Карбоновая пленка — виды, особенности и преимущества

Основная масса автолюбителей стремится сделать свое средство передвижения не только комфортным внутри, но привлекательным снаружи. В этом может помочь пленка под карбон, купить в Украине которую можно в компании Vissbon. Для водителей — это идеальная возможность сделать машину по-настоящему эксклюзивной и уникальной. Отделка автомобиля карбоновой пленкой — это идеальный вариант тюнинга.

 Характеристики пленки

Возможность придать транспортному средству привлекательный вид — это не единственная положительная характеристика карбоновой пленки. Можно отметить такие положительные качества, как:

1. Отличное растяжение и очень хорошая эластичность. Можно покрыть изогнутые поверхности без каких-либо неровностей и складок.
2. Наличие воздушных каналов позволяет максимально ровно нанести материал на металлическую поверхность автомобиля. Такие неприятные явления, как воздушные пузырьки, полностью исключены.
3. Высокая плотность и подходящая толщина покрытия. Данные два параметра идеально соотносятся друг с другом. Несмотря на то, что пленка не очень толстая, она очень плотная, что обеспечивает долговременность покрытия.
4. Простота поклейки. Качественная пленка легко наносится, совершенно не повреждает лак и краску при демонтаже.

  Подобных преимуществ и положительных характеристик можно добиться только, если приобрести карбоновую пленку у проверенных производителей и поставщиков. Только такой материал можно клеить на авто.

 Основные виды карбоновых пленок 

Материала такого плана существует несколько видов. Распределение осуществляется на основании технических свойств и внешнего вида. Вот самые основные разновидности:

1. 2D — на пленку нанесен плоский рисунок, который не придает объема. Внешней вид и технические характеристики не позволяют применять ее для полного покрытия авто. Можно использовать только для отделки отдельных элементов, например, для скрытия сколов и царапин.
2. 3D — характеризуется более объемным рисунком, который дает визуальный эффект рельефности. Он достигается за счет входящих в состав специализированных текстур. Пленку можно использовать для скрытия дефектов, для защиты от мелких сколов и царапин.
3. 4D — пленка, которая полностью имитирует карбоновое покрытие, ламинирует поверхность.  Отличается глубоким текстурным рисунком. Идеально подходит для оклеивания автомобилей. 

Несмотря на то, что не все категории материала предназначены для отделки транспортных средств, при желании можно использовать каждый из них. Стоит быть готовыми, что в особенностях работы с материалом будет наблюдаться определенная разница. Тонкий материал сложнее клеить на криволинейные поверхности, зато он отлично подходит для обработки мелких деталей.

 Заказ карбоновой пленки

 Покупая карбоновую пленку для автомобиля в интернет-магазине, необходимо внимательно изучить понравившийся материал, посмотреть фото и сравнить стоимость.

Важно понять, какое количество пленки потребуется для обработки транспортного средства. Тут желательно сделать максимально точные расчеты, так как, если покрытия не хватит, его придется докупать. Тогда есть риск столкнуться с пусть незначительными, но хорошо видимыми отличиями в текстуре и в цветовом оттенке.

Все это испортит общий внешний вид автомобиля. Купив необходимый материал, нужно приступать к оклейке машины. Но здесь нужно понимать, что необходимы определенные навыки и знания. Если их нет, лучше обратиться к профессионалам, работающим в автомобильных сервисных центрах обслуживания.

Карбоновая пленка для авто («карбон»)

Карбон – композитный материал, отличающийся оригинальным внешним видом, используемый для тюнинга автомобилей. Каждый, кто хоть раз видел карбоновые детали, отмечает, что, благодаря им, машина смотрится по-настоящему потрясающе. Что же такое карбон? Карбон (он же углепластик) состоит из переплетённых между собой нитей углерода, скреплённых эпоксидными смолами.

Карбон – хоть и ломкий материал, но порвать его довольно сложно и практически невозможно. По своей прочности он не уступает алюминию и стали, отличаясь при этом относительной лёгкостью. Во многом именно благодаря своей небольшой массе карбон стал активно применяться в автоспорте. Этот лёгкий и прочный материал здесь вне конкуренции.

Однако среди автомобилистов карбон завоевал популярность не только по причине своей прочности и лёгкости, но и благодаря внешнему виду. Так, карбоновая плетёнка способна придать машине стильный и оригинальный внешний вид, выделив её, таким образом, из общего потока автомобилей. К сожалению, стоимость карбоновой отделки довольно высока, поэтому позволить себе её могут далеко не все автомобилисты, а только очень состоятельные. Что же получается, подавляющее большинство автовладельцев может даже не мечтать о столь желанной детали? Нет, сегодня есть альтернативный вариант –

плёнка для салона, задекорированная под карбон. Внешне она практически ничем не отличается от композитного материала, зато стоит в разы дешевле. ПВХ-плёнка имеет рисунок, имитирующий сетку карбоновых нитей. Ею может быть обклеена любая деталь машины, причём как внутри, так и снаружи. В некоторых случаях, когда требуется отделка детали сложной формы, может потребоваться фен. С его помощью плёнку для салона нагревают и растягивают в нужном направлении. Для обеспечения наилучшего результата процедуру растяжки плёнки лучше доверить профессионалам.

Ещё один популярный сегодня способ создать деталь «а-ля карбон» – это нанесение специальной плёнки методом аква-печати. Суть его заключается в следующем: детали авто под давлением воды обтягиваются плёнкой и в результате приобретают своеобразный «карбоновый» рисунок. Декорированные таким способом элементы салона внешне практически ничем не отличаются от действительно карбоновых деталей. С помощью аква-печати можно затюнинговать деталь любой сложности. Правда, для осуществления этого метода карбонирования требуется специальное оборудование. Да и стоит эта технология дороже, чем нанесение обычной ПВХ-плёнки, зато результат получается великолепным!

Многие из вас наверняка уже встречали японские авто, салон которых выполнен из карбона. На самом деле все элементы здесь имеют самое обычное плёночное покрытие, имитирующее рисунок карбоновой сетки. Если вы хотите наделить свой автомобиль особенным шармом, сделать его необыкновенным, то

плёнка для салона, задекорированная под карбон – это наилучший материал, способный справиться с поставленной задачей!

Примеры карбоновых плёнок для авто

<< Назад в раздел

© indigovinil Санкт-Петербург, Россия,
2009–2021
Вся текстовая и графическая информация, представленная на этом сайте, защищена законом об авторских правах.
Дублирование, печать и использование любой информации с этого сайта ЗАПРЕЩЕНО!
Торговая марка indigovinil является зарегестрированным торговым знаком и защищена законом РФ.

Пленка для авто. Виды виниловых пленок на машину

Наиболее заслуженное распространение, как в России, так и в других странах, получили такие бренды виниловых плёнок, как фирмы: Hexis, 3M, KPMF, Orafol. Относительно недавно трудно было себе представить, что автомобиль можно будет превратить во что-то большее, чем просто средство передвижения. Тепреь, благодаря столь богатому выбору видов

виниловых плёнок, легко сделать эксклюзивный облик для вашей машины.

Производитель виниловых плёнок 3М (Япония) удивляет своими технологическими решениями. Для лучшего нанесения плёнки на кузов автомобиля, были созданы виниловые плёнки с клеевым слоем Comply. С помощью такого слоя качественная оклейка возможна и для начинающих мастеров. Суть слоя Comply – наличие мелких канавок для отвода воздуха из-под клеевой основы, что предотвращает появление пузырей.

Немецкая компания ORAFOL славится своим стабильно высоким качеством. Под брендом Orafol выпускается продукция с таким названием, как: ORACAL, ORAJET, ORALITE, ORAGUARD и ORAMASK. Большую популярность для оклейки автомобиля получила

литая виниловая плёнка серии ORACAL 970, которая оснащена технологией клеевого слоя RapidAir, аналог слою Comply от 3М, позволяющая клеить без пузырьков воздуха под плёнкой. Не менее популярна серия ORACAL 975 «карбон», а также серия литой плёнки ORAJET 3951, применяемой для нанесения на автомобиль рисунка.

Много видов виниловых плёнок и у компании KPMF (Англия). KPMF, как и все вышеперечисленные производители обладает высоким качеством выпускаемых плёнок, а потому пользуется высоким спросом. Для полной оклейки кузова хорошо подходит плёнка KPMF серии К88000 при толщине 100мкм – она отлично тянется и в этой серии существует множество оттенков для выбора нужного цвета. Другая, не менее популярная серия К70000 – по цене немного дешевле, чем серия К88000, но имеет намного больше оттенков. В серии К75000 вы найдете

эксклюзивные плёнки, такие как плёнка с блёстками и «хамелеон».

Продукция французкой фирмы HEXIS выпускается в рулонах шириной 1,37м и 1,52м. Среди продукции фирмы много новинок и постоянно ведётся разработка новых технологий и новых видов винила.

Одними из эксклюзивных (экзотических) видов плёнки HEXIS являются:

• Виниловая плёнка «чёрный глянцевый 3D-карбон» – это плёнка, похожая на известную 3D Carbon от фирмы 3M, но благодаря глянцу и мелкой текстуре она больше похожа на натуральный карбон.
• Виниловая плёнка «перламутр» (эффект жемчуга). Эта плёнка переливается от фиолетового до золотистого оттенка даже при малейшем освещении.
• Виниловая полимерная чёрная матовая плёнка с бархатистой поверхностью.
• Плёнка HEXIS с текстурой кожи аллигатора.

