить правильную смесь. Как только у вас будет общее соотношение смеси, вы можете просто * на глаз *, но иметь дополнительную крышку — это хорошо, так как вы можете заполнить смесью пропорции почти до верха и получить хорошую смесь, прежде чем вставлять всасывающую трубку в смесь.Если вы вставите трубку сначала (до того, как хорошо встряхнуть), вы можете получить несмешанную жидкость для начала (я однажды сделал, и потребовалось некоторое время, чтобы получить правильный спрей — моя собственная вина, а не машина). Это устройство имеет достаточно широкий диапазон вязкости.
    Устройство работает хорошо, и как «сплит-блок» очень удобно, относительно легко чистится по сравнению с типами «единичный». Использовал только день грунтовки и день покраски решетки. Чтобы смесь работала, вам нужно получить достаточно постную (тонкую) смесь, поэтому планируйте нанесение дополнительного слоя.С другой стороны, тонкие слои означают, что 1) ваша краска держится в 2 или 3 раза дольше, чем вы ожидаете, и 2) она очень быстро сохнет. (Вы же знаете, что вам всегда нужны тонкие слои, верно?)
    Для грунтовки, хотя владелец Sherwin Williams сказал, что все будет хорошо без разбавителя, но я использовал две части воды на одну часть грунтовки (одного слоя было достаточно для хороших участков. , но для разделов распадов мне понадобилось два). Для краски, больше похоже на три или более частей воды на одну часть краски (один слой в порядке, но два слоя, чтобы действительно покрыть (светлым) цветом поверх белой грунтовки).
    Распыление можно контролировать, легко и удобно перемещать между горизонтальным и вертикальным направлениями. Есть избыточное распыление, но в целом лучше, чем у аналогичных * одноручных * устройств. Не так контролируемо, как баллончик с краской (в основном потому, что краска сохнет не так быстро (как до удара о землю)), но это не катастрофа.
    Объем краски можно контролировать, и когда вы получите агрегат, вы поймете, почему это важно. Я рекомендую вам оставаться поджарым (высокое соотношение воздуха к краске), так как он наносится более гладко и быстрее высыхает, но более вероятно, что вам может понадобиться второй слой.
    Я бы порекомендовал это другу, и по этой цене он намного лучше, чем то, что вы получите в магазине.
    Что касается компании, доставка была быстрой (Prime работал в течение двух дней доставки (что не всегда так)), упаковка была достаточно адекватной, все было включено, и ничего не было повреждено. Я понятия не имею об обслуживании клиентов.
    Мне нравится. Покрасила решетку. Я предполагаю, что это продлится долго, но если даже если я получу только пять или десять применений, я куплю его снова, это такая ценность.

    C.A. Технологии — обучающие видео

    Часть 1 (Введение / рысь против пума / информация по безопасности)

    Часть 2 (Настройка AAA)

    Часть 3 (Распыление и промывка)

    Часть 4 (Устранение неисправностей)

    Обучающее видео CAT AAA (замена кольца вставки головки 98-8019)

    Часть 1 (Введение / Компоненты и органы управления / Секция жидкости / Безопасность)

    Часть 2 (запуск / заливка / распыление / останов / сокращение)

    Часть 3 (Работа и устранение неисправностей Mix Guard)

    Часть 4 (Установка для предварительно катализированных материалов)

    Как устранить проблемы с всплывающим окном Mix Guard

    Пневматический двигатель Базовое обслуживание и устранение неисправностей

    Секция каталитической жидкости (Часть 1)

    Секция каталитической жидкости (Часть 2)

    Секция базовой жидкости Базовое обслуживание и устранение неисправностей

    Четырехклапанный базовое обслуживание и устранение неисправностей

    Как очистить пистолет-распылитель HVLP

    Очистка пистолета-распылителя HVLP

    Очистить пистолет-распылитель HVLP так же просто, как 1-2-3.

    В Fuji Spray ежедневно поступают многочисленные звонки от наших клиентов с простыми вопросами и проблемами, связанными с их краскораспылителями HVLP. Большинство из них легко решаются с помощью простых пошаговых инструкций по правильной очистке пистолета-распылителя HVLP.

    90% этих проблем — просто пропущенные шаги; техническое обслуживание, о котором они, возможно, не знали или даже не думали о выполнении.

    Поэтому было необходимо сделать видео «Как сделать», пошагово и легко читать и следовать инструкциям по правильным шагам и процедурам чистки пистолета-распылителя HVLP.

    Ниже приводится ссылка на наше видео по очистке, а также формат PDF для печати. (Версия в формате PDF, а также ссылка на видео будут также доступны на вашей странице технических часто задаваемых вопросов по адресу https://www.fujispray.com/faq)

    Очистка пистолета-распылителя HVLP PDF

    Видео об очистке пистолета-распылителя Fuji

    Помните, что почти все проблемы, связанные с любым пистолетом-распылителем HVLP, могут быть связаны с засорением напорной трубки или простой проблемой очистки, которая была пропущена или выполнена неправильно.

    Независимо от того, какой пистолет-распылитель Fuji HVLP вы используете, действия по устранению этих проблем просты и не требуют усилий.

