Схема покрасочной камеры для мебели: Покрасочные камеры для изделий из дерева и МДФ панелей — SJRacing — тюнинг комплектующие для вашего автомобиля

Содержание

Покрасочные камеры для изделий из дерева и МДФ панелей

Покрасочная камера для изделий из дерева – общее описание

Окрасочные камеры для мебели используются в мебельном производстве для покрытия лакокрасочными материалами готовых изделий и различных заготовок. Кроме того, покрасочная камера сводит на нет вероятность возникновения заболеваний легких у маляра из-за отравления лакокрасочными парами.

Конструкция такой покрасочной камеры зависит от требований к покрытию и типов лакокрасочных материалов, которые используются. Поэтому для того, что бы удовлетворить потребности разных малярных участков, покрасочная камера для дерева имеет следующие варианции:

Вытяжной шкаф с сухой фильтрацией или с водяной завесой (гидроэкраном). Главная функция таких шкафов — выброс и очистка загрязненного воздуха из зоны покраски. Они идеально подходят вместо покрасочных камер для мебели, в случае когда площадь окрашиваемой поверхности за смену не высока, или имеет место нерегулярная покраска.
Покрасочный пост – предусматривает комплект оборудования (вытяжной шкаф с сухой или водяной фильтрацией и блок приточной вентиляции с подвесным потолком пленумом). Благодаря приточной вентиляции покрасочный пост является независимым от воздуха окружающей среды – количество подаваемого воздуха равняется количеству вытягиваемого. Поэтому сводиться к минимуму попадание пыли и других загрязняющих частиц на изделие в процессе покраски.
Окрасочная камера для мебели в отличие от покрасочного поста характеризуется наличием герметичной и термоизолированной кабины. Кабина покрасочной камеры предусматривает исключение вероятности попадания пыли или иных загрязнений на поверхность окрашиваемого изделия, а также соблюдение внутри камеры определенного теплового режима. Благодаря термовентиляционному оборудованию имеется возможность задавать температуру подаваемого воздуха в диапазоне от 20 до 80 °С.
Окрасочные линии имеют в своем активе окрасочную камеру и камеру сушки. В этом случае камера окраски постоянно работает в одном температурном режиме, а камера сушки в другом, что приводит к тому, что время на переход из режима окраски в режим сушки не теряется.

Покрасочная камера для изделий из дерева и МДФ панелей состоит из:

рабочего помещения;
воздухозаборника;
воздуховода;
фильтров;
нагревательных элементов;
пульта управления с основными режимами работы.

Среди главных требований таких покрасочных камер можно выделить:

систему вентиляции и поддержание температуры;
освещение покрасочного бокса;

наличие систем пожаротушения т.д.

Вентиляционная система покрасочной камеры для древесины – это обязаельный элемент конструкции и выступает сложным лабиринтом воздуховодов, клапанов и вентиляторов. При этом она совмещается с системами фильтрации воздуха и обогрева помещения.

Отдельное конструирование вытяжной системы выполнить своими руками практически невозможно, да и не рационально для покрасочных камер. Сборная, сложная, но действенная система воздухообмена с фильтрацией и параллельным нагревом при более подробном рассмотрении может быть упрощена и оптимизирована.

В таких камерах система вентиляции выполняет сразу несколько функций в виде:

Экологической безопасности – используя двухмоторную систему вентиляции, второй мотор отбирает загрязненный воздух из камеры и после фильтрации выводит его наружу или отправляет назад в покрасочную камеру (при предусмотренной рециркуляции). Такой очищенный воздух никогда не повлияет негативно на экологию, что является большим плюсом при постоянном использовании камеры.
Безопасности — даже при ограниченном размере, где в герметически замкнутом пространстве собирается большая концентрация аэрозольных ядовитых веществ, можно организовать безопасную работу. На это влияет правильно спроектированная приточная система вентилирования воздуха. При этом риск пожара и взрыва сводиться к минимуму.
Горячего обдува и сушки. В режиме «сушки» вентиляционная система выполняет главную роль в виде конвертирования потоков горячего воздуха. Это ускоряет процесс высыхания лакокрасочного слоя на изделии из дерева и МДФ панелей. А предварительный горячий обдув предусматривает лучшее скрепление слоев краски между собой.

Главная характеристика и определяющий параметр системы вентиляции заключается в расходе воздуха. От объема помещения и находящихся в нем предметов зависит чистая вентилируемая кубатура воздушных масс. Объем воздуха, который пропускается или же его производительность должны указываться проивзодителем в описании оборудования. Говоря о средней скорости воздушного потока. то он должен составлять 20-30 см/с. Однако для того, что бы защитить вентилятор для лакокрасочной камеры от пыли, они должны оснащаться специальными фильтрами. Забивание таких фильтров предусматривает снижение эффективности самого оборудования.

Чистый воздух поступает через открытый проем из цеха и движеться через камеру в горизонтальном направлении. Если при окраске крупных деревянных изделий маляр в процессе работы вынужден перемещаться по всей площади камеры, в ней осуществляется вертикальное движение воздуха сверху вниз.

Окрасочные камеры для МДФ панелей — освещение

потолочная — характеризуется тем, что лампы для покрасочной камеры могут разделятся на навесные и встроенные в потолок. Такая особенности может привести к нарушению техники безопасности, которое вызывается амплитудой движения навесных ламп и из-за проблем с покраской вертикальных поверхностей многослойным покрытием;
потолочно-стеновая — является более рациональным вариантом, который предусматривает улучшение визуальных возможностей качества нанесения покрытия и общей схемы покраски авто, мебели или же металлических конструкций;
дополнительное освещение задней стенки покрасочной камеры — такая схема чаще всего используется специалистами в окрасочно-сушильной камере.

Это приводит к высококачественному технологическому процессу как сушки, так и покраски авбомобиля.

Характеристика лакокрасочных покрытий

Окрасочные работы являются неотъемлемой частью общего технологического процесса изготовления изделий из дерева. Работы по нанесению на различные предметы (поверхности) лакокрасочных покрытий имеют назначение предохранять предмет от порчи (коррозии, гниения) и придать ему надлежащий вид.

Поверхности, подлежащие покраске, перед нанесением лакокрасочных покрытий соответствующим образом подготовляют. Подготовка состоит из:

очистки поверхности от загрязнения (ржавчины, пыли, старых слоев краски и др.) и обезжиривания;
грунтовки – нанесения антикоррозийных покрытий, одновременно обеспечивающих хорошее сцепление краски с поверхностью;
шпатлевки – выравнивания поверхности путем нанесения на нее (особенно в местах вмятин) специальной массы с последующим сглаживанием выступов и шероховатостей шкурением высохшей поверхности.

Окраска начинается, как правило, с нанесения грунтовочно-выявительного слоя, позволяющего обнаружить дефекты подготовленной поверхности, которые после этого устраняют. Заканчивается окраска двух- или трех-слойным отделочным покрытием, разделенным периодами частичного или полного высыхания отдельных слоев.

В настоящее время в промышленности применяют различные способы окраски издели из дерева при ручном или автоматизированном методах нанесения краски:

окунание;
обливание;
распыление;
электросаждение и др.

Наиболее широко распространена пневматическая окраска ручными распылителями. Каждый маляр при ручном окрашивании обычно выполняет комплекс последовательно чередующихся операций по подготовле и окраске деверянных изделий.

Окрасочная камера для древесины — лакокрасоные материалы

Лакокрасочные материалы, подготовленные для нанесения, имеют вид вязких жидкостей и представляют собой пленко-образующие вещества (нитроцелюлозу и естественные или искусственные смолы), растворенные в летучих жидкостях. Через некоторое время после нанесения летучая часть покрытия испаряется и на поверхности изделия остается защитная пленка. Во многих случаях пленка подкрашивается добавлением в составы покрытий пигментов (белил, свинцового сурика и кронов, сажи и др.).

Все лакокрасочные материалы подразделяются на:

Грунтовки — первым слоем на деревянные изделия наносятся грунты. Они обеспечивают прочную адгезию (сцепление) с поверхностью изделия и с последующими слоями покрытия. Обладают хорошими антикоррозионными свойствами благодаря специально подбираемым применительно к условиям эксплуатации пигментам.
Шпатлевки – наносят для выравнивания поверхности. Они имеют относительно высокую вязкость вследствие большого содержания наполнителей и пигментов.
Краски (эмали) – применяют для получения отделочных покрытий.
Лаки – пленкообразователи, растворенные в органических веществах, наносятся на изделия для придания им блеска.

Пневматическое распыление в покрасочной камере для изделий из дерева и МДФ панелей

При пневматическом распылении лакокрасочный материал, захватываясь из емкости воздушной струей, распыляется на изделие из дерева, образуя факел красочного аэрозоля с углом раскрытия 60 ⁰. Струя смеси краски воздухом на выходе из сопла, имеющая звуковую скорость 330 м/с (при обычно применяемом давлении воздуха выше 2 ати) быстро теряет скорость , которая у окрашиваемой поверхности на расстоянии 300-400 мм от сопла на оси составляет около 10-15 м/с.

Нанесение краски производиться краскораспылителем, к которому подводится краска и сжатый воздух. Сжатый воздух под давлением 2-5 кгс/м2 подается от компрессора. Подача краски производиться по трубам или красконагнетательном бачке под давлением 0,2-2,5 кгс/м2.

Краскораспылители предназначены для нанесения лакокрасочных материалов с условной вязкостью не более 50 с по вязкозиметру при температуре 18-23 ⁰С. Большинстов подготовленных к нанесению пульверизационным способом (без подогрева) лагокрасочных материалов содержит в своем составе 40-60 % летучих растворителей, а нитрокраски 70-90%. Краскорастворители изготовляют с соплами различного диаметра (от 1,5 до 2,5 мм) с условной производительностью от 100 до 500 м2 окрашиваемой поверхности в час и расходом краски 15-30 кг/ч.

В деревообрабатывающей промышленности стали широко применять для автоматизированной окраски дверных и оконных блоков высокопроизводительные и экономичные, обеспечивающие благоприятные условия труда установки струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей.

Покрасочная камера для мебели – пожарная безопасность

Окрасочные участки являются небезопасным производством с точки зрения пожарной безопасности. По этому в покрасочных камерах необходимо соблюдать все стандарты и требования в области пожарной безопасности.

Покрасочно сушильные камеры любых размеров должны иметь в своем активе исключительно взрывозащитные вентиляционные системы. Кроме того, для каждой окрасочной камеры необходима теплоизоляция из минеральных материалов, отличающиеся высокой стойкостью к возгоранию.
Окрасочно сушильная камера обязательно должна оборудоваться системой пожаротушения. В противном случае, конструкция должна предусматривать место для монтажа такой системы.
Сушильная камера характеризуется наличием температурного режима сушки посредством теплообменника. Для безопасного использования, теплообменник обеспечивается термостатом, который отключает его при перегреве.
Для электрооборудования камер необходимо защитное заземление.
Пульт, благодаря которому осуществляется управление покрасочной камерой, должен предусматривать возможность отключения подачи сжатого воздуха, перекрывая подающий клапан.
Сушки покрасочных камер продуваются воздухом для того, что бы удалить горючие вещества, обазующие пожароопасные смеси вместе с кислородом воздуха. Окрасочная камера, которая использует рециркуляцию воздуха, должна иметь в своем активе подпор приходящего потока. Именно такой подпор исключает образование взрывчатой смеси.

Купить покрасочные камеры для изделий из дерева и МДФ панелей в Украине по выгодной цене

Разработкой покрасочных камер индивидуально под требования заказчика занимаются специалисты нашего интернет-магазина «Вент-Заводы», по этому Вам предоставляется возможность воспользоваться такими услугами. Ведь только у нас:

широкий выбор товара;
профессиональные консультации специалистов;
оперативность обработки заказа;
сервис доставки во все города Украины.

Как сделать покрасочную камеру для мебели своими руками. Статьи — 1WOOD

Что нужно для того, чтобы сделать покрасочную камеру нужно понять из чего состоит покрасочная камера (покрасочная кабина). Функцию, которую должна выполнять кабина — это функция вытяжки.

Итак составные части покрасочной камеры:

1. Корпус
2. Вентилятор
3. Лампа
4. Пульт управления или реле
5. Комплект кабелей
6. Комлпет фильтов.

Для более подборной схемы строени кабины делаю ссылку на схему http://optimumteh.ru/product/suhaya-kabina-okc

В покрасочной камере с сухими фильтрами предусмотрено 2 уровня фильтрации:

1 Уровень — картонный фильтр гофирированный (удерживает краску при распылении до 15 кг/на кв.м)
2 Уровень — фильтр стекловолокнистый (напольный в рулонах) от устанавливается непосредственно перед вентилятором и производит дополнительную очистку статков краски.