Виды виниловых плёнок для авто:

• Простая – винил со стойкими яркими окрасками различных цветов с глянцевой и матовой поверхностью.
• Матовая – плёнки с ярко выраженной матовой поверхностью различных цветов. Самая распространенная – это черная матовая, белая матовая и прозрачная матовая плёнка. Покрытие прозрачной матовой плёнкой создает эффект матового лака, при этом сохраняет цвет вашего автомобиля.
• Графическая – плёнки для цифровой печати на них как простых изображений и узоров с возможностью раскройки на плоттере, так и многоцветных сложных изображений, заменяющих аэрографию.
• Текстурная – плёнки, имитирующие дерево, кожу, камень, «металлик», хром, золото, серебро, с абстрактным узором и т.п.
• Карбоновая – относится к текстурному виду, имитирующей карбон. Винил под карбон являет самым технологичным материалом среди всего разнообразия виниловой плёнки. Существует два вида карбонового рисунка – 2D и 3D:
  Винил-карбон 2D – двухслойная плёнка. Первый слой – это сам рисунок под карбон, второй слой – прочный ламинат, позволяющий сохранить изображение и поверхность автомобиля от повреждений.
  Винил-карбон 3D – инновационная плёнка, не имеющая аналогов. Текстурный материал создан эксклюзивным методом с помощью цветной печати, имеет идеальное подобие карбонового волокна. Основные преимущества карбоновой плёнки 3D – великолепный визуальный эффект и отличная эластичность. Винил-карбоном можно оклеить даже самые сложные детали автомобиля.
• «Хамелеон» – в зависимости от точки зрения на машину, плёнка меняет свой цвет в разные цветовые гаммы.
• Светоотражающая (световозвращающая) – красочно переливаясь, отражает свет фар, фонарей и других источников света.
• Флуоресцентная (светонакопительная) – днем проходит накопление энергии (света), ночью – отдача, т.е. плёнка светится в темноте.
• Антигравийная – прозрачная защитная виниловая плёнка, служит для защиты капота, бампера, крыльев. Также можно нанести на всю поверхность автомобиля, тем самым, сохранив лакокрасочное покрытие.

Конечно, это не полный список существующих плёнок, но если вы твердо уверены, что стандартный вид и серость в автомобиле вам не подходят, тогда начните стайлинг кузова с качественной виниловой плёнки.

<< Назад в раздел

© indigovinil Санкт-Петербург, Россия,
2009–2021
Вся текстовая и графическая информация, представленная на этом сайте, защищена законом об авторских правах.
Дублирование, печать и использование любой информации с этого сайта ЗАПРЕЩЕНО!
Торговая марка indigovinil является зарегестрированным торговым знаком и защищена законом РФ.

Оклейка авто карбоновой пленкой в Москве по низким ценам.

Бренды	1 класс	2 класс	3 класс	4 класс	5 класс
ASTON MARTIN					Rapide, Vantage, DB, Lagona, Vanquish, Vulcan
AUDI	A1, A2, A3, A4, TT	A5, A6, A7, Q3	Allroad, A8, E-tron, RS6, RS7, Q3RS, Q5	A8 Long, Q7, Q8	R8
BMW	1, 2, 3, 4, Z3	5, 6, X1, X2, X3, X4, M2, M3, M4, Z4	M5, Z8, X5, X6, 7, 7 long, 8	X5M, X6M, X7, BMW 8 GC
BENTLEY				Arnage, Continental GT, Flying Spur	Bentayga, Mulsanne
CADILLAC		CTS, ATS, BLS	SRX, STS	Escalade	Escalade ESV
CHEVROLET	Aveo, Lacetti, Spark	Captiva, Evica, Rezzo, Niva, Cruze	TrailBlazer	Corvette, Tahoe	Suburban
CHRYSLER	Neon	Sebring, Stratus, PT Cruiser	300C, Grand Voyager, Pacifica
CITROEN	C2, C3, C4	C6, Picasso, Berlingo, C5, DS-5	C-crosser		Jumpy
FERRARI				California, 488, 458	FF, F12, 812, GTC4
FORD	Fusion, Focus, Fiesta, Ka	Mondeo, Kuga, Maverick, Escape, S-Max	Galaxy, Mustang	Explorer	GT, Raptor, F-150
GENESIS	G30	G70	G80	GV80, G90, G90L
HONDA	Jazz, Civic	HR-V, Accord, Prelude	CR-V, Legend, Element, Crosstour	Ridgeline
HUMMER				h4	h2, h3
HYUNDAI	Getz, I30, Atos, Solaris	Sonata, IX35, Matrix	Santa Fe, IX55, Terracan, Tucson, Genesis	Equus, h2	Starex
INFINITI	Q30	Q50	QX70	QX60	QX80, QX56
JAGUAR	XF, F-type, F-pace	XJ
JEEP		Liberty	Compass, Grand Cherokee, Cherokee, Wrangler	SRT
KIA	Ceed, Cerato, Rio, Picanto	K5, Sportage, Venga, Soul	Quoris, Sorento	Mohave
LAMBORGHINI				Aventador, Murcielago, Gallardo, Huracan	Aventador SVJ, Huracan STO, Urus
LAND ROVER		Freelander, Evoque	Discovery, Range Rover Sport	Defender, Range Rover, Range Rover long
LEXUS	IS, CT	ES, GS	LS, NX, GX, RX		LX
MASERATI			Ghibli, Levante
MAZDA	2, 3, MX-5	5, 6, CX-5	MPV, CX-7	CX-9, BT-50
MERCEDES-BENZ	A, B, C, GLA, SLC, CLA	E, GLC, SL, CLS	AMG GT, GLE, GLE coupe, R, S, S coupe	AMG GT 4 door, Maybach, GLS	G class, V class
MINI	Cabrio, Coupe, Hatch	Countryman, Clubman
MITSUBISHI	Colt, Lancer	Pajero Pinin, Space Star, ASX	L-200, Outlander, Pajero, Pajero Sport
NISSAN	Almera, Note, Tiida, Micra	Juke, Qashqai, 350Z, Navara, Teana	Murano, X-Trail, GT-R	Pathfinder	Patrol
OPEL	Astra, Corsa	Insignia, Omega, Vectra, Meriva			Zafira
PEUGEOT	107, 207, 308	407, 508, Partner
PORSCHE		Boxster, Macan	911, Cayenne, Cayman, Panamera, Taycan	GT2 RS, GT3, GT3 RS, CARRERA GT	918
RENAULT	Clio, Logan, Symbol	Kangoo, Duster, Fluence, Scenic, Megane, Laguna	Koleos
ROLLS-ROYCE				Ghost, Wraith	Cullinan, Phantom
SKODA	Fabia, Rapid, Ibiza	Octavia, Karoq, Kodiaq, Superb, Roomster, Yeti
SUBARU		Forester, Legacy, Outback, Impreza XV	Tribeca
TESLA		Model 3, Model S, Model Y	Model X		Roadster, Cybertruck
TOYOTA	Auris, GT 86, Yaris	Avensis, Prius, Versa, Camry, Corolla, Crown	Venza, Hilux	FJ Cruiser, Highlander, Prado	LC200, LC300, Tundra, Sequoya, Alphard
VOLVO	C30, S40	S60, V40, V50, V70, XC40, XC60	XC70, XC90, S90, S80, V90
VOLKSWAGEN	Polo, Scriocco, Beetle	Touran, Sharan, Passat, Golf plus, Jetta, Tiguan	Touareg	Phaeton, Terramont	Caravelle, Multivan, Transporter
МОТОТЕХНИКА		Sport, Cafe racer	Tourer, Cruiser	Honda Goldwing, Harley-Davidson

Как клеить карбоновую пленку правильно и аккуратно?

Простым и доступным способом тюнинга автомобиля является карбоновая пленка. Визуально она идентична карбоновому волокну, давно покорившему потребителей своей текстурой и изящностью в сочетании со спортивностью. Пленка, в отличие от оригинального карбона, благодаря тому, что в ее основе ПВХ, дает возможность обеспечить защиту кузова от легких повреждений. Как клеить карбоновую пленку и какими преимуществами она обладает – давайте разбираться.

Достоинства карбоновой пленки

Карбоновая пленка добавляет внешнему виду автомобиля сдержанности и изысканности, причем нет никакого значения старая это иномарка или дорогая модель известного производителя. Помимо этого, она отличается высокими параметрами стойкости, что позволяет гарантировать надежность и долговечность покрытия. Стоит отметить, что покрытие хорошо переносит температурные перепады и негативное воздействие окружающей среды и потому пользуется заслуженным спросом.

Использование карбоновой пленки дает возможность быстро и недорого поменять внешний облик автомобиля

Материал представлен разнообразными вариантами текстуры, рисунка и цветовых решений. Немаловажен и тот факт, что в случае если автовладелец захочет поменять покрытие из пленки, то выполнить такую работу будет легко и просто, а лакокрасочное покрытие ни в коем случае не будет повреждено.

Помимо этого, преимуществами использования карбоновой пленки являются:

1. Эффективная защита поверхности кузова автомобиля от повреждений, царапин и сколов легкой степени.
2. Декоративный вид.
3. Универсальность использования – псевдокарбоновый материал имеет широкую сферу использования: на поверхностях из металла, стекла или пластика.
4. Можно использовать на поверхности даже самой сложной формы.
5. Возможность спрятать мелкие повреждения покрытия кузова.
6. Самостоятельная работа.
7. Стойкость к солнечному свету, химическим средствам и воде.
8. При правильно выполняемой мойке автомобиля прослужит длительное время и продлит декоративность наклеенной пленки.
9. Стойкость цвета.
10. Доступная цена.
11. Гарантия эксплуатации до 10 лет.

Виды карбоновой пленки

На рынке представлено три вида:

1. 2D – гладкая структура с рисунком под карбон. Простой и самый дешевый вариант.
2. 3D — имитирует изображение и структуру карбона.
3. 4D – материал рельефной структуры, но с новым рисунком с более глубокой текстурой максимально приближенной к оригиналу.