    Советы по очистке Fuji:

    1. Всегда не забывайте очищать пистолет-распылитель после распыления. Никогда не рекомендуется оставлять жидкости в чашке на ночь или на продолжительное время. Очистка поможет вам добиться идеального распыления.
    2. Вам также следует проводить регулярное техническое обслуживание пистолета-распылителя, чтобы поддерживать его максимальную производительность.
      • Простое ежедневное обслуживание (шаги 1-10 в прилагаемом документе) после того, как вы закончите опрыскивание в течение дня.
      • Тщательная очистка (разборка и сборка пистолета-распылителя) еженедельно или когда вы готовы хранить пистолет-распылитель в течение длительного периода времени.

    Если вы будете следовать этим простым инструкциям и рекомендациям по очистке, вы не только гарантируете, что ваш пистолет-распылитель прослужит очень долго, но и сохранит свои невероятные характеристики.

    Пистолеты-распылители Fuji HVLP
    просты в использовании и обслуживании!
    Удачного опрыскивания и чистки!

    Примечание. Если у вас все еще есть вопросы по очистке, позвоните в нашу службу поддержки по телефону 1-800-650-0930 или напишите нам по адресу [email protected]

    безвоздушное распыление краски

    Эксплуатация и обращение с безвоздушным распылителем краски сильно влияет на форму распыления и результаты работы, поэтому важно использовать правильную технику.Важную роль играют такие простые моменты, как оптимальный угол распыления, положение и положение краскораспылителя. Так же, как и правильное расстояние между форсункой и стеной. Другой момент — как перемещать пистолет во время распыления, чтобы обеспечить оптимальное нанесение краски. Следующее видео дает обзор наиболее важных аспектов техники распыления.

    По горизонтали или вертикали?

    Изменяя положение безвоздушного сопла, можно настроить горизонтальную струю (справа налево или слева направо) или вертикальную струю (струя сверху вниз или снизу вверх).Положение насадки можно быстро отрегулировать в соответствии с предпочтениями пользователя. Обе позиции позволяют достичь высокого качества результатов.

    Расстояние между патрубком и стенкой

    Правильное расстояние от сопла безвоздушного распылителя до стены или объекта важно для оптимального и равномерного нанесения краски без ненужного образования тумана. Оптимально 25-30 см между соплом и стеной.

    Угол распыления

    Пистолет следует направлять вдоль стены под углом 90 градусов.Это означает, что краска подходит к стене под оптимальным углом и может быть достигнута качественная отделка поверхности. Многие пользователи склонны менять угол наклона пистолета, чтобы вытянуть руку. Изменившийся угол крепления может привести к меньшему и неравномерному нанесению краски в этих точках. По возможности всегда следует поддерживать угол 90 градусов между краскопультом и стеной.

    Распыление во время движения

    Спусковой крючок безвоздушного пистолета-распылителя должен быть задействован при перемещении пистолета. То есть сначала следует провести рукой с пистолетом по стене, прежде чем нажать на спусковой крючок пистолета и начать распыление краски.Если вы сначала нажмете на спусковой крючок, начните распыление и только потом двигайте рукоятку с пистолетом, это может спровоцировать сильное и неравномерное нанесение краски в начальной точке. Поэтому распылитель не в движении. Перемещайте пистолет с одинаковой скоростью по поверхности стены, чтобы краска в одинаковом количестве распределялась по всей поверхности.

    Перекрытие с распылительной струей

    В случае нанесения краски 50% перекрывается, т. Е. Одна струя покрывает половину предыдущей струи.Это означает, что каждая область распыляется дважды, и, таким образом, может быть достигнута однородная и хорошо покрывающая поверхность.

    Оптимально отрегулируйте давление

    И наконец, еще одна проблема для достижения оптимальных результатов распыления — это правильная установка давления, здесь подробное видео, а также дополнительная статья по этому поводу.

    Если у вас есть какие-либо вопросы относительно оптимального обращения с краскораспылителями или правильной техники распыления, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону +49 (0) 30/22015436, по электронной почте через нашу контактную форму или в нашей службе. центр.

    Видеоролики по обучению и монтажу изоляционной пены методом распыления

    Видеоролики по изоляции из пенопласта

    Поддержание вашего SPF-оборудования в надлежащем рабочем состоянии может быть пугающим процессом. В нашей видеобиблиотеке по изоляции из распыляемой пены есть учебные пособия и технические советы по распылительной пене, которые помогут убедиться, что вы знаете, как правильно обслуживать пистолеты-распылители и другие продукты, а также дадите информацию о новых продуктах и ​​услугах.

    Просмотрите нашу библиотеку видеоресурсов ниже.

    Техническое обслуживание передней части распылительного пистолета Graco (Fusion)

    Часть 2 из нашей серии из трех частей, посвященной пистолету для продувки воздухом Graco Fusion. Поддерживайте безупречную работу пистолета-распылителя Graco Fusion AP, ухаживая за его переднюю часть. Пошаговые инструкции по чистке и обслуживанию пистолета-распылителя Graco см. В этом руководстве!

    Пистолет-распылитель Graco (Fusion) Обслуживание поршня и рукоятки

    Часть 3 нашей серии из трех частей, посвященных пистолету для продувки воздухом Graco Fusion. Просмотрите это руководство, чтобы узнать все, что вам нужно знать о правильной очистке и обслуживании поршня и рукоятки пистолета Graco.