Использование 2 уровневой системы фильтрации позволяет повысить качество очистки воздуха.

Иногда используют только стекловолокнистые фильтры, однако это экономически не целесообразно, так как при их удерживающей способности 3,4-4,5 кг на кв. метр отходов они очень быстро забиваются и приходится их часто менять, а также кабина теряет мощность всасывания.

Верилятор должен быть обязательно определенного класса взрывозащиты (двигатель) для того, чтобы обезопасить от взрыва.

Лампа также должна быть взрывозащищенной — обячно это класс защиты IP66, но вы можете использовать оборудование и с более высоким классом безопасности.

Какую покрасочную кабину сделать и зачем боковые стенки?

Размер покрасчоной камеры зависит от того, какое изделие вы планируете красить, то есть если изделие 1,5 метра то кабину лучше делать 2 метра (для возможности маневра и разворота изделий). Также очень важно подобрать правильный по мощности вентилятор. Он должен быть не слишком слабый, чтобы краска садилась на пол и не вытягивалась. И не слишком мощный так как краска будет вытягиваться и не успевать долетать до изделия.

Какие боковые стенки сделать в кабине и для чего они нужны?

Боковые станки — э то глубина рабочей зоны, они нужны для того чтобы сузить поток воздуха, который втягивает покрасочная кабина. Это достаточно важно, если кабина будет стоять в помещении большого размера. Нарпимер кабина 2 метра а общая стенка 5 метров, лучше сделать боковые стенки, а если кабина 2 метра, а задняя стенка поемещения 3 метра, можно не делать глубину.

Однозначно организованная вытяжка необходима! Они удаляет пары растворителя, очищает воздух от краски и обеспечивает создание условий по окраске изделий.

Вторым не менее важным элементом покрасочного участка — это приточка (блок подготовки воздуха) он должен бует подовать воздух в это помещение. Причем воздух должен быть нагрет и очищен.

Количество просмотров: 24282

Как работает покрасочная камера с водяной завесой? Для чего нужна водяная завеса? Видео и схема камеры

Каким образом работает покрасочная водяная с водяной завесой?

Задача любой покрасочной камеры обеспечить очистку воздуха в зоне распыления от окрасочного тумана и паров растворителя.

Водяные покрасочные камеры имеют несколько уровней очистки воздуха от краски.

1 Уровень — фронтальная водяная завеса— эта видимая часть покрасочной камеры с водяной завесой. По ней сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды. Он должен быть равномерным и полностью покрывать всю лицевую площадь (поверхность) завесы.

2 Уровень — внутренняя очистка воздуха— пожалуй здесь осуществляется основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя существуют различные системы внутренней очистки воздуха.

3 Уровень — сухая фильтрация— осуществляет финишную очистку воздуха от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски. В зависимости от производителя сухая фильтрация осуществляется в Итальянских покрасочных камерах с водяной завесой кокосово-волокнистыми фильтрами в Российских покрасочных камерах — напольный фильтр в рулонах (стекловолокнистый) в прочих таких как Китай фильтрация отсуствует вовсе.

Ниже приведены схемы строения Итальянских покрасочных камер и Российских:

1) Схема водяной покрасочной камеры ZINCOVELO ZA Италия
2) Видео работы покрасочной камеры Италия

3) Схема водяной покрасочной камеры производства Россия

4) Видео работы покрасочной камеры Россия (встроенной в чистую комнату, камеру избыточного давления)

Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой заключается в следующем.

При распылении материала образуется окрасочный туман. Вентилятор, который установлен на крыше покрасочной камеры создает разряжение и затягивает загрязненный воздух через отверстие в покрасочной камеры в нижней части фронтальной завесы.

Также на фронтальную лицевую поверхность осаждаются частички краски и пыли, которые улавливаются и уносятся сплошным потоком в ванную покрасочной камеры и оседают в воде.

Загрязненный воздух, который с воздушным потоком попал во внутреннюю полость покрасочной водяной камеры подвергается дополнительной очистке. В Итальянских покрасочных камерах — это несколько водяных каскадов, в Российских покрасочных камерах фильтрация системой орошения. Производится очистка воздуха от отходов распыления.

Финальная очистка — сухая фильтрация установленная перед вентиляторами (фильты кокосово-волокнистые или стекловолокнистые)

Водяные покрасочные камеры могут быть различной модификации: с полом, с боковым стенками, без пола и без стенок. Выбор модели зависит от технологии покраски и изделия, а также требований к качеству покрытия.

Покрасочные камеры осуществляют функцию вытяжки и очистки воздуха.

При создании окрасочного участка очень важно обеспечить правильный микроклимат в зоне распыления (нужный температурный режим), а также поступающий воздух добжен быть очищен от пыли и грязи (приточные установки), это позводит добиться отличных условий для получения высокого качества покрытия.

Выбрать модель покрасочной камеры с водяной завесой

Покрасочные камеры с водяной завесой

Покрасочные камеры классифицируют по целому ряду признаков:

• по организации подачи окрашиваемых изделий, ─ на тупиковые и проходные. При индивидуальном производстве чаще используют тупиковые покрасочные камеры периодического действия, а при крупносерийном ─ проходные покрасочные камеры.

• покрасочные камеры могут быть открытыми и закрытыми (открытого и закрытого типа). Закрытые покрасочные камеры обеспечивают полную изоляцию рабочей зоны от окружающего пространства. Это позволяет за счет согласованной работы приточной и вытяжной вентиляции, поддерживать внутри камеры давление, отличное от атмосферного, тем самым, препятствуя неуправляемой эмиссии загрязнений. Корпус открытой покрасочной камеры образует частично замкнутое пространство. Количество открытых проемов зависит от технологии окрашивания, расположения рабочего места (вне камеры или в камере) и способа загрузки-выгрузки окрашиваемых изделий.

• особенности устройства системы фильтрации дают основание выделить два больших класса покрасочных камер ─ сухие покрасочные камеры и камеры с гидрофильтром.

Камеры с водяной завесой в нормативной документации

О том насколько важна, а часто необходима окрасочная камера с гидрофильтрами или окрасочная камера с водяной завесой говорится в целом ряде действующих нормативных документов.

«Воздух, отсасываемый из окрасочных камер, кабин напольных решеток, подвергается очистке от образующегося аэрозоля лакокрасочного материала. Очистка должна производиться, как правило, «мокрым» способом в гидрофильтрах». Такое положение содержат «Санитарные правила при окрасочных работах с применением ручных распылителей. Санитарно-гигиеническая характеристика условий труда».

Постановление Минтруда РФ от 10.05.2001 № 37 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах» еще более категорично. Пункт 3. 52.: «Вытяжной воздух из помещений для работ с ЛКМ, местных вентиляционных систем и местных отсосов должен подвергаться очистке от аэрозолей ЛКМ «мокрым» способом в гидрофильтрах».

Важен не только санитарно-гигиенический аспект, но и требования пожарной безопасности. «ППБО-109-92. Правила пожарной безопасности на железнодорожном транспорте»: «Окрасочные работы методом распыления лакокрасочных материалов должны производиться в окрасочных камерах, выполненных из несгораемых материалов и оборудованных гидрофильтрами. Без гидрофильтров или других эффективных устройств для улавливания аэрозолей горючих красок и лаков эксплуатировать систему местных отсосов окрасочных шкафов, камер и кабин не разрешается».

Цвет ─ это очень важно

Покрасочные камеры ─ сравнительно молодой вид оборудования, в отличие от красок или лакокрасочных материалов (ЛКМ), которыми человечество пользуется не один десяток тысяч лет.

По крайней мере, такой возраст имеют самые древние из наскальных рисунков, для нанесения которых использовали минеральные порошки, древесный уголь, известь, глину, а позже животные жиры, секрет желез живых существ и иные биоматериалы. Химическая индустрия пополнила этот арсенал разнообразными синтетическими красочными составами, сделавшими мир намного ярче. Разумеется, яркость неба, воды, минералов и растений осталась прежней, но ноосфера (или антропосфера) заиграла всеми цветами радуги. Это произошло ещё. и потому, что цвет, будучи составной частью дизайна, превратился в один из важнейших инструментов продвижения многих товаров, в т.ч. промышленных изделий. Помимо этого тонкий слой краски приобрел важное экономическое значение, обеспечивая защиту миллионов тонн стальных изделий и конструкций от коррозии.

О том, насколько важен цвет, а значит, оборудование для окрашивания вообще и покрасочные камеры в частности, можно судить на примере автомобильной промышленности и огромной, создающей сотни тысяч рабочих мест, индустрии автосервиса. Для них качество и себестоимость окрашивания ─ одни из главных козырей в конкурентной борьбе, а функциональные возможности покрасочных камер во многом определяют экономическую эффективность производства.

Предпосылки появления покрасочных камер

сложились во второй половине XIX столетия. В 1887 году в США был изобретен метод распыления окрасочных составов. (Это, кстати, стимулировало появление ЛКМ с невиданными ранее свойствами, например, быстросохнущих). Первыми новую технологию взяли на вооружение производители мебели. Но вскоре, причем в гораздо бо́льших масштабах, она начала использоваться в стремительно набиравшей ход автомобильной индустрии.

Интерес к окрашиванию распылением со стороны многих отраслей дал мощный импульс для развития предприятий, производящих такие устройства. Но вместе с этим со всей определенностью поставил перед ними задачу обеспечить приемлемые условия труда для эксплуатирующего их персонала. Ответом на эти вызовы стали покрасочные камеры, с помощью которых удалось локализовать влияние не закрепившихся на окрашиваемой поверхности фрагментов краски ─ т. н. «красочного тумана». Туманами, как правило, называют аэрозоли, дисперсная фаза которых представлена капельками жидкости. Разумеется, сопровождающие процесс окрашивания загрязнения, часто очень токсичные, туманами не исчерпываются, ─ достаточно вспомнить о таком их компоненте, как пары растворителей.

Уже в начале XX столетия для реализации инновационной для того времени технологической концепции были привлечены такие средства, как упорядоченная система циркуляции воздуха и очищающие воздух фильтры. Сколь бы внешне не были похожими на современные покрасочные камеры установки, запечатленные на фотографиях первой половины XX столетия, они сильно изменились. Потому что в результате научно-технического прогресса изменились сухие и гидро- фильтры, вентиляторы, насосы, оборудование для нанесения ЛКМ и сами ЛКМ (достаточно вспомнить о порошковых покрытиях, для нанесения которых используются порошковые покрасочные камеры).

Расширился круг задач, решаемых с помощью покрасочных камер. Как и в начале своего существования, они помогают свести к минимуму вредное воздействие лакокрасочных составов на здоровье работающих, только сегодня на фоне более жестких и детально регламентированных требований национальных законодательств в области охраны труда. К этому добавилась другая важнейшая задача, в начале XX столетия так остро еще не стоявшая, ─ снижение нагрузки на окружающую среду.

Ну и конечно, использование покрасочных камер позволяет обеспечить современные стандарты качества покраски, благодаря системам фильтрации приточного воздуха, удаляющим даже самую мелкую пыль. А за счет автоматизации технологических процессов и повышения энергетической эффективности удается увеличить производительность работ и сделать процесс окрашивания более экономичным.

Водяные покрасочные камеры успешно справляются с этими задачами. Они удобны в эксплуатации, поскольку наличие гидрофильтров упрощает очистку вентиляторов, фильтров, трубопроводов и воздуховодов от частичек ЛКМ. Присутствие воды способствует повышению пожаробезопасности, минимизирует возможность повышенной концентрации взрывоопасных веществ. Водяные завесы с высокой эффективностью очищают загрязненный в рабочей (окрасочной) зоне воздух от твердых частичек краски и клея, паров растворителей, аэрозолей и других загрязнений.

Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой

Принцип работы любой покрасочной камеры заключается в создании направленного воздушного потока. Наружный воздух поступает в рабочую зону. Качество окрашивания будет тем выше, чем лучше он подготовлен, ─ с помощью фильтров очищен от твердых включений, имеет нужные температуру и влажность. Уже в «отработанном» виде, загрязненный в рабочей зоне в результате контакта с ЛКМ, он очищается фильтрами вытяжной вентиляции и выводится в окружающую среду.

Если часть этой работы выполняют гидрофильтры, такие устройства называют водяные покрасочные камеры или камеры с водяной завесой. «Часть работы» ─ поскольку наличие гидрофильтров не отменяет применения работающих вместе с ними сухих фильтров, обычно, расположенных перед вытяжным вентилятором финишных фильтров тонкой очистки.