Пленка под карбон 2D, 3D, 4D

Материал пленки и ее вид каждый выбирает самостоятельно, но стоит отметить что для оклейки пластиковых деталей вполне можно ограничиться и 2D вариантом. Разнообразные видео доступные в сети Интернет дают возможность ознакомиться как выглядят в реальности все виды изделия и как именно его наклеивают.

Клеим пленку правильно

Карбоновая пленка легко ложится на машину и длительное время держится, сохраняя эксплуатационные характеристики и декоративный вид. Оклейка легко производится самостоятельно, что значительно экономит денежные средства автовладельца. Для работы необходимо позаботиться о наличии такого инструмента как:

• Распылитель
• Моющее средство для посуды или жидкое мыло
• Растворитель
• Канцелярский нож
• Чистая ветошь
• Строительный фен
• Ракель (скребок) из пластика и войлока
• Малярный скотч

Прежде чем приступать к поклейке необходимо изучить как клеить карбон, подготовить поверхности и прогреть материал. Важно! В помещении должна быть температура не ниже +15°С.

Оклейку поверхности начинают производить после обезжиривания поверхности растворителем. После этого нужно натереть ее до блеска сухой ветошью, при наличии неровностей пользуются праймером.

Используют два метода поклейки: сухой и мокрый.

Как правильно клеить карбоновую пленку сухим методом:

1. Прикладывается материал и закрепляется малярным скотчем.
2. Вырезается заготовка по форме поверхности с запасом 4-5 см.
3. Освобождаемся одна из сторон и, сделав надрез на защитном покрытии, отклеивается пленка.
4. Медленно приклеивается от центра по направлению к краям, используя для приглаживания ракель.
5. Повторяются действия для второй стороны.
6. При наличии пузырей или неровностей поверхность разогревается феном и ракелем выгоняются пузырьки воздуха.
7. Свободные края загибаются и фиксируются термоустойчивым клеем.

Поклейка карбоновой пленки

Как наклеить карбоновую пленку при мокром методе:

1. Выполняется подготовка заготовки по форме поверхности с запасом по краям 4-5 см.
2. На поверхность наносится мыльный раствор из распылителя.
3. Для того, чтобы поклейка выполнялась проще, материал разогревается феном.
4. Клеится пленка с одновременной работой ракелем для избежания возникновения пузырей и неровностей.
5. Оклеенная деталь просушивается феном для того, чтобы раствор под материалом полностью высох.

Поклейка карбоновой пленки на пластик требует больших усилий, поскольку такие элементы имеют сложную форму и неровности.

Принцип поклейки пластиковых деталей имеет следующий вид:

1. Подготовить детали и предварительно их разобрать.
2. Очистить и обезжирить.
3. Выбрать метод оклейки.
4. Подготовить заготовки по форме поверхности с запасом по размерам в 2-3 см.
5. Приклеить пленку на поверхность.
6. Прогреть края феном и разгладить ракелем.
7. Загнуть свободные края внутрь детали и зафиксировать термоустойчивым клеем.
8. Установить пластиковые детали на автомобиль.

Советы по поклейке карбоновой пленки

Для того, чтобы все было выполнено правильно и выглядело соответствующим образом стоит придерживаться следующих рекомендаций:

1. Запас по краям – возможность завернуть материал под края элемента обеспечит длительный срок службы пленки.
2. При поклейке поверхностей большой площади лучше всего если автомобиль сутки после процедуры простоит в теплом помещении.
3. Первые 2-3 недели оклеенная поверхность наиболее уязвима, а потому необходимо пользоваться автомобилем более бережно.

В любом случае, клеить карбоновую пленку на авто нужно медленно и аккуратно, уделяя внимание каждому сантиметру оклеиваемой поверхности. Только так можно получить действительно хороший результат, который будет радовать длительное время. Приобретение у проверенных производителей и поставщиков поможет придать автомобилю привлекательный внешний вид по доступной цене.

Как наклеить карбоновую пленку?

В последниегоды немалую популярность приобрела карбоновая пленка, которая наносится наразличные поверхности и создает имитацию карбонового покрытия. Стоит отметить,что карбон или как его еще называют углепластик, стоит очень дорого, да иотыскать его довольно сложно. По этой причине данный материал пока редкоиспользуют в автомобилестроении. Тем не менее, карбон смотрится очень эффектно,поэтому многие автомобилисты используют специальную пленку для того, чтобысоздать на своем транспортном средстве эффект этого материала.

Наноситсятакое покрытие несложно, а результат впечатляет. При этом дополнительным плюсомкарбоновой пленки является то, что ее можно использовать не только наповерхности кузова автомобиля, но и внутри его салона. В результате машина приобретаетсвой собственный и неповторимый стиль.

Виды карбоновых пленок

Всего можновыделить три основных типа пленки, которая способна создать имитацию карбона.Первый вид – это четырехмерное изображение, то есть пленка с особой текстурой,имеющей определенную глубину.

Второй вид –это трехмерное изображение, которое видно на текстурированной пленке стрехмерной текстурой.

Ну, а третийвид представляет собой покрытие, на котором напечатано изображение,напоминающее карбон. Как правило, третий вариант пленки дополнительно покрываютспециальным глянцевым слоем.

Основным преимуществомкарбоновой пленки является то, что она довольно недорогая, легко клеится наповерхность и прекрасно держится. Также на расстоянии отличить такое покрытиеот настоящего карбона непросто. Более того, карбоновые пленки выполняют не только декоративную функцию, но изащитную. Благодаря такому покрытию, кузов транспортного средства будет менееподвержен царапинам, а краска меньше стирается. Как правило, покрытие подкарбон выпускают широкими полосами, что дает возможность наносить его даже накрупные детали автомобиля. Один раз наклеив карбоновую пленку, можно не менятьее до трех лет.

Порядок выполнения работы

Сразуотмечу, что, если вы не уверены в собственных силах, то лучше оставить эту работудля профессионалов. В автосервисе за определенную плату специалисты сделают всена высшем уровне.

Если платитьлишние деньги не хочется, то стоит обзавестись пульверизатором, строительнымфеном, канцелярским ножом, малярным скотчем, войлочным и пластиковым ракелем,бензином-растворителем Стоддарда, ну и собственно самой пленкой. Также подрукой нужно иметь чистую сухую тряпку, кусок мыла и моющее средство.

Для началатребуется тщательно вымыть поверхность, на которую будет наноситься карбоновая пленка.Для этого при помощи моющего средства очищаем двери, крышку бампера, стойки,спойлер либо элементы в салоне, которые вы планируете украсить «под карбон».Далее необходимо полностью обезжирить поверхность, в чем нам поможетспециальный растворитель. Далее деталь, на которую будет нанесена пленка, нужнонатереть досуха чистой тряпкой.

Если выпланируете оклеивать большую поверхность, то лучше позвать помощника. Беремкарбоновую пленку и прикладываем ее к поверхности автомобильной детали. Чтобыона держалась лучше, стоит закрепить покрытие при помощи скотча. Отрезаемнеобходимое количество. В скором времени нам понадобится мыльный раствор,который нужно залить в пульверизатор. Лучше сделать это на данном этапе, таккак после придется действовать быстро.

Следующимшагом будет удаление основы, после чего пленку нужно растянуть так, чтобы онане склеилась. Тот раствор, который мы приготовили заранее, пригодится именносейчас, так как им нужно будет тщательно обработать поверхность детали.Внимательно следите, чтобы на поверхности не осталось ни единого сухогоучастка. Далее прикладываем карбоновую пленку к мыльной детали и удаляемпузырьки воздуха, а также лишнюю влагу при помощи пластикового ракеля. Если подпленкой будут заметны небольшие скопления воздуха, от них можно избавитьсявойлочным ракелем.

Для неровныхлибо округлых поверхностей пригодится строительный фен. Здесь необходимопроделать все те же шаги, что описаны выше, но перед тем, как приложить пленкук детали, ее нужно хорошенько прогреть. Затем покрытие выравнивается при помощивсе тех же ракелей. Некоторые пытаются сэкономить и применяют с такой ситуации обычныйбытовой фен, однако он совершенно неэффективен, так как поток воздухаполучается недостаточно высокой температуры. Впрочем, многое зависит и оттолщины карбоновой пленки. В свою очередь строительный фен дает возможностьиспользовать подобное покрытие практически на любой поверхности. В этом делеспешка будет ни к чему, поэтому следует сосредоточиться и сделать все предельноаккуратно.

В работе скарбоновой пленкой нет абсолютно ничего сложного, поэтому даже непрофессионалможет справиться с этой задачей. Стоит отметить, что в последнее время подобноепокрытие стало популярно не только у автомобилистов, но и среди владельцевразличной техники. К примеру, можно встретить не только телефоны и ноутбуки,покрытые карбоновой пленкой. Некоторые украшают таким способом даже бытовуютехнику, что смотрится очень оригинально!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Пленка карбон Startech-films |

У автолюбителей, желающих преобразить внешний вид своего автомобиля, а также у профессиональных оклейщиков, пользуются популярностью различные виды карбоновых пленок. В том числе пленка Startech-films от компании G-Light Auto. Поверхность, покрытая карбоновой пленкой Startech-films, смотрится очень стильно, так как отсутствует, так называемый «эффект пластика».

В чем преимущества пленки Startech-films?

Можно смело сказать, что карбоновая пленка отличается своей сравнительно недорогой стоимостью, высокой прочностью, а также приятным внешним видом. Кроме того, эта пленка отличается тем, что в ней присутствует клеевой слой, со специальной системой каналов для вывода воздуха. Эта система стала известна под названием Bubble free. Такие каналы для вывода воздуха не только способствуют тому, что пленка легко ложиться на неровные поверхности, но и делает соединение пленки с поверхностью особенно прочным.