    Пистолет-распылитель Graco (Fusion) Процедура сброса давления

    Часть 1 из нашей серии из трех частей, посвященной пистолету для продувки воздухом Graco Fusion. Мы хотим обезопасить вас при работе с распылителем Graco. Чтобы быстро и безопасно сбросить давление пистолета, обязательно ознакомьтесь с этим руководством.

    Вспучивающиеся покрытия

    Когда вы используете барьеры воспламенения поверх теплового барьера или наоборот? Согласно кодексу, аэрозольная пена должна быть отделена от человека, использующего какую-либо форму барьера, но как узнать, какой тип барьера использовать? Ознакомьтесь с этим руководством, чтобы узнать.

    Удержание влаги от изоцианата

    Попадание влажного воздуха в боковой барабан A может вызвать множество проблем. Если перекачивающий насос не очищен должным образом, резьба не будет работать должным образом. Посмотрите видео о Кене Андерсоне, чтобы узнать о лучших методах предотвращения попадания влажного воздуха в барабан.

    Обеспечение правильной работы пистолета Fusion AP

    Посмотрите это короткое видео, если вы хотите избежать скопления пены вокруг смесительной камеры пистолета Fusion AP и убедиться, что пистолет всегда работает правильно. Кен Андерсон даст вам несколько полезных советов о том, как правильно исправить царапины и другие повреждения, чтобы ваше оборудование оставалось в рабочем состоянии.

    Открытая ячейка, переключение закрытой ячейки

    Как лучше всего перейти с открытой ячейки на закрытую и наоборот? Избегайте загрязнения материала, когда вы смотрите этот технический совет Кена Андерсона о том, как использовать сжатый воздух для правильного выполнения работы.

    Манометры

    Проверка правильности показаний манометров является обязательной частью обслуживания вашего реактора. Взгляните на этот технический совет по быстрому распылению пены, чтобы узнать, как убедиться, что все сделано правильно.

    Разрывная мембрана под давлением

    Разрывная мембрана под давлением является важным элементом безопасности на всех реакторах.Несоблюдение ежегодного технического обслуживания этого диска может привести к серьезному повреждению машины в целом. Защитите свои вложения и ознакомьтесь с этим техническим советом по аэрозольной пене, чтобы узнать, как правильно поддерживать эту важную функцию безопасности.

    Навигация по записям

    Лучшие 5 лучших краскораспылителей с гравитационной подачей для проектов DIY (обзор 2020 г.)

    Ищете лучший пистолет-распылитель с гравитационной подачей для вашего проекта по благоустройству дома?

    Вы находитесь в нужном месте!

    В этом ProPaintCorner.com вы узнаете:

    • Как работают краскораспылители с гравитационной подачей
    • На что вы должны обращать внимание в лучших краскораспылителях с гравитационной подачей
    • Наши 5 лучших рекомендуемых краскораспылителей с гравитационной подачей
    • И многое другое!

    Если вы хотите ускорить свою следующую покрасочную работу своими руками, распылитель с гравитационной подачей станет вашим лучшим другом.

    Ниже приведен краткий список всех наших лучших продуктов. Продолжайте прокручивать, чтобы узнать больше о том, как выбрать и использовать пистолет-распылитель с гравитационной подачей!

    9028 8 Посмотреть на Amazon
    Изображение Продукт

    Наш Top Pick

    Наш Top Pick

    TCP Global Professional Gravity Feed1 HVLP Easy to use для очистки

  • Гарантия 1 год
  • Узел перегородки для гладкой профессиональной отделки
    • Прост в использовании, легко чистится
    • Гарантия 1 год
    • Узел перегородки для гладкой , профессиональная обработка
    Посмотреть на Amazon

    PNTGREEN Professional HVLP Пневматический распылитель с гравитационной подачей

    • Бюджетный
    • Легкий
    Эффективный 9029
  • Легкий
  • Эффективный
  • Высокоэффективный распылительный пистолет DeVilbiss GFG670 с гравитационной подачей (высокопроизводительный выбор)

    • Высокоэффективный
    • Легкий
    • Невероятно универсальный
  • Легкий
  • Невероятно универсальный
  • Посмотреть на Amazon

    Devilbiss Finishline 4 FLG-670 HVLP Gravity Feed Gun

      Распыление 9016 Чрезвычайно последовательное распыление Избыточное распыление для большей эффективности краски
    • Чрезвычайно однородный рисунок распыления
    • Великолепное распыление
    • Меньше излишка распыления для большей эффективности краски
    Посмотреть на Amazon
    DW DEW77AL Ty Feed Spray Gun HVLP

    • Отличная цена за значение
    • Легко чистится
    • Хорошо подходит для полиуретанов и более густых жидкостей
    • Отличная цена за значение
    • 9016 Легко чистить Работает
    • колодец для полиуретанов и более густых жидкостей
    Посмотреть на Amazon

    Наш общий рейтинг №1

    Обновлено 17 сентября 2021 г.

    Из всех гравитационных распылителей, на которые я смотрел, мой # 1 выбор для проектов в стиле «сделай сам» достается распылителю TCP Gravity Feed HVLP.

