Изготовления краскопульта своими руками в домашних условиях: из пылесоса и холодильника

Для того чтобы изготовить краскопульт своими руками в домашних условиях, можно воспользоваться оборудованием, которое всегда присутствует дома. Это может быть компрессор холодильника или пылесос, автомобильная камера или шариковая ручка. При этом самодельное приспособление ничем не будет уступать заводским аналогам. Самодельный краскопульт подходит как для работы с водоэмульсионной, так и порошковой краской.

Как сделать краскопульт

Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:

• Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.
• Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
• В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
• На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.

Из аэрозольного баллончика

Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.

Порядок изготовления следующий:

• С велосипедной камеры срезается ниппель.
• В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
• В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
• Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
• Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
• Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Система работает по принципу безвоздушного распылителя.

Краскопульт из пылесоса

Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.

Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:

• Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.
• Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
• В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
• Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
• Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.

Холодильник для пульверизатора

Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.

Порядок работ следующий:

• 
  Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.
• В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
• Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
• На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
• Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
• В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
• На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
• Прибор готов к работе.

В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.

Для порошковой краски

Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.

Работы заключаются в следующем:

• Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.
• Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
• Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
• Выведенные провода подключаются к блоку питания.
• Прибор готов к работе.

Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.

Как своими руками соорудить многофункциональный краскопульт

Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.

Преимущества использования самодельного краскопульта

К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:

• равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
• на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
• все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
• очень экономный расход краски;
• небольшой вес и габариты краскопульта;
• неприхотливость в использовании.

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

• при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
• покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
• для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

• ручной пульверизатор;
• пневматическое устройство;
• безвоздушная система;
• комбинированные краскопульты;
• электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

• высокая экономичность;
• большая скорость проведения работ;
• лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.

1. В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
2. На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
3. В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
4. В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.

Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.

Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.

Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:

• применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
• чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.

Краскопульт широкого спектра применения

Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:

1. Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
2. К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
3. После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
4. На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
5. После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
6. Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
7. После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
8. Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию

Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

• компрессор;
• удобная ёмкость для краски;
• набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
• хомуты диаметром 20 мм;
• автомобильный фильтр;
• стальная проволока;
• кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

• в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
• первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
• стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
• для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
• запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
• в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
• для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
• ресивер закрепляется на основании компрессора;
• одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
• на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.

1. При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
2. Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
3. Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
4. Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
5. Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.

Разобрать краскопульт и почистить от засохшей краски

После каждой покраски маляру необходимо обязательно очищать свое оборудование, а для этого нужно знать, как разобрать краскопульт, чтобы его правильно промыть и почистить. Ведь если упустить момент и позволить старой краске засохнуть, то отмыть распылитель будет довольно сложно.

Но это еще не самое неприятное. Хуже всего то, что краскопульт может вообще выйти из строя, либо работа новыми материалами может быть испорчена старой краской, отслоившейся во время работ и попавшей на обрабатываемую поверхность. Это может существенно испортить внешний вид поверхности.

Особенно тщательно, аккуратно и бережно должны быть промыты форсунка и воздушная головка для краскопульта, при этом следует помнить, что их ни в коем случае нельзя очищать проволокой или иными жесткими предметами, так как можно вывести аппарат из строя. Пользоваться нужно только мягкими щеточками либо зубочистками. Чтобы разбирать краскораспылители, потребуются ключи, причем количество их для каждой модели может быть разным. А чтобы чистить, понадобится ершик, который присутствует при продаже в комплекте для краскопульта.

Как разобрать и почистить модель DeVilbiss GTi Pro Lite

Любой краскопульт перед использованием необходимо промыть в растворителе, поскольку он смазан транспортировочным маслом либо специальной смазкой. Чтобы разобрать модель DeVilbiss, понадобится всего лишь один ключ, а чтобы почистить — ершик для краскопульта. Последовательность действий следующая:

1. Открутить бачок.
2. Снять воздушную головку. Она откручивается легко и быстро, так же как и бачок, но делать все нужно осторожно.
3. Снимается форсунка. Но сначала нужно нажать на курок полностью, чтобы отодвинуть иглу от сопла. Если этого не сделать, то в момент откручивания сопла можно повредить иголку. Форсунка откручивается специальным ключом для краскопульта, входящим в комплект.
4. Сняв дюзу, можно увидеть большое массивное распределительное кольцо, которое не нуждается в промывке, поскольку не соприкасается с красящими материалами. Разве что во время разборки устройства краска может по неосторожности попасть на кольцо снаружи. Если такое случилось, то следует почистить его ершиком, однако ни в коем случае не нужно замачивать воздухораспределительное кольцо, поскольку прилегающее к нему уплотнительное кольцо может разбухнуть и вставить его обратно в пистолет будет сложно.
5. Чтобы вытащить иглу, нужно снова нажать на курок пистолета полностью, иголка подается таким образом назад, и ее легко вытащить из корпуса пистолета. Пистолет полностью разобран, и все его каналы хорошо видны и легко доступны для промывки и очищения ершиком.
6. После промывки краскопульта его необходимо продуть сжатым воздухом, чтобы удалить остатки грязного растворителя, иначе они могут засохнуть и забить воздушные или материальные каналы.

Краскопульт в разобранном виде промывается с осторожностью, чтобы не повредить некоторые детали.

Сборка модели DeVilbiss GTi Pro Lite

Пистолет собирается в обратной последовательности:

1. Вставляется и прикручивается игла.
2. На иглу надевается воздухораспределительное кольцо с уплотнителем, на котором есть специальные направляющие для облегчения сборки.
3. При нажатом курке, чтобы не повредить иглу, закручивается сопло и затягивает ключом.
4. Надевается воздушная головка и регулируется.
5. Надевается бачок.

Все детали для краскопульта закручиваются быстро, просто, без усилий, и всего лишь одним ключом, что очень удобно для сборки разборки пистолета, снимаются руками.

Здесь не требуется никаких съемников, при разборке пистолета никакие детали не ломаются.

Как разобрать китайский краскопульт Voylet 17G

В комплекте к данному пистолету прилагается целый набор ключей, однако их может не хватить, поэтому придется добавить накидной ключ на 9 мм, чтобы разобрать краскопульт.

Последовательность действий будет следующая:

1. Снимается бачок.
2. Чтобы вытащить иглу, откручивается сзади регулировочный винт и через это отверстие вытаскивается игла.
3. Снимается воздушная головка.
4. Чтобы форсунка могла быть выкручена, понадобится ключ из набора. Подбирается подходящий и откручивается сопло.
5. С этого момента могут возникать трудности, потому что резьба платформы левая, а распределительное кольцо закручено очень сильно. Берется шестигранный ключ из набора, добавляется к нему накидной ключ на 9 мм, откручивается кольцо с прокладкой.

Сборка осуществляется в обратной последовательности, при этом следует обратить внимание на то, чтобы установить прокладку кольца перемычками строго над отверстиями для воздуха. Тогда воздух, поступающий в камеру, будет создавать максимальное завихрение. При сборке все трущиеся детали нужно обработать смазкой без силикона.

Нарушения в работе устройства

Нередко краскораспылитель приходится разбирать не для того, чтобы почистить его после работы, а по той причине, что в его работе происходят определенные нарушения. Возможные дефекты в работе пистолета и способы их устранения:

1. Иногда факел краскопульта деформирован с одной стороны, слишком мал или искривлен. В этом случае нужно осмотреть дюзу, и убедиться, что форсунка не повреждена. Если необходимо, заменить дюзу, и тщательно очистить воздушную головку.
2. Иногда факел вибрирует, а в воде появляются пузырьки воздуха. В этом случае нужно затянуть форсунку, если это не помогло, заменить распределительное кольцо.
3. Бывает, что регулировочная головка прокручивается, либо вообще не работает. В этой ситуации следует смазать резьбу, предварительно выкрутив головку полностью, или заменить распределительное кольцо.
4. Может начать сифонить воздух. Если это происходит постоянно, то нужно очистить гнездо воздушного поршня либо заменить сам поршень.
5. В случае обнаружения коррозии на корпусе пистолета, резьбе воздушной головки или в канале подачи материала следует аккуратно промыть краскораспылитель, после чего обязательно продуть воздухом внутри и снаружи все детали инструмента.

Все работы необходимо проводить в порядке, описанном в инструкции к устройству, чтобы не допустить деформации деталей и выхода из строя приспособления.