В отношении производителя, стоит сказать, что компания G-Light-Auto очень хорошо зарекомендовала себя на современном рынке карбоновой пленки. Профессиональные оклейщики выбирают пленку Startech-films благодаря тому, что она легко ложиться даже на сложные поверхности и долго сохраняет свой первоначальный внешний вид. Пленка Startech-films является продуктом, имеющим европейский сертификат качества

  

Среди технических характеристик можно выделить хорошую сопротивляемость пленки к повреждениям. Кстати это является, чуть ли не основным преимуществом карбоновой пленки перед карбоном. Под воздействием лучей солнца пленка не выгорает и не теряет своего первоначального цвета.

Еще одним желательным качеством такой пленки является высокий коэффициент растяжки. При том, что этот коэффициент может достигать 85%, фактура и цвет пленки не изменится.

Для чего применяется пленка Startech-films?

Карбоновая пленка такого рода, предназначена для оклейки внутренних деталей автомобиля. Приборная панель, оклеенная пленкой, придает салону автомобиля солидный облик.

Пленка Startech-films применяется также для оклейки внешних деталей автомобиля. В некоторых случаях, ее используют для того, чтобы оклеить автомобиль полностью.

Уход за карбоновой пленкой Startech-films

Автомобиль, покрытый, пленкой Startech-films, можно мыть различными моющими средствами. Поверхность пленки не испортиться, даже если есть необходимость воспользоваться ацетоном или растворителем.

Какие виды пленки Startech-films можно встретить в продаже?

В продаже есть варианты пленки Startech-films различных цветов. По своей структуре пленка может быть матовой и глянцевой.  Особой популярностью пользуется черная матовая пленка, а также белая матовая пленка.    

Те, кто хотел бы придать своему автомобилю ярких красок могут приобрести матовую пленку оранжевого или светло-зеленого цвета.

Как правило, пленка продается в рулонах на погонные метры. Ширина одного рулона составляет 1,52 метра. Толщина этой пленки 190 микрон, а толщина клеевой основы 45 микрон. Всего в одном рулоне 30 м. пленки.

Цветовая гамма глянцевой карбоновой пленки Startech-films значительно шире. Есть возможность приобрести черную, белую, синюю, серебристую, красную, розовую, золотую и оранжевую пленки. Форма продажи этой пленки такая же, как и у матовой.   

Профессиональные оклейщики могут успешно применять в своей работе сочетание глянцевой и матовой карбоновой пленки.    

Используя пленку Startech-films, у вас появится возможность при минимальных затратах придать автомобилю желаемый образ. Это позволит не только подчеркнуть свою индивидуальность, но и защитить поверхность внешних деталей автомобиля от воздействия разрушающих факторов окружающей среды.

Углеродный пленочный резистор | Материалы резисторов

Что такое углеродный пленочный резистор?

Резисторы из углеродной пленки

представляют собой тип резисторов с фиксированным номиналом. Они изготовлены из керамического носителя с тонкой пленкой из чистого углерода вокруг него. Эта углеродная пленка функционирует как резистивный материал.

 

Конструкция резистора из углеродной пленки

 

Преимущества и недостатки

Резисторы из углеродной пленки

представляют собой значительное улучшение по сравнению с резисторами из углеродного состава.Однако по сравнению с пленкой из металла и пленкой из оксида металла коммерчески доступный диапазон сопротивления ограничен. Металлическая и оксидная пленка не дороже в производстве и в целом имеет лучшие свойства.

Этот тип резистора широко используется в электронике. Поэтому важно отметить, что маленькие резисторы имеют емкость примерно 0,5 пФ. Кроме того, самоиндукция составляет около 0,01 мкГн для неразрезанных резисторов и до нескольких мкГн для спиральных резисторов. Эти резисторы доступны в номиналах от 1 Ом до 10 000 МОм и имеют номинальную мощность 1/16, 1/8, 1/4, 1/2, 1 или 2 Вт.

Приложения

Обычно углеродные пленочные резисторы используются в приложениях высокого напряжения и высоких температур. Для резисторов из углеродной пленки допустимо рабочее напряжение до 15 кВ с номинальной температурой 350 ° C. Примеры использования включают источники питания высокого напряжения, радары, рентгеновские лучи и лазеры.

Производство

Резисторы из углеродной пленки

изготавливаются методом осаждения. При высокой температуре и под высоким давлением керамический носитель находится в углеводородном газе. Газ (метан или бензол) подвергается крекингу при температуре 1000 °С. Кристаллический углерод пиролитически осаждается на керамической подложке. Из-за точного распределения чистого графита без привязки эти угольные резисторы имеют низкий уровень шума. Желаемое значение сопротивления можно получить, выбрав правильную толщину слоя и вырезав в углеродном слое спиралевидную форму. Спиральный разрез в пленке увеличивает длину пути тока. При уменьшении шага спирали увеличивается длина резистивного пути, а вместе с ним и величина сопротивления.Кроме того, путем точной настройки сечения спирали резистор может иметь более высокую точность значения сопротивления. Типичные значения допуска для резисторов из углеродной пленки составляют 2, 5, 10 и 20%.

Из-за использования чистого углерода углеродный пленочный резистор имеет более высокий отрицательный температурный коэффициент, чем углеродный состав. Резистивный температурный коэффициент находится в пределах от 2,5×10 ^-4 Ом/°C до -8×10 ^-4 Ом/°C. Также этот тип резистора защищен от химического воздействия силиконовым покрытием.

Резисторы в цепях, проволочные, металлическая пленка, углеродная пленка, цветовой код

Металлопленочные резисторы

—      Металлопленочные резисторы изготавливаются путем нанесения металлической пленки на керамический стержень в вакууме . Тип металла, из которого изготовлена ​​пленка, и толщина пленки определяют сопротивление.

—       Они превосходят угольные резисторы по нескольким параметрам.

—       Металлопленочные резисторы не меняют своих значений со временем, и их допуск обычно лучше, чем у угольных резисторов.

—       Допуск указывает положительный и отрицательный пределы омического сопротивления резистора.

—      Недостаток в том, что он стоит дороже.

Резисторы из углеродной пленки

Другой тип постоянного резистора, который сконструирован аналогичным образом, представляет собой углеродно-пленочный резистор . Изготавливаются путем покрытия керамического стержня углеродной пленкой вместо металла. Они менее дороги в производстве, чем металлопленочные резисторы, и могут иметь более высокий класс допуска, чем углеродные резисторы.

Металлические глазурованные резисторы

Резистор с металлической глазурью также является постоянным резистором, подобным металлопленочному резистору. Они сделаны путем соединения металла со стеклом. Затем компаунд наносится на керамическую основу в виде толстой пленки. Сопротивление определяется количеством металла, используемого в соединении. Рейтинги допуска 2% и 1% являются общими.

Резисторы с проволочной обмоткой

Резисторы с проволочной обмоткой изготавливаются путем намотки резистивного провода на керамический сердечник . Сопротивление проволочного резистора определяется тремя факторами:

—       Тип материала, из которого изготовлен резистивный провод

—       Диаметр провода

—       Длина провода

Они обычно используются, когда требуется высокая номинальная мощность. Они могут работать при более высоких температурах, чем любой другой тип резистора. Недостатком является то, что они дороги и обычно требуют много места для монтажа.Они также могут иметь определенную индуктивность в цепях, работающих на высоких частотах. Эта дополнительная индуктивность может вызвать проблемы с остальной частью схемы.

Цветовой код

Значение резистора часто можно определить по цветовому коду . Многие резисторы имеют цветные полосы, которые используются для определения значения сопротивления, допуска и, в некоторых случаях, надежности. Цветные полосы представляют числа. Каждый цвет представляет собой различное числовое значение .

Переменные резисторы

Переменный резистор — это резистор, номиналы которого можно изменять или варьировать в определенном диапазоне. Они могут быть получены в различных стилях корпуса и номинальной мощности.

Эти резисторы можно регулировать от минимального до максимального значения, поворачивая регулятор.

Переменные резисторы известны под несколькими распространенными названиями. Наиболее популярным является потенциометр . Другим распространенным типом является реостат .

Посетите нашу страницу в Facebook! — Электрическая информация FB страница

Резистор из углеродной пленки. Определение, конструкция, преимущества и недостатки

Углерод определение пленочного резистора

Резистор из углеродной пленки представляет собой тип фиксированного резистор, который использует углеродную пленку для ограничения электрического тока до определенного уровня. Эти типы резисторов широко используются в электронные схемы.

Углерод конструкция пленочного резистора

Резистор из углеродной пленки изготавливается путем размещения углеродная пленка или углеродный слой на керамической подложке. То углеродная пленка действует как резистивный материал к электрическому Текущий. Следовательно, углеродная пленка блокирует некоторое количество электрического тока. Текущий. Керамическая подложка действует как изолирующий материал. к теплу или электричеству.Следовательно, керамическая подложка не пропускать через них тепло. Таким образом, эти резисторы могут выдерживать более высокие температуры без каких-либо повреждений.

Металлические торцевые заглушки устанавливаются на обоих концах резистивный материал. Выводы из меди соединяются в два конца этих металлических заглушек. Резистивный элемент Резистор из углеродной пленки покрыт эпоксидной смолой для защиты.

Резисторы из углеродной пленки более предпочтительны над углеродом композиционные резисторы, потому что резисторы из углеродной пленки производят меньше шума, чем резисторы из углеродного состава.

Резисторы из углеродной пленки имеют низкий допуск значение, чем резисторы из углеродного состава. Терпимость резистор — это разница между нашим желаемым значением сопротивления (200 Ом) и фактическое изготовленное значение сопротивления (202.3 Ом). То углеродные пленочные резисторы доступны в диапазоне от 1 Ом (один Ом) до 10 МОм (десять мегаом).

В углеродный пленочный резистор, желаемое значение сопротивления может быть достигается либо уменьшением толщины углеродного слоя, либо разрезая углеродистый металл по спирали вдоль его длина. Этот обычно делается с помощью лазеров.Резка углерода металл останавливается, как только желаемое значение сопротивления полученный.