    Почему?

    Проще говоря, он разработан с учетом потребностей пользователя.

    Этот пистолет с гравитационной подачей хорошо работает в самых разных проектах, но он действительно эффективен при работе с малой и средней вязкостью. Если вы ищете пистолет-распылитель для базовых или прозрачных покрытий, это ваш друг.

    Этот крупногабаритный пистолет-распылитель низкого давления с годовой гарантией не подведет. Его конструкция полностью из нержавеющей стали, поэтому его легко чистить, и он поставляется с множеством распылительных наконечников, которые помогут вам завершить любой проект, над которым вы работаете.

    Plus — отличное соотношение цены и качества! Интересно узнать о других краскораспылителях, на которые я смотрел, продолжайте читать!

    Топ 5 лучших краскораспылителей с гравитационной подачей

    Как работают краскораспылители с гравитационной подачей?

    Пистолеты с гравитационной подачей работают, потому что они позволяют гравитации буквально выполнять всю тяжелую работу.

    Эти пневматические пистолеты-распылители позволяют краске стекать вниз через пистолет, где она встречает мощный поток сжатого воздуха, обычно из воздушного компрессора.

    Этот воздух затем выталкивает краску или смесь из сопла в виде точной формы распыления, чтобы вы могли выполнять свою работу проще, быстрее и с максимальной точностью.

    Этот процесс часто называют «распылением», что означает просто превращение краски или жидкости в поток крошечных частиц, перемещаемых воздухом.

    Подробнее >> Как чистить краскопульты HVLP?

    Вот почему так важно знать свои настройки.

    Чем тяжелее жидкость, тем выше давление воздуха, необходимое для создания правильной струи.

    Вот почему пистолеты-распылители HVLP (большого объема, низкого давления) часто используются для максимальной эффективности, а не их аналоги с сифонной подачей.

    С краскораспылителями с гравитационной подачей вы получите больше краски на своем проекте и меньше краски просто потеряете в воздухе.

    Это не только помогает окружающей среде, но и помогает вашему кошельку.

    Что искать в лучших краскораспылителях с гравитационной подачей?

    Выбор правильного краскораспылителя с гравитационной подачей зависит от множества факторов, многие из которых связаны с подробным описанием технических деталей проектов, над которыми вы рассчитываете работать больше всего.

    Например, если вы ищете пистолет-распылитель для покраски автомобилей, вам следует учитывать типы и толщину жидкостей, с которыми вы будете работать.

    Вам нужен пистолет-распылитель, который может работать с тонкими автомобильными красками и грунтовками для кузова и при этом иметь стабильную и точную форму распыления.

    Обычно кузовщики автомобилей используют пистолеты-распылители HVLP с гравитационной подачей, потому что они используют более низкий PSI (фунт-сила на квадратный дюйм).

    Это означает, что они используют меньше краски и при этом обеспечивают красивую отделку.

    Они также идеально подходят для нанесения базового покрытия или других более разбавленных жидкостей.

    Подробнее >> Какие краскопульты HVLP лучше всего подходят для кухонных шкафов?

    Если вы хотите выполнить больше работ по окраске домов или зданий, вам следует поискать более мощный пистолет-распылитель с гравитационной подачей, который сможет обрабатывать эти более толстые слои краски и в то же время удерживать больший объем краски.

    В зависимости от проектов, которые вы планируете выполнять, вам следует учитывать цену, вес и несколько других ключевых факторов, таких как простота использования и очистки.

    Все это поможет вам найти подходящий распылитель краски, и на основе этих показателей мы составили список из 5 лучших пистолетов-распылителей на рынке, чтобы помочь вам найти наиболее подходящий.

    Обзоры лучших пистолетов-распылителей с гравитационной подачей

    Выбор №1: Пистолет-распылитель TCP Global Professional Gravity Feed HVLP

    Нашим №1 по рейтингу для пистолетов-распылителей с гравитационной подачей является пистолет-распылитель TCP HVLP.

    С наконечником для жидкости 1,4 мм он отлично подходит для нанесения жидкостей легкой и средней толщины с равномерным и полированным рисунком распыления с отличным контролем формы.

    Отлично подходит для любителей выходных или автомобильных энтузиастов, которые будут работать с большим количеством прозрачных покрытий или более тонких автомобильных красок.

    Плюс, кошелек удобен. Так что, если вы только начинаете, это то, что вам нужно. Он также поставляется с собственной щеткой для очистки, чтобы сделать уборку еще проще.

    • Прост в использовании, легко чистится
    • Гарантия 1 год
    • Головка перегородки в сборе для гладкой профессиональной отделки
    • Алюминиевая чашка для краски, а не пластиковая (труднее чистить)
    • Придется покупать другое размеры наконечника для различных работ
    • Лучше всего подходит для более тонких жидкостей, а не для более толстых

    Выбор № 2: PNTGREEN Professional HVLP Пневматический распылитель с гравитационной подачей

    Если вы ищете недорогой вариант, который поможет вам чувствовать себя комфортно При использовании пистолета-распылителя пистолет-распылитель PTNGREEN HVLP станет лучшим вариантом.