Как сделать ручной краскопульт своими руками

Краскопульт — универсальный инструмент для нанесения краски, который позволяет максимально быстро и качественно провести окрашивание любого предмета. Однако, покупка краскопульта — дорогостоящий процесс, который не всегда является оправданным. Гораздо дешевле сделать краскопульт самостоятельно. О том, как соорудить различные по назначению краскопульты узнаем далее.

Оглавление:

1. Краскопульт ручной: особенности и преимущества инструмента
2. Краскопульты пневматические, комбинированные безвоздушные — их особенности
3. Краскопульт ручной для водоэмульсионной краски своими руками
4. Краскопульт ручной электрический — сооружаем самостоятельно
5. Краскопульт ручной для побелки своими руками
6. Особенности выбора компрессора и ремонта краскопульта ручного

Краскопульт ручной: особенности и преимущества инструмента

Ручной краскопульт имеет более простую структуру, нежели пневматический. Принцип его работы состоит в выталкивании красящего состава воздухом. Среди основных составляющих краскопульта выделяют:

• корпусную часть — отличается наличием двух клапанов, которые нагнетают воздух и всасывают краску, данная часть свободно поворачивается и изменяет направление подачи краски;
• напорная часть в виде рукава — отвечает за давление при подаче краски;
• всасывающая часть — имеет фильтрационную систему, предотвращающей засорение сопла;
• удочка — имеет две части, регулирует длину самого инструмента;
• насос — находится во внутренней части корпуса, работает благодаря взаимодействию между собой поршней;
• бачок для краски;
• крышка, закрывающая бачок.

Среди преимущества использования ручного краскопульта для краски отметим:

• доступную стоимость — данный инструмент стоит меньше краскопульта пневматического ручного;
• легкость применения — с ручным краскопультом справится даже человек не имеющий опыта в окрашивании;
• быстрое, равномерное нанесение красящего состава на стену;
• простая конструкция краскопульта извести ручного позволяет быстро его отремонтировать, при возникновении поломок.

Однако, у ручного краскопульта имеются также определенные недостатки:

• ручной процесс работы подразумевает постоянное подкачивание воздуха, что не совсем удобно при проведении рабочего процесса, при падении и скачках давления струя получается неравномерной, особо актуально для начинающих мастеров;
• возможность применения только красящих составов на водоэмульсионной основе, во внутрь краскопульта помещаются только краски на водной основе или растворы для выполнения побелки, однако, существует большое разнообразие красящих составов, с помощью которых также проводится окрашивание, они не используются в ручном варианте красокульта;
• в процессе работы образуется так называемый туман, мелкие частицы краски попадают не только на место окрашивания, но и оседают на других предметах, во избежание этого, все предметы, находящиеся рядом с местом окрашивания покрывают пленкой из полиэтилена.

Краскопульты пневматические, комбинированные безвоздушные — их особенности

В зависимости от технологии распыления красящего состава краскопульты подразделяются на три категории. Безвоздушный вариант подразумевает выталкивание красящего состава с помощью собственного давления, которое создается внутри механизма. При этом, происходит расщепление краски на мелкие капельки, покрывающие предмет. Среди преимуществ данного прибора отмечают прежде всего отсутствие тумана при выполнении рабочего процесса. Также отмечают отсутствие возможности регулировки размера капель. Для получения высокого качества окрашивания, необходимо использовать дорогостоящее оборудование.

Пневматический способ распыления краски подразумевает воздействие воздуха на красящий состав, при его выходе из сопла. Воздушные потоки под большим давлением выталкивают краску, распыляя ее. При этом, краска расщепляется на мелкие элементы, образуя облако. Большая часть краски оседает на предмете, который подвергается окрашиванию, однако мелкие частицы также попадают и на посторонние предметы. Данный вариант оборудования отличается бюджетностью, но в то же время имеет высокую производительность в рабочем процессе. В таком случае, расход краски довольно большой, поэтому оборудование редко используется в быту, а больше подходит для производственных окрасок.

Комбинированные устройства используют часто, принцип их работы состоит в движении краски по механизму без контакта с воздухом, однако, на выходе из устройства на них воздействует пневматический элемент, выталкивающий краску с большой силой. Таким образом, удается сохранить рабочее место в чистоте, отсутствует туманное облако, достигается значительная экономия красящего состава.