Углерод пленочный резистор имеет высокий отрицательный температурный коэффициент сопротивления

скорость, с которой сопротивление материала уменьшается с повышение температуры называется отрицательной температурой коэффициент сопротивления. Резисторы из углеродной пленки имеют высокую отрицательный температурный коэффициент сопротивления. Следовательно сопротивление углеродных пленочных резисторов легко уменьшается с повышение температуры.

Сопротивление углеродный пленочный резистор зависит от толщины углеродной пленки слой и ширина среза спиральной углеродной пленки

Сопротивление резистора из углеродной пленки составляет зависит от толщины слоя углеродной пленки и ширины спиральная углеродная пленка

Углерод пленочный слой

Сопротивление резистора из углеродной пленки составляет обратно пропорциональна толщине углеродной пленки слой.

Слой углеродной пленки большой толщины предоставляет больше места для бесплатного электронам свободно двигаться. Отсюда возможность бесплатного столкновение электронов с атомов мало. Поэтому лишь небольшое количество бесплатных электроны сталкиваются с атомами. Небольшое количество бесплатных электроны, которые сталкиваются с атомами, теряют свою энергию в виде тепла и оставшегося большого количества свободного электроны свободно перемещаются, перенося электрический ток.Поэтому резисторы из углеродной пленки с очень толстым пленочным слоем допускает большое количество электрического тока.

Слой углеродной пленки меньшей толщины обеспечивает меньше места для свободных электронов. Следовательно велика вероятность столкновения свободных электронов с атомами. Поэтому большое количество свободных электронов сталкивается с атомы.Большое количество свободных электронов, столкнувшихся с атомы теряют свою энергию в виде тепла и оставшееся небольшое количество свободных электронов свободно перемещается по проводящий электрический ток. Таким образом, углеродная пленка резисторы с очень тонким пленочным слоем допускают только небольшое количество электрический ток.

Ширина из спиральной углеродной пленки

Сопротивление резистора из углеродной пленки составляет обратно пропорциональна ширине разреза спиральной углеродной пленки.

Спиралевидная углеродная пленка, вырезанная большой ширины оказывают меньшее сопротивление электрическому току, поскольку электрический ток должен проходить лишь небольшое расстояние через резистивный путь. Отсюда возможность столкновения свободных электронов с атомами меньше. Поэтому лишь небольшое число свободных электронов сталкиваются с атомами, а остальные большие количество свободных электронов движется свободно.

Большое количество свободных электронов, которые движутся свободно из одного места в другое место будет нести электрический Текущий. Поэтому резисторы из углеродной пленки с широкой спиральной разрез углеродной пленки допускает прохождение большого количества электрического тока.

Спиральная углеродная пленка, вырезанная меньшей ширины обеспечивают большее сопротивление электрическому току, поскольку электрический ток должен пройти большое расстояние через резистивный путь.Отсюда возможность столкновения свободных электронов с атомами высока. Поэтому большое количество свободные электроны сталкиваются с атомами, а остальные мелкие количество свободных электронов движется свободно.

Небольшое количество свободных электронов, которые движутся свободно из одного места в другое место будет нести электрический Текущий. Поэтому резисторы из углеродной пленки с узкими спиральная углеродная пленка допускает только небольшое количество электрического тока Текущий.

Преимущества и недостатки углеродного пленочного резистора

Преимущества угольно-пленочного резистора

• Создает меньше шума, чем резистор из углеродного композита
• Низкий допуск
• Низкая стоимость
• Широкий рабочий диапазон

Недостатки угольно-пленочного резистора

• Высокий отрицательный температурный коэффициент сопротивления

Приложения резистора из углеродной пленки

• РАДАР
• Рентген
• Блоки питания

Общие сведения об углеродных пленочных резисторах

Углеродные пленочные резисторы — это разновидность пленочных резисторов, которые также называют углеродными пленочными резисторами с термическим разложением. Это тонкопленочный резистор, в котором углерод, термически разложенный из углеводорода при высоких температурах, осаждается на подложке. Он использует технологию высокотемпературного вакуумного покрытия, чтобы плотно прикрепить углерод к поверхности фарфорового стержня с образованием углеродной пленки, и покрывает поверхность эпоксидной смолой для защиты пленки. Его поверхность часто покрывают зеленой защитной краской. Толщина углеродной пленки определяет значение сопротивления. И обычно толщина пленки и канавка используются для контроля резистора.Кроме того, он имеет невысокую цену, стабильную работу, широкий диапазон сопротивления и мощности.

Каталог

I Что такое углеродно-пленочный резистор?

Резисторы из углеродной пленки изготавливают путем нанесения жидкой суспензии углеродных чернил, графита и наполнителя на изолирующую подложку с органическим связующим и полимеризации ее при нагревании. Газообразные углеводороды разлагаются при высокой температуре и в вакууме, а углерод осаждается на фарфоровых стержнях или трубках с образованием кристаллической углеродной пленки. Изменяя толщину углеродной пленки и изменяя длину углеродной пленки путем вырезания канавки, можно получить различные значения сопротивления.

Резисторы из углеродной пленки имеют низкую стоимость, плохие электрические характеристики и стабильность и, как правило, не подходят для резисторов общего назначения. Но поскольку пленку с высоким сопротивлением легко изготовить, она в основном используется в качестве резистора высокого сопротивления и напряжения, такого же, как и высоковольтные резисторы.

Рисунок 1. A Углеродная пленка Capac i или

Обычно для углеродных пленочных резисторов используется осевой вывод, затяжка и отсутствие выводов. Сопротивление варьируется от 1 Ом до 10 МОм, а номинальная мощность может составлять 0,125 Вт, 0,25 Вт, 0,5 Вт, 1 Вт, 2 Вт, 5 Вт, 10 Вт и т. д. Он используется в токоограничивающих, шунтирующих, понижающих фильтрах, разделителях напряжения, фильтрах согласования нагрузки и конденсаторов и согласования сопротивлений.

II Структура и особенности углеродных пленочных резисторов

1.

Базовая структура

В углеродных пленочных резисторах используется специальное оборудование для разложения газообразных углеводородов при высоких температурах и вакууме. Разложившийся углерод равномерно осаждается на окружной поверхности керамического цилиндра или керамической трубки, образуя кристаллическую углеродную пленку. Затем в соответствии с требуемым значением сопротивления измените толщину углеродной пленки и выберите шаг шага винта спиральной канавки, чтобы определить соответствующую площадь поперечного сечения и длину углеродной пленки.Затем прикрепите медную заглушку, припаяйте выводы и покрасьте поверхность аэрозольной краской. Его форма и структура показаны на рисунке ниже.

Рисунок 2. Структура углеродного пленочного резистора

На рисунке ширина углеродной пленки обратно пропорциональна значению сопротивления, а ее эффективная длина прямо пропорциональна значению сопротивления. Кроме того, чем тоньше углеродная пленка, тем больше будет значение сопротивления. Точность резистора из углеродной пленки относительно низкая, всего до ± 5%.Резистор из углеродной пленки — это разновидность резистора с отрицательным температурным коэффициентом, что означает, что значение его сопротивления изменяется в убывающем направлении при повышении температуры.

2.

Типовые характеристики

(1) Точность: высокая точность, которая составляет от 2% до 5%. Значение сопротивления можно отрегулировать, обрезав нить пленки, чтобы сделать прецизионный резистор.

(2) Диапазон сопротивления: широкий диапазон сопротивления, обычно от 2.от 1 Ом до 10 МОм.

(3) Номинальное сопротивление: E-48

(4) Верхнее предельное напряжение

(5) Отличная долговременная стабильность. Изменения напряжения мало влияют на значение сопротивления. Он также имеет отрицательный температурный коэффициент.

Рисунок 3. Отрицательный температурный коэффициент.Из него можно сделать высокочастотные резисторы и сверхвысокочастотные резисторы. Электродвижущая сила собственных шумов невелика и составляет менее 10 УФ/В.

(9) Импульсная нагрузка стабильна и хорошо приспосабливается к импульсам. Диапазон его применения очень широк, что подходит для цепей переменного, постоянного и импульсного тока.

III Резисторы из углеродной пленки: параметры и частота ошибок

1.

Параметры резисторов из углеродной пленки

Значение сопротивления на резисторе называется номинальным значением. Его единицы включают Ω (Ом), KΩ (килоом) и MΩ (мегаом). Соотношение преобразования: 1 МОм = 1000 кОм, 1 кОм = 1000 Ом. Номинальная стоимость указана в соответствии с рядом национальных эталонов и не калибруется производителями произвольно. Значение сопротивления резисторов из углеродной пленки колеблется от 1 Ом до 10 МОм.

номинальное значение называется допустимой погрешностью.Код ошибки: F, G, J, K.

(2) 

Rated P ower

Если предположить, что окружающий воздух не циркулирует, в случае непрерывной работы в течение длительного времени без повреждения или значительного При изменении характеристик резистора допустимая потребляемая мощность резистора при заданной температуре окружающей среды называется номинальной мощностью. Номинальная мощность углеродных пленочных резисторов не маркируется на корпусе резистора, но отличается длиной и диаметром электронной пушки.Резисторы большой длины и большого диаметра имеют большую мощность. Углеродные пленочные резисторы обычно имеют номинальную мощность 0,125 Вт, 0,25 Вт, 0,5 Вт, 1 Вт, 2 Вт, 5 Вт, 10 Вт и т. д.

Рис. Конструкция электронной пушки

Размеры обычных углеродных пленочных резисторов велики. Чтобы удовлетворить потребности в резисторных устройствах небольшого объема, были изготовлены небольшие резисторы из углеродной пленки RTX. Мощность RTX составляет всего 0,125 Вт, и большинство из них выполнены в виде резисторов с цветовой маркировкой.