    Этот маленький пистолет по самой низкой цене из пяти пистолетов-распылителей поможет вам приступить к следующей покрасочной работе, не нарушая при этом денег.

    Plus, с эффективностью переноса 86% и потрясающим воздушным потоком, он также сэкономит вам деньги на краске, обеспечивая гладкую поверхность и невероятное нанесение краски.

    • Бюджетный
    • Легкий
    • Эффективный
    • Требуется разборка для очистки
    • Склонен к засорению или протечкам

    Выбор # 3: DeVilbiss GFG670 High Efficiency с гравитационной подачей Пистолет-распылитель


    Для более опытных маляров, которые хотят улучшить свою игру и инвестируют в свой следующий пистолет-распылитель, DeVilbiss GFG670 может распылять краску, как никакой другой.

    Этот высокоэффективный пистолет присутствует на рынке почти 15 лет и является популярной моделью для автомобильной промышленности.

    Изящный дизайн из нержавеющей стали и легкий корпус облегчат управление во время вашего следующего длительного проекта, плюс он поставляется с наконечником 1,2 мм, 1,3 мм и 1,4 мм, чтобы сразу же дать вам несколько вариантов.

    Этот пистолет имеет гладкую поверхность, а система распыления распыляет больше краски, чем большинство пистолетов, что не только экономит ваше время, но и дает вам более профессиональный вид конечного продукта с меньшими хлопотами.

    • Высокоэффективный
    • Легкий
    • Невероятно универсальный
    • Более дорогой
    • Требуется больше жидкости для эффективной работы
    • Сложнее разбирать и чистить

    Выбор # 4: Devilbiss Finishline 4 FLG-670 Solvent 4 Краскопульт на основе HVLP с гравитационной подачей

    Если вы хотите потратить немного меньше, чем лучшая модель DeVilbiss, но вам все же нужен высококачественный краскопульт, Finishline 4-FLG-670 — ваш пистолет.

    Этот гравитационный пистолет-распылитель является бестселлером на Amazon не зря — он предлагает великолепный контроль рисунка и нанесение краски без ущерба для простоты использования или веса.

    Plus, он достаточно универсален, чтобы его можно было использовать практически в любом проекте окраски, не создавая чрезмерного распыления. Это означает, что после этого нужно меньше убирать или подправлять.

    Он также поставляется с наконечником 1,3 мм, 1,5 мм и 1,8 мм, чтобы предоставить вам универсальные возможности для вашего следующего проекта без необходимости покупать дополнительное оборудование.

    • Чрезвычайно однородный рисунок распыления
    • Великолепное распыление
    • Меньше избыточного распыления для большей эффективности краски
    • Требуется немного больше настроек, чем у некоторых пистолетов
    • Не очень хорошо для больших поверхностей
    • Не так эффективно с прозрачными покрытиями

    Выбор № 5: DEWALT DWMT70777 Пистолет-распылитель с гравитационной подачей HVLP

    Если вы ищете пистолет HVLP среднего уровня, который хорошо справляется со своей работой, DEWALT DWMT7077 — это ваш пистолет.

    Этот краскораспылитель имеет алюминиевую чашку и укомплектован легким мини-регулятором воздуха для большей точности при меньшем весе.

    Он поставляется с наконечником 1,5 мм, который подходит для большинства проектов DIY, и имеет невероятно четкий регулируемый рисунок для равномерного покрытия и полированной отделки.

    Plus, цельнометаллическая конструкция делает его идеальным для вязких жидкостей, таких как полиуретаны, латексная краска или лак.

    • Отличная цена по разумной цене
    • Легко чистится
    • Хорошо подходит для полиуретанов и более густых жидкостей
    • Сложнее установить правильные настройки
    • Возможность засорения
    • Не включает дополнительные размеры наконечников

    Наш лучший выбор: Пистолет-распылитель TCP Gravity Feed HVLP

    Пистолет-распылитель TCP Global Professional Gravity Feed HVLP разработан с учетом потребностей пользователя.

    Этот пистолет с гравитационной подачей хорошо работает в самых разных проектах, но он действительно эффективен при работе с малой и средней вязкостью.

    Если вы ищете пистолет-распылитель для базовых или прозрачных покрытий, это ваш друг.

    Этот крупногабаритный пистолет-распылитель низкого давления с годовой гарантией не подведет. Его конструкция полностью из нержавеющей стали, поэтому его легко чистить, и он поставляется с множеством распылительных наконечников, которые помогут вам завершить любой проект, над которым вы работаете.

    Plus — отличное соотношение цены и качества! Проверьте низкую цену сейчас…

    Последние мысли о лучших краскораспылителях с гравитационной подачей

    Выбор правильного краскопульта с гравитационной подачей зависит от проектов, над которыми вы будете работать.

    Выбор правильных настроек, подбор нужного размера сопла и владение выбранным пистолетом — это только половина дела, поэтому не забудьте подумать о наиболее важных для вас функциях.

    Если вы планируете использовать опрыскиватель с гравитационной подачей для кузовных работ, убедитесь, что вы выбрали пистолет, который оптимизирует вашу отделку и лучше всего работает с более жидкими жидкостями, чтобы получить желаемый глянцевый блеск.

