Фильтр для покрасочной камеры своими руками: как сделать, пошаговая инструкция и схема с видео

Содержание

Фильтры для покрасочных камер сухого типа

  • Акции
  • Бренды
  • Сервис
  • Оплата и доставка
  • Контакты
  • Библиотека
  • Выполненные проекты

search

  • 8 800 777-35-86
  • +7 (812) 309-47-24
  • [email protected]
    ru

shopping_cart 0

Корзина
  • Покрасочное оборудование
    • Окрасочные камеры с сухими фильтрами
    • Окрасочные кабины с водяной завесой
    • Чистые комнаты для окраски мебели
    • Модульные приточные установки для окрасочных камер
    • Пленумы для покрасочных камер
    • Вентиляторы
      • Вентиляторы для покрасочных камер
      • Осевой канальный вентилятор
    • Коагулянты для покрасочных камер
    • Комплектующие для покрасочных камер
      • Светильники
      • Щиты управления
      • Манометры (датчики загрязненности фильтров)
      • Стеллажи и столы
    • Окрасочные аппараты и агрегаты
    • Краскопульты
      • С верхним бачком
      • С нижним бачком
      • С нижней подачей
      • Высокого давления
    • Инфракрасные сушки
      • Инфракрасные сушки IRT
    • Сборники лакокрасочных отходов
    • Оборудование для распыления дезрастворов
  • Фильтрующие материалы. Фильтры
    • Лабиринтные фильтры для покрасочных камер
    • Напольные фильтры для покрасочных камер
    • Потолочные фильтры для покрасочных камер
    • Фильтр кокосово-волокнистый
    • Фильтровальные полотна и материалы ФВР, ФМ, ФТ, ФР
    • Угольные фильтры
    • Карманные фильтры
    • Кассетные фильтры
    • Фильтры для аспирационных установок
    • Защитное покрытие липкое "Антипыль" для покрасочных камер
    • Фильтры для сжатого воздуха
      • ATS
      • OMI
    • Многоразовые антибактериальные маски
  • Осушители. Чиллеры
    • Осушители во

Вентиляция в покрасочной камере: требования, расчет

Прежде всего перед проектированием системы вентиляции в покрасочной камере необходимо определиться с вашим бюджетом и ее назначением. Во-первых, когда вы решили своими силами покрасить машину. Тогда можно схему немного упростить и арендовать часть оборудования. Во-вторых, раз вы решили более профессионально подойти к данному вопросу. Тогда нужно создать более комфортные условия работы. Для покрасочных камер выдвигаются специфические технические требования. Потому что вентиляция в покрасочной камере для автомобилей это главный создатель нормальных условий работы. Так как же сделать правильную вентиляцию в покрасочной камере? Постараемся ответить на этот вопрос.

Содержание статьи:

Требования к помещениям для покраски

Помещения для окрашивания это закрытые помещения имеющие определенный микроклимат. Потому что основной критерий качественного окрашивания это поддержание сталого температурно-влажносного режима.

Наиболее распространенное окрашивание кузова пневматическим распылением. Делая проект необходимо учитывать требования и правила из нормативной литературы СНИП 41-01-2003, ГОСТ 12.1.005-76, НПАОП 28.51-7.24-85, СНиП 11-90-81, СН-245-71.

Бокс должен быть герметичным и утепленным. Для избежания резких перепадов температур и перетекания вредных веществ и попадания пыли.

Требованиями обусловлена температура микроклимата 25-30°С и 50-150 — кратность воздухообмена. Естественно, что и скорость воздушного потока не должна превышать 1,5 м/сек!

И это еще не все. Вентиляция в покрасочной камере должна еще и держать стабильным уровень влажности в помещении 50 — 70 %, а также концентрации вредностей и пыли.  Процессы окраски и сушки имеют разные температурные режимы. Система должна быть обеспечена регуляторами интенсивности и температуры потока воздуха. 

Не стоит использовать приточно-вытяжную мононстистему. Поэтому система вентиляции покрасочной камеры выполняется отдельно вытяжная (для максимального удаления пыли) и приточная (для поддержания необходимых параметров). Причем, для маленьких помещений допускается делать естественную вытяжную систему вентиляции. Во всех остальных случаях все системы должны быть с механическим побуждением.

В рабочем помещении должно быть избыточное давление 20–30 кПа. 

Рекомендуют использовать подпольную вытяжную систему. Другими словами приток воздуха принципиально нужно подавать сверху вниз, чтобы поток полностью охватывал автомобиль. При этом отводится снизу и вверх. Известно, что подпольные вытяжные камеры экономят расход краски. Однако такие камеры занимают подпольное пространство глубиной от 0,5 до 1 м. Если организовать такую схему воздухообмена в покрасочной не получиться, тогда советуем расположить вытяжные решетки на уровне пола. При этом приток сверху или за спиной оператора.

Уровень попадания пыли в помещение не ложен быть больше 5 мг/м3. Перед подачей уличного воздуха, он должен пройти три фильтра:

  1. Грубой очистки (избавляет от пыли и тяжелых частиц)
  2. Доочистки (убирает остатки загрязнений)
  3. Тонкой очистки (находится непосредственно перед входом в покрасочную и очищает от всех мелких частиц размером 4 микрона). 