Гидрофильтры

Поскольку основанием для выделения покрасочных камер с водяной завесой, в отдельный класс оборудования, послужило использование гидрофильтров, они (гидрофильтры) заслужили полное право, быть представленными первыми при рассмотрении устройства таких камер.

Термин «гидрофильтр» в данном случае означает воздушный фильтр, очищающий воздух с помощью воды, служащей фильтрующим материалом. Оговорка «в данном случае» обусловлена тем, что иногда гидрофильтрами называют гидравлические фильтры, т. е. фильтры, применяемые для очистки жидкостей в гидросистемах.

Использование воздушных гидрофильтров не является монополией покрасочных камер. Их, например, устанавливают в системах вентиляции для охлаждения воздуха, защиты от искр, удаления сажи, копоти, жиров, устранения посторонних запахов.

Общее для всех гидрофильтров ─ очистка загрязненного воздуха происходит при его взаимодействии с водой. В зависимости от конструктивного исполнения выделяют экранные (каскадные), форсуночные и безфорсуночные гидрофильтры. Они отличаются по принципу подачи очищающей воздух воды и вследствие этого особенностями работы.

В экранных гидрофильтрах водяные завесы создают при помощи переливных водораспределительных устройств и щитов. В форсуночных ─ для образования водяных завес служат форсунки.

Применяют также насосные и безнасосные барботажно-вихревые гидрофильтры, очистка воздуха в которых, происходит в результате его активного перемешивания с водой. Их название происходит от французского barbotage – перемешивание. Принцип действия ─ пропускание газа или пара (в нашем случае воздуха) через слой жидкости (в нашем случае воды).

В экранном гидрофильтре воздушный поток, содержащий частички ЛКМ и пары растворителя, подается на экран, покрытый сплошным слоем стекающей по нему воды, оборот которой обеспечивается работой насоса. Столкнувшись с водой, крупные частицы теряют скорость и вместе с ней стекают в расположенную под экраном ванну. Загрязнения, преодолевшие эту преграду, удаляются, когда воздушный поток проходит сквозь водяные завесы, расположенные за экраном. Более чистым воздух помогает сделать каплеулавливатель, способный «обрабатывать» вертикальные и перекрестные воздушные потоки.

Наряду с фронтальными могут быть установлены боковые завесы. Более эффективное улавливание красочного тумана обеспечивает активный водяной пол (или активный водяной поддон) ─ закрытая решеткой ванна, возможно, заглубленная в бетонный пол цеха.

В форсуночных гидрофильтрах вода распыляется с помощью форсунок. Как правило, винтовых или тангенциальных с диаметром отверстия несколько мм.

Винтовые форсунки формируют более устойчивый факел, зато тангенциальные проще в изготовлении и реже засоряются. Шаг форсунок устанавливают в зависимости от угла конуса струи (обычно 70-75º) и эффективной длины факела.

Щит из листовой стали или полимерных материалов, установленный между рядами форсунок, помогает создавать направленный поток воздуха, препятствуя его попаданию между водяными факелами.

Расход воды зависит скорости ее течения по наклонным щитам или экрану, а также числа завес и площади их сечения (т. е. толщины слоя воды, составляющего обычно несколько мм). Оборот воды почти замкнутый. Почти ─ поскольку из-за потерь на испарение и удаление особо загрязненных вод ее запас приходится периодически возобновлять. Шлам гидрофильтров окрасочных камер с водяной завесой аккумулируется специальной системой очистки воды от лакокрасочных отходов.

Для того чтобы постоянно находящаяся в движении вода не пенилась, в нее добавляют антивспенивающие добавки.

Корпус ─ «классический» и не совсем

Обязательный атрибут покрасочной камеры ─ корпус. Это не всегда «классический» корпус с полом, стенками и крышей. Он может состоять из одной только фронтальной стенки. Существуют бескамерные технологии нанесения ЛКМ, используемые, например, для окрашивания крупноформатных изделий. И во многих таких устройствах воздух очищают с помощью гидрофильтров. Они могут иметь различное конструктивное исполнение. Например, бескамерные установки с нижним отсосом, состоящие из гидрофильтра, системы вытяжной вентиляции и насосного агрегата. Для окрашивания вертикальных поверхностей применяют оснащенные гидрофильтром подъемные площадки, ─ воздух, загрязненный частицами ЛКМ, вовлекается в щель, образуемую окрашиваемой поверхностью и стенкой гидрофильтра такой площадки.

Наличие боковых стен и крыши способствует созданию направленного потока воздуха и препятствует попаданию в рабочее пространство загрязнений от покрасочных кабин, расположенных рядом.

Корпуса покрасочных камер могут быть цельными или модульными. Наиболее распространенный материал для их изготовления ─ листы (панели) из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 0,8-1,5 мм. Есть опыт использования пластика с антиадгезионным покрытием, толщиной от 10 мм. Преимущества такого решения ─ остатки краски хуже прилипают к поверхностям камеры и их легче удалить.

Размеры покрасочных камер определяются организацией работ и размером изделий, для окрашивания которых они предназначены. Организация работ ─ это где, ─ внутри камеры или вне ее, ─ расположено рабочее место, нужно ли в процессе окрашивания поворачивать изделия, используются ли для их транспортировки подвесные конвейеры, имеющие амплитуду качания и т. д.

Система вентиляции

Система вентиляции обеспечивает требуемое направление движения и равномерность потока отработанного воздуха, подлежащего очистке, ─ от рабочей зоны к гидрофильтру.

Обычно используют центробежные и осевые вентиляторы среднего и низкого давления, параметры которых определяют, исходя из количества воздуха, которое необходимо удалить из покрасочной камеры за единицу времени. Вентилятор может быть установлен на ее крыше. Но при этом, особенно, в случае мощных и «оборотистых» вентиляторов, необходимо предупредить шум и вибрационное воздействие на корпус камеры.

В открытую покрасочную камеру весь чистый воздух или основная его часть поступает через открытые проемы непосредственно из цеха, а его недостаток в помещении восполняет цеховая приточная вентиляция. Для увеличения количества используемого покрасочной камерой воздуха может использоваться впускная воздушная труба, оснащенная клапаном, открывающимся при работе окрасочного оборудования. Это актуально для покрасочных камер, расположенных в небольших помещениях.

Тенденции развития технологий окрашивания, используемых в машиностроении, деревообработке, производстве строительных и иных металлоконструкций, ─ везде, где применяются покрасочные камеры с водяными завесами, ─ определяются поступательным ужесточением требований к охране окружающей среды и санитарно-гигиеническим требованиям, как важнейшему сегменту охраны труда. А также необходимостью увеличения экономической эффективности за счет повышения производительности труда, энерго- и ресурсосбережения, улучшения качества работ.

Соответствовать им можно, увеличивая эффективность фильтров, используя новые конструкционные материалы, энергосберегающее вентиляционное и насосное оборудование, наращивая автоматизацию и роботизацию технологических процессов. А это значит, что окрасочным камерам с водяными завесами предстоит меняться. В большей степени по содержанию, чем по форме. Впрочем, именно это они и делают уже на протяжении многих десятилетий.

Покрасочные камеры

Покрасочная камера — это специальное оборудование, предназначающееся для выполнения лакокрасочных работ. Она полностью автоматизирована и герметична, с ее помощью можно не только красить, но и сушить выкрашенные предметы. Чаще всего камера для покраски нужна при окрашивании кузовов автомобиля и его деталей. Использование профессионального оборудование помогает избежать дефектов, которые появляются вследствие не герметичности пространства, попадания внутрь него пыли и сора.

Камера для покраски состоит из непосредственно помещения, которое отделено от внешнего мира слоем изоляции, чаще всего применяются готовые сендвич-панели. Автомобиль или его детали для покраски поступает внутрь камеры через особые герметичные ворота с тремя створками. Покрасочные камеры небольшого размера представляют собой герметичное оборудование, которое имеет вытяжку, двигатель, создающее разряженный воздух внутри, который и позволяет равномерно окрасить предметы, не опасаясь потеков или посторонних частиц. Внутри камера для окрашивания покрыта порошковым красителем, который отличается стойкостью и долговечностью.

Принцип работы. Покрасочная камера

В чем заключается принцип работы покрасочной камеры? Покрасочная камера работает в нескольких режимах: окраски, продувки, сушки и охлаждения. В режиме окраски воздух, который попадает в камеру извне проходит через фильтры, нагревается до нужной температуры, затем подается в потолочную часть камеры и фильтруется еще раз. Путем равномерного распределения воздуха происходит полное окрашивание предметов, без оплывов и непрокрашенных мест. Загрязненный воздух проходит через фильтр в полу оборудования и вновь запускается в цикл. После того как покраска окончена, покрасочная камера переходит в режим продувки. За 5-7 минут воздух в камере очищается от краски и паров, затем открывается рециркуляция и оборудование переходит в режим сушки. На этом этапе внутри камеры циркулирует нагретый воздух, который постоянно обновляется. И, наконец, в режиме охлаждения контроллер камеры отключает нагревательные приборы и оставляет работать только вытяжки, которые охлаждают прокрашенную деталь фильтрованным воздухом.

Покрасочная камера. Особенности

Камера для покраски обязательно должна иметь соответствующее заключение о ее пожарной безопасности. Работа внутри камеры проводится в основном с легковоспламеняющимися покрытиями: лаком, красками, клеем. Поэтому для обеспечения безопасной работы изолятор камеры должен быть выполнен из минерального материала, стойкого к воспламенению. Вентиляционная установка камеры должна быть исправна и оборудована защитой от взрыва. Не лишним будет оборудовать покрасочную машину специальной системой для тушения пожаров, а так же термостатом, который бы отключал камеру от питания при критическом повышении температуры внутри нее.

При производстве мебельных фасадов в покрасочной камере работают так же с клеями. Принцип эксплуатации камеры для подобных работ не особенно отличается от стандартного использования красок и лаков, однако рекомендуется использовать камеры с активным водяным полом или водяной завесой – такая технология позволит создать особенно качественное покрытие, которое прослужит долго.

КУПИТЬ ПОКРАСОЧНУЮ КАМЕРУ. КУПИТЬ В МОСКВЕ И ДОСТАВКА В РЕГИОНЫ

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов при использовании профессионального оборудования от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам. Мы постараемся максимально полно проконсультировать вас. Наш телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50

Назад к списку статей

Принцип работы покрасочных камер с водяной завесой. Покрасочные камеры для мебельного производства Окрасочная камера с водяной завесой

Организация работы покрасочной камеры подразумевает установку очистительных систем, причем, эти системы учитывают основную проблему — наличие в отработанном воздухе остатков краски. Стандартные способы фильтрации не эффективны, поэтому перед тем, как попасть в канал, вытяжной воздух проходит через водяную ловушку или завесу. В воде лучше всего задерживаются как фракции покрасочного материала, так и вредные примеси.

Особенности камер с водяной завесой

Качество нанесения краски в гаражных условиях при помощи кисти и в профессиональной камере методом распыления сильно отличается. Качественного покрытия удается достичь благодаря уникальному микроклимату, так как воздух в рабочей зоне предварительно очищается и нагревается до нужной температуры. Попадание пыли является критичным для свежеокрашенной поверхности В помещении соблюдаются строгие требования по стерильности и влажности воздуха, но все это было бы бессмысленно, если подобные камеры не имели эффективных способов борьбы с красочным туманом — речь идет о фрагментах краски, которая не закрепилась на окрашиваемой поверхности.

Для создания подходящих условий работы, в таких камерах организуется система циркуляции воздуха. На входе в камеру стоят фильтры, очищающие воздух от крупных фракций, далее воздух нагревается до определенной температуры и подается в рабочую зону. Как только начинается процесс покраски, часть краски ляжет на поверхность и начнет схватываться, а часть будет находиться в воздухе. Дальше все зависит от того, будет ли воздух попадать в фильтры естественным или принудительным способом.

Вода по своей природе хорошо очищает воздух от фракций краски, но для улучшающих свойств в воду добавляться специальные присадки. При этом должен иметь и сухие фильтры, работающие параллельно. Вода забирает лишь фракции краски, но для системы не менее важны и сухие фильтры, которые очищают воздух перед попаданием в вытяжной вентилятор.

Принцип работы водяной завесы

Под водяной завесой принято понимать гидрофильтр, очищающий потоки воздуха от краски и вредных примесей. Разделяют каскадные. форсуночные и безфорсуночные фильтры. Отличие заключатся в способе подачи потока воды для очистки. При использовании каскадного фильтра завеса воздается за счет щита, в форсуночных фильтрах завесу создают форсунки. Для активного перемешивания воздуха с водой применяются вихревые гидрофильтры.