Краскопульт ручной для водоэмульсионной краски своими руками

Если объем работы небольшой, то сделайте краскопульт из ручки. Такое устройство будет работать с объемом краски до одного литра. В процессе работы потребуется наличие:

• обычной шариковой ручки;
• кусочка резины, пластика или пенопласта — прямоугольной формы.

В нижней части ручки необходимо снять наконечник. Извлеките пасту из пустой трубки. Если не получается снять стержень, то отрежьте его. Через полость трубочки должен свободно, не задерживаясь проходить воздушный поток.

Конусообразную часть ручки также нужно срезать, таким образом, удастся получить хорошее отверстие. Подбирайте диаметр путем проб и ошибок, используя множество ручек, пока результат окрашивания вас не устроит.

Для очистки стержня от пасты, используйте спирт, промойте его ним. Далее перейдите к сооружению корпусной части краскопульта. Для этих целей потребуется ранее подобранный материал. С помощью дрели просверлите отверстие в стене прямоугольника, диаметр отверстия должен быть таким, чтобы через него проходила трубка со стержнем. Для более плотной фиксации всех частей, предварительно намажьте их клеем, а затем вставьте в прямоугольник. Стержень заходит во внутрь ручки на три миллиметра не более. Правильная фиксация между собой всех частей, является результатом качественной работы механизма.

Установите стержневую часть в резервуар, в котором находится краска, наполните его составов и дуйте в трубку для распыления краски. В месте фиксации деталей будет образовываться воздушный вихрь, выталкивающий краску их инструмента. Если краска не поднимается по краскопульту, то она довольно вязкая, необходимо позаботиться о дополнительном ее растворении.

Краскопульт ручной электрический — сооружаем самостоятельно

При наличии специальной компрессорной установки, у вас есть возможность самостоятельного изготовления электрического краскопульта. Он отличается высокой функциональностью и удобством применения.

Конечно, с помощью такого краскопульта не удастся качественно покрасить автомобиль, однако, он подходит для нанесения краски на стены, равномерно распределяя ее по поверхности. Данный краскопульт не нуждается в дополнительном уходе, легко складывается и отличается неприхотливостью в работе.

Для изготовления ручного краскопульта потребуется наличие:

• нескольких стержней от гелевых ручек;
• корпус ручки;
• тонкий шланг, длиной около 25-30 см;
• несколько брусочков;
• саморезы, с помощью которых детали фиксируются между собой;
• крышка от пластиковой бутылки;
• несколько металлических полос, толщиной в 2 мм.

Для того, чтобы самостоятельно соорудить краскопульт выполните такие действия:

1. Установите пластиковую крышку на один брусок, зафиксируйте ее саморезами. Установите крепежи таким образом, чтобы по центральной части крышки было просверлено небольшое отверстие. После фиксации крышки, для создания отверстия используйте дрель. Учтите, что диаметр отверстия должен совпадать с диаметром стержня от используемой ручки.

2. Установите стержень во внутрь отверстия, металлический наконечник должен выходить из него на несколько миллиметров. Не выбрасывайте стальной наконечник, как в первом случае, через него краска будет поступать более равномерно.

3. Далее стержень наращивается, с помощью последующих стержней. После этого, соедините корпусную часть ручки со шлангом. Зафиксируйте ее в том положении, на выходе стального наконечника из прямоугольного участка. Корпусная часть ручки соприкасается с наконечником так, чтобы обеспечить небольшой выступ над поверхностью кромки.

4. Создайте элемент для перекрытия воздушного потока. Таким образом, удается улучшить комфорт от использования краскопульта. Не нужно каждый раз бежать к компрессору, при необходимости в остановке процесса покраски. Для этого, необходимо обеспечить пережатие шланга и подачу воздуха. Для этого, соорудите на бруске несколько отверстий. Одно приближается к наконечнику, а второе дальше. Через одно отверстие шланг входит, а через второе выходит из бруска. Таким образом, удается создать петельку. При этом, получается автоматизировать процесс прекращения подачи воздуха от компрессора. Установив рядом со шлагом ручку, удается пережать шланг при помощи пальцев. Данный метод более простой в исполнении.