Прежде всего важна легкодоступность обслуживания и замены фильтров. Кроме того, отработанный воздух тоже должен проходить фильтрацию. Например, для этого лучше применять картонный фильтр. Проходя через него лаковая пыль застывает, поэтому дальше движется чистый воздух. 

Тип вентиляционных систем и их функции

Вытяжная вентиляция в покрасочной камере должна изготавливаться во взрывозащищенном исполнении! Приточная система может исполнятся в обычном. Все регулирующие клапана должны быть также взрывозащищенными. Нужно правильно подобрать расположение разных клапанов и фильтров. Не допускается образование «мертвых зон», во избежание пожара.  

Возможно организовать 3 системы вентиляции в покрасочной камере:

  • Одномоторная. Механическая только приточная система, вытяжная- естественная. Допустима лишь в случае малогабаритных помещений.
  • Двухмоторная. Когда подача и выброс выполняется отдельными системами с механическим побуждением. У нее гораздо выше производительность. Поэтому и цена вопроса значительно дороже.
  • Приточно-вытяжная система вентиляции в покрасочной камере. Она требует тщательного расчета, для избежания «мертвых зон». Для этого рабочее место оснащается воздушными клапанами с регулировкой давления. Применяется в больших помещениях с большим потоком заказов. 

Основные задачи (приток атмосферного воздуха, его очищение, подогрев, распределение, удаление) выполняют основные элементы.  

В состав системы входят:

  • подающий воздуховод;
  • нагнетающий вентилятор;
  • вытяжной воздуховод;
  • вытяжной вентилятор;
  • воздушные фильтры как на стороне нагнетания, так и всасывания;
  • теплокалорифер.

Расчет вентиляции для покрасочной камеры

Для расчета выделения вредных веществ существуют методики и даже программные комплексы (например ERA).

Исходными данными для расчета служат:

  • площадь рабочего пространства, его габариты
  • объем помещения
  • количество вредных веществ. или количество наносимой краски в час, способ нанесения, марка краски
  • расчетная температура и влажность
  • число рабочих

На результат работы и здоровье маляра большое влияние имеет точность расчетов. Прежде всего если зона застоя образуется на уровне дыхательных путей человека, это сильно повлияет на его здоровье.

Воздухообмен рассчитывается на ассимиляцию вредностей. Однако существует несколько способов расчета воздухообмена для покрасочной камеры:

  1. Многие специалисты принимают воздухообмен по кратности 6-8-крат обмен при покраске отдельных элементов и 100-150-кратный при покраске авто или больших изделий. Подача воздуха в единицу времени рассчитывается по формуле: P=Кх(АхBхH), м³/ч,где: К – рекомендованная кратность воздухообмена (берется из специальных таблиц), А, В, Н – соответственно, длина, ширина и высота помещения, м.
  2. При отсутствии количества выделяемых веществ, можно расчитать: P=(t₁-t₂)хVх0,36, м3/ч, где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении ,V – объем помещения, м3, 0,36 – коэффициент кратности.
  3. Самый правильный способ это когда известно количество вредных веществ, тогда расчет происходит таким способом: Р = m х Q х Д, где m– расход краски кг/ч, Q – количество воздуха для разбавления выделяющихся веществ, м3/ч, Д – коэффициент учитывающий величину выделений.

Вентиляция в покрасочной камере. Пример расчета

Рассмотрим одну и ту же камеру в разных вариантах расчета. Размер покрасочной камеры 7х3 м и 2,8 м высотой. Красится вся машина, поэтому кратность принимаем 100. Температура наружного воздуха -20, внутреннего +25. Краска перхлорвиниловая эмаль, расход 2 кг/ч. Время нахождения изделия в камере 4 мин. 

1 способ

Р = 100 х (7 х 3 х 2,8) = 5880 м³/час

2 способ

Р = (25+20)х (7 х 3 х 2,8)х0,36 = 952,56 м³/час

3 способ 

Вначале необходимо определить из таблицы определить коэффициент интенсивности испарения.

Для перхлорвиниловой эмали это значение составляет 0,16. Из этой же таблицы видно, что для разбавления летучих необходимо 9000 м3/кг краски. Далее из графика определим значение коэффициента Д.

Подставим все необходимые данные в формулу и получим:

Р = 0,33х 9000х2 = 5940 м³/час

Так вот, из вышеописанного видно, что последний способ наиболее точный. После расчета производительности вентиляции, необходимо рассчитать мощность вентилятора.

Самое главное! Вытяжной вентилятор необходим менее мощный. Отношение мощности приточного и вытяжного вентиляторов должно быть 3:1.

И наконец-то наиболее правильный пример расчета:

Покрасочная камера будет максимально безопасная и производительна если, во-первых, правильно рассчитать систему, во-вторых, соблюдать все нормы установки.

Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками

Решив сделать покрасочный бокс из гаража, нужно учесть некоторые нюансы. Сделать огнеупорными стены. Необходимо обеспечить достаточное освещение. Точно так же необходима устойчива к воздействию токсичных веществ поверхность ламп. При возможности выройте траншеи, через которые будет выводиться вытяжной воздух и установите напольные решетки. Когда такой возможности нет, разместите вытяжные решетки внизу.