Работа фильтров выглядит так:

Отработанный воздух, где уже есть частицы краски, пары и прочие вредные примеси, подается на экран. Делать это может вентилятор или же воздух попадет туда естественным путем.
Нанос отвечает за создание сплошного слоя воды, который подается на экран.
Как только поток воздуха сталкивается с водой, крупные частицы отделяются от него, и попадают в специально оборудованную ванну.
Дальше идет второй этап очистки, на котором из воздуха удаляется все то, что осталось после первого этапа.
Хаотические воздушные потоки перехватываются каплеулавливателем.

Требования

Требование одно — система должна справляться с отработанными потоками, соответственно, все зависит от того, с какой интенсивностью работает покрасочная камера. Если нагрузка является большой, то для более качественного улавливания тумана можно поставить активный водяной поддон, что представляет собой ванну, закрытую решеткой. Наличие форсуночных фильтров обязывает выбирать между винтовыми или тангенциальными форсунками:

Наличие винтовых форсунков дает более стабильный и устойчивый при столкновении с воздухом водяной факел. Но такие системы трудно конструировать.
Проще изготовить тангенциальные форсунки, которые имеют менее стабильный факел, но зато они реже засоряются.
Угол конуса водяной струи должен находиться в пределах от 70 до 75 градусов, а уже от угла будет определяться шаг форсунок.

Расход воды также регулируется владельцем камеры. Он зависит от того, насколько быстро вода будет проходить по экрану или щитам, а также от количества завес. В таких системах оборот воды почти всегда является замкнутым, то есть, определенное время один и тот же объем воды работает в системе.

Для качественного отделения частиц краски от воды, с последующим их удалением, рекомендуется добавлять в воду примеси. Они превращают остатки краски в шлам, который осаждается через промежуток времени. Также следует добавлять антивспенивающие вещества, иначе вода может начать пениться.

Плюсы и минусы

Плюсы подобных установок заключаются в том, что более эффективного метода очистки отработанного воздуха от специфических фракций просто нет. Процесс продуман до мелочей, включая последующую очистку воды от осадка. Другой вопрос, что тут нужно прорабатывать эффективную схему с учетом потребностей камеры. В саму воду потребуется добавлять примеси, чтобы сама вода не пенилась, а краска лучше схватывалась с жидкостью, но не забивалась в комки. Водяные фильтры не работают обособленно от основной системы вентиляции, поэтому нужно рассчитать, сколько именно воздуха следует удалять из камеры за одну единицу времени.

Применение камер с функцией водяной очистки оправдано во всех ситуациях, когда речь идет о профессиональной покраске. Так как в этом случае придется следовать строгим правилам охраны окружающей среды и санитарным нормам. Обустраивать водяную завесу для непрофессиональной камеры проблематично как из-за цены, так и по причине сложности монтажа и дальнейшего обслуживания.

Покрасочные камеры с водяной завесой – это, пожалуй, наиболее продвинутый вариант конструкции систем для покраски. Оборудование этого типа используются для покрытия краской крупногабаритных изделий, включая кузова автомобилей, или отдельные детали кузовов, различные мебельные конструкции и т.д.

Любая покрасочная камера основана на том, что внутри системы двигается воздух, который увлекает за собой туман из краски, который равномерно оседает на окрашиваемую поверхность. И если в традиционной покрасочной камере есть вероятность, что вредные вещества или частицы краски, выйдут за пределы камеры, то в камерах с водяной завесой частицы краски задерживаются водой. Более того, молекулами воды связываются молекулы вредных летучих веществ, которые в избытке находятся внутри покрасочной камеры.

Таким образом, попадание вредных веществ в окружающую атмосферу резко сокращается. Но нельзя сказать, что водяная завеса дает полную гарантию, что выброс вредных веществ в атмосферу полностью исключен.

Кроме этого есть камеры, которые работают по частично замкнутому циклу движения воздуха. В этой ситуации получается, что воздух, который уже побывал в камере, попадает в нее на следующем цикле. И если его недостаточно очистить перед повторным использованием, вместе с воздухом в камеру будут попадать частички краски, которые уже начали полимеризоваться. И это может существенно повлиять на конечное качество покрытия. А водяная завеса, которая может иметь разную конструкцию, задерживает остатки краски.

Как работают покрасочные камеры с водяной завесой?

Покрасочная камера с водяной защитой по своему принципу работы весьма похожа на традиционные покрасочные камеры. Воздух засасывается из атмосферы в замкнутое пространство камеры. Засасывание воздуха происходит за счет работы вентилятора. Воздух поступает через систему фильтров, каждый из которых обеспечивает определенный уровень очистки. Чем меньше отверстия в фильтровальном материале, тем тоньше осуществляется очистка.

Воздух на этапе покраски нагревается при прохождении через специальные нагревательные элементы. В камере начинает расти температура.

В нижней части покрасочной камеры есть выходные отверстия. Причем они могут располагаться в различных местах камеры (в зависимости от отверстия). Через эти отверстия воздух за счет работы высасывающих вентиляторов выходит из замкнутого пространства камеры. И именно перед магистралью, которая работает на удаление воздуха из камеры, устанавливаются водяные завесы, которые тоже могут иметь разную конструкцию. По сути, воздух, смешанный с краской, который выходит из камеры, проходит через тонкую стену воды. И все взвешенные частицы остаются в этой воде.

Водяную завесу можно рассматривать как водяной фильтр. Хотя есть варианты, когда воздух проходит не через стену воды, а через специальную емкость с водой. В этом случае на дне емкости постепенно скапливаются твердые частицы, которые потом выпадают в состоянии осадка на дно емкости.

Для того чтобы активировать процесс связывания водой вредных веществ, находящихся в воздухе, в емкость добавляют специальный реагент, который является катализатором для химической реакции очистки.

Наиболее совершенные покрасочные камеры с водяной завесой поддерживают несколько уровней очистки воздуха. Первый уровень, это когда воздух проходит сквозь фронтальную водяную завесу. Поток воды идет сплошной стеной, причем скорость движения воды все время одинаковая. Вода перекрывает всю поверхность лицевой части завесы.

На втором уровне происходит более тонкая очистка воздуха от частиц краски. Это так называемый уровень внутренней очистки. По заявлениям экспертов, именно на этом этапе происходит самая полная очистка воздуха от примесей краски.

Самая тонкая очистка происходит на финишных фильтрах, которые могут быть сделаны на основе углеводородных технологий (угольные фильтры) или сухими фильтрами, которые сделаны на другой основе. Здесь удаляются буквально все оставшиеся частицы краски. Тем самым идет защита лопастей вентилятора от налипания на них остатков краски.

Покрасочная камера с водяной завесой»>Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.

Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей. Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.

Планировка камеры для покраски

Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.

Схема покрасочной камеры с водяной завесой

Изготовление камеры для покраски

Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам.
В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра. Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.

1. Установка ворот.
  Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной.
2. Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
3. Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
4. Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
5. Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.

Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
- 1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
- 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
- 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения.
Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров.
Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.

Как осуществляется работа

Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения. Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку.
В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.

Положительные моменты устройства своими руками

Свободное планирование системы.
Большая экономия средств.
Возможность экономить на всех составных элементах.
Способность употребления основных частей конструкции.

Недостатки устройства

Возможны неточности в подсчетах, или недоделки в монтаже устройства.
Нет возможности автоматизировать полностью процесс, так как элементы устройства состоят из отдельных частей.
Нет никаких гарантий на работоспособность такого устройства.

Стоимость

Затраты на сооружение камеры с водяной завесой своими руками может занять длительное время, но стоимость ее будет равняться около 4000 долларов. Купить заводскую можно от 20000 долларов и выше. Для начала бизнеса, лучшим вариантом есть сооружение своими руками, что гораздо прибыльнее для начинающего бизнеса.

Применение покрасочных камер с водяной завесой позволяет повысить качество отделки и исключить влияние вредных веществ на человека и окружающую среду, что обуславливается различными факторами, связанными с размерами окрашиваемых изделий, объёмом и видом распыляемого материала, длительностью использования покрасочных камер, требованиями по охране окружающей среды, рабочими затратами. Для всех случаев можно подобрать соответствующую покрасочную камеру с фронтальной системой всасывания с водяной фильтрацией, обеспечивающей осаждение твердых частиц. При этом изделие должно находиться между оператором и активной завесой камеры. При выборе стенда необходимо оценить размеры окрашиваемого продукта и необходимость использования кабины для одновременной работы нескольких операторов.

Отличительные характеристики:

Камера является лидером по продажам в России в этом сегменте, занимая более 40% рынка.
Обладая всеми необходимыми техническими параметрами, покрасочные камеры имеют цену на 15-20% ниже аналогов.
Имеют все необходимые сертификаты для применения в РФ.
Долгий опыт эксплуатации этого оборудования в РФ (первые поставки осуществлены более 5 лет назад) говорят о высоком качестве металла и низком уровне коррозии составных элементов.
Оптимальная конструкция камеры позволяет в будущем агрегировать ее с системами нагнетания и фильтрации воздуха для модернизации ее в камеру избыточного давления.
Постоянное наличие оборудования на складе и всех необходимых запасных частей позволяет сразу же приступить к эксплуатации этого вида оборудования и минимизировать риски связанные с его простоем.
Широкий ассортиментный ряд позволяет наиболее оптимально подобрать ее в зависимости от ширины обрабатываемого изделия либо (если изделие гораздо меньше ширины камеры) использовать ее одновременно при работе с несколькими операторами.
Для автоматизации процесса покраски покрасочная камера может поставляться с автоматическим конвейером подачи заготовок (опция), что приводит к увеличению производительности в 2-3 раза.

Базовая комплектация покрасочной камеры DF

Цена покрасочной камеры с насосом Состав покрасочной камеры:

несущая конструкция камеры, выполненная из гальванически оцинкованной жести.
переходной фланец для крепления вентилятора на крыше камеры
комплект специальных сухих фильтров для узла аспирации.
гидронасос дренажного типа.
двигатель гидронасоса (Италия).
соединительные трубы и компоненты для циркуляции воды внутри камеры.
фронтальная водяная завеса.
малая приподнятая отстаивающая емкость, расположенная внизу камеры.
флуоресцентная лампа – 2 штуки
Электрический пульт управления
Напряжение питания 380В/3/50Гц.
комплект монтажного оборудования.
электрооборудование в специальном исполнении
предусмотрено дальнейшее подключение внешней системы нагнетания воздуха

Камера может поставляться как с вентилятором, так и без него. Вы можете использовать собственный вентилятор аналогичной производительности по воздушному потоку.

Состав: узел аспирации воздуха с латунными дефлекторами и стандартным двигателем (Италия)

Задняя стенка каскадного типа – максимальное растекание воды, т.е. отсутствие разбрызгивания.
Возможность адаптации к габаритам помещения и нестандартное исполнение.
Быстрый срок поставки – не более месяца.
Постоянное наличие на складе всех комплектующих – мгновенная замена в случае выхода из строя – повышенная гарантия.
Лучшие цены на рынке.

Удобная смена сухих фильтров, расположенных над водяной завесой.

Возможность оперативно чистить камеру, легкодоступным образом, так как задняя нижняя часть открывается наподобие капота автомобиля.

Специальный насос дренажного типа в специальном исполнении, позволяющий работать даже с водой с большими сгустками краски.

Мощный взрывобезопасный вентилятор, т. е. можно работать на удалении 0,5 метра от рабочей зоны кабины, 100% улавливание всех паров краски, предотвращение попадание водяной пыли на изделие, оператор может работать даже без маски. Даже если распылять краску соплом вниз с метровой высоты краска до пола не долетает и полностью улавливается водяным стендом.

Принцип работы водяных кабин:

С помощью вентилятора, установленного на крыше камеры, создается разряжение, которое обеспечивает всасывание воздуха, с помощью водяной завесы (поз.1) происходит осаждение твердых пигментов краски. Промывка водой и дополнительная сухая фильтрация (D) позволяют улавливать аэрозоли и осаждать их в сборной ванне. Насос (поз.2) обеспечивает циркуляцию воды по ваннам (А, В, С), перелив из которых образует водяные завесы. B некоторых версиях имеются еще две дополнительные боковые завесы для оптимизации первой стадии фильтрации. Камера состоит из оцинкованных металлических панелей, соединенных между собой болтами. Боковые панели и перегородки являются несущими, на крыше смонтирован центробежный вентилятор. Исполнение в различных модификациях: только всасывающий фронт, всасывающий фронт с дополнительными стенами и удлиненной крышей плюс ко всему нижние ванны, оснащенные решеткой, причем так же существует два варианта высоты. Для тонкой очистки химического состава воздуха рекомендуется использовать автономную угольную установку KARB.