2.

Частота ошибок  угольных пленочных резисторов

Частота ошибок углеродных пленочных резисторов обычно делится на три уровня:

Первый уровень — 5%,

Второй уровень — 10%,

5

5

Третий уровень – 20%.

Резисторы из углеродной пленки обычно маркируются символом RT. R представляет собой резистор, а T представляет собой материал, представляющий собой углеродную пленку. Например, если корпус электронной пушки помечен словом РТ47кИ, это означает, что это углеродно-пленочный резистор с сопротивлением 47кОм и допуском ±5%.

IV Метод маркировки углеродных пленочных резисторов

0 1. Direct Marking M M Ethod Ethod

Используйте цифры и единичные символы для отмены значения сопротивления на поверхности резистора . Допустимая ошибка прямо выражается в процентах. Если на сопротивлении не отмечено отклонений, все они ± 20%.

Рисунок 6 .Прямая маркировка

2. Текст S ymbol M ethod

Для обозначения номинального значения и допустимых отклонений текста также используются символы сопротивления и допустимые комбинации арабских цифр. с текстовыми символами. Цифра перед символом указывает целое значение сопротивления, а последующие цифры, в свою очередь, обозначают значение сопротивления первого десятичного знака и второго десятичного знака.

3.

D igital M ethod

Отметьте три цифры на резисторе, чтобы указать номинальное значение. Первая и вторая цифры являются допустимыми значениями, а третья цифра – это показатель степени, то есть количество нулей, единицей измерения – евро. Отклонения обычно представляются текстовыми символами.

4. 

Цвет C ode M ethod

Используйте полосы или точки разного цвета, чтобы отметить номинальное значение сопротивления и допустимое отклонение на поверхности резистора.

Черный-0, коричневый-1, красный-2, оранжевый-3, желтый-4, зеленый-5, синий-6, фиолетовый-7, серый-8, белый-9, золотой-0,1 и серебряный-0,01 .

Рисунок 7. Как читать цветовые коды резисторов

Если резистор имеет четыре кольца, последнее кольцо должно быть золотым или серебряным. Первые две цифры — это значащие цифры, третья цифра — это цифра возведения в степень, а четвертая цифра — это отклонение.

Когда резистор имеет пять колец, расстояние между последним кольцом и предыдущими четырьмя кольцами велико.Первые три цифры являются значащими цифрами, четвертая цифра — возведением в степень, а пятая цифра — отклонением. Этот метод обычно используется в резисторах из углеродной пленки.

V Углеродный пленочный резистор VS. Металлопленочные резисторы

Металлопленочные резисторы изготавливаются по технологии вакуумного покрытия из никель-хромового или аналогичного сплава. Пленки наносятся на поверхность белых фарфоровых стержней, а значения сопротивления корректируются после резки для достижения окончательных требований к точным значениям сопротивления.Металлопленочные резисторы обеспечивают широкий диапазон значений сопротивления с высокой точностью и малым диапазоном допусков. Они также могут применяться к резисторам с предохранителями из металлической пленки.

Что такое металлопленочные резисторы?

Резисторы из углеродной пленки широко используются в электронной, электрической и информационной продукции. У них самая дешевая цена и высокая надежность в стабильности качества. Их изготавливают путем отделения углерода от высокотемпературного вакуума, плотного прикрепления углеродной пленки к поверхности фарфорового стержня и покрытия поверхности эпоксидной смолой для защиты.

Разница между резисторами из углеродной пленки и резисторами из металлической пленки во внешнем виде:

Резистор из металлической пленки имеет пять цветных колец (1%), а резистор из углеродной пленки — четыре цветных кольца (5%). Металлическая пленка синего цвета, а углеродная пленка цвета хаки или других цветов.

В прошлом национальный стандарт микрорезисторов отличался цветом. Металлопленочные резисторы были красными, а углеродные — зелеными. Однако из-за совершенствования технологии и появления поддельных золотых пленок эти два метода не очень хороши и не могут различать эти два типа резисторов.

Следующие два метода являются лучшими:

1. Соскоблите защитную краску лезвием. Если это резистор из углеродной пленки, цвет открытой пленки будет черным; если это металлопленочный резистор, цвет пленки ярко-белый.

2. Поскольку температурный коэффициент металлопленочного резистора намного меньше, чем у углеродного пленочного резистора, вы можете использовать мультиметр для измерения значения сопротивления резистора. Затем используйте горячий электрический паяльник, чтобы приблизиться к резистору.Если значение сопротивления сильно меняется, это резистор из углеродной пленки, в противном случае это резистор из металлической пленки.

Рисунок 8. Использование электрического паяльника

VI Почему увеличивается сопротивление и как его увеличить вручную?

1. 

Причины увеличения сопротивления

Существуют следующие возможные факторы увеличения сопротивления углеродных пленочных резисторов:

(1) 

Окисление

-временные эффекты.Процесс окисления начинается с поверхности резистора и постепенно углубляется внутрь. Значение сопротивления увеличивается после окисления. И чем тоньше пленка сопротивления, тем значительнее будет эффект окисления. Если для покрытия или заливки используются органические материалы (пластики, смолы и т. д.), защитный слой может быть воздухопроницаемым или намокать. Хотя эти материалы могут играть роль в замедлении окисления или адсорбции газа, они также привносят некоторые новые факторы старения, связанные с органическим защитным слоем.Условия окружающей среды также будут влиять на интенсивность окисления, а высокая температура и влажность ускорят старение. Если в окружающей среде много влаги, слабая часть углеродной пленки также будет окисляться, повреждая тонкую пленку и увеличивая значение сопротивления, и даже размыкая цепь.

(2) 

Адсорбция и десорбция газа

Когда терморазлагаемый углеродный пленочный резистор, изготовленный в вакууме, работает непосредственно в нормальных условиях окружающей среды, он будет адсорбировать часть газа из-за увеличения давления воздуха, что увеличит значение сопротивления.Если полуфабрикат, на котором не была нанесена гравировка, будет предварительно настроен в нужное время при нормальном давлении, стабильность сопротивления готового изделия с резистором будет улучшена.

Рисунок 9 . Возможные фазы адсорбции на одностенных углеродах нанотрубки

1

(3) P Orous ( R Eflow ED ) C Arbon фильм

8

Фильм неисправен или деградировали, или есть подвижные ионы, такие как Na, K, Cl, что делает защитное покрытие дефектным.

1

(4) (4) Fold T C C ДНЕЖНЯЯ (ОТМЕНА)

8

CANGER PAPE Q USALY

8

Рисунок 10. Сажа   Паста

Пояснение : Чем дольше используется резистор, тем сильнее изменяется температура. При нормальной температуре температура резистора не может быть ниже нормальной температуры, поэтому значение сопротивления будет только увеличиваться, а не уменьшаться.

Причины : Резисторы из углеродной пленки обладают превосходной долговременной стабильностью. Изменение напряжения мало влияет на значение сопротивления. И у него отрицательный температурный коэффициент, что означает, что чем выше температура, тем меньше будет сопротивление.

2. Увеличьте сопротивление вручную

Увеличьте значение сопротивления, соскоблив пленку. Возьмите резистор с сопротивлением чуть меньше требуемого, соскребите пленку краски с поверхности, пока не обнажится пленка углерода.

Измерьте сопротивление во время соскабливания и остановитесь, когда достигнете требуемого значения сопротивления.

Идеальный диапазон «добавленной стоимости» должен контролироваться в пределах 20 % от исходного значения сопротивления, например, от 1 кОм до 1,2 кОм.

Примечание : Слишком сильное увеличение значения сопротивления повлияет на   стабильность сопротивления.

VII Последние Применение для Резисторы из углеродной пленки

Резисторы из углеродной пленки раньше были наиболее широко используемыми резисторами в электронике, электроприборах и информационных продуктах.Они самые дешевые и обладают высокой надежностью и стабильностью качества. Поскольку это резисторы свинцового типа, они удобны для ручной установки и обслуживания, а также являются самыми дешевыми среди резисторов свинцового типа. Теперь они в основном используются в некоторых недорогих продуктах низкого уровня, таких как блоки питания и адаптеры, или в продуктах раннего дизайна.

 

Рисунок 11. Адаптеры

 

 

Рекомендуемая статья:

4 Что такое переменный резистор?

Руководство для начинающих по прецизионным резисторам

В чем разница между подтягивающими и подтягивающими резисторами?

Анализ резисторов, соединенных последовательно и параллельно

 

Углеродные пленки — обзор

2.

4.1 КОМБИНАЦИОННАЯ СПЕКТРОСКОПИЯ

Спектроскопия комбинационного рассеяния используется для исследования колебательных возбуждений образца путем измерения изменения длины волны рассеянного монохроматического светового пучка. Обычно это выполняется путем воздействия монохроматического лазерного луча на поверхность образца и регистрации спектра рассеянного луча.

Рамановская спектроскопия широко используется для характеризации углеродных материалов. Основными особенностями, обусловленными спектрами комбинационного рассеяния углерода углеродных материалов, являются так называемые полосы D и G, расположенные соответственно около 1350 и 1580 см с волновыми числами ^–1 .Полоса G является единственной особенностью в спектре комбинационного рассеяния первого порядка монокристаллического графита. Это соответствует возбуждению плоскостных мод колебаний E _{2 g} и E _{1 u} графита, которые представлены на рисунке 21. Полоса D (D от беспорядка) дополнительная особенность, которая присутствует в спектре комбинационного рассеяния микрокристаллического и неупорядоченного графита. Это происходит из-за нарушения трансляционной симметрии внутри графеновых плоскостей.В микрокристаллическом графите отношение интенсивностей полос D к полосам G I _D / I _G обратно пропорционально размеру кристалла в плоскости базиса.

Рис. 21. E _{2 г} и E _{1 u} . моды колебаний кристаллического графита.