Прежде всего произведите расчет необходимого воздухообмена в камере. Во-вторых — аэродинамический расчет и подберите наиболее подходящие размеры воздуховодов. Вентиляция в покрасочной камере должна выполнятся из воздуховодов из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединение — фланцевые. Определитесь с вентиляторами. В заключении установите обратный клапан на вытяжной воздуховод. Купите устройства для сушки, это могут быть инфракрасные лампы. Особое внимание уделите фильтрам.

Не забываете, что выброс отработанного воздуха делается на крыше, и он тоже должен пройти очистку!

В заключение, правильно обустроенная система вентиляции в покрасочной камере – это гарантия качественной работы, безопасности и здоровья маляра.

Читайте также:

Вентиляция покрасочной камеры своими руками

Для создания ровного и прочного слоя краски на кузове автомобиля приходится прикладывать много усилий и строго следовать технологии. Последнее почти невозможно без покрасочных камер - особым образом оборудованных комнат со стабильным температурным режимом и чистым подогретым воздухом. Одним из главных условий качественного окрашивания авто является вентиляция для покрасочной камеры. Как обустроить ее своими руками?

Виды вентиляции и технические требования

Вентиляционные системы бывают приточно-вытяжными, одно- и двухмоторными.

В любой камере необходимо организовать приток фильтрованного воздуха и удаление аэрозолей растворителей и частицы краски. Важный элемент воздухообменной системы - вытяжка для покрасочной камеры, которую устанавливают в верхней части комнаты.

Пол помещения покрывается решетками, поднятыми на 20 см. Под решетками располагаются воздухозаборники и фильтры. Приточный участок также оборудуется фильтрами: ровное покрытие возможно обеспечить только при полном отсутствии пыли в поступающем воздухе. Частицы краски задерживаются краскоулавливательными блоками.

Грамотный расчет вентиляции покрасочной камеры позволяет узнать скорость обновления воздушных масс в ней. Точные расчеты важны по двум причинам:

  • если воздух будет поступать слишком интенсивно, слои краски не схватятся с основанием и между собой достаточно надежно;
  • если чистый воздух не будет поступать в достаточном объеме, частицы краски останутся в камере и могут привести к отравлению маляров.

Если предполагается установка вытяжки для покрасочной камеры, в которой работают с небольшими предметами и конструкциями, за единицу времени воздушные массы в боксе должны полностью заменяться 5 раз. Если легковые автомобили окрашиваются в камере целиком, воздух следует полностью заменять не менее 50 раз за единицу времени. Стандартный показатель воздухообмена для окрасочных боксов - 20-30 м3/ч.

Чтобы рассчитать воздушный поток, необходимо перемножить длину, ширину, высоту бокса на кратность воздухообмена.

Устройство вентиляции для окрасочной камеры

Если вентиляция одномоторная, воздушные массы нагнетаются сверху и "прижимают" туман с каплями краски к расположенным за напольными решетками воздухозаборникам.

Если вентиляция двухмоторная, второй мотор ставится в нижней части бокса и заставляет аэрозоли ЛКМ максимально быстро выводиться из помещения. Ее обустройство обходится дорого, поэтому применяется там, где автомобили окрашивают непрерывно в течение всей рабочей смены.

Приточно-вытяжная вентиляция обеспечивает подачу теплого (30*C) воздуха в процессе покраски, горячего (60*C) - в процессе сушки, а также способствует быстрому проветриванию бокса с фильтрацией воздушных масс на входе и выходе.

Вентиляция для покрасочного бокса состоит из:

  • комплекта вентиляторов;
  • комплекта ТЭНов;
  • фильтров для задержки пыли из приточного воздуха;
  • фильтров для задержки частиц краски из вытягиваемого воздуха;
  • воздухозаборников, защищенных решетками.

Если для проведения малярных работ нужно высокое давление, увеличивают мощность входного вентилятора, если пониженное давление - добавляют мощность вытяжному вентилятору. Во многом эффективность вентиляции для окрасочных боксов зависит от герметичности, количества и расположения отверстий в полу.  

Установка оборудования

Вентиляционную систему можно оборудовать своими руками в подходящем помещении. Обычная гаражная вентиляция не сможет обеспечить достаточный воздухообмен.

Установку вентиляторов и остального оборудования начинают после того, как в помещение проведено электричество, и оно полностью отделано. Ход работы такой:

  1. На пол ставятся вытяжные вентиляторы и фильтры.
  2. На потолок прикрепляется воздухозаборная система и 5-7 ТЭНов.
  3. Подключаются трубы, через которые воздух распределяется по боксу.

Занимаясь установкой вытяжки для покрасочной камеры, необходимо следовать СНиП - это сделает сам монтаж и последующие малярные работы безопасными:

  • рабочие поверхности покрываются специальными химическими средствами, исключающими возгорания и взрывы;
  • содержание вредных примесей регулярно измеряется приборами;
  • места, где могут скапливаться опасные газы, часто проветриваются.

Следование строительным нормам и технике безопасности в процессе обустройства вентиляции в окрасочных боксах поможет получить быстрый и удовлетворяющий по качеству результат.