Принадлежности для водяных окрасочных кабин, поставляемые по требованию:

Увеличение мощности двигателя с 3 до 4 лс
Взрывозащищенный двигатель Италия
Активный пол (глубина 280 мм, ширина – 1120 мм)
Боковые водяные завесы (за 2 шт)
Отдельностоящая фильтрующая установка воды
Исполнение лампы IP 55
Исполнение без крыши, скидка
Исполнение без боковых стенок, скидка за каждую
Взрыво-пожаробезопасное исполнение пульта управления
Опция “Ecological” (дополнительная водяная завеса)
Увеличение рабочей глубины с 1,22 м до 1,5 м
Увеличение рабочей глубины с 1,22 м до 2 м

Технические характеристики покрасочной камеры с водяной завесой DF

Наименование характеристики

Значение характеристики

Внешние габариты:
Длина, мм
Ширина, мм
Высота, мм

2 600
2 000
3 200

3 100
2 000
3 200

4 100
2 000
3 200

4 400
2 000
3 200

4 600
2 000
3 200

Рабочая высота, мм

Диаметр вытяжного отверстия на крыше камеры, мм

Производительность вытяжки, м3/час

Необходимо вентиляторов, шт.

Мощность вентиляторов, лс

Выходное отверстие, мм (Д х Ш)

Крепеж выходного отверстия, мм

Мощность насоса, лс

Габариты камеры в разобранном виде для транспортировки, мм:

2600мм
1500мм
1500мм

3100мм
1500мм
1500мм

4100мм
1500мм
1500мм

4400мм
1500мм
1500мм

4600мм
1500мм
1500мм

Габариты вентилятора, м

1,2 х 1,2 х 1,2 м

Разберёмся, какие бывают камеры для покраски деталей мебели. В зависимости от того, в каком количестве и каких размеров будут окрашиваться детали, какими лакокрасочными материалами Вы будете работать, подбирается нужная покрасочная камера .

2.

покрасочная камера водяная без боковых стен и пола (только фронтальная завеса)
покрасочная камера водяная с активным водяным полом
покрасочная камера водяная без пола с боковыми стенками
покрасочная камера водяная с активным водяным полом и боковыми стенками
покрасочная камера водяная с активным водяным полом и активными водяными стенками
небольшие покрасочные камеры, по-другому малогабаритные или лабораторные для покраски небольших изделий в штучном производстве, приборостроении длинной 1 и 2 метра.

Покрасочная камера с сухими фильтрами

Благодаря своей конструкции, при покраске в сухой покрасочной камере удаляется излишний окрасочный туман и загрязненный воздух из зоны нанесения краски, при этом происходит его очистка. Всё это работает при правильном подборе вентилятора.

Что происходит при работе покрасочной камеры с сухими фильтрами

При работе сухой покрасочной камеры происходят следующие процессы:

удаление частиц краски и пыли с зоны распыления
удаление окрасочного аэрозоля, при этом исключается его распространение в смежные помещения
обеспечиваются условия для получения лакокрасочного покрытия высокого качества
воздух, который удаляется из зоны окраски, очищается от механических частиц краски, которые остаются в фильтрах, и выбрасывается в атмосферу.

Как происходит фильтрация воздуха в сухой покрасочной камере?

Поток воздуха, который загрязнен лакокрасочными продуктами, с помощью вентилятора движется по инерции в проем камеры, где установлен один или два фильтра .

Какие бывают фильтры для сухой покрасочной камеры?

Фильтры для сухой покрасочной камеры бывают:

Картонный фильтр

Принцип работы картонного фильтра следующий -частички краски и лака ударяются несколько раз о внутреннюю стенку фильтра и оседают не нём, а воздух по инерции продолжает движение, при этом не происходит потерь скорости воздуха при всасывания.

Пример расчёта фильтрующей способности сухого фильтра

Например, у Вас сухая окрасочная камера длинной 2 метра с площадью всасывания 3,6 кв.м. Эта площадь соответствует двум отрезкам картонного фильтра высотой 0,9 метра и шириной 2 метра.

Фильтр удерживает около 15 кг краски на 1 кв.м. Получается, что фильтр нашей окрасочной камеры удержит 54 кг отходов краски. Для расчета мы просто перемножаем удерживающую способность фильтра на его площадь: 15 кг/м.кв.*3,6 м.кв. = 54 кг.

Стекловолокнистый фильтр

Стекловолокнистый фильтр изготовлен из ворсистого переплетенного стекловолокна, который пропитан специальным составом. Фильтр удерживает частицы окрасочного тумана.

Стекловолокнистый фильтр может использоваться в качестве единственного или второго уровня очистки воздуха от окрасочного тумана.

В варианте второго уровня фильтрации это фильтр устанавливают за картонным фильтром. Часто фильтр стекловолокнистый в рулоне устанавливают на пол в автомобильных камерах, отсюда его второе название – «напольный».

Срок службы таких фильтров небольшой, всего 60 часов окраски.

На какое время хватает фильтра для сухой покрасочной камеры?

Этот вопрос, несомненно кроме технологической части, имеет ещё и экономическую составляющую.

В основу расчёта «времени жизни» сухого фильтра заложены следующие составляющие:

сколько килограмм лакокрасочных материалов Вы распыляете в сутки
какие окрасочные пистолеты используете , то есть какие происходят потери ЛКМ на туманообразование
какие изделия красятся
как следят за очисткой покрасочных камер и заменой фильтров.

Пример расчёта времени жизни сухого фильтра

Например, у Вас опять же 2-ух метровая сухая окрасочная кабина, расход ЛКМ за смену 20 литров в сутки (без учета растворителя), Вы используете краскораспылитель с традиционной системой распыления , коэффициент переноса материалов 40-45%, то есть 8 литров из 20 литров краски улетает в туман.

Наш показал, что он может удерживать до 54 кг краски. Получается, что одной замены фильтра хватит 54/8 = 6,8 дней, то есть примерно на неделю работы. А если Вы купили рулон фильтра, то его хватит на месяц, что это будет в деньгах считайте уже сами .

Покрасочная камера с водяной завесой

Покрасочная камера с водяной завесой обеспечивает максимальный уровень чистоты и удаление пыли в зоне покраски. Всё это позволяет создать идеальные условия для получения качественного глянцевого лакокрасочного покрытия.

Фронтальная водяная завеса улавливает окрасочный туман, а поток воздуха, создаваемый вентилятором дополнительно втягивает загрязненный воздух.


Видео. 2. Покрасочная камера с водяной завесой

Что происходит при работе покрасочной камеры с водяной завесой

При работе водяной покрасочной камеры происходят следующие процессы:

удаление частиц краски и пыли из зоны распыления
удаление окрасочного аэрозоля и исключение возможности его распространения в окружающие помещения
обеспечение идеальных условий для создания высокого качества покрытий
удаляемый воздух очищается от механических частиц краски и части аэрозольных паров и выбрасывается в атмосферу.

Как ухаживать за покрасочной камерой с водяной завесой?

Первое, что делается при эксплуатации камеры с водяной завесой это замена воды. Меняют её в зависимости от степени загрязнения в кабине.

Насколько быстро загрязняется камера, это зависит как от интенсивности покраски, то есть сколько ЛКМ наносится за смену, так и используемых окрасочных пистолетов. У краскопультов с низким коэффициентом переноса материла много краски уходит на туманообразование, а значит и больше оседает в кабине. Если вода грязная, то она хуже улавливает окрасочный туман и пыль.

Как очищают воду от краски в покрасочной камере с водяной завесой?

На маленьких фабриках воду просто сливают в канализацию, что в принципе нельзя, а скопившуюся краску на дне вычерпывают лопатами и другими подручными средствами.

На «продвинутых» фирмах для удаления краски используют коагулянты и сборник лакокрасочных отходов. Добавление коагулянта позволяет превратить краску в хлопья, которые выпадают в осадок или всплывают на поверхность в виде хлопьев. Хлопья удаляют вручную или с помощью сборника отходов.

Как происходит очистка воздуха в окрасочной кабине с водяной завесой?

У водяных покрасочных камер три уровня очистки воздуха от краски:

На первом уровне очистка воздуха производится с помощью фронтальной водяной завесы. По этой части камеры сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды.
На втором уровне происходит внутренняя очистка воздуха, здесь происходит основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя существуют различные системы внутренней очистки воздуха.
На третьем уровне осуществляется сухая фильтрация — воздух очищается от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски.

Схемы конструкций водяных камер

У разных производителей покрасочных камер системы фильтрации отличаются, для примера приводим несколько схем водяных покрасочных камер.

Какой длины и ширины выбрать покрасочную камеру?

Если максимальная длина окрашиваемых деталей 2,7 метра, то необходимая длина кабины 3 метра, а если 1,8 метра, то нужно 2 метра.

Если хотите, чтобы в кабине работало два маляра, то цифры умножаем на два, как минимум.

Глубина кабины зависит от размеров помещения, в котором будет проводится покраска. Если маляр будет внутри кабины, то ориентируйтесь на максимальные размеры окрашиваемых деталей.

Если помещение, например, 4 метра, а кабина 3 метра, то кабину можно установить без боковых стенок. Опять же, если две кабины установлены рядом, то боковые стенки обязательны, чтобы не было напыла с соседней камеры.

Пример покрасочной камеры с мебельного производства

Приводим фото покрасочной камеры, которые были сделаны во время экскурсии на реальной действующем предприятии.

сделать самому своими руками (чертежи)

Покраска автомобиля или мебели является достаточно сложным и ответственным процессом, который наиболее часто доверяют специалистам, имеющим в наличии оборудованные камеры. Однако изготовить такое устройство вполне можно самостоятельно, при этом вам удастся не только сэкономить средства, но и организовать собственный бизнес. Перед началом работ нужно ознакомиться с требованиями, которые важно соблюсти для достижения наилучшего эффекта.

Подготовительные работы

Покрасочные камеры изготавливаются с помощью перечня определенных инструментов, а также материалов. Помимо прочего, важно найти помещение, в котором будет расположено оборудование. В качестве него может выступить гараж. Запаситесь тепловым вентилятором, вентиляционной системой и тепловой пушкой. Этот перечень является обязательным. При расширении списка можно добавить двери, вентиляторы, ворота, светильники, пульт управления и прочее. Все будет зависеть от желания и финансовых возможностей. Камера должна быть автоматизирована и иметь способность выполнять не только окрашивание автомобиля или иных изделий, но и их сушку. В качестве функциональных составляющих выступает приточная вентиляция, которая снабжена разноуровневыми фильтрами для очистки. Сюда нужно отнести камеру для окрашивания и дальнейшей сушки, тепловой насос, вентиляционную установку и автоматику. Вентиляционное оборудование должно работать по вытяжному принципу и обладать воздушным фильтром.

Подготовка помещения

Покрасочные камеры изготавливаются с учетом требований, которые предъявляются к помещению. Стены должны быть огнеупорными, моющимися и максимально герметичными. С перечисленными пунктами не должно возникнуть особенных сложностей. Стены наиболее часто изготавливаются из стали и хорошо изолируются. Два слоя, которые лягут в основу системы, нужно заполнить теплосберегающими безопасными материалами. Пол тоже необходимо выполнить с учетом некоторых правил, среди них следует выделить проектирование данной части помещения с использованием нескольких слоев решетчатого покрытия, что будет обеспечивать отвод воздуха. Огнеупорный материал должен лечь в основу запасных и входных дверей, которые оберегают автомобиль от пыли и других загрязнений, поступающих с улицы. Именно поэтому столь важна герметичность. Дверь должна легко открываться, что будет обеспечивать безопасность мастера.

Обустройство системы освещения

Покрасочные камеры изготавливаются с учетом обустройства подходящей системы освещения. Использованием ламп дневного света можно обеспечить наилучшую видимость и отсутствие бликов, а также ненужных теней. По технологическим правилам, освещенность должна составить от 600 до 1000 люкс. Наиболее удачным и эффективным вариантом является использование люминесцентных ламп, которые располагаются на боковых стенах и под потолком. Однако такой подход предполагает некоторые недостатки, во время окрашивания мастер не будет иметь обзорности нижней части автомобиля или изделия. Для того чтобы исключить ненужные блики и недостаточное количество света, нужно расположить вдоль стены большие продолговатые лампы. Покрасочные камеры изготавливаются на основе требований свободного пространства, которое будет гарантировать удобство работы. Не следует выбирать помещение, площадь которого меньше чем 4 x 6 метров. Камеру рекомендуется устанавливать на бетонную основу, однако стоит учесть, что данный подход является весьма дорогостоящим. Можно прибегнуть к альтернативному решению, которое предполагает использование в качестве основы металлического каркаса. Нужно расположить под полом клапан, вытяжную систему и фильтр.