    Если вы работаете с более тяжелыми покрытиями, такими как пятна или жидкость на масляной основе, вам понадобится что-то с немного большей распыляющей способностью, которое не забивает и не оставляет пятен, что задержит выполнение вашего проекта.

    Все сводится к исследованию, а затем изучению того оружия, которое вы выберете внутри и снаружи, чтобы вы могли получить наилучшие возможные результаты и продолжать улучшать свою игру рисования по ходу дела.

    Подробнее >> Лучшие профессиональные безвоздушные краскораспылители

    Простая отделка распылением | Журнал WOOD

    Y Вы не можете превзойти покрытие напылением для получения гладкой, ровной поверхности для улучшения и защиты проекта.Не беспокойтесь о полосах от кисти или случайной щетине, оставшейся на лаке. Хотя обработка распылением — сделанная неправильно — может привести к потекам или неровностям, с правильными инструментами и отделкой и небольшой практикой вы скоро станете распылять как профессионал.

    Сжатый воздух или HVLP?

    Капельница, встроенная в линию сжатого воздуха, позволяет конденсированной воде и каплям масла собираться из воздушного потока, откуда их можно легко слить.

    Обычный пистолет-распылитель с компрессорным питанием работает при давлении воздуха 40–60 фунтов на квадратный дюйм (psi) и отлично справляется с распылением отделки и нанесением гладкой, ровной пленки на проект.Но такое сильное давление воздуха вызывает обратную отдачу и создает облака избыточного распыления, снижая качество вашей отделки и тратя впустую примерно половину отделки. Все это избыточное распыление должно быть собрано, отфильтровано и удалено из вашей рабочей зоны. Воздух из компрессора неизбежно содержит водяной пар, а для компрессоров с масляной смазкой — мелкие капли масла, которые могут испортить вашу отделку. Чтобы предотвратить это, вам понадобится встроенный фильтр или капельница (показана над ), расположенная достаточно далеко после компрессора, чтобы водяной пар и капли масла охлаждались и конденсировались и не попадали в пистолет-распылитель.

    Турбинная система HVLP

    Распыление: Для разделения струи отделки на мелкий туман из однородных частиц.


    Вот почему для отделки распылением в небольших цехах мы рекомендуем систему большого объема при низком давлении (HVLP), показанную выше . Пистолет-распылитель HVLP создает более сфокусированный распыленный туман, значительно снижая обратную продувку и избыточное распыление, а также наносит 60–80 процентов отделки на проект.

    Преобразователь HVLP

    Возврат: Капли отделки, которые ударяются о поверхность с высокой скоростью и отскакивают назад, оставляя неровную поверхность и усиливая распыление; чем выше давление, тем больше отдача.

    Пистолеты HVLP бывают двух видов: турбинные системы и конверсионные пистолеты. Турбинная система включает пистолет, шланг и турбину, которая вырабатывает сухой фильтрованный воздух для пистолета под давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше. Мощность турбины соответствует требованиям пистолета для обеспечения оптимального распыления.

    Если у вас уже есть воздушный компрессор и вы не хотите вкладывать средства в турбинную систему, конверсионный пистолет может показаться экономичным решением, но с заминкой. Конверсионный пистолет похож на турбинный пистолет HVLP, но работает при немного более низком давлении воздуха (20–30 фунтов на квадратный дюйм), чем стандартные распылители с воздушным давлением (40–60 фунтов на квадратный дюйм).

    Overspray: Распыленная отделка, которая не соответствует вашему проекту. Если вытяжной вентилятор не отсосать, он может осесть на проект или окружающие поверхности в виде засохших частиц.

    Он также требует большого объема воздуха (5–12 кубических футов в минуту [куб. Фут / мин]), намного превышающего возможности большинства компрессоров в домашних условиях. Поэтому перед тем, как пойти по этому пути, сравните требования к воздуху пистолета с характеристиками вашего компрессора. Если вам нужно обновить компрессор, это может стоить дороже, чем покупка турбинной системы HVLP.

    Удобная отделка распылением

    Скачать обзор оросительных систем HVLP.


    Водоразбавляемые прозрачные покрытия прошли долгий путь с момента их появления три десятилетия назад, и теперь мы предпочитаем их покрытиям на масляной основе, для которых требуется респиратор от органических паров и окрасочная камера с взрывозащищенным двигателем вентилятора. Без них нанесение покрытия на масляной основе может быть опасным для вашего здоровья и создать опасность взрыва.

    На рынке, переполненном схожей отделкой на водной основе, выбор одного из них может оказаться непростым.(На фото под показаны некоторые из наших любимых отделок.) Не бойтесь опробовать более одного продукта. Когда вы найдете подходящее покрытие, придерживайтесь его для достижения наилучших результатов.

    Несколько видов отделки, которые мы любим распылять: водоразбавляемый полиуретан и акрил.

    Отделка на водной основе или на водной основе: крошечные шарики из смолы (обычно акриловой и / или полиуретановой), взвешенные в воде вместе с медленно испаряющимся растворителем, например, гликолевым эфиром.После испарения воды и растворителя шарики смолы образуют сплошную пленку.