Аспирационные и вентиляционные фильтры для очистки воздуха в покрасочных цехах

Процесс покраски изделий представляет собой одну из финальных технологических процедур, обеспечивающих продукцию не только цветом, узором и – в целом – художественно-эстетической ценностью, но и наделяющих товары и конструкции повышенной долговечностью.

Однако, не все так гладко. Промышленное окрашивание практически всегда подразумевает использование сильнопахнущих, взрывоопасных и ядовитых для персонала и природы веществ, что побуждает производственников регулярно обновлять воздушные фильтры для вентиляции и аспирации в цехах порошковой и аэрозольной покраски.

Многообразие современных фильтров для краски

ООО «ПЗГО» является одним из лидеров российского рынка в сфере проектирования и производства промышленных систем воздухоочистки. Мы гордо предлагаем к расчету, изготовлению, покупке и доставке недорогое, компактное и безотказное аспирационное оборудование для санитарно-гигиенической фильтрации воздуха в цехах порошкового и аэрозольного окрашивания.

Задайте вопрос или запросите стоимость оборудования

Необходимость улавливания растворителей ЛКМ, аэрозолей и порошка краски на производстве

Важно учитывать, что современные системы промышленной аспирации и вентиляции востребованы не только на участках покраски, где обильная эмиссия нежелательных веществ в производственный климат очевидна, но и на химических и нефтехимических предприятиях по производству лакокрасочных покрытий (ЛКМ), грунтовок, пигментов, основ, растворителей, разбавителей и многих других сопутствующих компонентов жидкой и порошковой природы.

Почти все красящие составы многокомпонентны. Активация красок обычно производится непосредственно перед процессом покраски путем смешивания основ, растворителей (сольвентов), разбавителей и пигментов, (за исключением электростатического напыления).

Промышленный масштаб работ с опасными веществами неизбежно связан с ощутимыми выбросами ядовитых паров и опасных микродисперсных пылей, большинство из которых относится к высочайшему классу опасности. Нередко параллельно идет и процесс термообработки, что придает и без того активным химическим веществам еще более угрожающие свойства.

Улавливание вредных выбросов (очистка воздуха от паров эфиров, спиртов, кетонов) – должно проводиться также на пунктах розлива (фасовки) и на транспортных узлах, где происходит одновременное перемещение крупных объемов ЛКМ (или их прекурсоров).

Последствия взрыва растворителя на заводе "НижегородХим" (г. Дзержинск), произошедшего во время переливания вещества из цистерны в фасовочные кубы

Рассмотрим в таблице некоторые конгломераты с высокой сольватирующей способностью, проявляющие прямое или опосредованное негативное воздействие на персонал и окружающую среду (и требующие обязательной фильтрации вентвыбросов, нейтрализации или утилизации через аспирационные системы).

Таблица: биологически опасные свойства некоторых сольвентов для ЛКМ

Сольватирующее вещество Класс опасности Негативное влияние на организм
Ацетон 4 Особенно опасно ингалятивное воздействие – отек легких, химическая пневмония, фиксируется аккумуляция ацетона в организме
Бутилацетат (бутиловый эфир уксусной кислоты) 3 Раздражение слизистых оболочек, легочного сурфактанта, обезжиривание и осушение кожных покровов. Высокая взрывоопасность воздушной смеси при комнатной температуре
Винилбензол (стирол) 2 Общетоксический яд, мутаген, канцероген, тератоген. Обязательно использование перчаток и газовых масок. Влияет на почки, печень, ЦНС, глаза (катаракта), изменяет гематологический состав крови. Вызывает множественные хронические заболевания. Имеет очень неприятный химический запах
Толуол (метилбензол) 3 Заторможенность, дисфория, наркотические галлюцинации, психическая диссоциация, цианоз, ацидоз (синюшность кожных покровов). Необратимые изменения крови. Очень высокая огне- и взрывоопасность
Ксилол 3 При хроническом вдыхании – астма, нарушение функции кроветворения, раздражение глаз, кожи. Дыхательных путей. Предельная огнеопасность и очень высокая сложность пожаротушения ксилола
Этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты 4 Раздражение кожи, дерматиты, экземы. Воспаление слизистых оболочек. Очень взрывоопасен
Алканы (насыщенные углеводороды) 4 Наркотическое действие с последующей аддикцией, нарушение работы ЦНС, нарушение сердечного ритма, утомляемость, бессонница

Обычно, когда говорят о растворителях в разрезе вентиляционной вытяжки, имеют в виду органические растворители. Указанные в таблице (и другие сольвенты) можно условно разделить на арены, парафины, галогеноуглеводороды, нитросоединения, спирты, COOH-кислоты, амиды, эстеры, сульфоксиды и некоторые другие.

Неорганическими растворителями являются все другие сольвенты, не имеющие в составе углерода, например, вода, галогены, растворы и расплавы различных оксидов.

Требования к вентиляционным фильтрам для покрасочных камер, цехов и участков

Не секрет, что рынок сегодня пересыщен вентиляционными и аспирационными воздушными фильтрами для камер покраски, но многие ли из них удовлетворяют всем требованиям, выдвигаемых техникой безопасности и нормам качества в отношении покрасочных работ?