Устройство вентиляционной системы

Покрасочная камера должна обладать качественной системы вентиляции, так как она выступает одним из ключевых факторов. Система должна снабжаться фильтром, что обеспечит очистку воздуха, исключая осаждение тумана краски. В продаже есть одномоторные и двухмоторные установки. Первая разновидность нагнетает воздух сверху, в результате туман осаждается вниз и выводится через специальное отверстие. Два мотора обеспечивают нагнетание и отсасывание воздуха. Когда изготавливается покрасочная камера, то можно снабдить ее и воздушным фильтром. Лучше всего выбрать двухфазную разновидность, эта модель будет способна улавливать крупные загрязнения, а также станет избавлять от мелких частиц. Важно выбирать вентиляционные системы, скорость воздуха потока которых равна пределу от 20 до 25 см в секунду.

Выбор сушки для покрасочной камеры

Если будет изготавливаться покрасочная камера своими руками, чертежи которой представлены в статье, то важно снабдить ее сушкой. Теплогенераторы, которые можно найти на современном рынке, работают на отработанном масле, газе и топливе. В зависимости от потребностей камеры можно предпочесть генератор разной мощности, он может быть снабжён автоматическим таймером и другим функционалом. Для просушки окрашенных автомобилей и изделий наиболее часто используются инфракрасные лампы. Они просты в эксплуатации и обеспечивают нужный эффект при значительных финансовых затратах.

Устройство внутреннего пространства камеры

Стоит полностью исключить внутри наличие всевозможных материалов, на которых способна собираться пыль. Сюда можно отнести мебель, ковры, тканевые материалы и мягкие уголки. Владелец при этом сможет достаточно просто производить уборку, обеспечивая нормальное состояние внутреннего пространства.

Выбор цвета для камеры

Когда изготавливаются покрасочные камеры для мебели, то стены и потолок наиболее часто окрашиваются в белый цвет. Специалисты рекомендуют использовать для этого порошковую краску. Подобный подход обеспечит правильную цветопередачу, а также облегчает процесс окрашивания. Желательно снабдить камеру подсобным помещением, в котором будут храниться всевозможные предметы, оборудование и инвентарь.

Оборудование для окрашивания

Если будет изготавливаться покрасочная камера, инструкция, представленная в статье, может использоваться вами для проведения данных работ. Важно подготовить оборудование для окрашивания. Подойдут краскопульты, которые могут работать при высоком и низком давлении. Первая разновидность предполагает необходимость использования компрессора, который нагнетает воздух, создавая давление для окрашивания.

Что касается пневматических приборов низкого давления, то они функционируют на сжатом воздухе. В продаже можно найти и безвоздушные краскопульты, которые могут быть пневматическими и электрическими. Дорогостоящее оборудование — это комбинированные автоматы, совмещающие в себе первый и второй тип устройств. Подобные системы объединяют лучшие характеристики безвоздушного и воздушного методов. Покрасочная камера, фото которой представлено в статье, может быть оборудована одним или сразу несколькими из вышеперечисленных устройств. Специалисты рекомендуют использовать безвоздушное оборудование, так как оно является наиболее оптимальным и эффективным. При этом из пистолета под внушительным давлением будут распыляться частицы лака и краски.

Заключение

Если вами будет создаваться покрасочная камера с водяной завесой, то можно использовать безвоздушное оборудование, которое обеспечивает экономию материалов, расходуемых при проведении работ. Если речь идет о порошковой камере, то с помощью нее удастся сэкономить растворители. Данное оборудование позволяет работать при функционировании одномоторной вентиляции, гарантируя качественное покрытие поверхности кузова автомобиля или любого другого изделия.

Покрасочные камеры — это просто

Основы покрасочной камеры

В простейшем случае покрасочная камера представляет собой воронку, предназначенную для подачи воздуха через небольшое отверстие. Вентилятор находится на узком конце воронки, чтобы направить насыщенный отделкой воздух из комнаты. Поскольку вы и ваш проект занимаете намного больше воздушного пространства, чем небольшая поверхность вентилятора, необходимо установить перегородки вокруг вентилятора для более эффективного перемещения воздуха.

При распылении ваша цель состоит в том, чтобы стоять (и дышать) чистым воздухом, направляя распыленную отделку на ваш объект (см.

Рисунок 1).Вы также хотите, чтобы избыточное распыление (отделка, которая не попадает на работу) вышло наружу, где вы не могли бы вдохнуть его или осесть на вашем проекте или других предметах в комнате. Дополнительным преимуществом является то, что воздух, проходящий через вашу работу, поможет быстрее высушить отделку.

Воронка — это только половина уравнения. Чтобы кабина работала, в нее необходимо снабжать «подпиточным воздухом», или воздухом, поступающим в помещение взамен выходящего воздуха. В летние месяцы вы можете обеспечить достаточное количество свежего воздуха, просто открыв окно или дверь.Экран должен препятствовать тому, чтобы жуки и пух одуванчика стали частью вашей отделки, но когда количество пыльцы увеличивается, я рекомендую закрыть отверстие печным фильтром.

Зима — это совсем другая история. При воздействии холодных условий большинство отделок могут стать довольно привередливыми. Для домашних магазинов вы можете украсть нагретый воздух из дома, по крайней мере, на время короткого сеанса распыления. Обязательно приоткройте окно в помещении, чтобы впустить свежий воздух. Это приведет к небольшому скачку в счете за коммунальные услуги в этом месяце, но подпиточный воздух предотвращает вероятность возникновения ситуации с отрицательным давлением.Вы не хотите, чтобы ваша сушилка, водонагреватель или другие устройства, работающие на топливе, выпускали дымовые газы, такие как угарный газ, обратно в ваш дом.

О нашем авторе

Михаэль Дрезднер – всемирно известный эксперт по отделке с более чем 35-летним опытом. Помимо написания множества статей, он является автором книг «Новая книга по отделке древесины» (1999 г.) и «Решения по отделке древесины» (2003 г.).

Сделать простую покрасочную камеру

Немногие столяры могут позволить себе специально построенную покрасочную камеру, особенно такую, которая соответствует нормам охраны труда и техники безопасности для распыления отделочных материалов на основе растворителей.С другой стороны, ожидание погожего дня и опрыскивание на улице тоже чревато проблемами. Ветер отбрасывает брызги обратно вам в лицо, и каждый жук в округе бомбит мокрую отделку.

Покрасочная камера здесь должна стоить менее 200 долларов и позволит вам распылять в помещении в контролируемой среде. Однако стенд предназначен только для отделки на водной основе. Я советую вам , а не распылять легковоспламеняющиеся материалы в помещении, если у вас нет специального помещения, оборудованного взрывозащищенным вентилятором и взрывозащищенными осветительными приборами.

Дополнительные советы и методы окраски распылением:

Как наносить аэрозольное покрытие

Основы распыления

Окрашивание трехмерных объектов

Оформление стенда

При распылении в помещении важно удалять излишки распыления, образующиеся при распылении, не только по соображениям здоровья, но и для предотвращения оседания распыленных излишков на вашей мебели и создания шероховатой поверхности. Стенд, показанный ниже, выполняет это.

Обычная будка. Три изоляционные панели из жесткого пенопласта образуют боковые стороны. Четвертая панель образует верхнюю часть, удерживая все в устойчивом положении с помощью полосок обшивки. Фильтр топки и коробчатый вентилятор обеспечивают вентиляцию.

Вырежьте отверстие в центральной панели примерно в 30 дюймах от пола. Вставьте печной фильтр перед отверстием и поместите коробчатый вентилятор на козлы снаружи. Используйте дешевый сетчатый фильтр. Более дорогие виды, предназначенные для улавливания мельчайших частиц, слишком быстро забиваются лаком.

Кабина в работе. Вентилятор коробки вытягивает наружу пары и брызги. Для этого за оператором должен быть источник свежего воздуха, например, открытая дверь или окно.

При распылении вам потребуется яркое освещение в камере, чтобы различать влажные и сухие участки. Мне нравится использовать галогенные рабочие фары на штативе.

4-фут. на 8 футов. пенопластовые панели можно легко разрезать, чтобы они подходили для любого места. В сложенном виде для хранения будка имеет глубину менее 2 футов и достаточно легка, чтобы ее мог переносить один человек.

Фотографии: Марк Шофилд. Рисунки. Винс Бэбак

Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте новейшие технологии и практические советы от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

Покрасочная камера для деревянной мебели, Комната для смешивания красок, पेंट बूथ в Киранатхаме, Коимбатур, Шри Бхагавати Индастриз

О компании

Год основания1996

Юридический статус фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер деятельности Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборотRs. 2–5 крор

IndiaMART Член с марта 2008 г.

GST33AMBPS8932L1ZM

Код импорта-экспорта (IEC) 32050*****

Основанная в 1996 году, мы «Sri Bhagavathi Industries» является одним из ведущих производителей , поставщиков и экспортеров из покрасочных камер, промышленных печей, камер для порошкового покрытия, фильтров для покрасочных камер и фильтров для покрасочных камер. .Наше стремление к успеху подтверждается предлагаемыми качественными продуктами, которые принесли нам огромное признание. Мы работаем над развитием через целеустремленную команду людей, чтобы удовлетворить самые строгие требования клиентов. Наши продукты широко считаются для их особенностей длительности, меньшего количества обслуживания, соответствия различным нормам и экономичным операциям. Наш ассортимент покрасочных камер является результатом постоянных исследований и разработок, что позволило нам предоставить нашим клиентам улучшенное оборудование с большей универсальностью применения.

Под руководством нашего наставника, «Мистера В. М. Саси Кумара» , мы смогли достичь похвального положения в этой области. Его превосходные управленческие навыки, глубокий опыт и инновационные бизнес-идеи помогли нам угодить огромной клиентуре по всей стране. Мы участвовали в таких выставках, как INTEC 2008, Коимбатур.

Видео компании

Покрасочная камера 2022 — Руководство по покупке для начинающих

Главная » Покрасочная камера 2022

Если вы профессиональный маляр и ремонтируете кухонные шкафы и, возможно, даже деревянную мебель, то, возможно, в какой-то момент вы захотите инвестировать в покрасочную камеру.Но что такое покрасочная камера и где ее взять? Покрасочная камера, как правило, представляет собой закрытое помещение или помещение с системой вентиляции, которая удерживает избыточное распыление и отфильтровывает его.

Существует множество различных типов покрасочных камер. Вы можете купить их или построить в зависимости от вашего бюджета, времени и строительных навыков.

Если вы не готовы приобрести кабину промышленного размера, то здесь вы можете найти подходящую замену.

Вот пример простой открытой будки, построенной из фанеры и 2×4.

Вы можете построить подобный менее чем за 200 долларов, включая материалы, фильтры и вентиляторы.

Бенджамин Мур регал против ауры

Обычно имеется 5 различных типов камер для распыления жидкой краски.

Будь то автомобили, мебель или кухонные шкафы.

5 типов:

Cross Flow боковой черновой
0
0
Открытое лицо промышленного стенда
0

Downdraft Downdraft

A Полная нисходящая тяга или «кабина с нисходящей тягой под давлением» , как правило, лучший способ избежать загрязнения окрашенных поверхностей.

Положительное положительное давление воздуха , которое создается внутри шкафа за счет всасывания воздуха из дна кабины, делает практически невозможным попадание мусора внутрь кабины.

Даже если дверь часто открывается и закрывается.

Воздух всасывается через вентилятор , расположенный на этаже , и выталкивается через систему фильтрации .

Если вы не рисуете объекты, которые нужно закрасить из под , это лучший вариант в большинстве случаев.

Сколько стоит покрасочная камера с нисходящим потоком?

Кабина промышленного размера с нисходящей тягой может стоить до 100 000 долларов.

Обычно хороший стенд среднего размера стоит около 10 000–15 000 долларов США.