    Нам также нравится распылять депарафинированный шеллак (например, Zinsser Bulls Eye SealCoat) и лак на основе растворителей. Шеллак использует денатурированный спирт, а не воду в качестве носителя (и при необходимости разбавителя). Он хорошо распыляется и является идеальным герметиком для первого слоя, потому что к нему прилипает большинство лаков, лаков и полиуретанов. Если использовать его отдельно или покрыть обычным шеллаком, вы получите прочное покрытие с глянцевым блеском.В основе лака — разбавитель лака. Красиво распыляется, но имеет сильный запах. Как и в случае с отделкой на масляной основе, распыляйте шеллак и лак только в хорошо проветриваемых помещениях с помощью взрывозащищенных вытяжных вентиляторов; они начинаются примерно с 600 долларов.

    Как измерить вязкость финиша

    • Хорошо перемешайте финиш, но не создавайте пузырей. В этом случае подождите, пока пузырьки не исчезнут, прежде чем проводить измерения.
    • Погрузите чашку в отделку так, чтобы ободок находился чуть ниже поверхности, и держите ее ровно.
    • Включите секундомер в то время, когда вы поднимаете чашку прямо вверх.
    • Дайте жидкости вытечь, пока не увидите первый перерыв в потоке, затем остановите таймер.
    • Количество секунд соответствует измерению вязкости. Сравните это с таблицей в руководстве пользователя вашего пистолета, чтобы определить, какое сопло использовать для этой отделки, или разбавляйте отделку до тех пор, пока ее вязкость не будет соответствовать характеристикам вашей насадки.

    Источник: Чашка для определения вязкости Ford # 4.

    Последовательность отделки — ключ к успеху

    Совет! Смартфоны оснащены секундомером, который можно использовать для определения вязкости жидкости. Для некоторых верхних покрытий на водной основе требуется разбавление на 5–10 процентов (1–1 1 2 унция $ 12.99 на литр) с дистиллированной водой для распыления. Установите базовое измерение, проверив вязкость неразбавленного покрытия с помощью чашки для определения вязкости, показанной над . Это дает вам представление о том, сколько воды нужно добавить к любой отделке, чтобы ее можно было распылить.Начните с небольшого разбавления и проверьте, подходит ли подача материала, постепенно добавляя воду, пока не получите однородную форму распыления и хорошее покрытие. Разбавляйте только то количество финишного покрытия, которое вы собираетесь распылять за один сеанс, и всегда разбавляйте финиш, используя время вискозиметра, а не количество воды, добавленной на предыдущих сеансах.

    Создайте пространство для распыления

    Примечание: Распыляйте только водоразбавляемые покрытия, используя эту временную окрасочную камеру.


    В идеале у вас была бы специальная окрасочная камера для работы, но для большинства из нас это нереально.Тем не менее, вы можете сделать установку для распыления в своем магазине или гараже, даже временную, для отделки на водной основе. Начните с размещения коробчатого вентилятора в окне с гофрированным фильтром, прикрепленным к стороне всасывания (обращенной к вам). По возможности используйте два вентилятора для максимальной вытяжной вентиляции.

    Для небольших проектов поместите рабочий стол перед окном (показано ниже ) и создайте картонный кожух, чтобы удерживать и направлять излишки распыления и испарения в вентилятор.

    Коробчатый вентилятор может обеспечить приток воздуха, достаточный для распыления небольших проектов.Откройте окно или дверь на противоположной стороне магазина, чтобы подать свежий воздух.

    Совет! Не распыляйте, если температура в вашем магазине ниже 60 ° F. По возможности поддерживайте уровень влажности около 50 процентов.


    Для больших проектов отделайте будку белыми муслиновыми салфетками. Не забывайте о потолке: пыль и песок могут попасть на только что законченный проект. Избегайте использования листов полиэтилена, потому что статическое электричество может привести к прилипанию пыли к этим листам, и эта пыль может попасть на мокрую отделку.Вентилятор будет всасывать воздух из-за пределов области распыления, над и вокруг проекта, а также из окна, поэтому очистите и область за пределами области распыления.

    Установите хорошее яркое освещение, которое отражается от поверхностей проекта, чтобы вы могли видеть, как строится отделка, ниже . Надевайте респиратор, предназначенный для фильтрации органических паров. Турбины HVLP могут быть такими же громкими, как шумный магазинный пылесос, поэтому при их использовании надевайте средства защиты органов слуха. Не ставьте турбину под коробку, чтобы заглушить звук; без надлежащей вентиляции турбинный двигатель перегреется.

    Использование направленного света под низким углом обеспечивает хороший обзор влажной отделки заготовки, помогая увидеть, где распылять дальше.

    Развивайте свою технику

    Совет! Каждый раз при загрузке пистолета-распылителя добавляйте фильтр для краски. Даже очень маленький комок может забить распылительный наконечник и вызвать разбрызгивание.


    Перед тем, как приступить к распылению проекта, укрепите свою уверенность, попрактиковавшись на листах картона ( ниже ).Отрегулируйте объем отделки, размер и форму распыления, скорость, с которой вы перемещаете пистолет, и расстояние от заготовки (6-8 дюймов), пока не получите хорошее, равномерное покрытие без капель. Картон впитывает отделку иначе, чем древесина, поэтому Как только вы научитесь распылять картон, попробуйте шпонированную фанеру или отшлифованную древесину.