Большинство современных пылегазоулавливающих устройств для покрасочных камер (аэрозольного, электростатического, микрополимерного, порошкового типа) содержат сменные / расходные элементы.

Пылекраскоулавливающая картонная "гармошка" (некоторые модели способны задерживать до 15 килограммов красящего вещества на квадратный метр)

Конечно, высокий КПД воздухоочистки позволяет закрывать глаза на необходимость периодической замены фильтрующих полотен, пластин и кассет, но что если можно значительно упростить индустриальный процесс, навсегда избавившись от требований к замене расходных материалов?

Ни в коем случае не принижая достоинств полиэфирных, картонных, электроразрядных, панельных, канальных, тканых и нетканых фильтров для улавливания сольвентов и порошка краски, ООО «ПЗГО» предлагает к рассмотрению скрубберы, абсорберы и адсорберы собственного производства, чья эффективность не только не уступает общераспространенным воздухоочистным решениям, но и может похвастаться внушительным списком преимуществ.

Скруббер для сбора порошковой краски и аэрозоля от ООО «ПЗГО»

Для большей наглядности мы представим наши скрубберы для сбора аэрозоля и пылевой взвеси красящих материалов с точки зрения способности аппаратов выполнять свою функцию в определенных обстоятельствах, сопутствующих окрасочным работам.

Обработка взрывоопасных лакокрасочных смесей

Как видно из первой таблицы, практически все органические растворители, использующиеся в колеровочной промышленности, создают огнеопасные и взрывоопасные смеси с воздухом. Это же касается и микродисперсных механических частиц, которые зачастую вызывают промышленные взрывы, сравнимые по разрушительности с химическими.

Обрабатывать опасные газомеханические среды с помощью «традиционных» сухих фильтров, (особенно – электростатических), нужно с огромной осторожностью. Мокрые же скрубберы с высочайшей эффективностью не только поглощают / физиосорбируют нежелательные газовые, туманно-аэрозольные и механические конденсаты, но и мгновенно нейтрализуют их до безопасного состояния. Без каких либо проблем возможен процессинг высокотемпературных газовоздушных сред.

Гибкий и универсальный многоступенчатый газопылеуловитель серии "ШВ". Данная установка (30,000 кубометров в час) работает на асфальтобетонном заводе и выполняет схожую функцию – очистка воздуха от горячей пыли, смол, масел и битумных паров

Следует добавить, что возможность загрузки определенного абсорбента (на первой или последующей ступени скруббера) позволяет не только деактивировать пары растворителя, но и – если это химически осуществимо – трансформировать вещество путем реакции ассоциации в соединение, которое в дальнейшем может быть выгодно утилизировано.

Например, пары ацетона в скруббере с реагентом из слабой уксусной кислоты могут быть превращены в пинаконы.

Фильтр дробеметной установки

Абразивная / дробеметная обработка часто предваряет колеровочный процесс, особенно, когда речь идет об окрашивании металлических изделий. Абразив снимает нагар, оксидные шлаки и прочие несовершенства, делая деталь ровной и гладкой.

Абразивная подготовка металлических деталей перед окрашиванием

Вентиляционные скрубберы, в силу своей гибкости и универсальности, способны на фильтрацию пыли после дробеметных установок. Особенно производительны в этом плане газопромыватели с плавающей насадкой и системы орошения Вентури.

Одновременный комплексный захват механических и аэрозольных включений

Фильтрационные установки на базе мокрых абсорберов с подвижной шаровой насадкой, оборудованные коллекторной системой газоходов, позволяют подводить на комплексную очистку загрязнения от разных источников.

К примеру, если покрасочный цех отрабатывает и аэрозольную, и порошковую покраски, промышленный воздухоочистной аппарат серии «ШВ» способен одновременно очищать воздушную среду – как от микрокапельного, так и от механического загрязнителя.

Таким образом, при некотором изначальном превышении капитальных затрат на монтаж скрубберных систем аспирации в цеху возможно избежать установки множественных сменных фильтров, что уже в первые месяцы эксплуатации приводит к драматической экономии времени и средств.

Отсутствие заменяемых частей и способность к самоочистке

Порошково-аэрозольные скрубберы с подвижной насадкой из полипропиленовых шаров не требуют замены каких бы то ни было функциональных частей. Всего два требования для достижения ≈100% очистки воздуха от аэрозолей, растворителей и порошковой краски – это техническая вода и электроэнергия.

Принципиальная, схематичная демонстрация шаровой насадки. Данная модель создана нами специально для наглядности и не отражает детальное устройство воздухоочистителей

В скрубберном фильтре с кипящим слоем не происходит зарастания / забивания, поэтому он не нуждается в чистке. Полипропиленовая шаровая насадка, непрерывно движущаяся в слое воды, очищает и саму себя, и внутреннюю полость аппарата.

Заключение

Как видно, скрубберы серии «ШВ» производства ООО «ПЗГО» – исключительно гибкие, надежные и неприхотливые устройства, которые могут заменить сразу все фильтрационные установки рукавного, электростатического, картонного, панельного, кассетного и других типов.