(Воспроизведено из [10].)

В пленках аморфного углерода полосы G и D сильно уширены, с отношением интенсивностей полос I _D / I _G , положения максимума ω _G и ω _D , а ширины линий Γ _G и Γ _D варьируют в относительно широких пределах.Интерпретация изменений параметров спектров пленок DLC не так однозначна, как в кристаллическом графите. Вместо прямых связей со структурными характеристиками для извлечения полезной информации из спектров комбинационного рассеяния материалов DLC использовались эмпирические процедуры. Обычный подход исходит из исследования, проведенного Диллоном, Вуламом и Катканантом [75]. Они провели рамановский анализ термически обработанных (до 1000 °C) пленок a-C:H, осажденных с помощью RFPECVD и ионно-лучевого осаждения.Чтобы проанализировать большие изменения, внесенные в широкие спектры, они были деконволюционированы в составляющих их полосах D и G. В параметрах спектров термообработанных образцов наблюдались следующие изменения:

(а)

Увеличение интегрального отношения интенсивностей полос I _D / I _G примерно 600 °С с последующим снижением;

(б)

Увеличение положения линий G и D до стабилизации для температур выше 600 °С и;

(c)

Сужение полос D и G до стабилизации для температур выше 600 °C.

Предполагалось, что такие результаты соответствуют увеличению размера и/или количества кольцевых доменов sp ² -углерода, конденсированных в пленках, при повышении температуры, вплоть до графитизации при 600 °C. После этого наблюдается ожидаемое поведение для графитированного углерода, уменьшение I _D /I _G при увеличении размера кристалла.

Было обнаружено, что эта картина согласуется со сравнением спектров комбинационного рассеяния и оптической щели пленок a-C:H, осажденных с помощью RFPECVD, с увеличением собственного смещения [41].Было обнаружено, что как отношение интенсивностей полос I _D /I _G , так и положение пика ω _G увеличиваются при увеличении потенциала самосмещения. В то же время наблюдалось уменьшение оптической щели. В рамках кластерной модели электронной структуры пленок аморфного углерода ожидается уменьшение оптической щели при увеличении размера кластеров sp ² -углерода. Отсюда можно допустить, что в пленках a-C:H отмеченные ранее модификации в спектрах КР действительно соответствуют увеличению размера графитовых кластеров.

На самом деле несколько факторов, ответственных за такое поведение, были упомянуты, например, вариации искажения валентного угла, внутреннего напряжения или содержания водорода [40,76], но все они также сильно коррелируют с вариациями ширины оптической щели в пленках аморфного углерода. Теоретическая работа по спектроскопии комбинационного рассеяния на материалах DLC дала дополнительную поддержку интерпретации Диллона [77].

Рамановская спектроскопия применялась для исследования структурной эволюции sp ² -гибидизированных углеродных агрегатов в осажденных в плазме пленках a-C(N):H [12,14,52,54,56].Очень часто из-за большой ширины D- и G-полос деконволюция спектров выполнялась путем подгонки двух гауссовых линий, как сообщают Мариотто, Фрейре и Ачете [78]. Они изучили спектры комбинационного рассеяния пленок a-C(N):H, осажденных с помощью RFPECVD в атмосферах CH ₄ -N ₂ . Полученные спектры показаны на рисунке 22, а соответствующие результаты процедуры подгонки показаны на рисунке 23. Анализ спектров показал увеличение отношения полос I d/ I g примерно от 0.8 примерно до 1,3. При этом положение максимума полосы G смещается с 1530 до 1547 см ^–1 и сужается со 165 до 154 см ^–1 . Все эти изменения произошли при включении 12,5 ат.% N и были приписаны увеличению размера или количества графитовых доменов.

Рис. 22. Спектры комбинационного рассеяния, снятые с пленок a-C(N):H, осажденных с помощью RFPECVD в атмосфере CH ₄ -N ₂ , для нескольких значений парциального давления N ₂ .

(Воспроизведено из [78]). положение максимума полосы G ω _G и ее ширина Г _G в зависимости от содержания азота в пленке.

(Воспроизведено из [78].)

Другие исследования показали те же тенденции, которые обсуждались ранее. Пленки, полученные с помощью RFPECVD, осажденные примерно в тех же условиях в других атмосферах прекурсора [79], показали такое же поведение, при этом Id / Ig и ω _G следовали примерно той же зависимости от содержания азота, что и показанный на рисунке 23.

С другой стороны, пленки, осажденные методом RFPECVD в атмосферах CH ₂ -N ₂ , показали другое поведение [54]. В этом исследовании, в дополнение к сообщенному повышенному максимальному включению азота на уровне 22 ат.% (см. раздел 2.3.1), почти постоянное поведение параметров рамановского рассеяния наблюдалось при содержании азота примерно до 12 ат.%. Выше этого предела Id / Ig и ω _G увеличиваются, а Γ _G уменьшаются.Это свидетельствует о том, что детали, связанные с процессом роста, могут привести к дифференцированной эволюции размеров кластеров sp ² .

Параметры комбинационного рассеяния, указанные для пленок aC(N):H, осажденных с помощью RFPECVD, усиленного магнитным полем, в атмосферах CH ₄ -N ₂ -He, также показали промежуточный диапазон содержания N (около 7 ат.%), почти постоянные параметры комбинационного рассеяния. В этом случае было обнаружено, что поведение связано с нетипичным изменением состояния гибридизации атомов C и N, как обсуждалось в разделе 2. 4.3.

Таким образом, результаты рамановской спектроскопии показывают, что включение азота, по крайней мере, при достаточно большом содержании N, приводит к увеличению количества графитовых кластеров. Это противоречит образованию аморфного твердого вещества, относящегося к фазе β -C ₃ N ₄ , которое предполагает гибридизацию sp ³ -C и отсутствие эффектов кластеризации.

Разница между углеродными и металлопленочными резисторами

Ⅰ Введение

Резисторы, изобретенные Бойкиным в 1959 году, сегодня широко используются почти во всех электронных схемах.Резисторы можно описать как устройство, которое сопротивляется потоку тока, протекающему через себя, когда размер резистора был очень большим, а значение допуска достигало 10 процентов, когда оно было реализовано. Кроме того, они обычно изготавливаются из прессованного углерода. Резисторы в основном изготавливаются из металлических пленок и доступны в небольших SMD-пакетах со значением допуска всего 2% или даже меньше, в случае прецизионных резисторов. Carmet, KWK, Epcos India Pvt Ltd. и другие компании являются одними из ведущих производителей резисторов в Индии.Если вы не знали, на Индию приходится около 34% рынка пассивных компонентов, таких как резисторы, за счет их импорта, а остальное импортируется.

 

Если вам интересно узнать больше о работе и характеристиках резисторов, то можете попробовать прочитать эту статью. В этой статье мы рассмотрим разницу между резисторами из углеродной пленки и резисторами из металлической пленки.

Каталог

Ⅱ Краткое введение в резисторы

Слово «резистор» происходит от слова «сопротивляться», что означает «выдерживать удар».Резистор сопротивляется движению электронов, которые проходят через него, направляет или контролирует его. Это достигается благодаря поддержке проводящего материала, из которого он сделан. Теперь название имеет смысл, не так ли? Параллельно и последовательно резисторы включаются в соответствии со спецификациями по току и напряжению.

 

Эти небольшие устройства контролируют, ослабляют или уменьшают напряжение и ток, но не имеют собственного источника питания. Ток протекает через них контролируемым образом, что приводит к потере энергии, подобной теплу.Только при наличии разности потенциалов два резистора связываются и проводят ток между собой. Да, они подчиняются правилу Ома. Вы, должно быть, слышали, мы уверены, об этом уставе. О, в области электроники и электрики есть чему поклясться.

 

Далее, в зависимости от их характеристик, существует бесконечный список различных типов резисторов, включая составные, пленочные и проволочные резисторы. Физический размер, долговечность, номинальная температура, шум, температурный коэффициент и коэффициент напряжения, и это лишь некоторые из этих характеристик.

 

Ну дрель вам известна. Однако мы здесь, чтобы обратиться к двум очень важным типам резисторов, которые способны преобразовать ваши электронные схемы.

Ⅲ Углеродные пленочные резисторы

Давайте сначала рассмотрим, что такое пленочные резисторы, прежде чем мы начнем говорить об этом. Ну а после напыления оксидной пленки или чистых металлов на подложку или какую-нибудь изолирующую керамику, как раз и образуются такие резисторы. Слой очень тонкий, и распыление известно как весь процесс.

 

Нанесение углеродной пленки на керамическую подложку, которая является изолятором, изготавливают резистор из углеродной пленки. Электрический ток в определенной степени блокируется углеродной пленкой. Изолирующая керамика, с другой стороны, не позволяет теплу проходить через нее, что, в свою очередь, позволяет углеродному пленочному резистору выдерживать высокие температуры без повреждений. Углеродные пленочные резисторы имеют хороший класс допуска и доступны от 1 Ом до 1 МОм.

 

Говоря о коэффициенте сопротивления отрицательной температуре — свойстве наблюдать снижение сопротивления в ответ на повышение температуры, они имеют высокий коэффициент отрицательной температуры, что делает их восприимчивыми к уменьшению сопротивления при повышении температуры.

Эти резисторы также доступны и имеют очень низкий допуск по низкой цене. У них большое разнообразие занятий. Резисторы из углеродной пленки обычно используются в рентгеновских лучах, источниках питания и радарах.

Пленочные резисторы из оксида металла используют тонкие пленки оксида металла для покрытия изолирующего керамического стержня, в отличие от резисторов из углеродной пленки. Создавая пленку покрытия, соединение, состоящее из атомов кислорода и других атомов, творит чудеса. Однако с использованием оксида олова изготавливаются пленочные резисторы из оксида металла.Для повышения стойкости также добавляется оксид сурьмы.