    Распыление картона позволяет отрегулировать веерный рисунок и объем отделки, а также вашу технику, не беспокоясь о потере древесины.

    Покрытия уплотнительные. Лаки на водной основе после высыхания оставляют рельефную текстуру древесины. Вы можете сбить его мелкой наждачной бумагой или вообще избежать этого, предварительно нанеся герметизирующий слой депарафинированного шеллака или лака. Начните с финишной шлифовки до зернистости не менее 180, затем удалите всю шлифовальную пыль чистой тряпкой или промышленным пылесосом. Распылите на один или два легких слоя, дайте финишу полностью высохнуть, а затем протрите его (отшлифуйте до гладкости) наждачной бумагой с зернистостью 320 или более мелкой. Если вы испачкали древесину, распылите два герметизирующих слоя перед тем, как стирать, чтобы не пропустить пятно.(Разбавленная отделка образуется медленнее, чем неразбавленная, требуя двух герметизирующих слоев и обычно более одного финишного слоя.)

    Пятна. Пятна на водной основе поднимают зерно больше, чем на водоразбавляемом полиуретане, и их нелегко стереть после нанесения. В этом случае перед нанесением морилки приподнимите волокна. Сначала отшлифуйте до зернистости 180, затем слегка смочите древесину чистой губкой. Подождите, пока поверхность высохнет, и снова отшлифуйте. Нанесите пятно и дайте ему высохнуть.Если какое-либо зерно снова поднимется, аккуратно протрите его очень мелким абразивом и сдуйте пыль.

    Вместо того, чтобы прилагать столько усилий, мы рекомендуем протереть пятно на масляной основе и дать ему высохнуть не менее 12 часов (пока вы не сможете понюхать поверхность и не почувствовать запах растворителя) перед распылением верхнего слоя на водной основе.

    Финишные покрытия. Распылять на поверхность до тех пор, пока она полностью не смачивает древесину и не оставляет на поверхности немного пятен или текстуры апельсиновой корки сразу после нанесения.(Скоро он выровняется.) Распыление до тех пор, пока влажная поверхность не станет абсолютно гладкой, означает, что вы нанесли слишком много финишного покрытия. Если ваша отделка имеет молочный цвет в контейнере, и вы видите, что этот цвет растет на заготовке, значит, вы нанесли слишком много отделки. В любом случае быстро сотрите отделку влажной тряпкой, вытрите насухо и начните заново.

    Распыляйте финиш с уверенностью

    Оттачивайте свои навыки отделки распылением, практикуя эти советы, пока они не станут привычкой.

    • Нажмите на спусковой крючок распылителя, прежде чем дойдете до края проекта, двигайтесь по проекту равномерно и отпустите спусковой крючок после распыления за дальний край. Запуск распыления непосредственно на проект может привести к образованию неровностей или пятен на поверхности, потеков или потеков.
    • Перекрыть факел распыления примерно наполовину на ранее обработанный проход. Сохранение влажной кромки таким образом поможет вам смешать каждый валок.
    • Держите кончик пистолета-распылителя параллельно поверхности, когда он движется по проекту, и перемещайте его в устойчивом темпе.Не раскачивайте пистолет по дуге.
    • Нанесите ровно столько финиша, сколько нужно на вертикальную поверхность, чтобы смочить ее, не создавая потеков.
    • Наносите несколько тонких слоев, а не один или два толстых слоя.
    • Перемещайте пистолет-распылитель по поверхности с той же скоростью, с которой вы двигали бы кисть при «опрокидывании» нанесенного щеткой покрытия.

    Дополнительные советы по опрыскиванию

    В случае корпусных проектов сначала обработайте вертикальные элементы интерьера.

    Затем опрыскайте горизонтальные элементы интерьера.

    В случае съемных полок прикрутите их к опорам, чтобы можно было опрыскать всю полку.

    В случае съемных полок прикрутите их к опорам, чтобы можно было опрыскать всю полку.

    Когда вы будете готовы приступить к своему первому проекту, сделайте следующее:

    • Распылите как можно больше деталей в горизонтальной ориентации, чтобы снизить вероятность подтеков и потеков.
    • При опрыскивании любого типа корпуса всегда сначала опрыскивайте внутренние элементы, а затем — внешние.
    • Если убрать спинки шкафов и частей корпуса, это обеспечит легкий доступ к внутреннему пространству, особенно в узких углах. Это также предотвращает обратное попадание финиша в лицо.
    • При распылении элементов проекта, на которые вы хотите нанести только верхнее покрытие, например, на передние панели ящиков, замаскируйте бумагой участки, которые вы не хотите распылять. Вы также можете выбрать опрыскивание всего ящика, если хотите, для облегчения очистки.
    • Поместите небольшие проекты на поворотный стол и переверните проект вместо того, чтобы перемещать распылитель вокруг проекта.
    • Практически с любым покрытием, которое вы распыляете, шлифование между слоями сбивает любые пылинки, делая последующие слои более гладкими. А в случае полиуретана следы шлифовки помогают соединить новое покрытие с предыдущим.
    • Не стойте между воздухозаборником и вытяжным вентилятором, иначе вы заблокируете вентилятор или попадете в пыль.

    Author:

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.