После изготовления распылителя подключите его к компрессору, например, от старого холодильника или пылесоса. Давление в нем будет составлять около двух атмосфер. При помощи данного краскопульта без проблем удается окрасить стены или необходимую мебель.

Краскопульт ручной для побелки своими руками

Предлагаем еще один вариант изготовления универсального механизма, с помощью которого можно выполнить не только покраску, но и побелку стен. С помощью данного метода изготовления краскопульта удается улучшить универсальность конструкции. Прежде всего, для работы потребуется наличие пластикового или стеклянного резервуара для жидкости, диаметр которого составляет минимум 3 см. Кроме того, необходимо подготовить трубку из меди или алюминия, диаметром в 4 см, длиной в 200 мм. Трубку нужно согнуть и соединить с баллоном распылителя или шлангом от пылесоса.

В качестве наконечника будет выступать сопло из латуни, изготовленное самостоятельно или покупное. Возможен вариант изготовления нескольких вариантов сопл, таким образом, краскопульт будет иметь несколько режимов работы.

Далее необходимо подготовить гнездо от штепсельного разъема и установить во внутрь его трубку, диаметр которой составляет два миллиметра. Соорудите металлическую скобу, один конец трубки подсоедините к конусной части механизма.

Соедините все ранее подготовленные элементы краскопульта побелочного ручного, настройте трубку, которая всасывает воздушные потоки. Убедитесь, что она располагается там же,где и ось. Зафиксируйте трубку на гнезде при помощи клея или с помощью паяльного устройства. Дополнительно установите на соединение гайку. Проверьте работоспособность прибора. Распыление должно быть равномерным и качественным.

Особенности выбора компрессора и ремонта краскопульта ручного

Для изготовления качественного краскопульта, необходимо правильно подобрать компрессор, обеспечивающий определенное давление для распыления краски. Старые модели пылесосов имеют функцию не только выдува, но и вдувания воздуха. Компрессор от них отлично справится с функциональной нагрузкой краскопульта.

Для достижения качественного окрашивания и постоянной подачи воздуха, необходимо воспользоваться ресивером. Для этой цели рекомендуем применить футбольный мяч или резиновую автомобильную покрышку. Именно ресивер, редукционным клапаном, регулирует подачу воздуха к краскопульту. Все детали должны соединяться между собой герметично. Добившись этого условия, удается получить качественную подачу краски из механизма. Такой краскопульт позволяет окрашивать стены, белить стены и даже деревья.

Для изготовления краскопульта потребуется минимум затрат и времени, однако его польза в домашних вопросах довольно высокая. Однако, выполняя окрашивание не следует забывать о правилах безопасности. Для работы используйте спецодежду, маску и респиратор, так как мелкие частицы краски способны попасть в глаза и дыхательные пути.

Перед началом работы проверьте краску на вязкость, слишком вязкий состав не будет распыляться, забивая краскопульт. Отрегулируйте сопло на пистолете на размер струи красящего состава. Для этих целей воспользуйтесь бумажным листом. Интервал между краскопультом и окрашиваемой поверхностью подбирайте самостоятельно в процессе работы. Водите пистолет снизу вверх и наоборот, нахлестывайте между собой слои. Для того, чтобы добиться ровности и однотонности, в момент, когда вы водите пистолетом по предмету, нажимайте на него, при остановке краскопульта, прекращайте подачу краски.

Для того, чтобы избежать ремонта краскопульта, необходимо придерживаться определенных правил его эксплуатации. Прежде всего, используйте в работе с самодельным инструментом только водоэмульсионные краски или известь. После работы тщательно мойте инструмент, особое внимание уделяйте соплу. В противном случае, происходит неравномерное распределение краски или вовсе забивание сопла.

Для смывания разных по составу красок используйте воду или другие растворители в виде бензина. Обратите внимание на фильтр устройства — он также должен тщательно промываться. Краска, которая используется в работе не должна содержать комков и посторонних включений. В общем, перед началом работы, проверьте все детали на отсутствие на их поверхности краски. Если она все же есть, используйте специальные растворители для удаления засохшей краски с механизма. Только после этого можно собирать все детали в единый механизм и начинать работать с прибором.