 

Благодаря наличию изолирующего керамического стержня, не пропускающего через себя тепло, эти резисторы способны выдерживать высокие температуры. Оксид металла сопротивляется току в то же время. Чем больше сумма сурьмы, тем больше сопротивление. Но это даже не останавливается на этом, для хорошего сопротивления металлооксидных пленочных резисторов в значительной степени зависят толщина оксида металла и ширина разреза спиральной оксидной пленки металла. Ширина среза спиральной пленки оксида металла и толщина оксида металла обратно пропорциональны сопротивлению.

Хотите знать, что делает их особенными? Резисторы имеют очень низкую стоимость и выдерживают высокие температуры, производя гораздо меньше шума. Также, наряду с высокой надежностью и стабильностью, они имеют небольшие размеры.

Ну, инженеры до сих пор перед дилеммой, какой из них использовать. Следует ли использовать резистор для углеродной пленки или резистор для пленки оксида металла.Хорошо, давайте разберем это по крупицам для вас. В конце концов, вы хотите, чтобы ваши эксперименты увенчались успехом.

 

В соответствии с нашим различием между металлопленочными и углеродными пленочными резисторами, из-за определенных свойств, которыми они обладают, которые перечислены ниже, мы считаем, что металлооксидные пленочные резисторы преобладают над резисторами из углеродной пленки.

Ⅵ Коэффициент напряжения и температурный коэффициент

Коэффициент напряжения и температурный коэффициент для металлооксидных пленочных резисторов выше, чем для углеродных пленочных резисторов. Коэффициент напряжения – это изменение сопротивления относительно изменения напряжения. Короче говоря, это отношение изменения сопротивления к изменению напряжения. Металлооксидные пленочные резисторы работают в широком диапазоне сопротивлений и могут выдерживать более высокую температуру, чем резисторы из углеродной пленки.

 

Шумовая конструкция В отличие от углеродных пленочных резисторов, металлооксидные пленочные резисторы имеют конструкцию с низким уровнем шума. Они держат минимальный ток. Таким образом, он обеспечивает меньше шума.

 

Если вы не знали, металлооксидные пленочные резисторы по сравнению с углеродными пленочными резисторами компенсируют более сильные резисторы для радиочастотных или высокочастотных приложений. Допуск Минимальный уровень допуска 2-процентного углеродного пленочного резистора не имеет шансов против металлооксидных пленочных резисторов, которые могут опускаться до 0,1 процента.

Ⅶ Размер

Наконец, по сравнению с углеродными пленочными резисторами размер металлооксидных пленочных резисторов меньше, что делает их более безопасным выбором. Теперь, когда мы сделали все возможное, чтобы вы увидели сложности резисторов обоих типов, вы можете сделать свой выбор.

Ⅷ Часто задаваемые вопросы

1. Что такое углеродно-пленочный резистор?

Резистивная пленка, нанесенная на стеклянный или керамический стержень, состоит из чистого углерода, поэтому их называют резисторами с углеродной пленкой. Толщина пленки будет определять номинал резистора. На нем делается спирализация для того, чтобы регулировать величину сопротивления.

Некоторые важные функции:

• Допуск =0.от 5% до 10%

• Отрицательный температурный коэффициент удельного сопротивления.

• Широкий диапазон температур от 55°C до 155°C

• Это резисторы малой мощности, обычно мощностью 1/8 Вт, 1/4 Вт или 1/2 Вт.

 

2. Каковы преимущества использования металлопленочных резисторов по сравнению с резисторами из углеродного состава?

Металлопленочные резисторы

производят меньше теплового шума, чем резисторы из углеродного состава. Металлопленочные резисторы также обычно имеют гораздо меньшую индуктивность/емкость, чем резисторы из углеродного компаунда, поэтому они (металлопленочные) лучше работают на более высоких частотах.Резисторы из углеродного состава не имеют реального преимущества в производительности по сравнению с металлическими пленочными резисторами, за исключением того, что они дешевле.

 

3. Являются ли резисторы из углеродной пленки и металлической пленки взаимозаменяемыми?

Нет. Просто они меньше шумят и не дрейфуют в цене. Короче говоря, они ведут себя как идеальный резистор. Вы можете найти металлические пленки с допуском 1%, поэтому усилители с ними очень стабильны по звучанию от усилителя к усилителю.

 

4. В чем преимущество металлопленочного резистора перед угольным?

Преимущество металлического пленочного резистора по сравнению с резистором из углеродного состава состоит в том, что его значение не меняется со временем, а его допуск лучше, чем у углеродного резистора.

 

5. Как определить металлопленочный резистор?

Обычные углеродные пленочные резисторы в основном желтого или розового цвета из-за их низкой точности и низких производственных затрат, в то время как большинство металлических пленочных резисторов имеют синий цвет. На поверхности углеродных пленочных резисторов имеется слой черной защитной краски, тогда как металлопленочные резисторы обычно покрываются ярко-белыми защитными пленками.

 

6. В чем преимущество металлопленочного резистора?

Металлопленочный резистор

имеет низкотемпературный коэффициент сопротивления.Скорость изменения сопротивления материала при изменении температуры называется температурным коэффициентом сопротивления. Металлопленочные резисторы имеют низкотемпературный коэффициент сопротивления.

 

7. Для чего используется резистор из углеродной пленки?

Резистор из углеродной пленки представляет собой тип постоянного резистора, в котором используется углеродная пленка для ограничения электрического тока до определенного уровня. Эти типы резисторов широко используются в электронных схемах.

 

8. Являются ли металлопленочные резисторы индуктивными?

Пленочные резисторы можно приблизительно классифицировать следующим образом: значения < 100 Ом являются индуктивными. значения между 100 Ом и 470 Ом практически являются истинными резистивными.

 

9. Что такое пленочный резистор?

Пленочный резистор

— это общий термин, относящийся к различным типам, таким как резисторы с углеродной пленкой, металлической пленкой и металлооксидной пленкой. Как правило, они изготавливаются путем осаждения чистых металлов (например,например, никель) или оксидную пленку (например, оксид олова) на изолирующую керамику или подложку.

 

10. Из чего сделаны углеродные пленочные резисторы?

Резисторы из углеродной пленки

представляют собой резисторы фиксированной формы. Они состоят из керамического носителя с тонкой пленкой из чистого углерода вокруг него, который действует как резистивный материал.

Альтернативные модели

Часть	Сравнить	Производители	Категория	Описание
Произв.Номер детали: Z0107MNT1G	Сравните: Текущая часть	Производители: ON Semiconductor	Категория:Симисторные диоды	Описание: НА ПОЛУПРОВОДНИКЕ Симистор Z0107MNT1G, 600В, 1А, СОТ-223, 7мА, 1. 3В, 1Вт
№ производителя: BT134W-600D, 115	Сравните: Z0107MNT1G VS BT134W-600D, 115	Производители:NXP	Категория:Симисторные диоды	Описание: NXP BT134W-600D, симистор 115, 600 В, 1 А, SOT-223, 10 мА, 1.5В, 5Вт
№ производителя: BT1308W-600D, 115	Сравните: Z0107MNT1G VS BT1308W-600D, 115	Производители:NXP	Категория:Симисторные диоды	Описание: Тиристорный TRIAC 600V 10A 4Pin(3+Tab) SC-73 T/R
ПроизводительНомер детали: L401E3	Сравните: Z0107MNT1G VS L401E3	Производитель: Литтельфузе	Категория:Симисторные диоды	Описание: Тиристорный TRIAC 400V 20A 3Pin TO-92 Bulk Тиристорный TRIAC 400V 20A 3Pin TO-92 Bulk

Типы резисторов | Тех

Резисторы из углеродной пленки

Резисторы из углеродной пленки, обычно называемые «угольными резисторами», используют запеченную пленку на углеродной основе. Они имеют самую низкую стоимость и доступны в широком диапазоне значений сопротивления. Поскольку их температурный коэффициент не очень хорош, они не используются в приложениях, требующих высокой точности. Резисторы из углеродной пленки стали основным типом резисторов общего назначения из-за их низкой стоимости и производительности.

Твердотельные резисторы

В твердотельных резисторах

в качестве резистивного элемента используется пропеченная замешанная смесь резистивного материала на основе углерода и керамики и т. д. Эти резисторы отличаются надежностью и могут использоваться в суровых условиях.Могут быть изготовлены сверхмалые резисторы, такие как 1/16 Вт, и, кроме того, они могут охватывать широкий диапазон значений сопротивления. Однако с точки зрения стоимости и общих характеристик резисторы из углеродной пленки лучше.

Металлопленочные резисторы

Существует два типа металлопленочных резисторов: толстопленочные, в которых резистивный элемент представляет собой нагретую и обожженную пасту на металлической основе, и тонкопленочные, в которых в качестве резистивного элемента используется пленка осаждения из паровой фазы. Они имеют относительно высокую точность (около ±1%) и лучшие характеристики, чем резисторы из углеродной пленки.Однако они несколько дороже и стоят в 2-3 раза дороже, чем резисторы из углеродной пленки.

Металлооксидные пленочные резисторы

Пленочные резисторы из оксида металла используют пленку, в которой оксиды металлов смешаны с резистивным элементом. Они используются в приложениях относительно средней мощности около нескольких ватт и недороги. Температурные характеристики уступают металлопленочным резисторам примерно на ±350 ppm/°C, что не очень хорошо.

Резисторы проволочные, цементные резисторы

Резисторы с проволочной обмоткой

представляют собой резисторы, изготовленные путем намотки тонкой металлической проволоки на керамическую бобину.Поскольку структура намотки провода вокруг катушки такая же, как и у катушки, эти резисторы имеют индуктивность.

Сеть резисторов

Сеть резисторов представляет собой тип составного компонента, состоящего из нескольких резисторов в одном корпусе.