Эффективность очистки при этом стремится к 100% – как для механического партикулята, так и для туманов, аэрозолей, (в том числе, химически активных), а также слипающихся смол, вязких и густых масел, цементирующихся пылей и других компонентов ЛКМ.

Более того, высокая степень удаления загрязнителя благоприятно сказывается и на факторе запаха, который, надежно захватывается в недрах аппарата.

Заказ на расчет, изготовление, покупку, доставку и монтаж аспирационных систем для покрасочных цехов

По любым вопросам, касающимся расчета, изготовления и приобретения вентиляционных и аспирационных фильтров для покрасочных камер, пожалуйста, контактируйте с нами удобным способом или заполняйте Анкету Заказчика.

Осуществим быструю доставку оборудования по России, СНГ, Азии и Европе. При необходимости проведем быстрый профессиональный монтаж воздухоочистной инфраструктуры. В наличии вся сопутствующая оснастка: вентиляторы, КИПиА, насосы, заборные короба, обвязка, инертные полипропиленовые газоходы. Полная документация. Гарантия.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!

Покрасочная камера

| Стенд для аэрографии своими руками

Что такое покрасочная камера?

По сути - окрасочная камера - это вентилируемый бокс, используемый для отвода паров краски наружу. Практически незаменим, если вы планируете нанести аэрографию на что-нибудь более сильное, чем акрил. Если только вы не хотите, чтобы в вашем доме пахло химическим оружием.

Как и все, его легко купить. Однако многие моделисты предпочитают строить свои собственные модели.

Во-первых - дешевле.Маленькая окрасочная камера, которая действительно выполняет свою работу, обойдется вам как минимум в 80 долларов. Более крупные - от 200 долларов. Однако их можно сделать всего за 40 долларов.
Во-вторых, построив его самостоятельно, вы можете настроить его под свои нужды. Размер, пропорции, освещение, прочие дополнения - все зависит от вас. Возможно, вам понадобится крошечная складная будка, которую вы сможете легко хранить. Или один достаточно большой, чтобы служить всем вашим рабочим пространством. Это все зависит от вас.

Лично я решил, что хочу использовать лаки и эмали еще до покупки установки аэрографа.Сразу после этого я начал проверять видео на YouTube и другие блоги в поисках идей.

RG 1/1 Twin Turbo Spray Booth ver.Blaze

Что я построил

Я придумал несколько пунктов, которым должен соответствовать мой стенд:

  • Все материалы должны быть доступны на месте, поэтому я могу убедиться, что они подходят для дизайна. Либо куплено в строительном магазине, либо получено из того, что мне больше не нужно.
  • Он должен быть достаточно большим, чтобы работать было комфортно.
  • Он должен быть прочным и, если возможно, несколько презентабельным. Нет вентиляторов внутри плохо вырезанных отверстий и т. Д.
  • Я смогу разобрать его (хотя бы частично) на тот случай, если я переехал или должен был хранить его в течение длительного периода времени, не используя его.

Когда у меня появилось общее представление о том, что я хочу построить, я помчался в магазин. Я потратил немало времени на проверку и установку различных пластиковых контейнеров и вентиляторов. Я вернулся домой с кучей расходных материалов и черновым дизайном, который продолжал развиваться до самого последнего дня сборки.

Многие строители сделали свои покрасочные камеры, используя вентиляторы для ванной в форме коробки. К сожалению, там, где я живу, их не было. Вместо этого я выбрал дешевые 125-миллиметровые вентиляторы. 215 м 3 / ч казались неплохой производительностью, но я решил установить два, на всякий случай. Это решение сильно усложнило сборку.

Прежде чем я перейду к WIP-снимкам, вот несколько полный список материалов, которые я использовал:



Пластиковые баки на 40 и 14 литров.

2 малярных валика

Уплотнение окна

Разное.металлические профили.



2x вентилятор - Aventa WKA125 Turbo

Пара утилизированных листов оргстекла.

Выключатель света

U болты.



Фильтр вытяжного шкафа

Вентиляционный шланг 150 мм и соединитель

Болты, шайбы, гайки и стяжные гайки.

Электропровод

Строительство окрасочной камеры - начало.

Используя нож для компаса Olfa CMP-1, я вырезал отверстия для вентиляторов в задней части основной камеры.Использование ножа-компаса для резки пластика такой толщины - довольно сложная задача и требует времени, но лучшей альтернативы у меня не было.

На всякий случай я вырезал отверстия диаметром чуть меньше 125 мм. Я использовал пилку для резьбы по дереву, чтобы немного расширить их, проверяя установку вентиляторов каждые пару проходов.

Примечание: не используйте пилку для резьбы по дереву. Он не предназначен для придания формы пластику. В результате я сломал свою коробку, как вы можете видеть по ленте. В конце концов я закрепил его прозрачным эпоксидным клеем.

Мой специалист по контролю качества проверяет соответствие.

Затем я начал работать над передней панелью. Он войдет в коробку как крепление для фильтра.

Используя крышку коробки в качестве ориентира, я примерно обрисовал форму коробки на листе оргстекла.

Я лобзиком обрезал лист до нужной формы. Я также вырезал середину, убедившись, что отверстие было меньше, чем решетка малярного валика, которая будет удерживать фильтр.