Вытяжная камера
.
Камера с полу- и поперечной тягой
Для небольших предметов отлично подходят покрасочные камеры этого типа.
Мебель и кухня шкафы например.
Для более крупных предметов это может привести к тому, что мусор приземлится на переднюю половину кабины и распространится по остальной части.
Это потому, что воздух всасывается через комнату, прежде чем выталкивается через фильтр.
В среднем эти типы киосков будут стоить от 12 000 долларов США до 20 000 долларов США.
Эти цены на могут быть немного завышены для тех, кто только начинает или не использует так много распыления.
Поэтому, возможно, есть какие-то другие варианты.
Переносные кабины могут быть для вас лучше.
Сколько стоит переносная покрасочная камера?
Еще одним вариантом может быть переносная будка .
Существует широкий выбор надувных и всплывающих покрасочных камер в стиле .
Они варьируются от $40 до $2000 , и все они имеют свои преимущества, если они соответствуют вашим потребностям.
Вы можете приобрести надувную покрасочную камеру, в которую поместится грузовой фургон.
Если вы ищете что-то меньшее, вам может подойти растущая палатка.
Да, вы правильно прочитали!
Растительная палатка идеального размера для установки в гараже или подвале.
Вы можете добавить коробчатые вентиляторы с фильтрами, чтобы создать всасывающее отверстие, как в примере с фанерной покрасочной камерой.
Эти обычные корпусные вентиляторы удивительно эффективны при низкой стоимости.
В сочетании с печными фильтрами , они отлично справляются с очисткой от избыточного распыления.
Вы можете подписаться на эти типы фильтров или перейти на фильтры HEPA.
Все зависит от того, какие материалы вы распыляете.
Всегда проверяйте правила и нормы вашего штата/города.
Только они будут знать, какие фильтры вам следует использовать на законных основаниях.
Такая палатка для выращивания легко устанавливается и снимается за считанные минуты.
Очень удобен и легко моется.
Он складывается и его легко хранить.
Воздухоочистители
Переносной воздушный скруббер поможет вам очистить распылительную камеру от избыточного распыления.
Диапазон цен может варьироваться от $100 до $1000 в зависимости от ваших потребностей.
Очиститель воздуха с фильтрами HEPA обойдется вам дороже, чем цилиндрический вентилятор с осевым вытяжным шлангом.
Хороший очиститель воздуха очистит воздух в комнате среднего размера примерно 8-10 раз за час.
Это портативный очиститель воздуха и машина отрицательного давления с двухступенчатой системой фильтрации.
Это более дорогой вид из-за специальной системы фильтрации воздуха.
Эти воздухоочистители используются в основном на коммерческих работах, предъявляющих строгие требования.
Цилиндрические вентиляторы
По цене около 1000 долларов за единицу очиститель воздуха может быть еще не в вашем бюджете.
Однако есть менее затратный вариант очистки воздуха на рабочем месте.
Будь то магазин, подвал, гараж или дом.
Вентилятор цилиндра с осевым вытяжным шлангом также прекрасно работает.
Самая низкая цена онлайн здесь
С помощью этого вентилятора можно создать отрицательный поток воздуха и удалить загрязненный воздух через вытяжной шланг.

Обычно достаточно 25-футового шланга , но вы всегда можете добавить еще один шланг в соответствии с вашими потребностями.

Прочие предметы первой необходимости

Есть несколько вещей, которые вам понадобятся при окраске кухонных шкафов в вашей кабине.

Подставка для краски
Подставка для сушки

— это всего лишь несколько вещей, которые вы можете приобрести, чтобы значительно облегчить себе работу.

Полка для сушки краски поможет вам минимизировать пространство, необходимое для горизонтальной сушки дверей и ящиков.

Вы можете сушить несколько дверей одновременно.

Или, если вы предпочитаете сушить двери в подвешенном состоянии, вы можете подумать о подвесном спрее и сушилке.

Можно рассмотреть и менее дорогой вариант.

В малярной мастерской 518 мы используем вешалки для одежды, чтобы просушить дверцы шкафов и ящики.

Они гораздо дешевле , но удивительно долговечны и очень удобны.

Вы можете повесить до 200 фунтов. на каждой стойке.

Они складываются и разбираются менее чем за 2 минуты.

Мы храним их в дорожных чемоданах , что очень удобно, когда их нужно перемещать.

В этом чемодане 4 стойки .

Каким бы ни был ваш бюджет, у вас есть несколько вариантов установки покрасочной камеры. Вы всегда можете обновить, как вам нужно.

Помните, что вы несете ответственность за свое здоровье и безопасность.

Поэтому вы всегда должны проявлять должную осмотрительность и выяснять, какая установка лучше всего подходит для вас и соответствует правилам вашего города.

Вы можете использовать деревянные вешалки для одежды с крючками для чашек, чтобы все повесить.

Посетите нашу страницу рекомендуемых продуктов, чтобы узнать больше

Если это было полезно, поделитесь этой статьей

Открытая или закрытая: выбор покрасочной камеры

При выборе покрасочной камеры у столяров есть два основных варианта: открытая или закрытая покрасочная камера.Вот несколько вещей, которые следует учитывать.

Качество отделки продукта
Трудно контролировать загрязнение в открытых покрасочных камерах, особенно в более широких камерах. Чтобы уменьшить загрязнение, столяры стараются не проводить предварительную отделку в покрасочной камере. Тем не менее, загрязняющие вещества неизбежны в открытой покрасочной камере, так как нефильтрованный воздух втягивается в покрасочную камеру вытяжным вентилятором.

Открытые покрасочные камеры доступны только с поперечным потоком воздуха; однако закрытые покрасочные камеры доступны в нескольких стилях воздушного потока, включая поперечный, боковой и нисходящий потоки.Стиль воздушного потока может оказать существенное влияние на качество окраски.

При поперечном воздушном потоке воздух поступает в передней части окрасочной камеры, затем проходит горизонтально через покрасочную камеру, над продуктом и в блок фильтров в задней части покрасочной камеры. При распылении одного продукта избыточное распыление может распространяться на продукты ниже по потоку, что влияет на качество покраски.

Боковой нисходящий поток воздуха обеспечивает равномерный поток с каждого конца покрасочной камеры. Это связано с фильтрующим потолком и вытяжными камерами, которые проходят по обеим сторонам покрасочной камеры. Воздух течет вниз, над продуктом и к камерам на уровне пола, не допуская попадания избыточного распыления на окрашиваемый продукт.

Подобно покрасочным камерам с боковым нисходящим потоком, закрытые покрасочные камеры с нисходящим потоком воздуха обеспечивают равномерный поток воздуха через фильтрующий потолок и вытяжную яму по всей длине. Под действием силы тяжести избыточное распыление попадает в выхлопную яму, что делает нисходящий поток воздуха оптимальным способом контроля избыточного распыления и загрязнения.

Размер покрасочной камеры
Работа с деталями в покрасочной камере для деревообработки может быть сложной, если покрасочная камера не очень широкая. Открытые покрасочные камеры, пожалуй, наиболее привлекательны для столяров из-за гибкости их размеров. В то время как традиционные автомобильные и грузовые покрасочные камеры, как правило, глубже, чем в ширину, стандартные открытые покрасочные камеры могут иметь ширину от 6 до 20 футов и могут быть приобретены с глубиной 6 или 8 футов.

Мастера по дереву, работающие с закрытыми покрасочными камерами, часто выбирают модели меньшего размера из-за дополнительных расходов на дверцы с фильтрами.Кроме того, добавление дверей требует дополнительного пространства, в том числе места на полу для открывания дверей.

Вопросы цены
Открытые покрасочные камеры являются более экономичным вариантом, чем закрытые покрасочные камеры. Мало того, что первоначальная стоимость ниже, но они также требуют меньшего количества вентиляторов и меньшего количества фильтров, поскольку они не имеют входной фильтрации. По сравнению с покрасочными камерами эквивалентного размера с поперечным потоком воздуха, закрытые покрасочные камеры с нисходящим потоком воздуха стоят примерно на 25% дороже.

Текущие эксплуатационные расходы также выше для закрытых покрасочных камер, чем для открытых покрасочных камер. Закрытые покрасочные камеры с нисходящей тягой требуют значительно большего объема воздуха — примерно на 20–40 процентов больше — по сравнению с открытыми покрасочными камерами с поперечной тягой.

Столяры, которые хотят уменьшить загрязнение, но не хотят платить дополнительные расходы за закрытую покрасочную камеру, могут подумать о размещении штор на открытой покрасочной камере.

Источник: Global Finishing Solutions (GFS).Для получения информации звоните по телефону 800-848-8738 или посетите сайт GlobalFinishing.com.

лучших аэрозольных укрытий (обзор) в 2021 году

Вы хотите вложить свои деньги в правильный продукт, чтобы быть уверенным, что он будет работать! Если вы купите некачественное укрытие для краски, оно либо не будет эффективно удерживать пары краски внутри, либо бесполезно перенаправлять воздушные потоки краски. А это меньше всего кому-то хотелось бы. Тем не менее, при наличии множества доступных вариантов выбор лучшего укрытия для краски может стать довольно сложным.Прежде чем мы познакомим вас с нашим тщательно подобранным списком лучших укрытий для аэрозольной краски, вы можете прочитать это руководство покупателя, чтобы иметь четкое представление о том, как вам следует покупать лучший продукт.

Как выбрать окрашенное убежище?

Для начала, вот обзор некоторых основных вещей, которые вы должны принять во внимание при покупке укрытия для распыления краски:

Размер
Брызгозащитные укрытия необходимы для различных целей. Если вы будете красить только небольшой предмет мебели, вам не нужно беспокоиться о большом укрытии от брызг.Однако, если вы будете окрашивать полноразмерный обеденный стол распылением, вам понадобится большое укрытие от брызг, чтобы позаботиться о испарениях и помочь вам равномерно распылить краску.
Портативность
Большинство людей хотят купить переносные брызговики, так как у них нет много места для их хранения. Более крупные брызговики будут складываться. Многие из небольших укрытий также можно без труда сложить и упаковать. Это крутая вещь, на которую стоит обратить внимание, если у вас ограниченное пространство или вы время от времени используете укрытия от брызг.
Технология
По мере того, как вы проходите через различные портативные убежища для краски, вы заметите, что каждое из них добавляет к столу что-то уникальное. Некоторые из них просто качественные навесы. Другие имеют встроенные вентиляторы, которые помогают эффективно удалять частицы краски. Выберите технологию, которая является наиболее важной для вас, и соответствующим образом отсортируйте варианты!
Конструкция и эффективность
Убежище, которое вам нужно, надежное и долговечное? Какова его структура? Что отличает его от других? Подумайте, что вам нужно от аэрозольной краски, и внимательно изучите описание продукта, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант.Отзывы покупателей могут рассказать вам, насколько полезным и долговечным был рассматриваемый продукт для других.
Варианты вентиляции/обдува
Как ваше идеальное убежище избавляет от паров краски? Он вентилируемый или работает от двигателя? В покрасочных камерах используются четыре различных типа воздушного потока: вертикальный, горизонтальный, диагональный и поперечный воздушный поток. Подумайте, какой стиль лучше всего подходит для вашего ремесла, и найдите модель, которая соответствует этому описанию.
Источник питания
Что приводит в действие ваш брызгозащитный козырек, если ваша желаемая модель оснащена электроприводом или использует освещение? Совместима ли она с электрической системой вашего дома? Можно ли пополнить батареи, если он их утилизирует? Можете ли вы найти какие-либо экологически чистые варианты? Все эти запросы могут повлиять на ваш счет за электроэнергию и банковский счет.
Какие типы укрытий от брызг доступны на рынке?
Вы можете приобрести укрытие для распыления краски, созданное специально для ваших нужд, потому что производители заботятся о различных потребностях пользователей. Доступны модели для мелкого пластика, мебели, мотоциклов, автомобилей, самолетов, лодок и многого другого. Типы, перечисленные ниже, являются более продвинутыми и относятся к категории окрасочных камер. С другой стороны, укрытия для аэрозольной краски относительно просты и просто предлагают укрытие / покрытие.Вот некоторые усовершенствованные типы покрасочных камер/укрытий:
Открытые брызговики
Эти варианты включают крышу, две стороны и заднюю выхлопную камеру. Открытая передняя часть позволяет воздуху входить и выходить через заднюю выхлопную систему. Для деревообработки и полировки мебели популярны укрытия открытого типа. Эти кабины также можно увидеть на автомобильных предприятиях, начиная от производства и заканчивая ремонтом.
Герметичные убежища
Это закрытое укрытие от брызг, которое всасывает столько же воздуха, сколько выбрасывает наружу.Система подпитки воздуха или нагреватель используются для управления температурой и чистоты воздуха в более холодных условиях. Это популярный метод производства и ремонта автомобилей и электроники, где чистота окружающей среды имеет решающее значение для качества конечного продукта.
Негерметичные камеры
Через серию фильтров эта система вытягивает воздух из здания и нагнетает его в него. Покрасочные камеры без давления используются в различных отраслях промышленности, включая производство и восстановление автомобилей, производство стекловолокна и металлообработку.
Сухой фильтр или укрытия с водяной промывкой: какой из них лучше?
Сухой фильтр
Частицы краски отделяются от постоянного воздушного потока, проходящего через выпускной фильтр в покрасочных камерах с сухим фильтром. Он использует многослойные фильтры. Сухой фильтрующий материал, сухие выхлопные фильтры и даже системы регенерации выпускаются в различных конфигурациях, каждая из которых подходит для определенных объемов и областей применения.
Несмотря на то, что сухая фильтрация является распространенным выбором в большинстве секторов промышленного производства из-за простоты адаптации к изменяющимся требованиям и размерам деталей, она требует регулярного технического обслуживания.Сухие фильтры со временем засоряются и должны регулярно заменяться, чтобы избежать неравномерного потока воздуха. Несмотря на это, сухие фильтры идеально подходят для большинства производственных операций с малыми и средними объемами.
Промывка водой
Вместо сухих фильтров в краскораспылителях с водяной промывкой в качестве фильтрующей среды используется вода. Излишки краски собираются и удерживаются в водяной завесе стиральной машины или в части скруббера, а затем сбрасываются в сборный резервуар. Системы фильтрации с промывкой водой более дороги в установке, чем системы сухой фильтрации, но они отлично подходят для приложений, требующих регулярного воздушного потока.
Системы фильтрации воды идеально подходят для производственных операций с высокой производительностью, поскольку они могут справиться со значительно большим объемом избыточного распыления, чем сухие фильтры, благодаря своей прочной и эффективной конструкции. Кроме того, многие требования по гигиене труда и безопасности зданий отдают предпочтение промывке водой. Он подходит для распыления и отделки составов с различной скоростью высыхания и вязкостью.
Как я начал распылять мебель: какие инструменты работали, а какие нет
раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки.
В начале этого года я, наконец, перешел на опрыскивание мебели. Я давно обдумывал это, и прошлым летом (2014 г.) я купил недорогой краскопульт HVLP в надежде, что он побудит меня попробовать распылить мебель, а также он мне был нужен, чтобы более легко (и профессионально) покрасить бамбуковый комод. имел.
В этом посте я делюсь всеми инструментами и продуктами, которые я пробовал, и сообщаю вам, какие из них работают лучше всего и которые я продолжаю использовать.Некоторые из пистолетов HVLP, которые я упомянул, мне не подошли, но я хочу включить их, чтобы вы тоже могли найти лучшие инструменты для распыления на мебель! Более полный пост с подробным описанием характеристик моего компрессора, настроек, которые я использую для своего пистолета-распылителя/компрессора, а также настроек моей покрасочной камеры, будет опубликован позже.
Сборка покрасочной камеры – установка
Мяч, наконец, начал катиться, когда я убедил своих родителей позволить мне построить трубу из ПВХ и пластиковую покрасочную камеру в гараже. Это был действительно единственный вариант, потому что у нас есть гараж на 3 машины, и мы не хотели, чтобы краска попадала повсюду. Кроме того, погода в Сиэтле никогда не бывает подходящей для распыления на улице (и вы подвергаете изделие попаданию жуков и мусора в отделку). Покрасочная камера большая. Ну, снаружи он выглядит огромным, но как только вы доставите туда комод и все ящики, он станет намного теснее, чем вы можете себе представить. Каркас построен из 1-дюймовых труб из ПВХ, а затем я использовал пластиковую пленку для краски и просто приклеил ее с помощью синей ленты и клейкой ленты.Здесь нет ничего необычного или профессионального, друзья 🙂 Возможно, со временем я построю более прочную и безопасную кабину, но я хотел сначала попробовать распылить мебель, чтобы посмотреть, буду ли я продолжать (и это так!). Что я делаю, так это просто оставляю один конец незаклеенным, открываю и закрываю пластиковую пленку, чтобы войти и выйти из кабины, и излишки пластиковой пленки по углам сильно перекрываются. Я иногда использую зажимы для переплета, чтобы держать его закрытым при покраске. Для защиты пола я использовал большие куски картона.Честно говоря, я использую картон почти везде, где рисую и делаю проекты (в гараже, доме или на заднем дворике), и мы просто берем картон в Costco… потому что в Costco все больше. После, а иногда и во время каждого проекта я пропылесосил кабину, чтобы смахнуть пыль со всего.
Я решил не склеивать раму из ПВХ, поэтому, если я захочу снять ее, когда какое-то время не буду заниматься проектом, или перенесу ее на улицу летом.
Выбор краскораспылителя

Я слышал много людей, которые начали использовать опрыскиватель Critter.Возможно, вы тоже слышали об этом инструменте. Это недорого, и вы можете купить его на Amazon примерно за 40 долларов. Некоторые вещи, которые звучали в нем хорошо, заключались в том, что он не требует большого воздушного компрессора (вы экономите на размере и пространстве), и вы просто используете стеклянные банки, чтобы прикрепить к пистолету краску или герметик, который вы распыляете.
Проведя небольшое исследование, я понял, что существует множество вариантов распылителей HVLP в аналогичном ценовом диапазоне. Некоторые из них стоят дороже, чем Critter (думаю, 60 долларов), но, на мой взгляд, было более разумно инвестировать в ружье HVLP, чем покупать Critter.* С тех пор я купил пистолет для распыления масляной грунтовки, так как его легко чистить и сэкономить деньги, не покупая аэрозольные баллончики. вне. Поэтому, прочитав несколько постов и увидев несколько булавок на Pinterest, я пошел в Harbour Freight и купил недорогой (15 долларов со скидкой) пистолет-распылитель HVLP с гравитационным питанием. Хочу отметить, что обычно я никогда не покупаю инструменты в Harbour Freight, но тут я рискнул.Это не то, что я бы купил снова, но оно того стоит, так как это помогло мне облегчить распыление на мебель. Действительно, цены и дешево, как и качество (хотя это ружье было довольно хорошо сделано, оно не очень хорошо для меня работало). Но за 15 долларов я просто хотел попробовать, и отзывы, которые я видел, были положительными. Перенесемся в 2015 год, когда я наконец решил начать работу над бамбуковым комодом AOM, который простоял почти год. Люди, которые действительно вселили в меня больше уверенности в попытках опрыскивания, были людьми, за которыми я следил в Facebook и Instagram.Многие люди, за которыми я слежу, используют воздушный компрессор и пистолет HVLP, и они не только получают более гладкую поверхность, чем чистка кистью, но и экономят время (позже я расскажу о аспекте времени, а также о плюсах и минусах распыления). в другом посте).
Пистолет Harbour Freight HVLP имел наконечник 1,4, когда мне понадобился наконечник 2,0 или 2,2, а игла требовалась для более густых красок, таких как акрил или латекс. Я успешно покрасил этот кусок с помощью высокочастотного пистолета. Я нанес 3 слоя General Finishes «Snow White» и 2 слоя высококачественного финишного покрытия GF.Потребовалось всего 90 541 много 90 542 проходов с пистолетом, так как краска практически не вытекала из пистолета. В конце концов я отказался от пистолета, так как он не давал наилучшей отделки и часто разбрызгивал краску и не распылял ее в достаточном количестве.
Затем я перешел к испытанию двух пистолетов Kobalt HVLP (один с сифонным питанием, другой с гравитационным питанием), которые поставлялись в комплекте, который я купил. Я так и не смог заставить пистолет с сифонной подачей работать. Я думаю, что компрессор на 8 галлонов, который я использовал, был недостаточно мощным, чтобы перекачивать краску и распылять ее, или это могла быть ошибка пользователя.Другой пистолет с гравитационной подачей, входящий в комплект, был слишком маленьким, а также имел наконечник и иглу только 1,2 мм. В конце концов, я вернул комплект пистолета-распылителя Kobalt в Лоус, так как пистолет с сифонной подачей не работал, а другой не подходил для работы с акриловой краской, которую я использую.
Наконец, я переключился на краскораспылитель Husky HVLP с гравитационным питанием, который поставлялся с меньшим (1,4 мм) и большим (2,2 мм) наконечником и иглой. Я не использовал наконечник 1,4 мм, только наконечник 2,2 мм (так как я уже пробовал наконечник 1. 4-мм наконечник на пистолетах HF и Kobalt с небольшим успехом). Это имело огромное различие в том, как краска распылялась, и в количестве распыляемой краски. Я по-прежнему добавляю небольшое количество воды, чтобы разбавить краску, которую пропускаю через пистолет, но, по моему опыту, пистолет Husky намного лучше, когда дело доходит до распыления. (Я переключился на более крупный компрессор, когда поменял пистолеты, что также помогло мне в недавнем успехе при распылении). Если вы собираетесь стрелять из ружья, возьмите хаски. Я купил пистолет-распылитель Husky HVLP Composite HVLP в Home Depot за 70 долларов.Он легкий и хорошо работает для меня. С его помощью я только что напылил великолепную блестящую отделку на этот комод.
В этом видео показано, как я опрыскиваю стол с помощью распылителя Husky и акриловой молочной краски General Finishes.

Кроме того, не забудьте приобрести фильтр для вашего оружия , чтобы вода или мусор не испортили ваше оружие или не попали на лакокрасочное покрытие. Я купил сепаратор масла/воды Tekton на Amazon и прикрепил его к концу своего пистолета.Это определенно стоит 10 долларов. Вы также можете найти другие фильтры в местном хозяйственном магазине.
Выбор воздушного компрессора

Почитав немного о воздушных компрессорах и покрасочных пистолетах HVLP, я пошел в Lowes и купил воздушный компрессор Kobalt на 8 галлонов, который обошёлся мне примерно в 160 долларов. Пока я был там, мне также нужно было подобрать шланг, и я увидел комплект пистолета-распылителя Kobalt с пистолетом HVLP с сифонным питанием, меньшим пистолетом HVLP с гравитационным питанием, шлангом и несколькими другими небольшими инструментами за 60 долларов.Я купил комплект, чтобы опробовать 2 пистолета (я все еще был уверен, что купленный мной ВЧ-пистолет будет дерьмовым), а один только шланг стоил 15-20 долларов, поэтому я не сильно рисковал (это те же пистолеты Kobalt, о которых я упоминал). в разделе выше).
Что ж, 8-галлонный компрессор Кобальт заработал (после нескольких дней устранения некоторых неполадок). Я использовал его какое-то время, но его постоянно приходилось включать, чтобы поддерживать полный бак и правильный psi, и у него был низкий CFM. *Если вы хотите узнать больше и понять, что такое cfm, перейдите по этой ссылке, которой Сучета поделилась со мной.Это помогло мне больше понять о компрессорах и cfm’s!* Главное взять из статьи cfm = мощность, а psi = хранение .
Я не планировал менять компрессоры, но я увидел 25-галлонный компрессор Craftsman в моей местной группе «купи-продай-торгуй» на Facebook за 175 долларов, и мне пришлось его проверить. Посоветовавшись с некоторыми друзьями, занимающимися покраской мебели (Сучета из The Resplendent Crow была ОЧЕНЬ полезной, загляните в ее блог, чтобы узнать о великолепных глянцевых работах!) Я узнал, что больший компрессор и высокое давление в куб. футах в минуту означают большее давление, которое поможет при распылении красок, которые я использую. .Я купил компрессор за 140 долларов после того, как договорился о более выгодной сделке (плюс парень дал мне лучшую цену, когда узнал, что я студент колледжа, занимающийся бизнесом, чтобы поддержать свое образование). Он даже поставлялся с 50-футовым сверхмощным шлангом и некоторыми насадками! Поэтому я вернул свой компрессор Kobalt, который у меня был, в Lowes, так как он оказался недостаточно мощным вместе с комплектом пистолета-распылителя, и теперь я использую свой безмасляный компрессор Craftsman на 25 галлонов с моим пистолетом-распылителем Husky HVLP. Если вы покупаете компрессор, покупайте б/у.Вы сэкономите столько денег. Новый компрессор на 25 галлонов с такой же мощностью и объемом в кубических футах в минуту обошёлся бы мне примерно в 500 долларов или больше.
________________________________________________
Вот так и началось все это приключение с распылением. Как я упоминал в начале этого поста, у меня будет более полный пост об инструментах, которые я использую, настройках, установке покрасочной камеры и т. д. Вы определенно можете ожидать больше советов и руководств, поскольку я постоянно узнаю больше о распылении. Вы всегда можете отправить электронное письмо или оставить комментарий с любыми вопросами, которые у вас есть.