С помощью угловой шлифовальной машины начал медленно обрезать внешний край.

Мне потребовалось 2-3 часа, чтобы аккуратно поставить переднюю панель на место, где я хотел. На этом этапе мне очень хотелось купить коробку более правильной формы.
На этом я начал работать над задней камерой. Его цель - собрать мощность обоих вентиляторов в один 150-миллиметровый выхлопной шланг. Кроме того, он служит подставкой для всей окрасочной камеры.

Во-первых, используя 150-миллиметровый соединитель, я начертил кружок на боковой стороне маленькой коробки.

Снова используя Olfa CMP-1, я вырезал круг диаметром чуть меньше 150 мм.

И да, я снова использовал пилку для резьбы по дереву (а позже и еще немного эпоксидного клея), в самый последний раз.

В конце концов я нашел несколько шлифовальных коронок в гараже, поэтому использовал их для завершения сборки.
Когда эта деталь была готова, я наконец получил представление о том, как будет выглядеть окрасочная камера после ее завершения.

Строительная окрасочная камера - появляются новые вызовы!

Найти способ действительно соединить коробки было довольно непросто, и я не думал об этом заранее. Это было довольно проблематично, так как задняя стенка большого ящика тоже была неровной. Поэтому, чтобы сделать заднюю камеру герметичной, пришлось как-то ее выровнять. В конце концов, я решил использовать другой лист оргстекла, чтобы создать заднюю панель, которая будет покрывать всю спину, обеспечивая более чем достаточно плоского пространства.

Я начал с того, что проследил вентиляторы на оргстекле, совместив прорези на задней стенке. В них я просверлил пару отверстий для лобзика.
Чтобы избежать трещин на оргстекле, я вырезаю круг постепенно, а не целиком сразу.
Обратной стороной этого подхода стало то, что в итоге я не так сильно напоминал круг.

В то время как второй оказался лучше, окончательная подгонка тоже оставляла желать лучшего.Разрыв между вентилятором и оргстеклом в первом оказался слишком большим.

Как говорится - в третий раз прелесть, поэтому выбросил весь лист и начал заново. Хотя процесс был почти таким же, я работал намного медленнее. Я продолжал сбривать лобзиком только 1-2 мм за раз и завершал подгонку только что купленным напильником.

На это потребовалось довольно много времени, но в результате я получил два идеально круглых слота для фанатов. Подгонка была на высоте.

После предыдущего шага здесь произошло немало вещей:
  • Во-первых, используя большую коробку в качестве ориентира, я нарисовал окончательную форму, которую хотел для задней панели.
  • Я также установил выключатель для вентиляторов и заклеил оконный уплотнитель по краю коробочки.
  • Вы также можете увидеть алюминиевые профили, которые я вырезал, которые будут удерживать его на месте позже.
С помощью лобзика, угловой шлифовальной машины и небольшого количества ручного опиливания я получил заднюю пластину в точную форму, которую я хотел.
Я просверлил отверстия с обеих сторон этих алюминиевых профилей. В то же время я записал тирады, чтобы они не мешали.
Руководствуясь профилями, я просверлил заднюю пластину и большую коробку. С помощью стяжных гаек я прикрутил заднюю пластину к коробке, создав точки крепления для задней камеры.
Наконец, я прикрутил эти профили болтами, чтобы удерживать маленькую коробку на месте.

Удивительно, насколько хорошо это оказалось.

Используя остатки проводов, я подключил вентиляторы.

На этом этапе стенд был готов к тестовой эксплуатации!

Строительная покрасочная камера - упаковка.

На этом этапе все, что мне нужно было сделать, это установить фильтр и выхлопной шланг. Вместо того, чтобы думать о чем-то новом, я просто повторил то, что сделал с задней камерой.

Я вполне доволен тем, что получилось.Производительность более чем достаточно - через минуту я могу распылить лак и снять респиратор. По общему признанию, это занимает довольно много места, но я никогда не собирался строить компактную будку для начала. Однако, как и предполагалось, его легко разобрать для хранения. Все это можно разобрать за ~ 5 минут, используя только гаечный ключ на 10 мм.

Если вы хотите построить собственную окрасочную камеру, надеюсь, эта статья вам немного помогла.

Наконец, я хотел бы воспользоваться моментом, чтобы поблагодарить моего отца за то, что он доверил мне его мастерскую, весь свой тайник с электроинструментами и несколько отличных советов по пути. Спасибо, папа, ты лучший!

Также слава моей собаке за то, что она отдыхала со мной в мастерской ночь за ночью, терпела весь шум и мой пауэр-метал плейлист, как босс.

Лучшая цена на распылительный фильтр для кабины - Отличные предложения на кабельный распылительный фильтр от мировых продавцов распылительных фильтров для кабины

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для установки распылительного фильтра для кабины.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот верхний распылительный фильтр для кабины вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой спрей-фильтр на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в выборе фильтра для кабины и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести booth spray filter по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Оборудование покрасочной камеры

Ищете покрасочную камеру?

Независимо от того, открываете ли вы магазин или добавляете в свой магазин услуги по покраске автомобилей, покрасочные камеры для автомобилей - отличное вложение. Они помогают вам контролировать рабочую среду, чтобы быстро и безопасно завершить покраску автомобилей.

Какая автомобильная покрасочная камера подходит для вашего магазина? Это зависит. Вам необходимо учитывать размер вашего магазина, предполагаемый объем покраски автомобилей в день и типы транспортных средств, которые вы будете обслуживать. Вы также можете позвонить нам, чтобы узнать, какая покрасочная камера лучше всего подходит для вашего магазина. Мы предлагаем широкий выбор оборудования для покрасочных камер для автомобилей, в том числе кабины для полной нисходящей, полу-нисходящей, боковой нисходящей и поперечной тяг. Не говоря уже о том, что у нас также есть комнаты для смешивания красок и подготовительные станции.Так что, если вам нужна кабина для покраски кузова, позвоните нам по телефону 800-562-4791, и мы подберем для вас лучший стенд для вашего магазина.

Мы можем установить окрасочные камеры по всей территории Соединенных Штатов.

Оборудование покрасочных камер для автомобилей

JMC Equipment предлагает для продажи оборудование покрасочных камер от таких производителей, как RGI Paint Booths и Ideal Equipment. Эти производители известны своими окрасочными камерами, системами отделки, комнатами для смешивания красок, подготовительными станциями в автомобилестроении, отделке древесины, судостроении и дизайне и производстве вывесок.Однако мы ориентируемся на автомобильную промышленность, предоставляя автомастерские с решениями для оборудования окрасочных камер и установками окрасочных камер.

Большинство из наших окрасочных камер сертифицированы ETL и имеют гарантии производителей, с которыми мы работаем. Наш опыт работы с окрасочными камерами не имеет себе равных, и мы поможем вам от начала и до конца выбрать подходящую покрасочную камеру для автомастерской.

Мы предлагаем различные типы кабин для окраски распылением:

Кабина для окраски нисходящего потока

Кабина для окраски с нисходящим потоком - это закрытая кабина, которая генерирует воздух от верхней части кабины до ее низа и требует для правильной работы либо ямы, либо приподнятого подвала.Это, безусловно, лучший тип будки, потому что он самый эффективный и очень чистый.

В этой кабине для покраски кузова воздух выходит из-под автомобиля. Он отводит распылитель, пыль и другие загрязнения вниз и от рабочих - независимо от того, где они находятся внутри кабины.

Опять же, у вас есть возможность построить яму или отказаться от бетонных работ с приподнятым стальным подвалом. В любом случае, доверьте нам помощь в установке новой покрасочной камеры для вашего автомастерского.

Кабина для окраски боковой тяги

Покрасочная камера с боковой тягой проталкивает фильтрованный воздух через потолок и выводит воздух через боковые стены. Фильтруется весь потолок, и обычно вся боковая стена также фильтруется, что помогает с выхлопом.

Конфигурация с боковой тягой обеспечивает равномерный воздушный поток вокруг автомобиля и отводит загрязнения от маляра и отделки, обеспечивая безопасную, чистую и качественную окраску.Черновой рисунок в кабине для покраски кузова автомобиля подобен таковой в кабине с нисходящим потоком. Но боковая тяга имеет преимущество перед некоторыми системами и оборудованием автомобильных покрасочных камер: она не требует обработки стали или бетона перед установкой.

Кабина для окраски полуприцепом

Кабина для окраски с полу нисходящим потоком работает так же, как и камера для окраски с перекрестным тягом, фильтруя воздух через переднюю часть камеры для окраски и выпускаемый через заднюю часть камеры для окраски. Это создает диагональный узор от передней части будки до ее реальности.

В отличие от кабин с поперечной тягой, кабина для покраски кузова с полунаходящим потоком имеет верхнюю камеру статического давления, которая позволяет добавить блок воздушной подпитки для камеры с подогревом без необходимости проведения крупных строительных работ. Нагретый воздух ускоряет чувствительные к температуре процессы окраски, быстрее вынимая автомобили из покрасочной камеры. Это огромное преимущество, если вам нужна экономичная покрасочная кабина для автомастерской.

Кабина для окраски Crossdraft

Crossdraft - самая популярная окрасочная камера в автомобильной отрасли из-за ее экономической ценности. Он фильтрует воздух через переднюю часть кабины и выпускает воздух из задней части, создавая устойчивый поток воздуха на всем протяжении от передней части к задней части кабины.

Помимо ценника, простая конструкция кроссдрафтовой будки делает ее привлекательным вариантом для автомагазинов. Во-первых, простая конструкция делает эту автомобильную покрасочную камеру простой в эксплуатации.Более того, проводить плановое обслуживание или мелкий ремонт в этой будке будет намного проще, чем в автомобильных покрасочных камерах сложной конструкции. Если вы открываете магазин или у вас еще нет крупномасштабных покрасочных работ, лучше всего купить и начать с этой автоматической покрасочной камеры. В любом случае вы можете обновляться по мере роста вашего бизнеса.

Если у вас есть какие-либо вопросы о типе окрасочной камеры, которую вам нужно приобрести для вашего магазина, у JMC Equipment есть команда специалистов, которые готовы помочь вам. Позвоните нам по телефону 800-562-4791.С нетерпением жду Вашего ответа!!!

.

Author:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *